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本发明涉及一种薄矿体无底柱浅孔留矿法，包括采准、切割、采矿和出矿工程，其特征在于：所述的采准工程在阶段运输巷道完成后，向矿体掘进出矿巷道、天井的联络道、天井和进入采场的联络道，所述的切割工程：在矿体内沿矿体走向方向掘凿切割平巷，在切割平巷结束后，对切割平巷两帮开帮到矿体界线，同时对切割平巷进行压顶处理，形成矿块底部自由面；所述的采矿工程：在切割工程完成后，用浅孔凿岩机凿眼，自下而上进行凿岩爆破采矿作业，形成采场作业面，在浅采结束后，对顶柱进行硐室爆破作业，之后，进行大放矿出矿作业和出矿。本发明不留底柱，简单、高效、安全的薄矿体无底柱浅孔留矿法。增加了矿柱的回收，提高资源的回采率和利用率。
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本发明属于地下矿山采矿工艺技术领域,特别是一种平底堑沟浅孔留矿法。采矿过程为:二段矿房采出矿石→水平无轨铲车装矿→运输设备出矿,即把拉底水平、二次破碎水平合并在同一水平,直至与运输水平在同一水平上,形成平底堑沟,采用底部堑沟出矿方式,矿房底部呈平面,矿石在拉底水平呈三角矿柱,在水平分段上,根据矿体赋存情况和现有工程情况确定沿矿体走向,在矿体下盘掘凿水平运输巷道,每隔25M向矿体掘凿穿脉无轨出矿巷道,形成穿脉出矿、沿脉装车运输方式,出矿巷道依据矿体的宽度选择沿脉布置出矿巷道或穿脉布置出矿巷道,此出矿堑沟为1-2条。本发明的平底堑沟浅孔留矿法提高作业率,降低损失和贫化。
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本实用新型涉及一种煤矿井下自然通风系统，包括主回风巷道或主回风管道以及排放烟囱，其特征在于：还设有回风管道，用于与采矿掘进动作同步延伸进入采矿区内，回风管道吸入口将掘进过程中产生的瓦斯在扩散前就吸出送入煤矿主回风巷道或主回风管道，最后由排放烟囱排出；回风连通巷道或管道，设置于采矿区最里端并将第一采空区的回风管道与后序其他采矿区连通，或将第一采空区与后序其他采矿区连通。其彻底解决了采区及采空区内瓦斯积存问题，使矿区各处的瓦斯在产生的第一时间就流通进入主回风巷道或主回风管道，不在生产区停留，不在采空区积存，从根本上杜绝瓦斯爆炸的情况发生，且节约能源，能使洞内冬暖夏凉处于恒温状态。
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本发明涉及一种煤矿井下采空区自然通风系统及方法，包括主回风巷道或主回风管道以及排放烟囱，其特征在于：还设有回风管道，用于与采矿掘进动作同步延伸进入采矿区内，回风管道吸入口将掘进过程中产生的瓦斯在扩散前就吸出送入煤矿主回风巷道或主回风管道，最后由排放烟囱排出；回风连通巷道或管道，设置于采矿区最里端并将第一采空区的回风管道与后序其他采矿区连通，或将第一采空区与后序其他采矿区连通。其彻底解决了采区及采空区内瓦斯积存问题，使矿区各处的瓦斯在产生的第一时间就流通进入主回风巷道或主回风管道，不在生产区停留，不在采空区积存，从根本上杜绝瓦斯爆炸的情况发生，且节约能源，能使洞内冬暖夏凉处于恒温状态。
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本发明属于选矿设备技术领域,具体涉及一种铁矿石混岩率在线检测系统。其特征在于由设置在采矿场各出矿口、铁矿石运输沿线的运输车辆自动识别装置,与这些运输车辆自动识别装置相连接的设有铁矿石混岩率计算程序的计算机,与此计算机的输入接口相连接的模/数转换器,与此模/数转换器相连接的分别设置在干式磁选机给矿皮带下的干选重量检查仪和干式磁选机尾矿皮带下的尾矿重量检查仪,与计算机的输出接口相连接且设在生产调度系统中的显示器所组成。本发明为采矿单位选择采矿方法,降低矿石混岩率提供依据;有效降低铁矿石单位运输成本,提高破碎设备生产效率。
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本发明涉及一种使用钢混结构人工假顶的端部放矿崩落法高效开采工艺, 其特征在于在端部放矿崩落采矿法回采过程中，随回采工作面的回采，在正下方有回采进路的所有进路末端的废石漏斗控制点连续地铺设钢混人工假顶，所有正上方有钢混结构人工假顶的回采进路都在人工假顶的遮掩下进行凿岩、爆破与出矿，其废石漏斗控制点为放矿口正上方覆盖岩石与崩落矿石分界处，并与放矿口同宽的区域，其钢混结构人工假顶由底部底层的型钢支托和上层的菱形钢筋网和混凝土浇灌层组成。本发明的优点是：可以将崩落矿石与其上部中心区域的覆盖岩石隔离开，放矿时有效地阻止废石漏斗的形成，从而减少了端部放矿采矿法矿石损失贫化，实现端部放矿采矿法高效开采。?
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本发明涉及一种铁矿石混岩率在线检测方法。其特征在于包括下述步骤:采用矿石运输车辆GPS定位系统与具有独立特征的矿山GIS系统相结合,由设置在采矿场各出矿口、铁矿石运输沿线的运输车辆自动识别装置对矿石的来源进行自动跟踪,把自动识别装置发出的识别信号发送到计算机,在干式磁选机给矿皮带输送机下设置一干选重量检查仪,检测中破碎机排矿的矿石通过量,在干式磁选机尾矿皮带输送机下设置一尾矿重量检查仪,检测抛出的岩石通过量,将以上两种重量检查仪的矿石通过量信号和岩石通过量信号经过模/数转换器转换后接入计算机,计算机通过混岩率计算公式自动计算便得到采矿场采出矿石的混岩率,把计算出的混岩率传送到生产调度系统中的显示装置进行显示。本发明方便生产调度人员及采矿场指挥人员掌握各采矿场的矿石混岩率情况,为指导生产提供重要依据。
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本实用新型涉及一种深采矿山矿石的破碎运输系统，包括依次从下至上设置在井下的粗、中、细三组破碎机，粗、中二个储矿井，二组给料机和三个上行式胶带机，通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机；所述的高压辊磨机与胶带机相连接。其方法是，原矿经粗、中、细三次破碎后经二个储矿井，二组给料机，三个上行式胶带机和高压辊磨用给矿井给入高压辊磨机破碎至0～10mm的粗精矿后由胶带机输出。本实用新型优点是利用地下资源，节约地面土地资源，节能降耗，节约投资。
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本发明涉及一种急倾斜中厚矿体的低贫损分段崩落采矿法，包括将阶段内矿体由上向下分段开采，下盘运输巷道、放矿溜井与穿脉联络巷道，包括下列步骤：确定沿脉回采进路的位置；在沿脉回采进路内掘进切割巷至矿体上盘边界和切割井；在切割巷中布置上向平行炮孔，并逐排装药爆破形成切割槽；在沿脉回采进路中布置上向扇形孔，其中在下盘布置一个2‑4m的短炮孔，扇形炮孔的起爆的顺序是：先爆破下盘侧炮孔，后爆破上盘侧炮孔，以减小爆生气体的积聚量和爆破空腔尺度；爆破后的矿石通过穿脉联络巷道倒入放矿溜井，经阶段运输系统运出。本发明的优点是：能提高矿石回收率和降低矿石贫化率。
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本发明涉及一种实时加大无底柱分段崩落采矿法放矿口宽度的方法,包括采用扇形中深孔进行爆破，扇形中深孔预先打好，回采工作是从回采巷道一端开始按崩矿步距进行落矿和放矿等，其特征在于在每排扇形中深孔边孔位置下面，按孔底距在回采巷道两侧布置加大放矿口宽度的炮孔，加大放矿口宽度的炮孔随扇形中深孔一起打好，首次回采一个崩矿步距时，爆破该步距的扇形中深孔的同时、爆破加大放矿口的炮孔和下一步距的加大放矿口的炮孔，再进行放矿，以后回采时，只爆破该崩矿步距的扇形中深孔和下一步距的加大放矿口的炮孔。本发明操作简单，安全可靠，可有效地增大放矿的有效流动范围，减少大块堵塞，放出更多的合格矿石，从而极大地提高矿石回采率。
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本实用新型公开了一种采矿用牙轮钻机减震稳 杆器。为解决现有装置减震稳杆效果差、使用寿命低 的问题，该减震稳杆器采用蝶簧为减震元件，滚轮、轮 轴为稳杆元件。沿本体轴向设置排渣槽。减震元件 和稳杆元件通过本体结合为一体，安装在钻头与钻杆 之间。本实用新型使减震稳杆器结构更加紧凑；使用 更方便；寿命提高2-4倍；在矿石上钻孔可超过万 米。同时，该减震稳杆器的使用有效地提高了钻机、 钻头的使用寿命。
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本实用新型提供一种采矿台车凿岩机头检修用吊装装置，包括设置在台车滑道上部的卡杆器，其特征在于还包括依次与卡杆器连接的吊装上部件、手拉葫芦和吊装下部件，所述的吊装上部件是由“丁”字形钢结构件及其下端焊接的下圆环组成；所述的吊装上部件的上部卡装在卡杆器内，所述的吊装上部件的下圆环与手拉葫芦的上吊钩相挂接，所述的吊装下部件是由带有与凿岩机头带外螺纹的钎尾杆相匹配的内螺纹套筒和与内螺纹套筒一端固定连接的上圆环组成，所述的吊装下部件的上圆环与手拉葫芦的下吊钩相挂接。本实用新型解决以往对凿岩机头进行正常检修时影响生产、受各种条件限制、给工作造成不便等问题，给凿岩机头正常检修提供了方便。
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本发明公开了一种封闭式空场采矿嗣后充填方法。该方法的特征是在顶板上开凿一个充填天井，在顶板四个边角处利用钻机打出四个排气孔，在采空区四周建筑隔墙，将底板和顶板处理平整，在采空区四周隔墙、底板和顶板上铺贴防水材料，隔墙、底板和顶板围成一个封闭式充填空间，通过充填天井将充填材料注入封闭式充填空间，当充填材料溢出排气孔，停止注入，充填材料注满封闭式充填空间后，再将四个排气孔和充填天井覆盖一层防水材料，并用水泥封口。本发明保持充填浆液的体积和形状，待充填材料凝结后，形成一个完全接顶的充填体，从而解决了充填接顶问题。
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本实用新型涉及一种深采矿山铁矿石的破碎运输系统，包括依次从下至上设置在井下的粗、中破碎机，磁力滚筒干选机，细破碎机，粗、细二个储矿井，二组给料机和四个上行式胶带机，通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机，所述的高压辊磨机与胶带机Ⅶ相连接。本实用新型将选矿工艺中的破碎工序建在井下，为选矿厂连续提供精细物料，采用永磁磁力滚筒干选主要用于剔去粗碎或中碎产品中的大块废石，预先抛尾，提高了入选原矿的品位，以利于增加产量，节约能源，降低成本；充分利用地下资源，节约地面土地资源，节省能源，降低能耗，节约钢耗，节约投资。
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本发明公开提供了一种无底柱分段崩落采矿崩落体体积的测定定方法，根据被爆矿体体积和一次松散系数确定崩落体体积。该方法首先分别测量分段高度、进路间距、崩矿步距、巷道截面宽和高，由采场结构参数求出被爆矿体的体积。其次，分别进行现场测量和实验室测量，确定出放出矿石散体的容重和被爆矿体的容重，求出放出矿石散体的极限松散系数。再根据放矿学理论，将崩落体内矿石的二次松散系数取经验值，结合放出矿石散体的极限松散系数确定出崩落体的一次松散系数。最后，由一次松散系数和被爆破矿体的体积确定出崩落体的体积。本发明对进一步地研究崩落体形态、优化结构参数、降低采准工作量、充分回收矿石资源具有重要意义。
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本发明涉及一种无底柱分段崩落采矿无天井爆破切割拉槽法，包括炮孔布置、装药及爆破，其特征在于，在矿体上盘布置一条上盘切割巷道，以进路与上盘切割巷道中心线交点为中心，左右对称地向上钻凿多排角度逐渐增大的前排扇形炮孔；然后对前排扇形炮孔分别进行连续装药作业，采用微差爆破起爆方式对前扇形排炮孔进行爆破，形成楔形槽；在楔形槽两侧沿上盘切割巷道的两端布置若干个后排扇形切割炮孔，其后排扇形切割炮孔均采用间隔装药，以楔形槽为自由面依次进行逐排爆破，爆破拉槽作业由上盘切割巷道中间向两端推进，最终形成整个切割拉槽。本发明无须开凿切割天井，极大地提高了切割拉槽效率的同时降低切割切割拉槽作业成本。
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本发明公开一种露天采矿地下采空区部位的穿孔方法，包括空区探测；在空区中心顶板、周边拐点处、及矿柱边界、巷道边界穿凿穿透孔，得到空区准确形态，并掌握顶板厚度、空区内部高度、矿柱几何尺寸；在空区的除穿透孔、矿柱的位置外作业不穿透孔，不穿透孔的预留厚度为空区顶板厚度的1/4—1/5；如遇空区内有矿柱，在矿柱几何尺寸的中央作业矿柱全段高孔，如果矿柱几何尺寸的长或宽大于6m时，按照非空区部位孔网参数50%穿加密的矿柱全段高孔；在空区周围边界线3-3.5米处作业一圈全段高孔，超深2.5-3.5米，孔距为非空区部位孔距的70%。降低废孔率和设备备件消耗，可极大地改善爆破效果。
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本发明提供一种露天采矿地下采空区部位爆破方法，应用空区探测技术初步掌握空区的大致形态，根据探测到的空区形态，在空区中心顶板、周边拐点处作业穿透孔，得到空区准确形态，掌握顶板厚度、空区内部高度，并依此在空区顶部及周围部位设计空区顶板的穿透孔、不穿透孔及空区周边的全段高的炮孔。对空区部位的孔的药量进行计算、修正、施工布孔并装药；对全段高的炮孔，按非空区部位爆破药量进行装药。按周围边界孔先起爆，空区孔后起爆的顺序起爆。本发明极大地改善了爆破效果，使爆破再产品满足了下道工序的需要，大块率降低了80%、根底减少了50%，达到非空区部位爆破的效果，爆破质量实现了质的飞跃，解决制约露天生产的巨大难题。
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本发明公开了一种上向充填采矿封闭式封顶方法。该方法特征是当回采完最后一个分层后，在顶板四个边角处利用钻机打出四个排气孔，再在采空区四周建筑隔墙，将采空区底部和顶板处理平整，在采空区四周的隔墙、采空区底部和顶板上铺贴防水材料，将采空区围成一个封闭式充填空间，通过充填天井将充填材料注入封闭式充填空间，当充填材料溢出排气孔时，停止注入，充填材料注满封闭式充填空间后，再将四个排气孔和充填天井上覆盖一层防水材料，并用水泥封口。本发明防止了充填浆液中水的排出，保持了充填浆液的体积和形状，待充填材料凝结后，形成一个完全接顶的充填体，从而解决了充填接顶问题。本发明工艺简单，且安全可靠、简单易行、成本较低。
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本发明涉及一种深采矿山铁矿石的破碎运输方法及破碎运输系统，其步骤是将原矿在井下进行粗破碎，中破碎，干选胶带机头部的永磁磁力滚筒进行粗选，细破碎和高压辊磨破碎后再由胶带机输出。本发明将选矿工艺中的破碎工序建在井下，为选矿厂连续提供精细物料，三段上行式胶带机和二个储矿井及高压辊磨用给矿井可以缓冲选矿厂地面矿仓储矿能力，采用永磁磁力滚筒干选主要用于剔去粗碎或中碎产品中的大块废石，预先抛尾，提高了入选原矿的品位，以利于增加产量，节约能源，降低成本；充分利用地下资源，节约地面土地资源，节省能源，降低能耗，节约钢耗，节约投资。
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本发明涉及一种带钢混结构人工假顶的挑檐式无底柱阶段崩落采矿法。包括将矿体划分为阶段，在阶段里再划分为分段，上下分段回采巷道呈菱形交错布置，凿岩、爆破与出矿都在回采巷道内完成，在回采巷道内采用预先集中凿岩方式布置上向扇形中深孔，在覆盖岩层下进行回退式回采，其特征是以阶段为单位，在阶段内各分段完成端部挑檐结构，并在除最底阶段外各阶段最底两个分段回采进路的废石漏斗控制点连续地铺设与回采巷道同宽的钢混结构人工假顶。本发明的优点是：可以将崩落矿石与覆盖岩石隔离开，放矿时有效地阻止废石漏斗的形成，从而减少了矿石损失贫化。
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本发明提供一种采矿台车凿岩机头检修用吊装装置及吊装方法，吊装装置包括吊装上部件和吊装下部件，所述的吊装上部件是由“丁”字形钢结构及其下端焊接的下圆环组成；所述的吊装下部件是由带有内螺纹套筒和与其上端焊接的上圆环组成。吊装方法包括：将吊装上部件放入机架上方卡杆器的孔内，用卡杆器将吊装上部件固定；将手拉葫芦的上方吊钩挂在吊装上部件的下圆环上；将吊装下部件的内螺纹套筒拧到凿岩机头带螺纹的钎尾杆上；将手拉葫芦的下方吊钩挂在吊装下部件的上圆环上；操作手拉葫芦。本发明解决以往对凿岩机头进行正常检修时影响生产、受各种条件限制、给工作造成不便等问题，给凿岩机头正常检修提供了方便。
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本发明公开一种中深部及深部采矿用水平运输巷道，包括运输水平的上盘运输巷道、下盘运输巷道、运输水平穿脉巷道构成的环形运输巷道，其特征在于：自回风水平回采巷道下帮的帮角处向运输水平面作与运输水平面成90°角的卸压线，上盘运输巷道上帮布置在矿体下盘界线到卸压线以外处。通过这种方式确定水平运输巷道位置，避开了楔形压力体的附加力作用，节省了大量的巷道掘支成本，延长了主要运输巷道的服务年限，改善了工人的作业条件，提高了矿石的回收率。
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本发明公开了一种n形硬岩采矿机，车体骨架底部设置有推进履带，车体骨架上方的主轴上通过支架轴承设置有固定支架，固定支架前端固定有主动力盘，主动力盘通过皮带与主钻头传动连接，皮带与皮带轮相配合，皮带轮与主电机的电机轴相连，主钻头外圈设置有活动边钻，固定支架前部为圆形支架，圆形支架左侧两边分别设置有前喷水口和后喷水口，圆形支架右侧内设置有高压喷水嘴，车体骨架前端两角分别设置有左右副钻，左右副钻的转轴之间连接有万向结，万向结与副钻电机传动连接，左右副钻后侧均设置有副钻喷水口，液压调节器与左右副钻的转轴相连，承重轴承设置在主轴中部。本发明结构设计合理，工作效率高，能耗低，安全可靠，适用范围广，实用性强。
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本发明涉及一种露天转地下过渡期无底柱分段空场崩落采矿方法，包括分段回采，在进路中完成凿岩，爆破和出矿，其特征在于：在露天转地下开采过渡时期，露天开采和地下挂帮矿回采同时进行，通过把空场法和无底柱分段崩落法结合来回采挂帮矿，在露天矿还在开采的同时，采用无底柱分段空场法对挂帮矿分段进路进行回采，当露天开采结束后，使用无底柱分段崩落法对保安矿柱、其余分段矿石和空场法残留矿石进行大规模的爆破和出矿。本发明的优点是：能有效地减小采准系数和节约经济成本。采准工程量大大减小，采准投资也随之减少，单位采准工程的采出矿量和生产能力都随之增加，有效地提高了经济效益。
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本发明涉及一种深采矿山矿石的破碎运输方法及运输系统，包括依次从下至上设置在井下的粗、中、细三组破碎机，粗、中二个储矿井，二组给料机和三个上行式胶带机，通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机；所述的高压辊磨机与胶带机相连接。其方法是，原矿经粗、中、细三次破碎后经二个储矿井，二组给料机，三个上行式胶带机和高压辊磨用给矿井给入高压辊磨机破碎至0～10mm的粗精矿后由胶带机输出。本发明优点是利用地下资源，节约地面土地资源，节能降耗，节约投资。
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本发明公开了一种上向充填采矿法矿房顶柱胶结支护方法，针对上向充填采矿法矿房充填无法接顶的问题，在矿房最上分层回采时，预留四根悬吊支柱，出矿结束后，通过充填天井将胶结充填材料注满待充填空间，形成胶结充填体，胶结充填体凝结后与四根悬吊支柱成为一体，共同支撑矿房顶柱。从而解决了矿房充填不能接顶的问题。本发明工艺简单，且安全可靠、简单易行、成本较低。
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本实用新型涉及井下采矿设备水循环技术领域，特别是一种井下采矿设备水循环系统的净化装置。其特征在于包括净化箱体，设在此净化箱体顶部的原水进水管、软化水出口和盐水入口，穿过软化水出口插入净化箱体内的软化水出水管，设在净化箱体内的树脂粒子，设在净化箱体侧面的置换装置，此置换装置包括置换箱，一端插入此置换箱内另一端与盐水入口相连接的盐水导入管，设在置换箱内的盐水，软化水出水管与水循环系统相连接。本实用新型结构简单，操作简便，延长了凿岩机水路密封组件的使用寿命，降低维修成本。
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本实用新型属于采矿设备供电电缆保护装置技术领域,尤其涉及一种采矿设备电缆接头防护支架。它由支架本体,弧形托架,绝缘橡胶凹面板,压板,紧固螺钉,绝缘橡胶拱形板,一组合页,夹紧装置所组成。弧形托架的一侧设有一组螺纹孔,弧形托架的另一侧设有一组垂直孔。紧固螺钉与螺纹孔螺纹连接。夹紧装置由转动夹块,扳手,顶轴所组成。绝缘橡胶凹面板的底部设有一组通孔。本实用新型的优点是:能够使带有接头的电缆架起离开地面,且防雨防潮,有效地消除了电缆接头在下雨时或地面潮湿时存在的漏电隐患,避免电缆短路,保证现场生产人员生命安全。
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2025年05月09日 ~ 11日 
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