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本发明公开了一种圆柱18650锂离子电芯底部焊接用焊针，包括焊针本体，所述焊针本体一端焊接焊针顶盖，所述焊针本体另一端与焊针头部连接。本发明具有焊接效果好、抗软化、耐磨、耐烧蚀、焊接不粘结的效果，而且因为焊针顶盖横截面积大，可大大增加焊接接触面的同时减轻焊接机上座磨损，进而提高设备使用寿命。
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本实用新型提供了一种用于锂电池薄膜加工的分切生产线，包括有底板和固定板，底板的上端后侧安装有装填架，装填架的前侧设置有开口，且装填架的内部上端等距离设置有多个弹簧，多个弹簧的下端连接在固定板上，底板的上端两侧安装有侧架，一侧的侧架靠内一侧设置有滑动槽，两个侧架之间安装有滚动轴，滚动轴外侧一端安装有旋钮，滚动轴在两个侧架之间套有收卷辊，底板的一侧中心处安装有立板，立板内部上端安装有液压缸，液压缸的输出轴连接有连接板，连接板的下端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的驱动块连接有分切轮和电机，通过推动旋钮使滚动轴在滑动槽内前后移动，从而可使收卷辊对薄膜进行展平，有利于加工质量的保证。
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本实用新型公开了一种制备六氟磷酸锂的粉碎干燥机，包括罐体、支架以及电机。所述罐体可转动地固定在所述支架上，所述电机固定在所述支架上，该电机的输出轴通过一传动结构连接至所述罐体。所述罐体由锥状部和筒状部组成，所述锥状部与筒状部之间设有隔板，所述锥状部连接至一氮气输入管道，所述筒状部连接至一氮气输出管道。所述筒状部的侧壁设有投料口，该筒状部内设有椭圆粉碎球。在氮气氛围粉碎，可避免晶体分解。椭圆粉碎球可以保证物料粉碎至200目。
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本实用新型公开了一种自动化控制式锂电池生产用的载片机，包括机身底座，机身底座上设置有伸缩柱，伸缩柱的一侧设置有第一立柱，伸缩柱的另一侧设置有第二立柱，第一立柱和第二立柱的底端设置有顶板，伸缩柱的顶端设置有第一输送机，第一输送机上设置有输送带，输送带的一侧设置有第二输送机，第二立柱的一侧设置有第一纵向机构，第一纵向机构上设置有纵向电滑槽，纵向电滑槽上设置有横向机构，横向机构上设置有横向电滑槽，横向电滑槽上设置有电动载片台，横向机构的一侧设置有第二纵向机构，第二纵向机构的底端设置有第四立柱；装置结构简单，操作没有难度，输送装置能实现自由伸缩，调节高度；仪器使用寿命高，连续工作能力高。
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本实用新型公开了一种带微孔低电阻聚丙烯锂电池隔膜，包括无纺布基层，所述无纺布基层的上下两面设置有至少一层聚丙烯薄膜层，所述聚丙烯薄膜层上涂覆有聚间苯二甲酰间苯二胺的多孔质层，且该聚丙烯薄膜层上设置有微孔。本实用新型的有益效果：具有低厚度和低电阻的特性，从而延长了电池的使用的稳定性，提高了电池性能，并且在表面设置聚丙烯层，提高了隔膜表面的抗腐蚀性和耐热性。
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本实用新型公开了一种高温锂电池用超高分子聚乙烯多层复合隔膜，超高分子聚乙烯隔膜上设置有微孔，超高分子聚乙烯隔膜上下表面设置有聚丙烯层，聚丙烯层表面设置有无机陶瓷防腐涂料层，无机陶瓷防腐涂料层的表面设置有亲水材料涂布层，本实用新型采用的聚丙烯涂覆层可有效提高隔膜的抗裂性能提高其机械性能，无机陶瓷防腐涂料层可提高隔膜的耐腐蚀、耐高温性能、耐磨性能、化学安定性和稳定性，亲水材料涂布层，提高了隔膜表面的亲水性。此复合隔膜在电池的电解液腐蚀环境中工作时，能够保持很好的耐高温性的稳定性，并且由于隔膜的强度增加，从而延长了电池的使用寿命，提高了电池性能。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池的拆解方法，包括如下步骤：步骤一，将待拆解电池外层的PVC膜拆除；步骤二，将所述电池从槽口位置拆解，分为两部分，并将正极耳切断；步骤三，将电池槽口位置处向内包裹的钢壳反向向外剥开；步骤四，在剥开的钢壳处以电池轴向中心为对称，并相对于电池径向30°至45°方向上开有斜口，形成两个对称的切角；步骤五，分别夹住两个斜口处的切角，并沿水平方向用力拉扯，使钢壳倾斜拉破并分离于电池卷芯；步骤六，将负极耳切断，完成钢壳与电池卷芯的分离。
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本实用新型公开了一种耐超低温磷酸铁锂电池，包括箱体，其上端安装有箱盖，所述箱体上端安装有第二安装圈，所述箱盖的下端安装第一安装圈，其与第二安装圈相贴合，所述第一安装圈的表面活动穿插有插杆，其一端与第二安装圈的上端固定连接，所述插杆的表面开设有安装槽，其内部的两端均活动安装有限位块，两块所述限位块相离的一侧均固定安装有活动卡块，其一端活动穿插在安装槽的外侧，且该端的一侧与第一安装圈的表面相贴合，复位环通过滑块沿着箱盖表面的滑槽进行移动，复位孔沿着插杆进行移动，复位孔与活动卡块接触，使得活动卡块收缩，便于插杆从插槽的内部抽出，从而便于箱盖和箱体的快速拆卸。
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本发明提供了一种消除锂电池隔膜外观缺陷亮斑的激冷系统装置，包括循环水池，所述循环水池的外周边设有滤水组件、顶端固定有支撑架，所述支撑架内部的一端固定有模头、另一端固定有除杂组件，所述模头与所述除杂组件之间设有通过转轴与所述支撑架内壁转动连接的激冷辊，所述激冷辊的出模端设有剥离辊。本发明能够减少因激冷辊速度较快时，表面带出水滴或油滴，导致重新与熔融状态下的铸片贴合时，造成外观缺陷—亮斑，以及减少冷却水中积累的PE粉和油越来越多，即冷却水中杂质较多，进而吸附在较软的铸片上。
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本发明公开了一种采用三元材料为正极主材的锂电池的化成方法，化成过程中进行两次化成和两次老化，同时完成电池负极SEI膜的形成以及电池的低压筛选。本发明的有益效果：本发明可有效抑制电池自放电现象，降低低电压电池比率，提高电池良品率。
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本实用新型提供了一种锂电池隔膜的烘干装置，包括机体和膜体，机体包括条形通孔和烘干机构，条形通孔平行且对称设置于机体的外表面，条形通孔连接膜体，机体靠近膜体的一侧内部设有烘干机构，烘干机构包括螺杆，螺杆共设六个，螺杆平行且对称设置于机体的顶面和底面内壁，螺杆远离膜体的一侧外壁分别套接有传动齿轮，相邻一侧的传动齿轮相互连接，传动齿轮连接有驱动组件，螺杆的另一侧外壁连接有方形套管，方形套管外表面通过方形通孔连接有横向固定块，横向固定块的两端分别连接机体内壁，方形套管靠近膜体的一端设有烘干板件，本实用新型可以根据不同的隔膜来对烘干装置进行阶梯式的升降调节，这提高了隔膜的烘干效率和效果。
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本实用新型公开了一种制备六氟磷酸锂晶体的结晶罐，包括罐体和支架。所述罐体通过转轴可转动地固定在所述支架上，该转轴连接至一电机，该罐体具有一内腔，所述内腔的内侧设有挡板，所述内腔的外侧设有夹套，该罐体的上方设有母液出口和晶体出口。在夹套内通入冷媒可以完成结晶，通过母液出口完成过滤。通入热媒可以完成干燥。不断旋转罐体，可将晶体打碎，再由晶体出口取出。在单一的结晶罐中完成三种不同的工序，可以降低设备投资和人工成本。在进气孔中通入氮气，可以隔绝空气。
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本实用新型公布了一种锂离子二次电池测试工装，包括工装主体，所述工装主体上设置有运行卡槽和与平流模块相配合的测试刻度；所述工装主体左右两侧分别设置有工装压块，所述工装压块包括压块基体，所述压块基体的一端通过销杆连接工装主体上，所述压块基体的另一端与工装主体上均设置有豁口，且两个豁口之间设置有弹性材料。本实用新型的有益效果：通过设置工装本体上的工装压块，可以保证隔膜或正/负极片不晃动起到，并且在工装主体上设置有运行卡槽，卡槽滑动着平流模块，同时还设置有测试刻度，进而可以使得本实用新型可以高效准确的判断出刻度，此外本实用新型还具有结果准确，使用方便等特点。
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本实用新型公开了一种自动化新型锂电池焊接卷绕设备，包括激光源装置，激光源装置的一侧设置有转换装置，转换装置的内部设置有通光光路，通光光路上设置有光栅和光路转换器，转换装置的底端设置有焊接头，焊接头的底部设置有电极极耳，电极极耳的底部设置有电极，电极的一侧设置有光电门，光电门的底部设置有输送带，输送带的内部设置有第一输送机和第二输送机，第一输送机的底端设置有抽气系统，抽气系统的一侧设置有卷绕装置，卷绕装置的内部设置有连接块，连接块的内部设置有卷绕动力轴；装置结构简单，操作轻松，重量轻，能够实现电极焊接与卷绕同时进行，实现自动化生产与控制，产量高，耗费时间成本低，连续工作能力高。
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本发明公开了一种用于制备高抗拉锂电铜箔的电解液，包含主电解液和添加剂，主电解液包含硫酸铜、硫酸和氯离子，添加剂包含A剂、B剂、C剂，A剂为含硫杂环化合物，B剂为含氮天然或合成高分子化合物，C剂为嵌段聚醚类化合物。本发明的电解液通过采用特定的添加剂及其配比优化，可以有效控制晶粒的生长，减少铜箔缺陷，获得致密的铜箔，以此制备的铜箔，具有高抗拉强度、高延伸率。
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一种电动自行车锂电池结构，包括车体、支撑板、第一支撑杆、第二支撑杆、电池箱、电池和载物框；电池仓内设置用于保护电池的第一减震装置、第二减震装置和第三减震装置；第一减震装置设置在电池仓的底部；第一减震装置包括移动板、固定件、压板、多个弹簧件、多个压杆、载物板和伸缩杆；第三减震装置设置在电池仓的侧部；第三减震装置包括固定杆、第一弹簧、固定套和第二弹簧。本实用新型通过车体、支撑板、第一支撑杆、第二支撑杆、电池箱、载物框、第一减震装置、第二减震装置和第三减震装置的设置，解决了现有技术中，电池安装不美观且电池易受颠簸而损坏的问题；该装置便于电池跟换，结构简单，便于安装与拆卸，具有较高的实用性。
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本实用新型公开了一种高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，包括超高分子聚乙烯隔膜，所述超高分子聚乙烯隔膜的上下表面设置有聚偏氟乙烯材料层，所述聚偏氟乙烯材料层的外表面设置有亲水性聚酯膜，所述超高分子聚乙烯隔膜上设有第一微孔，所述第一微孔的中间为圆柱体，所述圆柱体的两端均连接有一个喇叭形第一开口，所述聚偏氟乙烯材料层上设有第二微孔，所述第二微孔为喇叭形第二开口，通过第一微孔与第二微孔的配合，提高隔膜的挂液能力，通过采用亲水性聚酯膜，提高隔膜的亲水性。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池极片，包括正极铝箔板、负极铜箔板，正极铝箔板上设有正极敷料，正极敷料之间设有正极极耳铝带，且所述正极极耳铝带设置于所述正极敷料入卷端1/3处(假设极片全长为1)，所述正极极耳铝带外侧至正极敷料处的裸露区设有正极片保护胶，所述正极极耳铝带与正极敷料外侧设有极耳高温胶，所述负极铜箔板上设有负极敷料，该电池极片正极极片入卷端1/3处设置铝极耳，铝箔正反两面对齐裸露，留作极耳焊接，可降低电池内阻，提高电池性能，头尾两端无铝箔裸露面，降低极片制作成本，负极极耳被负极片包裹于内侧，且在极耳表面加贴高温胶纸，防止由于极耳焊接过程而造成的毛刺不良现象出现，从而提升电池安全性能。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池复合隔膜，包括聚烯烃树脂基体，聚烯烃树脂基体的下表面设有第一聚乙烯隔膜，聚烯烃树脂基体的上表面设有第二聚乙烯隔膜，第二聚乙烯隔膜的上表面设有氧化铝陶瓷层；聚烯烃树脂基体上设有第一微孔，第二聚乙烯隔膜上设有第二微孔。本实用新型的有益效果：本实用新型设有带有第一微孔的聚烯烃树脂基体，具有微孔自闭保护作用，使电池在过度充电或者温度过高的情况下能限制电流的升高，防止电池短路引起爆炸。本实用新型还设有带有第二微孔的第二聚乙烯隔膜，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。本实用新型对电解液有较强的渗透性。
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本实用新型公开了一种新型超高分子聚丙烯锂电池隔膜，包括两层高分子聚丙烯基层，两层高分子聚丙烯基层上设置有微孔，两层高分子聚丙烯基层上、下表面覆盖有聚酯无纺布层，两层高分子聚丙烯基层之间设置有至少一层TiO2/SiO2无机涂层膜，其中一个聚酯无纺布层上表面设置有聚苯砜对苯二甲酰胺层膜，另一个聚酯无纺布层上设置有聚四氟乙烯膜。
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本发明公开了一种锂电铜箔添加剂电化学性能分析方法，包括以下步骤：使用电化学方法分别对待分析添加剂的光亮性能、走位性能和整平性能进行分析；对三类分析过程中出现的特殊现象进行详细验证。本发明的有益效果为：通过电化学方法，屏蔽和增强待分析添加剂的某一特定性能，对比基准添加剂的曲线，对待分析添加剂的实际效果进行初步判定，为筛选新引入的添加剂提供了一个有效的手段。
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本发明涉及一种非水高温电解液添加剂，该添加剂的结构式为：；本发明还涉及一种含该添加剂的非水高温电解液及包含它的锂离子二次电池。该电解液添加剂能够在电极活性材料表面形成一层均匀的钝化保护膜，有效地改善高电压电池中电解液在高温储存下的易产气问题，提高高电压电池的存储性能、循环性能和安全性能。
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本实用新型公开了锂电池极片调节型热辊压装置，包括辊架，所述辊架表面的两侧均开设有移动槽，所述辊架的内部活动安装有两个辊筒，其两端均固定安装有连接头，其一端活动穿插在移动槽的内部，所述辊架表面的两侧均固定安装有安装栓，其表面活动套设有安装杆，所述安装杆的一端与连接头活动连接，所述安装杆的内部开设有安装槽，其内部的一端活动安装有活动块，通过安装套的设置，便于对卡板进行限位，使用者拉动拉杆时，拉杆带动限位块沿着安装套内部的限位槽进行移动，使得限位块出安装套的内部，使用者转动拉杆，使得限位块与限位槽呈交错分布，对拉杆进行限位，便于卡板进行限位，避免影响安装杆的移动。
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本实用新型公开了一种制备六氟磷酸锂的涡轮反应器，其包括反应器本体、电机子装置以及引气管。该反应器本体具有一用于盛放溶液的内腔以及多个支脚。该电机子装置固定在所述反应器本体的底部，该电机子装置包括一输出轴，该输出轴连接至一搅拌叶片，该搅拌叶片伸入所述内腔。该引气管固定在所述反应器本体的顶部，该引气管插入所述内腔，并且所述引气管的下端位于所述搅拌叶片的上方。五氟化磷气体从上方进入，在叶片的作用下分散为小气泡，提高了与溶液的接触面积。反应速度加快1至3倍，可以调高五氟化磷的反应收率15%，达到91%。电机子装置的静密封结构可以杜绝底部泄露。
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本实用新型公开了一种高挂液能力超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜，包括聚烯烃隔膜，所述聚烯烃隔膜的上表面设有第一超高分子聚乙烯隔膜，所述第一超高分子聚乙烯隔膜上设有第一聚丙烯材料层，所述第一聚丙烯材料层上涂有氧化铝陶瓷；所述聚烯烃隔膜的下表面设有第二超高分子聚乙烯隔膜，所述第二超高分子聚乙烯隔膜上设有第二聚丙烯材料层；所述聚烯烃隔膜上设有微孔一，所述第一超高分子聚乙烯隔膜上设有微孔二，所述第二超高分子聚乙烯隔膜上设有微孔三。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的说是一种能够防止电解质泄漏的软包锂电池，包括底板，所述底板上面等距固定安装有支撑杆，若干所述支撑杆之间固定安装有连接杆，所述底板上表面固定安装有电芯，所述电芯上端设置有负极接口、正极接口，所述电芯上端通过安装组件安装有盖板，所述支撑杆之间安装有固定板，所述固定板外侧设置有聚合物外壳，所述盖板上设置有两个通孔，本实用新型通过将电芯设置在底板上表面，在底板上表面设置有若干支撑杆，在支撑杆之间设置若干连接杆，将电芯设置在连接杆之间，通过连接杆从而能够保护电芯，从而能够防止此装置在受到挤压的时候，直接挤压到电芯上造成电解质泄漏，增加了此装置的安全性。
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