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本发明提供一种快干水泥用泡花碱湿法生产工艺，涉及泡花碱生产技术领域，液碱经计量系统输送至配料罐，固体石英砂经皮带输送机输送至配料罐，配置过程中石英砂过量30％，用蒸汽加热至65℃，在配料罐中搅拌配置成浆料；配置好的浆料经砂泵输送到反应釜，直接用0.65Mpa的蒸汽加热，反应温度165℃，反应7小时后，反应釜泄压至0.3Mpa，反应釜以其中心轴为中心自转，使反应釜内物料快速沉降，自转2小时后，再静置自然沉降1.5小时，泡花碱与固体悬浮物分离，泡花碱经泵输送至成品罐内，反应釜内沉降下来的沉降物排放至回配系统。本发明将废气回用、缩短沉降时间，可以降低能耗25％以上，生产效率得到提高，利用回配系统对固体废料进行回用，原料利用率高美。
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本发明提供一种快干水泥用泡花碱湿法生产中余热利用的方法，涉及泡花碱生产技术领域，液碱经计量系统输送至配料罐，固体石英砂经皮带输送机输送至配料罐，配置过程中石英砂过量30％，用蒸汽加热至65℃，在配料罐中搅拌配置成浆料；配置好的浆料经砂泵输送到反应釜，直接用0.65Mpa的蒸汽加热，反应温度165℃，反应7小时后，反应釜泄压至0.3Mpa，反应釜连接有排空管，通过排空管将反应釜内反应穿出的热量以蒸汽的形式导出至其它反应釜、配料罐、回配罐，利用排空的废蒸汽预热其它反应釜、混合物料、回配物料，以最大限度的利用废热。本发明将废气回用、缩短沉降时间，可以降低能耗25％以上，生产效率得到提高，利用回配系统对固体废料进行回用，原料利用率高美。
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本发明公开了一种联产木聚糖酶和纤维素酶的方法,利用农作物秸秆或木材加工废弃物作为培养基中的碳源,经灭菌、接种、固体发酵、提取、干燥的过程,制取木聚糖粗酶;然后利用木聚糖酶渣子作为碳源,经灭菌、接种、液体发酵生产纤维素酶;所述木聚糖酶渣子为上述制得的木聚糖酶粗酶经提取木聚糖酶后剩下的废弃物。本发明能够在生产木聚糖酶的同时,利用木聚糖酶提取后剩下的废渣子替代高价格的微晶纤维素作为诱导物,进行液体发酵生产纤维素酶,大大降低生产成本,便于该技术的大规模工业化生产的推广。
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本发明提供了一种从含有多聚戊糖植物酸解液中去除催化剂——硫酸的方法,先将含有多聚戊糖植物酸解液进行脱色和去除铁离子;然后通过电渗析装置去除硫酸,得到酸解液的净化液。本发明通过控制电渗析运行参数,不仅解决了酸解液中电解质的去除,而且该工艺能回收酸解反应的催化剂——硫酸,进入硫酸水解前的稀硫酸洗工序,做到电渗析工序无废水排放,单位产品的成本降低。解决了传统工艺中固体废弃物硫酸钙的排放,降低了离子交换树脂使用过程中酸碱的大量消耗和环保废水处理量。
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本实用新型公开了一种污水处理设备，包括箱体，所述出水口与出水管连通，所述排料提升带上间隔均匀安装有排料挡板，所述排料提升带一侧开设有固体废料排出口，所述固体废料排出口底部固定安装有固体废料收集箱；所述出水口处活动安装有旋转扇叶，所述下料叶轮位于絮凝剂放置舱内，所述絮凝剂放置舱底部与箱体内部连通，所述第二从动同步带轮的轮轴上还与鼓风机的鼓风轮固定连接，所述鼓风机的出气端通过管道与曝气板连通，本实用新型充分将污水下落的势能转化为动能，通过动能转换向污水中添加絮凝剂同时能够进行污水的曝气处理，不需要电机进行驱动，还能对生活污水中的固体废物进行拦阻过滤，防止其堵塞装置从而影响过滤效果，节能环保。
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本发明公开了一种污水处理设备，包括箱体，所述出水口与出水管连通，所述排料提升带上间隔均匀安装有排料挡板，所述排料提升带一侧开设有固体废料排出口，所述固体废料排出口底部固定安装有固体废料收集箱；所述出水口处活动安装有旋转扇叶，所述下料叶轮位于絮凝剂放置舱内，所述絮凝剂放置舱底部与箱体内部连通，所述第二从动同步带轮的轮轴上还与鼓风机的鼓风轮固定连接，所述鼓风机的出气端通过管道与曝气板连通，本发明充分将污水下落的势能转化为动能，通过动能转换向污水中添加絮凝剂同时能够进行污水的曝气处理，不需要电机进行驱动，还能对生活污水中的固体废物进行拦阻过滤，防止其堵塞装置从而影响过滤效果，节能环保。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域，公开了一种家用污水分类处理装置，包括机体，所述机体一侧开设有进污口，所述机体另一侧开设有出水口，所述机体相邻于进污口的一侧安装有至少一个电机，且机体相邻于出水口的一侧安装有开关，所述机体内设有过滤室和固体收集室，且过滤室与固体收集室之间开设有清理口，本实用新型在机体上设置了传送装置和挤压杆，污水进入机体时，通过第一过滤网分离，通过电机带动传送装置逆向旋转，传送装置上的滤片对固体废物进行带动到固体收集室，粘附与滤片上的固体废物受到挤压杆阻挡，从而刮去滤片上的固体废物，避免了污水处理设备因固体废物未清理造成的堵塞以及损坏。
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本发明公开了一种节能环保型防冻混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥100-120、水滑石粉90-110、VAE乳液DA10113-16、碳酸钠2-4、赤泥60-80、电石渣95-125、聚苯乙烯颗粒25-40、葡萄糖19-26、建筑固体垃圾85-115、废纸浆60-80、废旧衣服30-50、助剂3-6、适量水；本发明配方合理，使用方便，成本便宜，防冻剂的使用可以有效的降低混凝土的冰点；本发明制得的混凝土的骨料中含有建筑固体垃圾和电石渣，减少了天然砂石的用量，降低了生产成本，废旧衣服纤维添加到本发明的原料中，增加了混凝土的韧性和保温性能，使制得的混凝土不易开裂，和易性好，具有耐高温性能。
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本发明公开了将二苯甲酰甲烷的生产废料氯化钠与水按质量比1:3‑5混合均匀，然后送入浮选设备内，进行搅拌、浮选，去除上层有机杂质，然后将浮选设备内的混合液取出，经过吸附后，浓缩、沉淀、分离，将固体物质使用有机溶剂进行洗涤，最后烘干得到工业盐，本发明克服了现有技术的不足，降低了工业盐内的有机杂质的含量，提高了工业盐的纯度。
本发明公开了一种非均相类Fenton催化剂及其制备方法和在降解含酚废水中的应用：制备方法包括以下步骤：将四氯铝酸钠用乙醇水溶液溶解；过滤得滤液B，向液体B中先加入去离子水、氨水，水解得液体C；在液体C中加入尿素、饱和硫酸亚铁水溶液，得涂覆浆液；将堇青石蜂窝陶瓷载体浸没在所述涂覆浆液进行表面涂覆，然后加入到FeSO4·7H2O、Ce(NO3)3·6H2O和三聚氰酸的混合水溶液中，生成粘稠状的液体，对粘稠状的液体进行固液分离，得固体D, 焙烧后迅速冷却，即得到非均相类Fenton催化剂，将其应用于降解含酚废水。本发明的有益效果在于：本发明通过改变催化剂制备方法阻止活性组分的流失使催化剂具有较高的催化活性，催化剂催化性能的稳定性，且可回收循环使用。
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种湖羊屠宰、生活污水和熟食加工废水一体处理装置及方法，包括集中混合、固液分离、浓缩干化、脱水、油污分离、有机物降解和消毒，加工废水混合，并加入预调节池，将预调节好的混合物加入一体化处理装置中，将液固和悬浮物分离，将固液分离的固体泥沙、碎肉脱水干化，转运，将收集的液体加入隔油沉渣池，沉渣收集，废水加入絮凝气浮池，将收集清水依次加到调节池、厌氧池、水解池、好氧池、厌氧池、水解池、好氧池；本发明通过将三种污水混合物加入到一体化处理装置中一起进行固液分离，分离彻底，缩短了整体工艺步骤提高了工作效率，且通过多次将清水加入厌氧池和好氧池，有机物分解彻底。
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本发明涉及金属回收冶炼领域，尤其涉及一种利用有机硅废触体回收金属铜的方法。其包括：对有机硅废触体进行氧化焙烧，去除有机杂质；收集煅烧后的固体产物，与少量碳源混合置于保护气氛中加热进行缺碳还原，缺碳还原后收集排出的高温烟气，对剩余的固体产物再重复若干次缺碳还原至排出后的高温烟气可燃，得到预产物；利用重液分离的方式，分离得到金属铜。本发明制备过程污染小，并无污染性液体和气体的排放，并且无需酸碱物质使用，十分绿色环保；金属铜的得率高，并且所制得的金属铜具有更高的纯度；制备过程中各种物料的利用率均达到极高的程度，基本不存在物料浪费，大部分的物料均能够实现回收利用。
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本发明提供了一种利用玉米芯或农林废弃物如秸秆作为原料来生产木糖醇的方法。该方法包括对原料预处理;原料的稀酸处理;固液分离;所获得的液相成分经脱色、过滤、脱酸以及RO浓缩后,利用酵母发酵来获得木糖醇。发酵液经过除菌、浓缩、色谱分离后,得到较纯木糖醇液体,然后进行脱色、脱灰、浓缩、结晶、分离、烘干,得到固体成品木糖醇,结晶母液返回色谱分离。另外,本发明将酸解后固液分离得到的固相组分调浆,然后经酶解后用于乙醇发酵;而酶解产物过滤后获得的木质素渣可作为燃料来使用,或用于开发木质素的深加工产品。本发明的木糖醇生产方法大大降低了木糖醇工业化生产的成本,并使得原料的所有成分均得到了有效的利用。
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本发明提出一种用维生素C生产废盐提纯精制氯化钠的方法，包括步骤：1)将维生素C生产过程中产生的废盐溶于水，加入沉淀剂，或沉淀剂和沉淀助剂，使杂质生成沉淀；所述沉淀剂为氢氧化钠溶液，所述沉淀助剂为碳酸钠溶液、氯化钙溶液、碳酸铵溶液中的一种或多种；2)用活性炭脱色，然后过滤；3)滤液减压浓缩，回收纯化水，将物料离心分离，回收离心后的母液；脱水后的湿品干燥，得产品氯化钠。本发明将维生素C生产过程中产生的废盐加以精制和提纯，获得生产工业盐的方法，解决了维生素C生产过程中固体废物循环利用的难题。本发明的提纯精制工艺简单，母液和纯化水循环套用，精制成本低，产品纯度高。
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本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其是一种废气凝并处理用雾化混流器。该种废气凝并处理用雾化混流器，包括箱体，箱体内设置有喷嘴座，喷嘴座的主体呈一端开口一端密封的圆筒形结构，喷嘴座的开口端与箱体前端连接，喷嘴座的密封端与箱体的后端连接，喷嘴座的侧壁上沿周向均布有多列喷嘴，相邻两列喷嘴通过隔板分隔，隔板上均布有通孔，喷嘴座的开口端设置有进液管；箱体的侧壁上设置有出液管、进气通道和出气通道，出气通道上安装有混流器座，混流器座上安装有混流器。本实用新型的一种废气凝并处理用雾化混流器，设备结构简单，造价低，通过单一设备能够同时高效地脱除固体颗粒物、硫化物、硝化物和气溶胶等污染物。
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一种利用吸附树脂进行液化石油废水处理的方法，涉及石油加工技术领域，其特征在于：包括以下步骤，将废水通入斜管内进行沉淀出来，沉淀污泥进行生化浓缩处理；将沉淀后的废水进行反冲洗沙处理，向洗沙处理后的固体内添加PAC和PAM后通水再次进行沉淀处理；反冲细沙处理后的废水使用吸附树脂进行吸附处理；向吸附后废液中添加沸石粉，每吨废水中添加沸石粉5～10kg；对吸附饱和的吸附树脂使用盐酸和烧碱溶液进行循环脱附处理；将处理后的液体再经过吸附树脂吸附后进行外排或者回用。本发明吸附效果好，吸附能力强，再生方便，环保节能，成本小。
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本发明属于无害化处理装置技术领域，具体涉及一种屠宰废弃物无害化处理装置，包括箱体、熟化分离装置、开关装置、动力装置与固体下料装置，上端所述箱体中部固定安装有直板，所述直板中部对称设有环槽，所述熟化分离装置包括与直板、箱体转动连接的分离筒，所述分离筒侧壁开设有离心孔，所述箱体中部转动设置有从动轴，所述从动轴上端设有容腔，所述从动轴上固设有切割板、搅拌杆，所述切割板、搅拌杆内部开设有连接槽、加热槽，所述箱体上端设置有于从动轴的容腔连通的蒸汽机；本发明切割板转动将屠宰废弃物切割粉碎，粉碎的屠宰废弃物更佳容易熟化，热气入到加热槽使搅拌杆具有较高温度，在搅拌同时将热量均匀传递给液体，提高熟化效果。
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本发明涉及以玻璃废料为基料的复合材料型材，型材的加工方法包括以下步骤：步骤一、把玻璃生产过程中产生的固体废料用硅烷偶联剂进行表面处理；步骤二、制成改性玻璃粉体，具体按照以下的重量比：树脂8～30%，玻璃粉体20～90%，玻璃纤维1.2～5%，织物纤维0.4～2%，脱模剂为树脂的0.1～0.5%，固化剂和促进剂的总和为树脂的0.1～0.5%；步骤三、改性玻璃粉体混合形成型材基料，混合时间为30～40分钟；步骤四、8小时内型材基料在模压机中模压成型。本发明优点：本型材能够替代木材和钢材，具有高力学强度、耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀和重复使用，实现玻璃加工的固体废料重新利用，减少污染，节约自然资源。
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本发明涉及废水回收处理领域，公开了一种柠檬酸钙洗涤废水的处理方法以及柠檬酸的制备方法，该方法包括：将柠檬酸钙洗涤废水与粉碎的淀粉质原料混合，得到淀粉浆液，将所述淀粉浆液在淀粉酶的作用下进行酶解，得到淀粉质原料的酶解产物，其中，所述柠檬酸钙洗涤废水为洗涤柠檬酸钙固体所产生的废水。本发明还提供一种柠檬酸的制备方法，该方法包括将柠檬酸发酵菌种接种到含有淀粉质原料的酶解产物的发酵液中并发酵产生柠檬酸。根据本发明的方法不仅可以有效的对柠檬酸钙洗涤废水进行处理，还可以减轻环保压力，减少柠檬酸的生产成本，缩短柠檬酸的发酵周期。
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本发明公开了一种利用氯化苯生产的废水制备氧化铁黑的工艺，具体为：将氯化苯生产中产生的水洗废酸水中的Fe3+在反应釜内用还原剂还原为Fe2+，然后加碱水，使Fe2+与碱反应生成铁泥（Fe(OH)2），铁泥再经沉降桶沉降得到铁泥固体，经压滤机压滤后在碱性条件下氧化为氧化铁黑（Fe3O4）；反应釜上部的清水和沉降桶上部沉降后的清水送入树脂柱进行有机物吸附，然后排入清水处理池进行处理。本发明得到产物氧化铁黑，实现了废固利用、变废为宝，节约成本；用分离沉降设备实现铁泥和水的分离，降低能耗，大大降低了水中固体不溶物含量；用树脂柱吸附水中的有机物，实现废水的达标排放。
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一种利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法，包括以下步骤：将废弃油加温至120‑150℃，使水分蒸发、油泥沉淀，将上层油取出加热至150‑160℃，加入硫磺，搅拌30min倒入反应槽中，搅拌降温至140‑150℃后挖出平铺于平面上冷却至80℃，装入成型槽并压实，持续反应24h，成为棕油膏固体，最后碾碎封装即可；取油泥加入5％‑10％的废机油，加热至150‑160℃然后加入硫磺，持续搅拌30min倒入反应槽中，搅拌降温至140‑150℃后挖出平铺于平面上冷却至80℃，装入成型槽并压实，持续反应24h，成为黑油膏固体；最后碾碎封装即可。本方法使废弃油变废为宝，废弃油原料百分百被利用，无浪费和二次污染。
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一种柠檬酸生产废水的处理方法，该方法包括将柠檬酸生产废水在厌氧条件下与厌氧颗粒污泥接触，在有氧条件下，将与厌氧颗粒污泥接触后的柠檬酸生产废水再与好氧污泥接触，并进行泥水分离，得到固体污泥和处理后的废水，其特征在于，该方法还包括在将柠檬酸生产废水与厌氧颗粒污泥接触前，将柠檬酸生产废水与碱性钙盐沉淀剂和回流尾水接触，所述回流尾水为上述处理后的废水。采用本发明的方法，能够提高柠檬酸生产废水的处理效率，降低能耗，节约成本，提高厌氧段沼气产量。
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本发明提供一种柠檬酸氢钙洗涤废水的处理方法，所述柠檬酸氢钙洗涤废水为洗涤柠檬酸氢钙固体所产生的废水，以一水柠檬酸计，所述柠檬酸氢钙洗涤废水中柠檬酸的含量小于1重量％，其中，该方法包括将所述柠檬酸氢钙洗涤废水用于洗涤柠檬酸发酵液固液分离后的固体酸渣。还提供一种柠檬酸的制备方法，该方法包括使用所述柠檬酸氢钙洗涤废水洗涤柠檬酸发酵液固液分离后的固体酸渣。根据本发明的方法不仅可以有效地对柠檬酸氢钙洗涤废水进行处理，并且还可以降低柠檬酸生成过程中对环境的压力，减少柠檬酸生成成本，提高柠檬酸收率。
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本实用新型提供了一种废水处理用具有分离作用的废水处理桶，包括底座，所述底座的顶面固定连接固体物排出机构，所述固体物排出机构的中部固定连接分离桶，所述分离桶的中部设有送料管，所述送料管的外部设有多个扩散挡，所述送料管的下方、所述分离桶的下部设有离心机构，所述固体物排出机构的四周分别固定连接多个液压顶杆，多个所述液压顶杆的下端固定连接于所述底座的顶面四角，该实用新型通过离心机构将分离桶内部的废水高速旋转，通过离心力让固体物排出分离桶，通过固体物排出机构保证设备可以不间断地同时排出固体物和分离后的液体，从而达到较高的分离效率。
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本实用新型涉及楼层固体垃圾输送管道，其特征在于：包括在各层层面墙上设有相互贯穿的预留孔，在预留孔下方的地面上筑砌废料池，在废料池与各层层面墙之间贯穿配合若干首尾对接配合的落料立管，相邻的两个落料立管之间通过管箍对接配合，各落料立管均贯穿固定配合在对应的预留孔内，底层一个落料立管的下端插入废料池内，在每个落料立管的一侧均设有一个第一落料口，每个落料立管的第一落料口均高出对应层面墙。本实用新型的优点：本装置结构简单，组装拆卸方便，施工效率高、成本低、无安全隐患，该装置采用波纹管进行制作，制作简单且费用低，且可周转使用，具有较好的推广价值。
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本发明公开了一种基于固体甲醛制备聚乙烯醇缩丁醛改性镁酚醛的方法，涉及合成酚醛树脂技术领域。本发明包括制备该改性镁酚醛由苯酚、固体甲醛、氧化镁、催化剂、PVB、内脱模剂组成；制备该改性镁酚醛的方法如下过程：将PVB溶解成10％‑15％的酒精溶液备用；加入融化了的苯酚和氧化镁搅拌；当物料温度60℃以下时，加入固体甲醛和催化剂并搅拌；当物料在80‑100℃反应2小时后，取样测凝胶时间；待凝胶时间合格后，加入PVB溶液和内脱模剂搅拌，冷却至60℃以下放料。本发明制备改性镁酚醛树脂的方法具有提高了生产效率、缩减成本，具有无废气、零废水、降低能耗等优点。
本发明涉及微生物菌剂领域，公开了一种用于枯草芽孢杆菌发酵的固体培养基以及枯草芽孢杆菌固体菌剂及其制备方法和应用。其中，所述用于枯草芽孢杆菌发酵的固体培养基，其制备原料包括淀粉质原料粉碎产物、淀粉渣、淀粉质原料种皮和酵母浸粉。本发明中还提供了所述枯草芽孢杆菌固体菌剂的制备方法，该方法包括：将枯草芽孢杆菌菌种接种到上述固体培养基上进行发酵。使用本发明所述的用于枯草芽孢杆菌发酵的固体培养基通过固态发酵的方法生产枯草芽孢杆菌固体菌剂，制备得到的枯草芽孢杆菌固体菌剂菌体粗壮、染菌率低，混合均匀度变异系数小于5％；还使菌剂制备流程简化，减少了设备和能耗，大大减少了废水的产生，从而减少了环境负担。
本发明涉及生物菌剂领域，公开了一种用于植物乳杆菌发酵的固体培养基以及植物乳杆菌固体菌剂及其制备方法和应用。其中，所述用于植物乳杆菌发酵的固体培养基，其制备原料包括淀粉质原料粉碎产物、淀粉渣、碳酸盐、酵母浸粉和糖类。本发明还提供了所述植物乳杆菌固体菌剂的制备方法，该方法包括：将植物乳杆菌菌种接种到上述固体培养基中进行发酵。使用本发明所述的固体培养基通过固态发酵的方法生产植物乳杆菌固体菌剂，制备得到的植物乳杆菌固体菌剂菌体饱满粗壮，有效活菌数大于500亿cfu/g，混合均匀度变异系数小于5％；本发明操作步骤少，杂菌率低，提升产品质量，节约设备和能耗，大大减少了废水的产生，从而减轻了环境负担。
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