本发明公开了一种硅钾肥的生产方法,涉及肥料生产领域,具体包括如下步骤,步骤一:取一定量的钾长石矿石粉碎,过125目筛后加入到500份的水中搅拌得到溶液A;步骤二:取一定量的泡花碱粉碎并过125目筛,粉碎后加入到500份水中搅拌得到溶液B;步骤三:将溶液A和溶液B混合投入到反应釜中搅拌混合同时加入NH4HCO3,搅拌三个小时后得到溶液C;步骤四:待步骤三中得到的溶液C冷却到常温后,向溶液C中添加KOH,调节溶液C的PH值到;步骤五:将步骤四中调节PH值后的溶液在高温高压的条件下浓缩并干燥,最后最后粉碎过滤得到最终的粉末状产品。在本发明的实施过程中,不仅有效增加了土壤中钾元素的含量,而且产生二氧化硅提高土壤的疏松度,提高了硅钾肥的实用性。
“将土壤分离瓷化治理有毒地块的方法”涉及有毒地块无害化治理和利用,有毒地块的有毒区域检测方法,土壤的组成,土壤的分离,高温破坏有毒有机化合物分子结构,高温破坏有毒无机化合物分子结构与矿物重组,玻璃相的封固作用,炻瓷质或瓷质颗粒、炻瓷质或瓷质砂粒的安全性、容重、用途。对有毒地块测定有毒区域,分离土壤,石质材料清洗除毒,土壤破碎直接烧制除毒,难分离碎石土壤粉碎成型烧制除毒,砂土、粘土成型烧制除毒,烟尘处理和金属回收,烧制的炻瓷质或瓷质颗粒、炻瓷质或瓷质砂粒替代河砂、碎石、陶粒,作为回填材料,路基材料,过滤材料,建筑材料,园林防尘渗水面材料等。
本实用新型涉及矿渣微粉生产技术领域,具体的说是一种立式辊磨螺旋喂料设备。本实用新型通过螺旋喂料管与辊磨主体的侧壁密封连接,保证了良好的锁风效果;螺旋叶片在进行螺旋喂料的同时,螺旋叶片和螺旋喂料管的内壁上的破碎钉可对颗粒较大且硬度较高的物料进行破碎,破碎后的物料经过筛选装置筛选,符合要求的从第一出料口进入立式辊磨内部,不符合要求的从第二出料口排出后再经过破碎机破碎后从进料口重新进入螺旋喂料装置;筛选电机带动偏心轮挤压筛选板的一端,筛选板在偏心轮和弹簧的共同作用下水平方向往复运动对物料进行筛选。
本实用新型公开了一种坚固类废弃物处理装置,本实用新型包括多级依次设置的粉碎装置,多级所述的粉碎装置包括粉碎组件、筛选组件和输送组件,废弃物经过粉碎组件进行粉碎后下落到筛选组件上,经过筛选组件的筛选过滤后转移至输送组件上,并由输送组件转移至下一级的粉碎装置的粉碎组件中,且粉碎组件设置有挤压力调节组件,用于调节粉碎组件对废弃物的挤压力,且多级粉碎装置的粉碎粒径依次逐渐减小。本实用新型提升对坚固类废弃物的合理利用,提升利用率,降低对现有矿产资源的开发。
本实用新型涉及一种降低烧结固体燃耗的烧结设备,包括环冷机和破碎机,以及自上而下依次设置的混合料仓、布料器和烧结台车,还包括分级振动筛和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓,所述分级振动筛筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和‑3mm三个粒级,3~5mm粒级的物料出口与返矿料仓的入料口之间设置有输送装置,所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器。本实用新型通过设置分级振动筛和返矿料仓,将烧结返矿中3‑5mm的颗粒筛分出来,以干料形式通过摆料器合理布料在烧结料层中下部,造成烧结料层上下部分燃料的含量偏析,充分利用烧结蓄热作用;同时增加下部料层的湿容量,提高下部料层的透气性,并且烧结混合料中返矿量减少,混合料的混匀及制粒工艺效率提高。
本发明公开了一种坚固类废弃物处理装置及方法,本发明包括多级依次设置的粉碎装置,多级所述的粉碎装置包括粉碎组件、筛选组件和输送组件,废弃物经过粉碎组件进行粉碎后下落到筛选组件上,经过筛选组件的筛选过滤后转移至输送组件上,并由输送组件转移至下一级的粉碎装置的粉碎组件中,且粉碎组件设置有挤压力调节组件,用于调节粉碎组件对废弃物的挤压力,且多级粉碎装置的粉碎粒径依次逐渐减小。本发明提升对坚固类废弃物的合理利用,提升利用率,降低对现有矿产资源的开发。
本发明公开了一种水下抗分散大粒径多孔混凝土,包含以下原材料:集料、水泥、矿物掺合料、水和增稠剂;按质量比,水泥与矿物掺合料之和/集料=0.19~0.23;所述矿物掺合料为微硅粉和纳米碳酸钙;微硅灰粉占水泥的0%~10%;纳米碳酸钙占水泥0~1%,增稠剂占水泥与矿物掺合料之和的2%~4.5%;集料为粒径为5-20mm的级配碎石;水占水泥和矿物掺合料之和的0.25~0.35。本发明同时还公开了该混凝土的制备方法。该混凝土具有水下抗分散自流平的性质,该混凝土在振捣和水下环境时不离析,孔结构均匀分布。作为桩体材料在振动沉管法施工时可实现套管的快速拔管,较少对桩周土的扰动且不会出现断桩缩径。并且具有良好的抗堵塞能力。
本发明提供一种高效改性降氟净水滤料的制备工艺,属于水处理滤料的生产技术领域,包括滤料的制备和滤料的再生,滤料的制备是以铝硅酸盐矿石为原料,粉碎后,将粉碎粒度在10-30目的矿石原料于100℃-800℃的高温下活化处理1-2小时,冷却到室温后用水予以冲洗,最后再用硫酸铝溶液进行改性处理2-5小时即得净水滤料;滤料的再生是滤料与含氟水反应失去活性后用浓度为2-4mol/L的硫酸铝溶液作再生剂浸泡4-10小时以上便可重复使用。本发明的高效改性降氟净水滤料的制备工艺和现有技术相比,具有原料易购、工艺简单、生产成本低、易于加工、使用方便、净水效果好等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
本实用新型公开了一种烧结机用断料辊,由内、外轴承1、1′、内、外轴承座2、2′、辊体3构成,在辊体3的内、外端分别与内、外轴承1、1′连接,在辊体3上设有环状切割圆盘4。该烧结机用断料辊的环状切割圆盘4切入烧结矿料面内,随台车的转动对烧结矿料实现切割破碎,使烧结矿料块小、均匀、易于卸矿,不再出现因卸矿困难造成主机发生障碍的现象,确保了烧结机的安全、平稳运行,提高了烧结机的生产能力,而且该装置运行过程中不需要动力,尤其重要的是,该装置的应用,使环烧机生产高强度烧结矿成为可能,满足了大高炉对烧结矿质量的要求;另外,该装置结构简单、安装调整方便、适用于各种料层厚度的烧结机使用。
本发明涉及一种降低烧结固体燃耗的烧结设备,包括环冷机和破碎机,以及自上而下依次设置的混合料仓、布料器和烧结台车,还包括分级振动筛和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓,所述分级振动筛筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和‑3mm三个粒级,3~5mm粒级的物料出口与返矿料仓的入料口之间设置有输送装置,所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器。本发明通过设置分级振动筛和返矿料仓,将烧结返矿中3‑5mm的颗粒筛分出来,以干料形式通过摆料器合理布料在烧结料层中下部,造成烧结料层上下部分燃料的含量偏析,充分利用烧结蓄热作用;同时增加下部料层的湿容量,提高下部料层的透气性,并且烧结混合料中返矿量减少,混合料的混匀及制粒工艺效率提高。
本发明公开了一种用于烧结配料的球团窑皮颗粒及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤完成:将收集的块状球团窑皮置于破碎机中破碎;用球磨机磨矿,制得窑皮粉末;将窑皮粉末置于混合桶中,加入生石灰搅拌;加入白云石搅拌;加入清水搅拌;将物料倒出,并自然堆积成料堆,静置;用清水喷洒到自然堆积的料堆表面,并静置;制得用于烧结配料的球团窑皮颗粒。使用时,将本发明制得的球团窑皮颗粒填加到原有烧结配料中即可。本发明工艺简单,处理方便,实现了球团窑皮废弃物的回收利用,降低了生产成本,生产过程可实现工业化连续操作,所制得的烧结矿产品性能稳定。
本发明属于铁水预处理工序,涉及KR铁水脱硫降温新工艺,目的是解决入炉铁水温度高时转炉冶炼操作困难、造成喷溅、消耗高等问题。包括下列步骤:对含铁量在50-57%的烧结矿进行破碎,并加工为3mm以内粒度的烧结矿粉;烧结矿粉运输至KR脱硫工序,然后利用高压氮气将烧结矿粉输送至KR脱硫储料罐内;通过搅拌器的旋转搅动,是铁水面上的脱硫剂卷入铁水中进行混合脱硫;铁水脱硫结束后进行测温,若铁水温度超过1300℃时,即利用烧结矿粉进行降温操作。加入的烧结矿在搅拌器的搅拌作用下,通过卷吸效果不断吸入铁水中并与铁水发生反应,从而起到降低铁水温度的作用。本发明工艺简单,经发明后该工艺顺利实现了KR铁水脱硫降温功能。
本申请涉及一种安全高效式溜井系统,涉及采矿设备的领域,其包括竖直的长溜井,长溜井上并联有多个水平的分段巷道,长溜井与分段巷道之间设置有用于过滤大块矿石、废石的过滤装置。本申请在使用时,将在分段巷道内开采的矿石与废石投掷在过滤装置上,在过滤装置的过滤作用下,大块矿石与废石无法穿过过滤装置进而留在分段巷道中,留在分段巷道中的大块废石可再次进行破碎处理,小块矿石与废石经过过滤装置进入长溜井中,并在重力的作用下落至长溜井的底端;由于进入长溜井的矿石与废石质量较小,在重力的加速作用下动力较小,在矿石与废石磕碰到长溜井的侧壁时撞击力度较小,进而降低了长溜井垮塌的概率。
一种含低聚糖腐植酸钠制品,它由以下重量份的组分组成:玉米芯25-30份,腐植酸55-60份,氢氧化钠10-15份。其制备方法是包括如下步骤:(1)将25-30份玉米芯与5-10份氢氧化钠加入反应釜;通入蒸汽,控制温度在150-180℃,搅拌反应1-3小时,获得纤维素与半纤维素;(2)将55-60份粉碎至60-100目腐植酸矿粉加入反应釜;通入蒸汽,控制温度在105-120℃,搅拌反应1-2小时,获得低聚木糖与低聚葡萄糖及少量腐植酸钠,静置冷却;(3)将5-10份氢氧化钠加入步骤(2)中反应釜,控制温度70-90℃搅拌反应2-4小时,获得低聚糖及腐植酸钠,静置冷却;(4)将反应液离心0.5小时得离心液;(5)将离心液置于干燥沉淀池中静置6-10小时取上清液;(6)将上清液滚筒干燥得片状颗粒;得到含低聚糖腐植酸钠制品。
本发明涉及一种稀土激活碱土金属铝硅酸盐长 余辉发光材料及其制备方法。一般表示式为MO·aAl2O3·bSiO2·cL : fx, 其中MO为SrO、CaO、MgO和BaO的一种或多种; L为矿化剂, X为稀土激活剂, a、b、c和f是摩尔数。原料按配比称量后, 混合, 在还原气氛、1200~1450℃的温度下, 2—4小时烧成; 烧结体粉碎, 洗涤, 烘干, 制得发光材料粉末。本发明制备方法简单, 发光材料具有高亮度、超长余辉等特点。
本发明公开了一种废弃混凝土的综合利用方法,属于建筑材料技术领域。该方法将废弃混凝土经高温煅烧、研磨破碎,达到一定的细度后,添加粉煤灰、砂及少量水泥等添加剂半干压成型,蒸压养护制备承重型砌体砖,或者添加粉煤灰、水泥和铝粉膏等添加剂,搅拌浇注模具中成型并经发泡后蒸压养护制备加气混凝土砌块。该种方法废弃混凝土和粉煤灰的总体添量可在90%以上,大大降低了对有限矿物资源的依赖,而且废弃混凝土为一次性100%利用,无需分级分别利用。
本发明提供一种长石废料混凝土及其制备方法,原料组成为:长石废料、黏土、水泥、酚醛纤维、聚偏氯乙烯纤维、水和外加剂,外加剂由羰基焦醛高效减水剂、偏铝酸钠类速凝剂、柠檬酸-壳聚糖粘合剂和硅藻土粉组成。本发明解决了长石废料的利用问题,原料来源稳定广泛,可降低生产成本、节约资源、保护环境、低碳环保;生产工艺简单可行、操作方便,黏土与长石粉料混合煅烧后,形成集陶瓷、玻璃及石料于一体的混合材料,粉碎为砂石料混合材料作为混凝土骨架,添加酚醛纤维、聚偏氯乙烯纤维和外加剂使本发明混凝土具有强度高、抗冻、耐火、耐水性好的优点,更加适用于对混凝土性能要求较高的矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞及地下工程的施工。
一种高效节能还原铁粉生产工艺,通过以下技术方案实现:1)高纯铁精矿粉/轧钢铁鳞、还原剂、粘结剂按一定比例进行配料、混合、润磨处理后,经造球/压球制得生球。2)生球经筛分、烘干后,进入转底炉进行一次还原,制得海绵铁。铁矿粉与还原剂直接接触,还原速度快、用时短,生产效率高。转底炉1000℃-1100℃高温烟气进入烟气余热回收系统,从而实现热能的高效利用。3)对海绵铁进行破碎、磁选、筛分后,在钢带式还原炉内进行二次还原,所得粉饼经破碎、筛分、合批,制得还原铁粉。4)本发明有效解决了粉末冶金行业还原铁粉产能低、质量稳定性差、热能利用率低、工作强度大、工作环境差等问题。
本发明公开了一种混凝土中粘土抑制剂掺量的计算方法,包括:1)测定配制混凝土所用砂的MBS值和所用碎石的MBG值;2)计算单方混凝土的骨料亚甲蓝总量∑MB;3)根据骨料亚甲蓝总量计算单方混凝土中粘土可交换阳离子总量:4)根据骨料亚甲蓝总量或粘土可交换阳离子总量计算单方混凝土中掺入的粘土抑制剂的质量。本发明与传统的依据单方混凝土中胶凝材料总量计算粘土抑制剂的方法相比,计算过程简便,其掺量随骨料中粘土的矿物种类和含量不同而变化,可以有效应对不同骨料的实际情况,并且可根据掺加的粘土抑制剂的种类和掺量的不同来预测掺加后的效果,能够更好的指导粘土抑制剂的应用。
一种含低聚糖腐植酸钠制品的制备方法,它包括如下步骤:(1)将25‑30份玉米芯与5‑10份氢氧化钠加入反应釜;通入蒸汽,控制温度在150‑180℃,搅拌反应1‑3小时,获得纤维素与半纤维素;(2)将55‑60份粉碎至60‑100目腐植酸矿粉加入反应釜;通入蒸汽,控制温度在105‑120℃,搅拌反应1‑2小时,获得低聚木糖与低聚葡萄糖及少量腐植酸钠,静置冷却;(3)将5‑10份氢氧化钠加入步骤(2)中反应釜,控制温度70‑90℃搅拌反应2‑4小时,获得低聚糖及腐植酸钠,静置冷却;(4)将反应液离心0.5小时得离心液;(5)将离心液置于干燥沉淀池中静置6‑10小时取上清液;(6)将上清液滚筒干燥得片状颗粒;得到含低聚糖腐植酸钠制品。
本发明涉及作物肥料技术领域,特别涉及一种酸性土壤花生专用肥料,原料包括钾长石、硼砂、镁橄榄石、磷矿粉、石灰石、石膏尿素、凹凸棒石粘土粉。磷矿粉与镁橄榄石置于高炉内进行高温溶融,溶融物迅速水淬,冷却后进行粉碎,所得产物与钾长石、硼砂、石灰石、石膏、尿素和凹凸棒石粘土粉粉碎物混合均匀,并与蛭石粉混合、造粒、干燥。本发明的肥料一次性施肥既可调节土壤酸碱度,又可满足花生不同发育时期的营养需求;采用凹凸棒石粘土粉为速溶肥粘连剂,其本身含有丰富的微量元素,丰富了土壤的营养成分;以生产中常用无机肥为原料,对环境和农作物无污染,同时配方合理,营养均衡,使用效果更好,能明显提高肥料利用率,提高花生产量和品质。
本发明公开了一种PET塑料的回收利用方法,将废旧PET塑料切成碎片,作为砂浆的粘结剂。本发明还公开以PET为原料的早强塑料砂浆及其制备方法,该砂浆以砂和矿粉为骨料,以废旧PET塑料为粘结剂,骨料和粘结剂的质量比为2.8~3.2:1。本发明为再生利用废旧PET塑料提供了一种新的途径,可以有效改善PET塑料瓶造成的环境污染。以废旧PET塑料制得的砂浆成本低廉,制作工艺简单,抗压、抗折等性能满足要求,而且强度增长较快,可用于道路快速修补材料。
一种可调节式烧结杯试验装置,包括顶部有开口的外壳,外壳内设有固定颚板和活动颚板,外壳的底部开设卸料口,活动颚板远离固定颚板的一侧铰接连杆的一端,连杆的另一端铰接第一圆盘的偏心处,卸料口的前后两侧分别设置立板,两块立板之间设有顶部开口的尘箱,尘箱的顶部固定安装人字盖。本发明能够完成烧结矿破碎的同时,兼具初步的降温、除尘和筛分,对于后续的工艺处理来说,既能降低难度,又能节省时间;同时由于烧结矿是经分流后落入承接烧结矿的装置中,对于承接烧结矿的装置来说,其内烧结矿的分布更为均匀,能够避免出现“偏沉”的问题,即重心偏置,人们在转运烧结矿时,更为有利,且能避免因受力不均导致承接烧结矿的装置出现损坏。
本发明公开了一种深部含金构造的地震探测方法。该方法突破以圈定激电异常为目标的传统找矿思路束缚,创造了用地震方法探测深部含金构造的新找矿方法。本发明选择需要开展深部找矿的地表已知的控矿断裂构造带并布设地震测线;采用高精度地震勘探方法开展地震勘探,并采用面向深部金矿构造探测的地震数据精细处理技术实现深部成矿构造的地震反射波精确成像,然后根据地震断面反射波图像特征,分析5000m深度范围内含金断裂裂隙宽度以及破碎程度和蚀变带厚度的变化,最后利用推断解释的断裂构造倾角变化圈定深部找矿靶区。本发明的方法具有定位精度高、探测深度大、找矿效果好的特点,有效解决了深部含金构造的精确定位难题。
有磁化控速装置的圆筒造球机,利用磁体使造球圆筒内的铁矿球铁矿粉磁化并控制、减小矿球矿粉的运动速度和撞击力,使铁矿球铁矿粉具有磁性吸引力、矿球容易生成长大不易破碎。有效地提高成球率和成球速度。减少球团生球返料和循环负荷。为烧结机提供烧结原料时能多配用铁品位高的细铁矿粉,提高粒度适宜的小球的比例,有利于烧结厚料层操作,节能降耗降低成本。在圆筒内挂置、插置磁化控速装置,磁体利用率高,投资小效益大。
本发明公开了一种工业煤质环保检测装置,涉及到煤质检测领域,包括处理箱,处理箱的顶部开设有进料口,且进料口内固定连接有进料斗;处理箱的左侧固定连接有三角架,三角架的上表面固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有破碎辊,破碎辊的底部设置有过滤机构;破碎辊的底部设置有第一隔板,第一隔板的表面设置有第一电磁阀,处理箱的左侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的右端固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有探测棒,探测棒的底部设置有水分检测模块。本发明能够方便对煤矿中的含硫量进行检测,且能够有效的使煤矿快速充分燃烧,同时能够使排放出的气体不具有有害气体。
本发明公开了一种钢渣复合粉及其制备方法,包括下述重量比的原料:热闷钢渣微粉30-45、精炼渣微粉5-10、矿渣微粉30-45、聚羧酸3-3.5、三乙醇胺3-3.5、硫酸钙5-6、聚合硫酸铝4-5及白云石粉2-3;制备方法:①取转炉钢渣破碎、粉磨得到热闷钢渣微粉备用:②取精炼渣破碎得到精炼渣微粉备用:③按重量比取上述原料置入球磨机内球磨得到混合物备用;④取高炉渣粉磨得到矿渣微粉备用:⑤按重量比取矿渣微粉与混合物混合得到钢渣复合粉。本发明采用不需要存放的钢渣及多种原料组成,使钢渣复合粉可用于水泥、混凝土等产品的原料中从而达到降低水泥、混凝土等的制造成本,提高产品质量,扩大钢渣利用的目的。
本发明属于建筑业和建筑材料领域,具体涉及一种补偿掺纳米SiO2收缩混凝土及其制备方法。该补偿掺纳米SiO2收缩混凝土,以胶凝材料、砂、碎石、减水剂、膨胀剂、水为原料制得,所述胶凝材料由水泥、矿粉、粉煤灰、纳米SiO2组成,粉煤灰与矿粉的总量占胶凝材料的45wt%;粉煤灰占胶凝材料的(15~30wt)%,矿粉占胶凝材料的(15~30)wt%,纳米SiO2占胶凝材料的1.0wt%;砂的用量为胶凝材料的(99~103)wt%,碎石的用量为胶凝材料的(150~156)wt%,减水剂的用量为胶凝材料的(1~2)wt%,膨胀剂用量为胶凝材料(0.3~0.5)wt%,水的用量为胶凝材料(28~30)wt%。
本发明提供一种结构设计新颖的改性混凝土及大跨度楼板;包括以下材料,按重量份计:石灰石20‑50份、粘土15‑30份、铁矿石30‑40份、煤渣10‑20份、石膏25‑40份、砂子20‑40份、石子50‑80份、高分子聚合物30‑40份、改良剂2‑6份、强化剂5‑8份、其余为水,改性混凝土包括以下步骤加工而成:S1.制备原料,取石灰石20‑50份、粘土15‑30份、铁矿石30‑40份、煤渣10‑20份并采用破碎机进行分别粉碎,然后将粉碎后的混合料采用球磨机进行球磨制成生料;S2.煅烧,将S1中生料放入旋风分离器进行预热。本设计利用在混凝土原料中加入高分子聚合物,使得混凝土凝固后制成楼板的结构性能增强,具有良好的抗震,抗沉降的效果,使得楼板的使用寿命得到延长,进而使得建筑的抗灾害能力得到提升。
本实用新型涉及筛料设备的技术领域,特别是涉及一种交变脉冲翻转式磁选机,其减少了矿料中的大颗粒,提高了装置对矿料筛分的效果,提高了装置的工作效率;包括壳体、投料斗、两组转动轴、两组破碎辊、筛板、第一连接板、多组第一收缩管、多组弹簧、第二连接板、凸轮、电机、固定架、两组挡块、磁性轴辊、磁性筒主体、固定板、固定块、刮板、第二收缩杆和拉簧,壳体的内部设置有腔室,底端左侧设置有非磁性排料管,底端右侧设置有磁性排料管,并且投料斗与壳体的顶端连通,两组转动轴均与壳体的后端上部转动连接,转动轴与外部电机的输出端连接,并且两组破碎辊分别固定套装在两组转动轴上,破碎辊上设置有粉碎齿。
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