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本发明公开了一种印制板振动试验装置，所述振动试验装置至少包括：振动输出单元、支撑单元、监测反馈控制单元和信号输出单元；待测试的印制板固定于支撑单元之上，所述支撑单元与所述振动输出单元相连；所述监测反馈控制单元设置于所述印制板之上，完成振动信号监测，并基于监测获得的信号完成振动输出单元的调节控制；所述信号输出单元的一端与印制板的输出线路相连通，另一端外接信号测试单元。通过本发明装置解决了传统印制板振动试验中故障定位不清晰，不能无损、实时测量电信号，无法适应多种规格尺寸，安装边界条件与实际不符，振动控制方式不满足标准要求的问题。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池充放电电路，包括：控制器、充电控制模块、充放电切换模块、电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、开关管控制模块、锂电池组和电池均衡模块，其中，所述控制器分别与所述充电控制模块、充放电切换模块、电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、开关管控制模块连接，所述锂电池组分别与所述充放电切换模块、电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、开关管控制模块、电池均衡模块连接。本发明通过电池均衡模块及电压、电流、温度的监测模块，实现了串联电池组的无损均衡充放电管理，并实现了温度、电流、电压的监测，均衡效果较好，系统结构简单，维护扩展方便，节约能源，均衡效率较高。
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本发明公开了一种极化微波热声成像装置及方法，该装置主要包括微波发生装置、极化旋转装置、热声信号采集和快速成像装置。本发明装置基于微波热声成像技术，具有高对比度、高分辨率和无损的特性，该技术利用成像介质的电导率为非线性、各向异性的特点，在热声成像过程中，采用脉冲微波激发组织产生超声信号进行无损成像，并通过极化调控手段来观测微波热声信号的场幅值以及方向信息的变化，达到对电磁波能量吸收极化特性可视化的效果，有助于利用微波热声成像技术实现对电导率各向异性的直接观察，实现极化微波热声成像。
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带过渡段的整体式水冷壁管，由大径管体、过渡管体和小径管体组成，过渡管体的一端与大径管体无缝连接，过渡管体的另一端与小径管体无缝连接，过渡管体与大径管体无缝连接的一端的管体内径和外径分别与大径管体的内径和外径相同，过渡管体与小径管体无缝连接的一端的管体内径和外径分别与小径管体的内径和外径相同，在不同直径水冷壁管对口连接时，直接通过与过渡管体端部无缝连接的小径管体焊接，相比传统对口连接技术，不需要再另配过渡管，减小需要焊接的缝隙，相应的减少焊缝工序中涉及的坡口机械加工、焊接、焊接部分的X射线无损探伤及焊后管子的通球检查，以及所对应的人力、设备及资金准备，降低生产成本，降低了因焊缝泄漏、通球检查不过的可能性。
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本实用新型公开了一种带保护外鞘的支气管镜冷冻治疗探头，包括保护外鞘、位于保护外鞘内部的冷冻导管以及位于所述冷冻导管内的取样件，所述冷冻导管与所述取样件之间具有冻液通道，所述保护外鞘与所述冷冻导管之间填充有隔温层；其结构简单，操作方便，使用性能好，通过保护外鞘、冷冻导管以及取样间之间的配合使用，既实现活检部位的无损伤摘取，又能实现对活检部位的药物准确治疗。
本发明公开了一种超700℃锅炉用UNS N07208高温合金管的焊接工艺，包括以下步骤：A）焊前坡口加工，清理焊接区域，并预热；B）按要求装配及焊接；C）焊后进行无损探伤检验；D）探伤检验合格后，进行焊后热处理；步骤B)中采用的焊接材料为SFA‑5.14 ERNiCrCoMo‑2及其改进型或SFA‑5.14 ERNiCrCo‑1及其改进型，焊接熔池保护气体采用（60～80）%氩气+（40～20）%氦气的混合气体；本发明能消除焊缝内部夹渣、微裂纹、未熔合等缺陷，保证接头的焊接质量及性能，提高一次探伤合格率，为将来700℃及更高等级锅炉的开发以及高温合金UNS N07208的工程化应用创造了条件。
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本发明涉及计算机，具体的讲是一种计算机数据备份方法，包括以下步骤:先预将用户的计算机数据备份到内置硬盘中，再将计算机外部设备与计算机关联；关联后对所关联的设备进行扫描，检查恶意程序、是否损坏并提示用户；如存在恶意程序，断开关联，并提示用户；如检查出设备已损坏，提示用户是否继续关联，如是，则继续关联，如否，则断开关联；如检查出关联设备无恶意程序、无损坏情况，则开始备份；备份完成后，在计算机内新建差异区和比较区，将备份到设备中的数据复制到比较区中，进行对比，得出差异部分，将差异部分记录到差异区中。通过查看差异部分，知晓备份的数据是否存在缺失，降低用户信息丢失的几率。
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本发明涉及一种人工智能颈椎关节突关节假体，包括上金属板、内支撑体、外环、下金属板、至少一个压力传感器、无线通讯模块以及微型电池，压力传感器与无线通讯模块电联接，内支撑体和外环为高分子材料，压力传感器、无线通讯模块和微型电池均设于内支撑体内；外环的两端分别与上金属板和下金属板连接，内支撑体位于外环内侧，内支撑体的两端分别与上金属板和下金属板转动连接。本发明可达到颈椎关节突关节稳定且保留一定活动度，以配合整个椎体的稳定和运动，使退变或者功能异常的关节突关节得以重建，可实时记录术后假体在体内真实的压力变化，无损无害、实时监测假体的功能和状态，从而评估患者在置换术后近期及远期风险、指导康训练。
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本发明提出了一种基于重叠分区高级小波变换技术的图像压缩方法，本发明采用重叠的图像块作为处理单位，在取得了D5/3高级小波变换后，再对每个块使用DPCM结合SPIHT的量化方法。使得该方法不仅具有块效应，并且比直接使用DPCM结合SPIHT的方法能获得更高的图像存储质量。与此同时，它极大地减少了编码器的存储器需求，并且更适合于遥感图像的星载应用。与此同时，它极大地减少了编码器的存储器需求，并且更适合于遥感图像的星载应用。本发明的步骤如下：步骤1：低频无损编码；步骤2：DPCM子带编码；步骤3：马尔科夫模型预测；步骤4：线性预测；步骤5：SPIHT零树滤波；步骤6：重叠分区技术划分图像；步骤7：位平面无损压缩。
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本发明涉及一种BINOL衍生物，所述BINOL衍生物具有如下通式所代表化合物的R或S构型：其中，R1，R2各自独立地为烷基或含氟苯基，当R1、R2相同且为甲基，乙基或3, 5-二(三氟甲基)苯基时，BINOL衍生物具有良好的手性识别效果。本申请的BINOL衍生物能够实时快速分析、确定手性氨基醇绝对构型，且该方法使用样品量少，分析快速准确，对样品结构无损伤，构型确定无需复杂的化学反应，并且具有随待测氨基醇浓度增大而荧光增强的特点，识别效果好。
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本发明公开了一种基于记忆遗忘装置的端到端意图识别系统和方法，方法基于该系统，系统包括：数据预处理单元，对输入语句进行句子级向量表示，得到每个语句的句子向量；上下文意图识别单元，对输入语句的句子向量进行意图识别计算，得到结合上下文预测的意图、句子的完整性以及注意力权重；单句识别单元，对当前问句的句子向量进行意图识别计算，得到单一句子的意图；上下文意图判定单元，根据句子的完整性以及注意力权重判定当前问句的意图为单一句子的意图或结合上下文预测的意图。能够有效识别上文对当前问句的重要性，最终通过提炼的信息结合当前问句来识别用户真实的意图，兼顾了上文和当前问句，保证了信息的无损传递。
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本发明涉及钢结构焊接方法领域，尤其是一种可以有效控制钢结构焊接变形量的低温钢结构焊接方法。低温钢结构焊接方法，包括以下步骤：a、首先通过数控火焰切割机切割下料；b、将切割得到的钢结构板放置于钢平台上进行组对构成骨架；c、对骨架之间的缝隙进行焊接；d、对焊接完毕的骨架进行无损探伤检查；e、对无损探伤完毕的骨架进行整体退火；f、钢结构焊接完毕。本发明无需过大的设备更新需要，故而可以真正的实现低成本的推广，而其控制钢结构焊接变形量的效果甚佳，故而具有十分广阔的市场推广前景，尤其适用于以16MnDR材料为代表的低温钢的焊接工艺之中。
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本发明公开了一种管座角焊缝再热裂纹预防方法，依次按照以下步骤进行：第一步：安装并焊妥管座角焊缝；第二步：打磨清理管座角焊缝并修磨焊趾处；第三步：施焊管座角焊缝焊趾压道焊道，压道焊道的焊接方法为手工钨极氩弧焊或焊条电弧焊；第四步：打磨或机加工去除焊趾压道焊道，并使焊缝金属与筒身圆滑过渡；第五步：打磨并清理管座角焊缝探伤面，并进行100%无损探伤检查；第六步：探伤合格后，进行焊后热处理；第七步：打磨或抛光管座角焊缝，进行100%无损探伤复查。本发明整个工艺过程简单，便于生产实施，应用效果良好，有效解决了厚壁12Cr1MoV集箱管座角焊缝再热裂纹的问题，确保了产品的生产周期和质量，减少经济损失。
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本发明属于钢轨无损探伤技术领域,公开了一种钢轨在线超声波探伤方法及其装置。钢轨在线超声波探伤装置包括机械系统、信息处理系统和自动控制系统,其中机械系统由钢轨引导机构、钢轨导向约束机构、多晶片超声波探头、测速机构、两套接触耦合式探头起落架、探头架调整机构和喷标装置构成;信息处理系统包括数字型超声波探伤仪、波形处理计算机及其波形显示器;自动控制系统包括探头起落架、喷标和测速三部分,由接近开关、光电旋转编码器、PLC控制器、电气控制计算机及其显示器组成。本发明优点在于:减少了探伤盲区长度,可以使探伤盲区降低到100mm以下;调节探头方便,提高工作效率;钢轨行走稳定性提高;本系统可以自动记录报警的波形和模拟情况,降低了探伤人员的劳动强度。
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本发明属于电磁波谱对地无损探测领域，具体涉及一种利用视觉感知控制的探地电磁波谱收发方法。具体技术方案为：利用图像采集装置，采集电磁波谱收发天线视频，判断电磁波谱收发天线当前所处的具体位置和运动情况，进而判断是否利用发射机和接收机通过天线进行电磁波谱数据的发射和接收。本发明提出了基于图像反馈控制机制的电磁波谱收发方法，可利用电磁波实现对地下的无损探测，从而为地下未知物的无损探测提供数据基础。
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本发明提供一种微细液冷流道壁厚精确控制方法包括：对焊接后的毛坯微细液冷流道外形面进行无损测量前处理、通过无损测量方式测量毛坯件实际微细流道两侧面流道壁厚以及总厚度、微细流道深度一致性合格判定、确认微细流道壁厚粗加工量、数铣粗加工、无损测量半成品微细流道实际壁厚、确定半成品微细流道壁厚精加工量、数铣精加工、测量成品实际微细流道壁厚、计算成品流道壁厚、成品流道壁厚一致性合格判定。本发明能够解决微细液冷流道焊接导致微细液冷流道两侧壁厚不均匀性的问题。
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本发明公开了一种集箱及管座的焊接方法，包括以下步骤：A)在筒体上划管座的管孔中心线，并加工底孔；B）划过渡管座焊制区域位置线，进行过渡管座的堆焊，保证过渡管座的高度不小于h，加工过渡管座至高度h及顶部平面，再加工管孔；C）过渡管座进行100%无损探伤检查，对筒体和过渡管座进行焊后热处理；D）将过渡管座与管座装配并焊接二者的对接焊缝；E)对接焊缝进行100%无损探伤检查，对筒体、过渡管座、管座及对接焊缝进行焊后热处理；本发明能降低拘束度及消除焊后内应力，避免管座角焊缝焊后热处理产生裂纹，保证焊接质量，降低生产制造成本。
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本发明涉及钢铁冶炼领域,具体涉及钢水精炼渣及其应用。本发明所解决的技术问题是提供一种钢水精炼渣,该精炼渣用于精炼工序,LF精炼和VD精炼均适用。本发明精炼渣的化学成分为:CaO:45%～53%、SiO2:8%～12%、Al2O3:20%～25%、MgO≤12%、Na2O+K2O≤2.5%、Al+Si≤3.5%、P≤0.07%、S≤0.07%、TFe≤1.0%,其余物质为原料含有的不可避免的杂质;R=CaO/SiO2=4.0%～4.5。采用上述精炼渣应用于LF精炼工序和VD精炼工序,可使钢水中气体,夹杂物含量降低。精炼后钢水中[H]≤3×10-6,[N]≤50×10-6,[O]≤30×10-6,无损检验符合GB/T5000.15-2007II级要求。
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本发明公开了一种小型汽轮机不锈钢转子成型方法，包括：1）.以不锈钢制造毛坯转子；2）.将毛坯粗加工；确定好待焊部位；3）.对待焊部位无损检验，合格的竖直起吊至自动旋转焊接设备上；4）.对某一待焊部位进行预热，至设定温度后保温；5）.采用手工氩弧焊法，以径向面平焊位堆焊、轴向面横焊位堆焊的方式，对待焊部位进行焊接处理；以焊满一层-抛光打磨-下一层堆焊的焊接过程形成多层多道堆焊，至设定厚度后进行后热处理并包覆缓冷；6）.依步骤4和5），以就近原则依次焊接处理其它各待焊部位；7）.进行去应力处理；8）.对各堆焊部位的表面进行粗加工及检验处理；精加工至成品。它使高性能不锈钢转子在小型汽轮机上可靠应用。
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本发明公开了产品质量高的碳钢管道的焊接工艺，焊接步骤如下：坡口加工，对管道的坡口形式和坡口尺寸应满足设计文件或焊接工艺卡规定；组对；对于焊接后的组件进行焊缝外观检查；对于前述步骤中检查合格的组件进行焊接热处理；对焊接热处理后的组件进行无损检验，对于合格组件进入保护层处理工序，对于不合格组件则进行焊缝返修程序，再次进行二次预热然后进行焊接后检查，直到无损检验合格进入保护层处理；对于经过保护层处理后的焊接组件即可进入下道工序。本发明通过上述原理，该工艺中增加了不合格碳钢管组件的有效回收机制，材料的利用率更高，同时在易被腐化处的碳钢管焊缝处设置氧化层，避免外界的氧化，提高焊接碳钢管的使用寿命。
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本实用新型公开了一种磁粉探伤工作台，属于无损检测技术领域。一种磁粉探伤工作台，包括：工作台主体以及工作盘；工作台主体的顶部设有滚珠轴承和多个用于支撑工作盘的牛眼轴承；工作盘的底面的中部通过滚珠轴承与工作台主体旋转连接，工作盘的顶面设有排布方向均一致的滚轮组件；滚轮组件呈平行且间隔的两排分布，并且每一排至少具有2个滚轮组件；同一排滚轮组件的滚轮的中轴线互相重合。由于工作盘能够做旋转运动以及工件自身也能做旋转运动，实验人员在原地就可以实现工件360度无死角探伤，提高了磁粉探伤效率，并且节省了额外的固定和翻转等操作，节约了时间，提高了磁粉探伤效率。
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本实用新型公开了一种管程一体化空冷器翅片管，包括进口管箱、出口管箱和翅片管，所述进口管箱和出口管箱位于空冷器的同一侧，翅片管连接进口管箱和出口管箱，相邻的翅片管管程间通过弯管连接形成一个整体，最后一段管程出口方向一侧向下倾斜。本实用新型采用弯管将两管程连接，只在一边设有矩形进出口管箱，降低了生产制造成本，降低了无损检测成本，可以释放翅片管的热膨胀量，防止翅片管变形；最后一段管程出口方向一侧向下倾斜，对于全冷凝或部分冷凝工况具有更好的冷却效果，也避免低温环境时空冷器管束冻裂及回流冷凝。
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本实用新型公开了一种钻具井口漏磁探伤仪的传感器装置，涉及石油钻具井口无损检测设备的设计与制造技术领域，包括固定盘、磁化线圈、探头总成，探头总成固定在两个磁化线圈之间，位于下部的磁化线圈固定在固定盘上，固定盘安装在自动卡瓦左右支撑板上。本实用新型能够在起钻作业时实现自动化连续探伤，具有较好的实用性。
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本实用新型涉及一种电池片接收定位装置，电池片接收定位装置的每一个包括底板和定位机构。底板用于支撑在太阳能电池片的底侧，底板上设置有通孔，当太阳能电池片沿垂直于底板的方向从上方落入接收定位单元的底板上的预定位置时太阳能电池片能够遮盖通孔；定位机构围绕底板且突出于底板设置，定位机构所限定的区域对应为太阳能电池片在工艺制程传输过程中的停留区域，从定位机构的顶部朝向预定位置的面为在接收电池片时进行导向的导向面。本实用新型能够高效、准确、无损地对将太阳能电池片导向至预定位置，还能实现实时检测太阳能电池片是否到达预定位置，并在没有达到预定位置时启动纠正程序。
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本实用新型公开了一种绕管式换热器，属于换热设备技术领域。本实用新型的一种绕管式换热器，包括壳体，壳体外侧面两端设置有壳程物料口，所述壳体两端连接有管板，两管板外侧设置有管箱，两管箱上设置有管程物料口，位于壳体内侧的两管板之间连接有支撑芯体，沿支撑芯体轴向从内至外依次螺旋缠绕有多层换热管，每个管板的壳程侧具有多根管板支管，每层换热管的两端采用对接焊接方式与两管板的管板支管相连，两管箱内腔通过所述换热管、管板支管相连通。本实用新型的绕管式换热器的换热管与管板支管（管板）相连的焊缝形式为对接焊缝，能够很方便的进行射线无损检测（RT）；保证本实用新型的管式换热器能够稳定可靠的运行，经久耐用。
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本实用新型公开了一种台式数控刻伤机设备，属于无损检测用的标准样管电火花加工领域，包括精密工作台、控制单元、设置在精密工作台上的移动平台、冷却循环单元、精密运行机构，所述移动平台、冷却循环单元由控制电缆与控制单元相连，移动平台包括配合使用的高精度滚动导轨、精密丝杠、锁紧装置和手轮，配合使用的所述高精度滚动导轨、精密丝杠、锁紧装置和手轮使工件在其轴向X向、径向Y向、垂直Z向上移动，本实用新型能实现小内径(内径Φ6‑180mm，外径Φ≦210mm)精密钢管和各种特殊钢管(棒)材制作高精度内外伤的需要。
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本实用新型公开了一种用于筒体半管的焊接小车，属于机械加工技术领域。包括沿筒体周向移动的车体，所述车体上设有焊枪，所述车体的一侧设有第一车轮和第二车轮，所述第一车轮设于车体的前部，所述第二车轮设于车体的后部；所述车体的另一侧设有第三车轮，所述第三车轮设于车体的中部；所述第一车轮、第二车轮和第三车轮均设于半管上，所述第一车轮和第二车轮设于同一根半管上。结构简单，操作方便，可实现筒体半管焊接的机械化，降低操作人员的劳动强度，提供工作效率；可提高焊缝无损检测的一次合格率，自动焊焊缝外观成型好，能充分保证焊缝质量的稳定性，有利于提高焊接质量。
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本实用新型公开了一种新型绝缘接头，包括分别与短管连接的左凸缘法兰和右凸缘法兰，在左凸缘法兰和右凸缘法兰之间设置第一绝缘环和密封件；在固定套和右凸缘法兰之间设置绝缘填料；短管与右凸缘法兰的焊缝位于固定套外；在固定套和右凸缘法兰之间设置第二绝缘环；在固定套、第二绝缘环和右凸缘法兰之间设置绝缘填料。与现有技术相比，本实用新型的优点是：左、右凸缘采用整体结构，按标准卡箍模型计算，增加了产品的抗弯能力，密封结构采用“U”型或“U+O”型密封，增加了产品抵抗变形的能力，短管与右凸缘焊缝位于固定套外，便于进行无损检测，确保焊接接头的安全可靠性。既能保证安全可靠，又能保证电绝缘性能。
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本实用新型提供了一种X光光栅光谱型Wolter镜成像装置。所述成像装置中的X光光源、光栅光谱型Wolter镜、X光光阑、样品架和X光成像CCD设置在同一光轴上。光栅光谱型Wolter镜由Wolter镜与其反射面上的X光反射光栅薄膜构成。本实用新型采用光栅光谱型Wolter镜提高了对x光的收集能力和单色能力,提高成像系统的像质量和像的分辨能力。本实用新型的成像装置可用于科学研究、临床医学和工业无损检测等多个方面。
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