江苏盐城有色金属无损检测技术理论与应用

高效车钩无损磁粉探伤装置 682     

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本实用新型提供的一种高效车钩无损磁粉探伤装置，包括机架，所述机架一侧连接有支撑架，所述机架上设置有导轨，所述导轨延伸至支撑架设置，所述导轨上设置有移动工作台，所述移动工作台可升降设置，所述移动工作台连接有驱动电机，所述支撑架两侧分别设置有上料辊道、下料辊道，所述上料辊道与所述下料辊道之间靠近所述支撑架设置有工业机器人；所述机架远离所述支撑架的一端设置有磁化充退装置，所述机架上设置有工业相机，所述工业相机前端连接有光源；所述工业机器人第六轴法兰盘端面连接有气缸，所述气缸连接有手爪，所述手爪内侧设置橡胶条。本实用新型自动化上下料，自主探伤检测，工业相机实时记录探伤结果，检测精度高。

无损探伤机的管材夹持结构 1052     

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本实用新型公开了一种无损探伤机的管材夹持结构，包括底板、第一侧架板和第二侧架板，所述底板顶部的一侧与第一侧架板的底部固定连接，并且底板顶部的另一侧与第二侧架板的底部固定连接，所述第一侧架板内部的顶部活动连接有横杆，并且第一侧架板的内部的顶部开设有与横杆相适配的通孔，本实用新型涉及探伤机夹持结构技术领域。该无损探伤机的管材夹持结构，通过底板顶部的一侧与第一侧架板的底部固定连接，并且底板顶部的另一侧与第二侧架板的底部固定连接，第一侧架板内部的顶部活动连接有横杆，改变现有点夹持方式，夹持力度小，避免管材表面接触，不同管径的管材夹持方便，同时可以任意角度翻转，大大提高检测效率。

金属圆钢周向无损探伤机 1051     

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本实用新型涉及一种金属圆钢周向无损探伤机，所述金属圆钢周向无损探伤机包括：底座；支撑架，所述支撑架固定在所述底座上；探伤装置，所述探伤装置与所述支撑架滑动连接；驱动装置，所述驱动装置安装在所述支撑架上且与所述探伤装置连接，用于驱动所述探伤装置进行垂直移动，且在移动的过程中自身发生转动；夹持机构，所述夹持机构安装在所述底座上，且位于所述探伤装置的正下方，用于金属件的夹持固定；显示屏，所述显示屏与所述探伤装置建立通讯，用于显示探伤数据。通过设置的夹持机构对需检测的材料进行固定，随后驱动装置驱动探伤装置在需检测的材料处进行转动同时进行垂直运动，以实现对材料的周向检测，可全方位实现材料的探伤检测。

锚杆轴力无损检测装置 974     

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本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种锚杆轴力无损检测装置。由锚杆、螺母、垫圈、加载体、保护罩、承载体、球形垫、托盘和岩体组成，其特征是：锚杆插入岩体中，螺母、垫圈、加载体、承载体、球形垫、托盘穿入锚杆中，螺母和垫圈相连，垫圈和加载体相连，加载体和承载体相连，承载体和球形垫相连，球形垫和托盘相连，承载体和保护罩相连。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：实用性强。

便于装夹的管材无损探伤检测装置 840     

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本实用新型公开了一种便于装夹的管材无损探伤检测装置，包括底板，所述底板的侧壁设置有探伤仪本体，所述底板的顶部两端出分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板的外壁通过轴承转动连接有第一三爪卡盘，所述第二支撑板的外壁与第一三爪卡盘对应处贯穿设置有推杆，所述推杆的两端分别固定连接有第二三爪卡盘与转盘，所述所述底板的顶部滑动连接有第二电动缸，所述第二电动缸活动端固定连接有U型板；本实用新型设计更加合理，结构更加优化，同时设置第一三爪卡盘、第二三爪卡盘、推杆、转盘等，可对不同长度的管材进行有效的装夹，同时可通过转盘带动管材旋转，以实现对管材的多方位探测。

不锈钢管高精度无损检测装置 860     

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本申请公开了一种不锈钢管高精度无损检测装置，包括底板、承载板、两个旋转驱动单元以及两个第一倒U形架，两个第一倒U形架之间具有滑座，其中一个第一倒U形架处安装有电机，另一个第一倒U形架安装有轴承，电机和轴承之间连接有丝杆，两个第一倒U形架之间还连接有光杆，滑座具有被丝杆穿过的螺纹孔和被光杆穿过的光滑孔；滑座通过电动升降杆连接有安装横杆，安装横杆处安装有多个超声检测单元；旋转驱动单元包括安装于底板处的第二倒U形架以及通过平移电动推杆与第二倒U形架连接的条形安装座，条形安装座处安装有驱动机构和多个转盘。本申请的检测装置能够实现自动化检测，并且检测准确度高。

高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备 706     

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本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种高精度气弹簧杆的多工位无损检测设备，该检测设备可以通过流水线的方式进行多工位检测，有效解决背景技术中提出的问题。包括主动辊和从动辊，所述的主动辊和从动辊上套置有传送带，所述的主动辊一侧与电机减速机相连接，所述的传送带上表面间隔设有若干与气弹簧杆配合的固定组件，所述的传送带左侧、中部和右侧分别设有检测组件。它操作简单，使用方便，适用于多种工件的检测。

卷装纱无损可回收回潮率快速检测设备 996     

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本发明提供一种卷装纱无损可回收回潮率快速检测设备,包括检测箱，检测箱由普通隔段和热绝缘隔段将检测箱分为计重单元、烘燥单元和纱线回收单元，计重单元底部固装电子天平，电子天平上有支杆，支杆穿过热绝缘隔段中间的圆孔连接纱座，纱座上放置待测卷装纱，纱座正上方为一导纱钩。导纱钩上方为普通隔段，普通隔段中间有导纱孔，导纱孔上方为槽筒，槽筒上面安放纱线回收用的回收纱筒，回收纱筒套在筒轴上，槽筒通过传动机构分别与伺服电机连接，烘燥单元两侧固装红外烘燥器。电子天平、伺服电机、红外烘燥器通过数据线分别与工业控制计算机连接。纱座、导纱钩、导纱孔、槽筒和回收纱筒在同一条直线上。

用于风电机组叶片生产过程中的无损检测装置 1042     

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本发明涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于风电机组叶片生产过程中的无损检测装置，其无需人工对检测探头进行移动，可以保证检测部位的完整性，从而提高检测结果的精准性，提高实用性；并且可以存在缺陷的部位进行标记，方便后续进行修复，提高实用可靠性；包括操作台和超声波检测器，还包括左支架、右支架、顶板、第一电机、第二电机、往复丝杠、安装板、第一滚珠轴承、套管和限位滑块，顶板的底端设置有限位槽，操作台的顶端设置有输送通道，输送通道内设置有多组输送辊、多组传动齿轮和多组连接齿轮，还包括两组标记装置和中央处理模块，两组标记装置均包括箱体、第三电机、管体、支撑弹簧、安装杆、限位板、凸轮、底板和标记笔。

便于操作的风电机组主轴无损检测装置 859     

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本实用新型涉及轴类检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种便于操作的风电机组主轴无损检测装置，可自动对待检测的主轴进行旋转，操作便捷；包括底板、四组立柱、横板、四组第一气缸、工作台、两组前支架、两组后支架、两组前导辊和两组后导辊，底板底端设置有四组支腿，横板底端设置有左右平移机构，左右平移机构底端设置有超声波无损检测仪；还包括第二左气缸、第二右气缸、左滑块、右滑块、左支撑板、右支撑板、左转轴、右转轴和电机，底板顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，左转轴右端设置有左压板，右转轴左端设置有右压板。

禽蛋在线无损检测系统 829     

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本发明涉及禽蛋检测领域，具体提供一种禽蛋在线无损检测系统,包括输送模块，用于定位并固定禽蛋，禽蛋随输送模块作直线间歇运动；检测模块，位于所述输送模块行走路线的上方，用于对固定在输送模块上的禽蛋进行裂纹无损检测；分选处理模块，位于所述输送模块行走路线的末端，用于对检测模块得到的数据进行分析并对相应禽蛋进行分选存放。这种通过声波对禽蛋进行在线检测的方式，不仅方便快捷，省时省力，而且精确度高，不受禽蛋表面的脏物影响。

鼓轮压圈无损检测装置 866     

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本实用新型涉及一种鼓轮压圈无损检测装置，包括底板，所述底板的表面设置有滑动组件，所述底板的顶部设置有检测组件，所述检测组件包括固定安装在底板顶部的外壳，所述外壳的内顶壁固定安装有超声探头，所述外壳的顶部固定安装有分析箱，所述分析箱的顶部固定安装有显示器，所述显示器的表面固定安装有显示屏。该鼓轮压圈无损检测装置，通过托盘放置鼓轮压圈，然后手动滑动扒动柱，使托板进入到外壳内部，直至托盘内的鼓轮压圈与超声探头对齐，随后利用超声探头向鼓轮压圈放射脉冲超声波，该方式相比传统的人工目测的方式，穿透能力强且具有对平面型缺陷的高敏感性，探伤结果快速却且准确，有效的提升了检测精度。

压力容器外壳表面疲劳裂纹的无损检测方法及系统 1100     

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本发明公开了一种压力容器外壳表面疲劳裂纹的无损检测方法及系统，其特点是：在检测系统的CPU控制模块的控制下，利用高压室、振动装置、高清摄像机、超声波发生器与超声波接收器，开展对压力容器外壳表面疲劳裂纹进行渗透检测、超声波去污清洗及超声波检测等一系列作业，在渗透检测与超声波检测的无损检测协同作用下，可实现压力容器外壳表面全方位的高精度检测，并且，通过超声波能够彻底清洗压力容器表面残留的渗透液或显影液，防止部件和环境污染。

无缝钢管涡流自动无损检测导套装置 983     

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本实用新型涉及的是新型无缝钢管涡流自动无损检测导套装置。主要由丝爪、螺母、卡盘、定径板组成,丝爪镶嵌在卡盘内,螺母装在卡盘上,带有弧度的定径板通过螺栓和丝爪相联。本实用新型无缝钢管涡流自动无损检测导套装置具有结构简单、轻盈,维修方便、成本低廉、调试快捷方便,易于实现自动化无损检测生产。

基于共振声学原理的绝缘子无损检测技术 940     

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本发明公开了一种基于共振声学原理的绝缘子无损检测技术，采用模态分析方法，通过单自由度振子系统实现无损检测，其单自由度振子系统包含质量块，弹簧和阻尼，系统的三个基本元素分别是质量m、刚度k和阻尼c，系统状态可由质量块的位移来描述，激振力F输入给系统的能量表现为质量块的动能和弹簧的弹性势能，并由阻尼在不断耗散共振声学技术可以有效地将缺陷部件从合格部件中筛选出来，具有检测范围广，可以检测整支绝缘子中的全部缺陷；检测效率高等优点，可以实现对绝缘子大面积普查。

金属无损检测装置 815     

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本发明涉及金属检测技术领域，且公开了一种金属无损检测装置，包括底盘和固定安装在以上表面左侧的支撑杆，所述底盘上表面的中部固定连接有操作台，所述操作台上表面的中部固定连接有透明盛放筒，所述操作台的内部固定连接有弹性伸缩部件。该金属无损检测装置，通过喷洒处理好的金属器件固定在透明盛放筒的内部，利用金属器件内部渗透液的扩散性，及金属器件渗透位置产生的水泡，便于使用者查看金属器件的渗透位置，且通过透明盛放筒中透明溶液替换现象剂避免现象剂对金属器件的表面进行污染，同时降低金属器件无损检测的成本，通过将整个金属器件完全沉浸在透明盛放筒中的溶液中，便于使用者对金属器件进行全面系统的检测。

车辆B柱及其无损检测方法 794     

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本发明公开了一种车辆B柱及其无损检测方法，包括外板、第一加强件、第二加强件、第三加强件，内板，第一加强件为具有波浪形截面或锯齿形截面的板状结构，波浪形截面的波峰或锯齿形截面的顶部与外板的顶面之间具有间隙，该间隙小于外板的厚度，同时设置特定尺寸关系，确保B柱强度，在外板顶面及内板底面设置减重孔，减重同时作为检测探头的伸入孔，实现B柱无损检测，通过雷达探头配合具体B柱内部结构进行检测，检测精度高、成本低，操作方便快捷。

风电叶片腹板粘接区无损检测方法 614     

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本发明公开了一种风电叶片腹板粘接区无损检测方法，它包括以下步骤：首先是腹板粘接区的起点和终点的确定；然后在弦向方向范围内对整个腹板粘接胶区域B‑F使用超声纵波进行无损探伤检测。本发明提供的风电叶片腹板粘接区无损检测方法，通过腹板芯材定位可以精确地的确定腹板在叶片内部的具体位置，继而可以确定腹板粘接时是否有错位；本发明可以真正意义上检测到有效的腹板粘接胶宽度，而不仅是只检测粘接胶的宽度，可有效的保证实测的粘接宽度与图纸要求的粘接宽度相一致。本发明对腹板粘接区胶层缺陷的检测，可以识别到腹板与主梁的粘接是否满足图纸及工艺要求，可以保证叶片的粘接质量。

风电叶片后缘粘接区的无损检测方法 953     

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本发明公开了一种风电叶片后缘粘接区的无损检测方法，它包括以下步骤：后缘粘接区的胶宽测量和后缘粘接区的胶层缺陷的检测。本发明提供的风电叶片后缘粘接区的无损检测方法，采用穿透法检测，可以实现不相平行的风电叶片后缘粘接区的100％无损检测，并通过大量实验筛选，设计研发出后缘扫查工装，能够同轴同步移动两个探头确保两个探头一直处于风电叶片后缘粘接区同一厚度的横截面上，大大提高后缘的检测效率，可对后缘粘接区的胶宽测量和后缘粘接区存在缺胶，空腔以及粘接分层等缺陷进行检测，可大大提高叶片的质量和使用寿命，降低维修成本。

环锻件无损检测装置 663     

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本实用新型公开的属于检测装置技术领域，具体为一种环锻件无损检测装置，包括底座，底座的左右两侧顶部均焊接有支腿，两组支腿的顶部焊接有检测箱，检测箱的前后两侧中部均焊接有安装座，安装座的顶部通过螺栓连接有无损检测装置，无损检测装置的顶部安装有无损检测探头，无损检测探头的另一端插接检测箱的内腔，检测箱的顶部中部螺接有超声波检测仪，该装置通过滑条来调节紧固块的宽度，可以依据不同大小环锻件进行调节紧固块的宽度通过螺栓进行紧固，使其在检测环锻件时更牢固，该装置该装置通过传送带进行传送，无需人力，减少人力资源的损耗，通过设置的紫外照明灯提供检测箱内的照明，还可以对环锻件进行杀菌消毒，绿色环保。

风电叶片前缘粘接区的无损检测方法 719     

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本发明公开了一种风电叶片前缘粘接区的无损检测方法，它包括采用与超声波探伤仪相连的带延时块探头对风电叶片前缘粘接区的胶宽测量和前缘粘接区域缺胶、空腔的无损检测。本发明提供的风电叶片前缘粘接区的无损检测方法，采用超声波A型脉冲反射法检测，可以实现风电叶片前缘粘接区的100％无损检测，并通过大量实验筛选，可对前缘粘接区的胶宽测量，并且可对前缘粘接区存在缺胶，空腔以及粘接分层等缺陷进行检测，可大大提高叶片的质量和使用寿命，降低维修成本。可克服现有技术红外热成像技术和强光目视检测的不足。取得非常好的技术进步。

基于无损检测技术监测通用机械内油类运行的装置及方法 994     

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本发明涉及机械内油类运行监测技术领域，公开了一种基于无损检测技术监测通用机械内油类运行的装置及方法，包括发动机、检测提升机构和储油机构，所述检测提升机构包括拨头、连通管和矩形拉杆，所述拨头下端口部与连通管上端口固定连通，矩形拉杆上端部中间位置竖直向上固定连接有螺纹丝杆，拨头前后两侧中间位置均竖向开设有矩形槽口。本发明通过在设置的带有液位刻度线的机油观测管和圆球进行储油，并且对接磁块与矩形磁块磁性吸附固定住圆球，一方面避免在行车过程中圆球发生上下晃动，另一方面保证在检测机油液位过程中，圆球不会发生漏油情况，检测结果更加准确；并且设置磁杆可以吸附机油中一些铁屑，从而方便判断是否需要更换机油。

无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置 831     

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本发明公开了一种无损检测被测工件链式多工位自动翻转输送装置,包括驱动电机、主动轴、主动链轮、从动链轮和链条,驱动电机带动主动轴转动,主动轴带动固设其上的主动链轮转动,主动链轮通过链条带动从动链轮转动,枢接于所述链条的每个链节的中芯轴上固定设有齿轮组和托轮组,所述托轮组的托轮分别设置在齿轮组的对应齿轮的外侧,且所述主动链轮和从动链轮之间的位于上方的链条部分的下方设有工件翻转机构。本发明结构简单,传输用链条只需要一条。齿轮组采用内置式,因此,可以扩大托轮组对直径大小长短不一尺寸工件检测适用范围,而且由于齿轮同步性好,故工件自动翻转输送运输平缓、无跳动晃眼现象。