重庆重庆有色金属通用技术理论与应用

用于巨型异形钢管柱的超高强自密实混凝土及其制备方法 706     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种适用于巨型异形钢管柱的超高强自密实混凝土及其制备方法，包括胶凝材料、骨料、高吸水树脂、外加剂和水；胶凝材料由水泥、粉煤灰、矿粉、硅灰和膨胀剂组成，其中水泥375‑425份、粉煤灰70‑120份、矿粉30‑60份、硅灰30‑40份、膨胀剂45‑55份；骨料由碎石和混合砂组成，其中碎石1000‑1055份、混合砂660‑710份；高吸水树脂占胶凝材料总质量份的0.2%；外加剂15.8‑16.5份；水135‑140份；采用本发明技术方案的超高强自密实混凝土工作性能满足一级自密实性能要求，间隙通过性良好，解决了超高强混凝土的超高层泵送难题。

高炉冶炼用均匀型撒料装置 840     

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本发明涉及一种高炉撒料装置，尤其涉及一种高炉冶炼用均匀型撒料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种高炉冶炼用均匀型撒料装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高炉冶炼用均匀型撒料装置，包括有左右气缸、左右伸缩杆、电机、旋转轴、左圆盘形磨盘、料斗、皮带输送装置、右半圆盘形磨盘和风机；在左右气缸的右侧设置有左右伸缩杆，左右气缸与左右伸缩杆相连接；在左右伸缩杆的右侧设置有电机，左右伸缩杆与电机相连接；在电机的右侧设置有旋转轴。本发明所提供的一种高炉冶炼用均匀型撒料装置，通过采用磨盘的磨齿对铁矿石等原料进行摩擦破碎，提高了铁矿石等原料粉碎程度，实现了均匀撒料。

SCR烟气脱硝催化剂的制备方法及其产品 613     

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一种SCR烟气脱硝催化剂的制备方法及其产品。该方法以提取锰酸钾后的矿渣为主要原料,它包括用2mol/L的硝酸溶液洗渣,之后滤渣烘干粉碎;将滤渣粉末与造孔剂粉末和电解锰阳极泥充分混合,加入蒸馏水搓条、制成颗粒;逐次烘于,逐次焙烧、以进行活化的步骤,最后制得本发明的SCR烟气脱硝催化剂。本发明不但节省了原料成本,而且还消除了含高价锰的废弃物对环境的污染,还有制备工艺简单的优点。验证表明,本发明的催化剂能够在烟气温度为200℃左右的情况下发挥催化作用,其催化活性的寿命也得以延长。所以,本发明是一种成本低廉、有利于环境,能变废为宝的制备方法与产品。

煤层可解吸瓦斯含量的直接快速测定方法 627     

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本发明涉及煤层可解吸瓦斯含量的直接快速测定方法,其步骤如下:井下煤芯取样;井下测定和计算煤芯瓦斯损失量;地面测定和计算煤芯瓦斯解吸量;测定和计算部分煤芯粉碎瓦斯解吸量;计算煤芯可解吸瓦斯含量。本发明具有以下优点:即可测定煤层可解吸瓦斯含量,具有测定工程量相对较小,测定成本较低,测定周期短,测定时间少于8小时,测定可靠性和准确率较高,可进行大量测点的测量,利用该方法测定的煤层可解吸瓦斯含量可更好地用于煤层突出危险性工作面及区域预测、预抽瓦斯效果评价以及矿井煤层瓦斯涌出量预测等。

C25超保坍混凝土 877     

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本发明公开了一种C25超保坍混凝土，涉及混凝土领域。该混凝土相容性良好，混凝土出机3h坍落度基本无损失，5h后坍落度损失较小，工作性能良好：对于生产运输距离和等待时间较长的工地仍能满足施工要求；在使用过程中避免了施工方需加水调整混凝土工作性能的情况，使得混凝土的强度有所保障；提升了混凝土的整体品质，助力施工方建优质工程，可产生良好的经济社会效益。所述C25超保坍混凝土，每m³混凝土包括以下组分：140‑160kg水泥、110‑130kg石灰石粉、30‑50kg矿粉、140‑160kg河砂、710‑730kg机制砂、1020‑1040kg碎石、3‑5kg外加剂和150‑170kg水；所述每kg外加剂包括以下组分：70‑90g减水母液、410‑430g保坍母液。

以玄武岩为主骨料的改性沥青混凝土的制备方法 845     

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本发明提供了一种以玄武岩为主骨料的改性沥青混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤一：碎石配料，选取不同规格的冷砂、石料经冷矿料储存及配料装置的给料机进行初配，其中，石料以玄武岩为主骨；步骤二：冷料输送，将步骤一中初配好的配料通过由冷矿料输送机送至干燥筒；步骤三：烘干加热，干燥筒对配料进行烘干加热；步骤四：提升，将干燥筒加热完毕的配料提升至筛分装置；步骤五：筛分，通过筛分装置从配料中筛分出各种砂和石料，并分别将砂和石料储在热储料仓的隔仓内；步骤六：计量选料；步骤七：搅拌；步骤八：装卸，本发明玄武岩为主骨料制备的改性沥青混凝土具有耐磨、吃水量少、导电性能差、抗压性强、压碎值低、抗腐蚀性强、沥青粘附紧密等优点。

还原钛的制备方法 613     

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本发明提供一种还原钛的制备方法，包括以下步骤：按重量份数计，将钛铁矿88～118份、焦粉12～22份、添加剂0.2～0.6份混合，依次经润磨、造球后得到球团；在一氧化碳和氮气气氛下，对所述球团进行流态化还原，还原完成后将所述球团在氮气气氛下冷却后进行破碎；对所述破碎的球团进行磁选分离得到还原钛。本发明所述制备方法具有工艺简单、原料来源广泛、设备要求简单、生产时间短、能耗低、生产成本较低等优点，大大降低了“三废”的排放量，为以高钙镁钛铁矿为原料制备高品质还原钛提供了可行技术，具有很好的市场应用前景。

废酸处理含铜废渣方法 737     

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一种废酸处理含铜废渣方法，以解决现有技术中含铜废酸不易处置的问题。本方案中的废酸处理含铜废渣方法包括以下步骤：将含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿粉碎；将粉碎后的含铜废渣和酸性低品位氧化铜矿堆积在容器中，容器底部设过滤装置；将含铜废酸液放入高位池中，高位池中的含铜废酸液均匀喷淋到容器上方，容器底部渗出的酸液引入低位池，然后将低位池中的酸液泵送入所述高位池；将低位池中的酸液送入铜回收流程。废渣废矿中的氧化铜与硫酸反应生成硫酸铜流入低位池中，经过反复的循环，低位池中铜的含量逐渐提高，达到一定浓度时即可将低位池中的液体提出送入铜回收流程，可用各种已知方法来达成金属铜的回收。

轻集料的制备方法 779     

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本发明公开了一种轻集料的制备方法，包括如下步骤：固状原料由工业废土烧结颗粒、粉煤灰、矿渣和发气剂原料组成，工业废土烧结颗粒、粉煤灰、矿渣、发气剂各原料在固状原料中所占质量份数比为：工业废土烧结颗粒20～99、粉煤灰0～50、矿渣0～70、发气剂0.1～0.5，备用；按水玻璃溶液与固状原料的质量比为0.7～1.2∶3；3)将水玻璃溶液加入到固状原料得浆料；将浆料倒入厚度为50～130mm的平板模具中，置于30±2℃，相对湿度90±5％的条件下养护5～8天得到硬化体；将硬化体采用破碎机破碎至粒径为10～45mm的半成品；将半成品放在循环的弱酸溶液中浸泡8～10h(弱酸溶液的pH＝5～6)，然后经过净水循环漂洗后，烘干，筛分，堆放，即得轻集料成品。

制作透水砖的方法及透水砖 981     

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本发明的一种制作透水砖的方法，其特征在于：a. 原料处理：将原料烘干后，用粉碎机将高钛矿渣粉碎，用32目的粒径筛进行粒径筛选；b．原料配比设计：分别保持高钛矿渣和骨料的质量及固液质量比一定，通过调控水泥的质量，配成钛含量在0.1%~8%的不同原料；c．混料、拌合：先将一定质量的高钛矿渣与水泥放置在烧杯中，用玻璃棒搅拌2 ~3分钟，使其混合均匀后，加入一定量的自来水，继续搅拌2~3分钟后，静置5分钟使骨料和粘合剂（水泥）充分混合；d．成型、固化：将制好的坯料倒入模具中，在20 Mpa的压力下压制成型后，在105℃恒温干燥箱中干燥9小时，随后放入电阻炉中煅烧，烧结温度为550℃。该方法具有制备工艺简单，原料供应稳定可靠，成本低廉，充分实现了废物的有效利用。

环保消音型砂石加工用制砂机 962     

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本实用新型公开了制砂机技术领域的一种环保消音型砂石加工用制砂机，包括箱体，所述箱体的顶端面设有进料斗，所述箱体的内腔设有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设有固定板，所述箱体的内侧壁顶端设有清洗机构，所述固定板的上方设有转轴，所述转轴的左侧连接电机一的输出端，转轴的另一端通过轴承活动连接箱体的右侧内壁，所述转轴上套接有碾压辊，所述碾压辊的下方设有过滤网，所述箱体的底端中间段设有出料口，所述出料口处设有出料阀门，所述箱体的内侧壁设有若干组隔音板，本实用新型通过双重破碎处理装置完成对矿石原料的处理，保证了砂石成品的质量，且可以对破碎不完全的矿石回收进行二次处理，环保且节约了资源，实用性好。

双头钎杆 932     

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本实用新型公开了一种双头钎杆，包括设置于钎体尾部的钎尾和设置于钎体头部的钎杆头部，钎尾的侧壁上设有安装槽，所述钎体头部末端设有过渡部，过渡部的末端与钎杆头部连接，所述钎杆头部为双钎头结构，包括钎头A和钎头B，且钎头A和钎头B结构相同，所述钎头A和钎头B均为圆锥形结构，且钎头A和钎头B头部交叉线中心与钎体中心线重合，通过双钎头结构有利于让钎杆头部气体通流，这样钎杆前端可以双头切入矿石，使钎杆更容易破碎粘性或者松软性比较大的矿石，增加破碎面积，增大破碎能力，破碎效高，提高作业效率。

天青石黑灰法生产碳酸锶的废渣中回收天青石的方法 730     

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本发明公开了一种天青石黑灰法生产碳酸锶的废渣中回收天青石的方法,包括如下步骤:1)粉碎:将废渣粉碎制得废渣粉。2)调浆:将废渣粉用水调配成浓度适宜的渣浆。3)重选:用摇床选出渣浆中未反应的天青石。4)脱水:将分离出的重组份和轻组份脱水,重组份就是天青石。本发明用重选法回收碳酸锶生产过程中未反应的天青石,提高了锶矿的资源利用率,工艺简单,成本低。

地基处理方法 1040     

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本发明属于固定建筑物技术领域,公开了一种地基处理方法,特别是大型原料场的一种地基处理方法。本发明对料场两侧的被动土区进行强夯处理;在料场区域施工砂石桩,堆取料机轨道下施工CFG桩;施打PHC桩及TSC桩;对边柱基础的PHC桩及TSC桩周围区域施工高压旋喷桩进行保护;浇筑拉梁及柱基础,要求拉梁与柱基础整体浇筑;分层回填碎石垫层,在垫层的中间铺设土工格栅。本发明提出由砂石桩、强夯、高压旋喷桩、土工格栅、碎石垫层、PHC桩、TSC桩、拉梁组成的联合地基处理方法,对在复杂地基上建设封闭式大型贮矿厂房-原料库工程,节省了工程投资,具有技术先进性和可靠性。

超高桥塔钢纤维泵送混凝土及其制备方法 936     

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本发明公开了超高桥塔钢纤维泵送混凝土及其制备方法，按每立方米混凝土计，包括：水泥380‑415kg/m³；粉煤灰35‑50kg/m³；矿渣粉27‑36kg/m³；硅粉20‑30kg/m³；特细砂315‑340kg/m³；机制砂460‑495kg/m³；5～10mm连续级配碎石179‑190kg/m³；10～30mm连续集配碎石750‑861kg/m³；水145‑165kg/m³；减水剂7‑12kg/m³；钢纤维48‑64kg/m³；钢纤维为冷拉切断型钢纤维。本发明解决高塔大掺量钢纤维泵送混凝土配合比设计、施工难题。

高性能混凝土及其制备方法 711     

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本申请涉及混凝土的技术领域，具体公开了一种高性能混凝土及其制备方法。其包含以下重量份的原料制成：水泥250‑360份，粉煤灰60‑110份，矿渣粉25‑60份，细骨料750‑830份，粗骨料910‑1100份，水120‑200份，减水剂5‑15份，细骨料包括中砂和粗砂，中砂与粗砂的重量比为1：1，粗骨料包括5‑10mm碎石和10‑20mm碎石，5‑10mm碎石与10‑20mm碎石的重量比为3：7；其制备方法为：将减水剂加入水中搅拌溶解后，加入水泥、粉煤灰、矿渣粉、粗骨料和细骨料搅拌混匀制得高性能混凝土。本申请的高性能混凝土具有抗渗水能力和抗氯离子渗透能力相对更佳优点。

煤层瓦斯抽放方法及装置 890     

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本发明涉及一种煤矿煤层瓦斯抽放方法及装置,属煤矿安全领域,其目的在于延长钻头寿命,提高钻进深度及速度,增强瓦斯抽采过程中的安全性以及提高煤层的透气性;其特征在于该方法主要按如下顺序步骤进行:启动高压水泵,调节阀门,钻机推进、钻孔,调节阀门,钻机旋转,切槽,关闭高压水泵;该方法涉及的煤层瓦斯抽放装置主要包括高压水泵、混合室、磨料罐、高压密闭旋转器、钻机、钻杆和多功能钻头;利用多相振荡射流切割和破碎煤层,进行钻孔和切槽,其动力效应诱发煤层裂隙场的演化,使得煤层透气性增加,产生的煤渣十分细小,可随回水快速排出,避免了抱钻、喷孔现象,可用于不同煤质煤层的瓦斯抽放和提高瓦斯抽放量。

无硼无氟玻璃纤维组合物 676     

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本发明公开了一种无硼无氟玻璃纤维组合物,其特征在于,含有在特定配比的下述组分:SiO2、Al2O3、SiO2+Al2O3、CaO、MgO、TiO2、ZnO、Na2O+K2O、Fe2O3。本发明的工艺流程优选为:矿石遴选→矿石粉碎→按比配料→窑炉融化→铂金漏板流出→拉丝→涂覆浸润液→原丝烘干。本发明的组合物比传统E玻璃纤维具有更优异的机械性能(拉伸强度提高15%以上,弹性模量提高5%以上)和耐腐蚀性能(耐酸碱腐蚀性提高20倍以上);具有合适的成型温度(<1280℃)和成型区间(>80℃),成纤性能良好,可实现大规模生产。

海绵城市人行道透水砖及其制备方法 1031     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种海绵城市人行道透水砖及其制备方法，该透水砖包括透水砖实心上表层和透水砖带孔主体，透水砖实心上表层由第一骨料、第一粘接剂和水为原料，第一骨料为粒径3mm‑4mm，第一骨料中由矿渣、废碎砖块和碎石组成，透水砖带孔主体由第二骨料、第二粘接剂和水为原料，第二骨料为粒径3mm‑7mm，第二骨料由碎石、卵石和废碎砖块组成，本发明还提供了该透水砖的制备方法，本发明利用矿渣和废碎砖块生产透水砖，既减少废料堆环境的污染，又实现了海绵城市的水循环。

高性能混凝土 774     

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本发明涉及了混凝土技术领域，公开了一种高性能混凝土，包括水泥、矿渣粉、粉煤灰、碎石、天然砂、水及外加剂和括机制砂，按重量份数计为：水泥200‑300份、矿渣粉26‑34份、粉煤灰35‑45份、碎石1000‑1100份、天然砂180‑220份、水160‑180份、机制砂580‑620份、外加剂7‑9份；为了解决现有技术中存在的生产成本高，收益低，只选用一种河砂使得混凝土密实度较低的问题，本发明矿渣粉使用较少，可降低生产成本；两种配砂与碎石配合，可极大地提高混凝土的密实度，提高混凝土的强度和性能，同时也可提高生产效益。

不同玻璃废丝与配合料应用于玻璃纤维生产的方法 886     

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不同玻璃废丝与配合料应用于玻璃纤维生产的方法,包括以下步骤:对各类型的废丝进行收集,筛选出非玻璃纤维的异物,再用粉碎机进行第一次碎碾,清洗后烘干脱水处理,再进行磨粉,然后将玻璃废丝粉与矿物原料相配合,所述玻璃废丝粉体积分数为≤80%。在玻璃池窑生产的过程中,玻璃废丝引入矿物原料配方,根据各种不同的玻璃废丝成份,注意矿物原料的配合,通过对矿物原料的调节达到对玻璃品质的控制,生产出符合国家标准的玻璃纤维。在解决了环保问题的同时,还利用了矿产资源,具有良好的社会效益。

干煤粉气化竖炉生产海绵铁的生产方法 734     

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本发明是属于冶金化学技术类，特别是一种干煤粉气化竖炉生产海绵铁 的生产方法。经过磨煤机粉碎及干燥的干煤粉和氧气经过气化炉生产出初还 原气，生产的初还原气经过降温、除尘、脱硫、再加热，经透平膨胀发电降 低初还原气压力后，初还原气送入加热段，经过部分氧化法加热后得到还原 气，还原气与块矿球团矿分别进输入竖炉，在竖炉中块矿和球团矿被还原成 海绵铁，然后，出竖炉的煤气经过洗涤后将煤气输出到煤气管网或者将煤气 再次加热后进竖炉。本发明不仅能克服气基法中天然气制气的局限性，而且 可以形成大规模生产，用非炼焦煤的粉煤生产海绵铁，实现低能耗清洁生产； 达到CO2的减排目标。为钢铁——化工、钢铁——发电联合企业提供机会。

含铬废渣的处理工艺 886     

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本发明涉及含铬废物解毒处理的技术领域，具体涉及一种含铬废渣的处理工艺，包括原料准备、搅拌混合、高温焙烧、浸取、湿法研磨和解毒的步骤；原料准备的具体操作如下：将废水站的含铬污泥和粗渣工艺铬渣一同送入渣干燥窑中干燥，然后送入渣球磨机磨细粉碎，得到铬渣；同时，将大块的铬矿放入矿干燥窑干燥，干燥后的铬矿送入矿球磨机中磨细粉碎即可得到小块铬矿；其中，矿球磨机包括转动筒和固定设于转动筒两端的中空轴颈，中空轴颈使矿球磨机能一边转动研磨，一边进行添料和卸料，转动筒内沿轴心线阵列分布有挡板。采用本方案能解决现有技术的铬矿在矿球磨机中研磨时容易囤积在矿球磨机中而不能及时卸料的技术问题。

制水能量球的制造方法 843     

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一种制水能量球的制造方法,其特征在于是按下列步骤进行:步骤1,制料:利用球磨机将碱性矿石、天然锶矿、天然锗矿、天然钒矿粉碎成矿石粉末;步骤2,制粒加工机制成球形颗粒;步骤3,高温烧结成制水能量球。本发明的显著效果是:所制造出的制水能量球含有丰富的钾、钙、镁、铁、偏硅酸、锶、锗、钒等微量元素,该制水能量球能够制备出符合人体需要的饮用水。

高性能混凝土 1066     

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本发明公开了一种高性能混凝土，包括以下成分：水泥、矿渣粉、粉煤灰、碎石、天然砂、水、外加剂和机制砂，所述天然砂包括天然特细砂和天然中砂，所述碎石包括粒径为5‑16mm的第一碎石和粒径为5‑25mm的第二碎石，按重量份数计为：水泥390‑420份、矿渣粉26‑34份、粉煤灰32‑38份、第一碎石310‑340份、第二碎石740‑790份、天然特细砂110‑135份、天然中砂270‑285份、水150‑170份、机制砂245‑260份、外加剂9.5‑10.5份；与现有技术相比，本发明矿渣粉使用较少，可降低生产成本；采用三级配砂生产技术，可极大地提高混凝土的密实度，提高混凝土的强度和性能，同时也可提高生产效益。

煤矸石的分选工艺 970     

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一种煤矸石的分选工艺,包括将煤矸石破碎、分级磨碎进入选硫分选系统等步骤分离煤矸石,其特征在于:所述选硫分选系统是包括采用旋流器分选步骤分离煤矸石;所述旋流器的锥角为70度～90度。通过本发明工艺生产的硫精矿产品为:4～0mm,硫分≥28.40%,主要用于化工厂;生产的沸腾煤灰分可小于70%,硫分小于4.0%,主要供电厂(与重介系统排出的电煤及煤泥合并),系统全硫回收率≥70%;生产的高岭土粗矿灰分大于80%,可以作为生产氧化铝、硫酸铝或碱式氯化铝的原料;上述以质量百分数计。

野山参复土收藏栽培法 578     

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本发明涉及野山参收藏栽培技术领域，尤其设计一种野山参复土收藏栽培法，包括以下步骤：步骤一，选择无盖箱体作为收藏容器；步骤二，将稀土、麦饭石、磷矿石、硼砂粉碎后组成的矿物质混合物，腐殖土、林下土、黄土、细辛碎粒、块状不规则麦饭石钾长石、草木灰、菜籽饼调配成栽培土质，将栽培土质分层分段填装在收藏容器中；步骤三，将活体野山参移植到收藏容器中；步骤四，对收藏在收藏容器中的野山参进行日常养护。本发明的有益效果是：将野山参移植到特定拟态的容器中，使得野山参能在适宜的环境中继续生长，避免野山参因为不利自然环境和虫鼠等的侵害而死亡，提高了野山参的活体植株的存活率。

用于制备钢纤维制动片的材料 975     

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本发明涉及一种用于制备钢纤维制动片的材料由酚醛树脂、摩擦粉、丁晴橡胶、氧化铝、铬铁矿、长石、粉碎型钢棉纤维、针状硅灰石粉、轮胎粉、氧化镁、木质素纤维组成,各组分质量百分含量为:酚醛树脂8～12%;摩擦粉5～15%;丁晴橡胶2～5%;氧化铝5～10%;铬铁矿15～25%;长石5～8%;钢纤维6～10%;硅灰石粉10～15%;轮胎粉15～20%;氧化镁2～5%;木质素纤维15～20%。采用本发明所述材料制得的钢纤维刹车片的制动性能较好、摩擦系数稳定,对对偶无伤害,具有高的热导率,摩擦过程散热良好,塑性好,粉碎型钢棉纤维具有强度高,成本低廉,能满足一般制动的优点。

实用型氧化铝生产系统 774     

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本实用新型公开了一种实用型氧化铝生产系统，包括原料仓、粉碎筒、沉淀槽、混合槽、矿浆槽、溶出槽、培烧炉和冷却器，所述原料仓通过皮带秤与粉碎筒连接，粉碎筒通过过滤筒与沉淀槽连接，沉淀槽通过低流泵与混合槽连接，混合槽与矿浆槽连接，矿浆槽通过矿浆泵与溶出槽连接，所述培烧炉与冷却器连接，冷却器通过出料管与混合槽连接，混合槽通过循环管与冷却器连接，循环管上设置有循环泵。本实用新型结构设计合理，工作效率高，降低损耗，省去了原料利用磨制机磨制的过程，采用粉碎筒进行粉碎，提高了原料磨车间的设备运转率，大大节约了氧化铝的生产成本，简化了生产流程，提高了氧化铝效益。

膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备 609     

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本实用新型公开了一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，所述膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，所述矿石破碎装置包括破碎箱，破碎箱的截面为锥形，破碎箱的顶端连接有进料管，破碎箱的内部设有两组破碎辊和过滤网，过滤网位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子和第二破碎转子。本实用新型通过加热箱、干燥箱和风机的设置，能够在对珍珠岩颗粒瞬间加热的同时，去除产生的水蒸气，并实现热量的循环利用，减少能源消耗，同时通过减速块的设置，实现对珍珠岩颗粒加热膨胀时间的调整。