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本实用新型公开了一种输送管道的调偏心式打磨除漆装置，主要用于偏远地区输送管道无损检测除漆环节中，包括环形支撑体、打磨模块、滚筒模块。所述环形支撑体包括上半环支撑架、下半环支撑架、连接销，所述打磨模块包括打磨棒、左右滚轮支撑架、左右滚轮、电动机、挡块、螺旋推杆1，所述滚筒模块包括滚筒、滚筒箱、弹簧、螺旋推杆2。手动转动和推动螺旋推杆控制环形支撑体径向和周向运动，经过三次位置变换可实现输送管道整周打磨。本实用新型结构简单可拆卸，可实时手动控制打磨位置，高效整周除漆，适用于输送管道并排间隙狭小，纵横交错，高空埋地等复杂情况，解决了野外输送管道无损检测除漆环节中死角无法除漆的问题。
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本实用新型公开了一种便携式输油钢管除漆打磨装置，主要用于野外输油钢管腐蚀无损检测。包括上支撑架和下支撑架；所述下支撑架横梁上安装有支撑座，所述支撑座上安装有轴承，所述轴承上安装有转动轴，所述下支撑架上安装有脚支架，所述脚支架上安装有隔离罩，所述上支撑架安装有电机固定架，所述电机固定架安装有电机，所述电机转轴安装有槽式砂带轮，所述槽式砂带轮与所述转动轴之间套设有绕过待除漆钢管的环形砂带。本实用新型结构简单、可拆卸、质量轻、便于携带、打磨效率高，适用多条输油管之间缝隙狭小，打磨空间狭小等情形的钢管打磨，为野外输油钢管腐蚀无损检测提供便利。
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一种Y形热压三通的制备方法,属金属管件加工技术领域,用于解决大口径无缝Y形三通管的热压加工问题。其工艺由选坯、热压、曲型、机加工等工序组成,其中,热压工序先将坯料加热后压制成T形三通形状坯料;曲型工序再将T形三通形状坯料加热后主管压弯,制成为Y型三通形状坯料。本发明方法适用于制作Dn100mm～1000mm,直径/壁厚≤14的金属管道Y型三通。该方法投入模具费用低,可套用标准三通和短半径弯头模具,工艺过程简单,易于操作。采用本方法加工的Y型三通,外观尺寸、型位公差、无损检测、理化试验等各项性能指标均达到相关标准要求。本发明解决了大口径无缝Y型三通加工难题,工艺水平行业领先。
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本实用新型公开了一种脉冲式涡流探伤探头,该脉冲式涡流探伤探头由手握套、拉杆和脉冲器三个部分组成;拉杆由内管、外管套置构成,内管的首端通过弹簧活节与脉冲器连接,手握套装在外管的末端,在脉冲器内设有1个激励线圈和至少一对接收线圈;接收线圈对称式设置在激励线圈内;有益效果是很好地解决了铁路运用中的机车铸钢轮芯无损检测和中修过程齿轮端无法探伤的两大难题;由于脉冲式涡流是综合频率激励,能够排除铸钢轮芯表面凸凹不平的干扰,检测到轮芯表面下一定深度的裂纹,从而保证了探伤结果的可靠性;因为该探头探伤是没有盲区;在其它领域也会得到广泛的应用,如石油、化工、冶金、机械、船舶、锅炉、压力容器防腐层较厚设备及部件无损检测。
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本发明涉及一种消除钢轨超声波探伤热打印报警的方法，属于钢轨无损检测技术领域。本发明的技术方案是：除盐水箱（1）和除盐水泵（2）互相连接，凝结水泵出口的汽机凝结水（4）依次经除盐水箱（1）和除盐水泵（2）输入至烧结余热锅炉（3）。本发明通过在汽机与锅炉之间设置除盐水箱，降低了因烧结工艺生产波动而引起锅炉和汽机负荷变化的影响，起到重要的缓冲作用，可以解决因烧结工艺生产负荷变化而引起烧结锅炉和汽机负荷的波动，从而保证锅炉和汽机的平稳运行,对钢铁企业节能减排、高效循环利用和平衡工艺生产的稳定均具有较好效果。
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本发明涉及一种风力发电机组机舱灭火装置,属于风力发电机组灭火设备技术领域。技术方案是:包含设置在机舱(1)底部的七氟丙烷灭火器(2)、灭火喷嘴(3)、灭火控制箱(4)和设置在机舱内的视频火焰探测器(5)、点式温感探测器(6),灭火喷嘴与七氟丙烷灭火器连接,视频火焰探测器和点式温感探测器的检测信号连接灭火控制箱,灭火控制箱连接并控制七氟丙烷灭火器,七氟丙烷灭火器的灭火剂采用气体七氟丙烷。本发明采用全淹没灭火原理,喷放后无残留物,对发电机和机舱内的各种电气设备无损坏;探测器件为温感和视频探测,两个条件同时启动后自动开启七氟丙烷灭火器,手动灭火时按下按钮开关即可手动灭火,有效保护了风力发电机组。
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本实用新型公开了LDAR技术领域的一种LDAR处理装置，包括固定板，所述固定板右侧顶部与右侧底部均固定连接有连接板，两个连接板相对侧均固定连接有外筒，两个所述外筒相对端均滑动连接有内杆，转动调节螺栓，进而带动两个夹环相互靠近移动或相互远离移动，转动连接螺栓，进而使得两个夹环将需要检测的管道进行夹紧固定，便于对不同直径的管道进行检测，转动螺纹环，进而对移动杆进行限位固定，进而完成无损探伤仪的高度调节，启动电机，进而带动转盘转动，进而带动无损探伤仪进行转动，启动电动伸缩杆，进而带动转盘向管道内侧移动，进而对管道内壁进行检测，结构简单，可以对不同直径大小的管道进行检测，满足生产需求。
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一种强化球阀阀座的制备方法，它包括以下步骤：(1)在粗加工后的球阀阀座密封面车削出深度为2mm的梯形环槽；(2)对球阀阀座表面预处理；(3)对阀座密封面进行探伤检测；(4)配制质量百分比为：C：0.11-0.12％，Ni：4-4.5％，Cr：16％，Mo：1.5-1.7％，Mn：1.1％，余量为Fe的合金粉末；(5)半导体激光熔覆，激光器功率P＝1000-3500W、扫描速度V＝100-640mm/min、光斑尺寸为2mm×11.5mm、搭接率为40-60％，在球阀阀座密封面形成均匀致密的合金层；(6)熔覆后球阀阀座表面无损检测；(7)对阀座密封面磨削加工。本发明材料消耗少、无污染，降低了企业的生产成本，制得的强化球阀阀座，显著提高了球阀阀座的使用寿命。
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本发明涉及高速铁路无砟轨道功能层灌注质量无损检测技术领域，尤其涉及一种无砟轨道功能层缺陷成像方法,解决现有技术中存在的现有识别方法几何尺寸估计与缺陷成像不准确的缺点，包括以下步骤：a、获取回波信号Burg功率谱，k＝100；b、计算[f2,f1]能量谱占总回波能量的比值η；c、对η降序排序，以前10％为初始值，表示可能存在缺陷点Pi,i＝1…q，并初始化i＝1；d、以Pi为中心做广度搜索边缘回波频率分布模式，如存在回波频率分布模式，将该点至边缘区域作为R(Pi)，否则不记录该点；e、i＝i+1,如i>q，结束搜索，否则返回d继续搜索。该发明具有无损、精度高的特点，适合无砟轨道功能层内部缺陷的精准成像。
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蓄电池穿壁焊焊点探伤仪，属于铅酸蓄电池制造 质量无损探伤的专用仪器。 现有的检测穿壁焊焊点质量的装置，一般为机械 式剪切仪，存在着对焊点有机械损伤及灵敏度低的缺 点。本实用新型提出了一种无损探伤，具有检测灵敏 度高、效率高的穿壁焊焊点探伤仪。该探伤仪由显示 仪、连接电缆、检测探头构成，检测探头将测得的表征 焊点质量的电信号通过连接电缆在显示仪上显示，从 而判定焊点的焊接质量。 本实用新型使用方便，检测效率高，制造成本低、 适合在各蓄电池厂及有关厂家使用。
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一种煤气透平膨胀机叶片损伤后的激光修复方法,将动静叶片拆卸下来,进行清理;检测动静叶片各部位尺寸,确定叶片损伤部位及其尺寸,对叶片损伤部位进行激光修复,去除叶片损伤部位的疲劳层0.5-1mm;检测叶片母材材质硬度及材质,根据检测结果配置金属合金粉末;调整激光器运转数据,设定激光熔覆技术参数;对损伤部位激光熔覆;对损伤部位打磨加工;确定叶片形状和尺寸,表面抛光;对叶片表面着色探伤;对动叶片称重;对动静叶片热处理;对动静叶片无损探伤;对动静叶片回装,对转子做动平衡。本发明解决了传统工艺修复后机械性能达不到使用要求的问题,延长叶片的使用寿命,减少企业的再次资金投入,提高工作效率。
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本发明公开了一种埋弧自动焊X80级钢板制热压厚壁三通工艺方法,步骤如下:(1)选择适宜的X80级钢板;(2)下料:把原材料按设计尺寸割成矩形坯料;(3)卷筒:将钢板卷制成计划直径的筒形坯料;(4)焊接:采用与母材匹配的焊丝和焊剂对筒形坯管的纵缝进行埋弧自动焊;(5)热压成型;(6)整形、平口、尺寸检测;(7)热处理;(8)性能检测、表面清理、无损检测、端部机加工;(9)成品检测。本发明对原材料化学成分优化设计,使材料具有较细晶粒度、较高强度、较低的焊接裂纹敏感系数。选取适宜的焊丝和焊剂,控制焊接时的热输入量,得到了较好强韧性的熔敷金属。选择合适的热成型及热处理温度,形成了极细的贝氏体组织,得到符合标准且适合与干线管道对接的高质量三通成品。
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本发明公开了一种X100钢板制热压三通制造工艺,其采取以下步骤:(1)对原材料化学成分进行设计,选择适宜的X100级钢板;(2)下料:把原材料按设计尺寸割成矩形坯料;(3)卷筒:将钢板卷制成计划直径的筒形坯料;(4)焊接:采用与母材匹配的焊接材料对筒形坯管的纵缝进行焊接;(5)热压成型;(6)整形、平口、尺寸检测;(7)热处理;(8)性能检测、表面清理、无损检测、端部机加工;(9)成品检测。本发明通过选择多元化低碳微合金成分,使材料具有较细晶粒度、较高强度、较低的焊接裂纹敏感系数。选取与母材匹配的焊接材料,得到了良好强韧性的熔敷金属。通过对加热成型及热处理工序温度的控制,形成了极细的贝氏体组织,得到符合标准且适合与干线管道对接的高质量三通成品。
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本发明公开了一种X100钢级钢板热压弯头制造工艺,其采取以下步骤:(1)选择适宜的X100级钢板;(2)下料:把原材料按设计尺寸割成扇形坯料;(3)热压成型:加热温度≤920℃,管坯加热升温速度控制在300℃/h左右;(4)平片;(5)焊接:采用与母材匹配的焊接材料,对坯管的内外弧纵缝进行焊接;(6)整形、平口、尺寸检测;(7)热处理;(8)性能检测、表面清理、无损检测、端部机加工;(9)成品检测。本发明对原材料化学成分优化设计,使材料具有较细晶粒度、较高强度、较低的焊接裂纹敏感系数。选取适宜的焊接材料,控制焊接时的热输入量,得到了较好强韧性的熔敷金属。选择合适的热成型及热处理温度,形成了极细的贝氏体组织,得到符合标准且适合与干线管道对接的高质量弯头成品。
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一种强化锅炉管的制备方法，它包括以下步骤：(1)锅炉管表面的预处理；(2)对锅炉管表面无损检测，要求锅炉管表面无裂纹、气孔等缺陷；(3)按质量百分比为：C：9-11％，Ni：10-16％，Cr：75-80％配制金属陶瓷合金粉末；(4)半导体光纤激光熔覆，激光器功率P＝1000-1750W、扫描速度V＝1000-2400mm/min、圆形光斑直径尺寸为2mm、搭接率为25％，在锅炉管表面形成厚度为0.3-1.0mm均匀致密的激光熔覆耐高温磨损合金层；(5)熔覆后锅炉管表面无损检测。本发明制得的强化锅炉管，显著提高了锅炉管的耐高温磨损性能和使用寿命，降低了企业的生产成本并提高了产品质量。
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本发明属于安全无损检测技术领域,具体涉及一种铁道微磁探伤仪及其探伤方法。铁道微磁探伤仪采用微磁缺陷磁荷变异检测原理实现缺陷检测,由磁传感器装置、信号预处理器、A/D转换器、计算机系统组成。检测中由传感装置测取缺陷泄漏的磁信号,并转化为电信号输出到信号预处理器;信号预处理器对信号进行放大、滤波、提纯,送入A/D转换器变成数字信号,再由计算机进行数字滤波、信号分析、缺陷特征提取、缺陷判别、缺陷计算、显示记录,同时对上述各部分实施控制,实现缺陷检测。该探伤仪用于铁道的损伤缺陷探测,缺陷检出可靠性比传统无损检测方法高2倍以上,工效提高5倍以上,同时解决了目前没有有效手段进行道岔探伤的世界性难题。
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本实用新型公开了一种用于X光植物原位根系观测的培养装置，包括放置于循环槽上的培养槽，培养槽具有用以种植由萌芽装置萌芽后的植物的种植腔，种植腔与循环槽连通，于种植腔内填充有EPS泡沫滤珠，培养槽为聚乙烯泡沫板制成，于培养槽与循环槽之间设有循环养分输送系统。本实用新型具有克服应用于X光根系扫描的植物栽培技术难题，并实现无损的动态化根系生长监测，结合计算机图像分析可以快速得到根系原位构型、根长、根系直径、根表面积、细根比例等重要根系参数，进而实现简单便捷、高效精确、可高通量培养等目的。本实用新型适用于植物生理生态以及根系生物学研究领域。
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本发明公开了一种插卡式智能电能表防恶意静电破坏测试方法，包括以下步骤：1）将与插卡式智能电能表用户卡尺寸相同的金属片插入智能电能表卡座中；2）给插卡式智能电能表加电压，使其处于工作状态；3）使用静电放电枪向所述金属片上施加电压为6KV-10KV的静电；4）观察所述插卡式智能电能表工作状态；其优点在于：在插卡式智能电能表卡座中插入金属片，将卡座内嵌的读卡触头短路，再利用静电放电枪向金属片放电，测试插卡式智能电能表卡座抗静电攻击能力，保证插卡式智能电能表卡座在遭受到静电破坏时无损坏，避免个别用户恶意破坏插卡式智能电能表内部电路而给电力企业带来的经济损失。
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本发明提供了一种测井电缆清洗装置，包括移动车体，移动车体的工作端设有开口，移动车体上固定设置有两组支撑架，两组支撑架之间设有用于对电缆清洗操作的空隙，两组支撑架上均设有移动组件，移动组件上固定设置有固定支座，固定支座的端部固定设置有半圆筒体，两组半圆筒体配合设置形成疏水通道，半圆筒体的顶端固定设置有集水件，两组集水件配合设置形成清洗漏斗；半圆筒体的顶端还设置有对位于清洗漏斗内的电缆进行清洗的高压喷头，高压喷头通过连接水管连接水泵。本发明所述的一种测井电缆清洗装置结构简单，操作人员操作便捷，在保证了电缆表面无损伤的情况下，保证了电缆的清洗效果，现场使用效果良好。
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本发明适用于碳化硅外延生长技术领域，提供了一种碳化硅缓冲层电阻率的测试方法，该方法包括：在碳化硅衬底上的预设位置测量碳化硅衬底的厚度，获得第一厚度；在与预设位置一致的位置分别测量碳化硅片的厚度以及碳化硅片的电阻，获得第二厚度以及方块电阻，碳化硅片为在碳化硅衬底上生长缓冲层获得的样品；根据碳化硅衬底的厚度、碳化硅片的厚度以及方块电阻，计算获得缓冲层的电阻率，从而可以快速、准确地获得缓冲层的电阻率，本实施例采用的碳化硅缓冲层电阻率的测试方法具有无损、简单、快速和准确性高的优点。
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一种测试激光倍频晶体性质的装置，该装置包括依次设置的激光光源、入射激光光路、载物台、二次谐波激光光路、针孔、入射光滤色片和光电倍增管。测试时，利用激光倍频晶体具有对入射激光进行倍频的性质，采用激光对激光倍频晶体进行照射，产生入射激光的二次谐波，用光电倍增管对出射的二次谐波进行接收，得到二次谐波的光强度，用该装置对激光倍频晶体不同区域进行照射，得到不同区域的二次谐波强度，通过分析不同区域产生二次谐波的强度，可对激光倍频晶体的结构和性质进行判断，无须对晶体进行破坏，就能分析出其内部结构，实现了对激光倍频晶体质量的无损探测。
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本实用新型公开了一种大尺寸陶瓷针栅阵列外壳测试插座，涉及大尺寸陶瓷针栅阵列插座技术领域，在原有陶瓷针栅阵列外壳测试插座基础上，增大尺寸，增加了固定盖，固定盖内侧设有调节弹簧，固定盖和基座通过合页连接，基座中央区域做成凹槽或者空腔，在插座背面增加PCB版，基座和固定盖远离合页的一侧分别设置有卡槽和卡扣，通过卡扣扣入卡槽即可将陶瓷针栅阵列外壳压紧于插座中，该插座可供大尺寸带散热片，不同厚度的陶瓷针栅阵列外壳使用，能够做到无损插拔、测试，还可以使用该插座做飞针测试。
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一种用于电厂高压加热器多参数泄漏监测系统，它涉及一种高压容器泄漏监测系统。本发明为了提高现有高压加热器泄漏预警的及时性及准确性，提出一种考虑疏水水位、上端差和给水流量等热工参数的声发射装置。该装置包括波导杆、声发射传感器，信号放大单元、就地信号处理单元、KVM扩展器和远传信号显示单元，所述声发射传感器用来采集高压加热器发生内部泄漏时的声发射信号，并将该信号转换为电信号后经信号放大单元传送给就地信号处理单元。此外，从分散控制系统DCS数据库中获取高压加热器的上端差数据、疏水水位和给水流量数据，同样进入就地信号处理单元进行处理。处理完的信号通过远传装置送给远传信号显示，用于泄漏报警。本发明是一种可精确发现早期泄漏，并可对泄漏发展趋势进行定量监测的无损监测设备。
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一种测试激光倍频晶体性质的装置和方法，该装置包括依次设置的激光光源、入射激光光路、载物台、二次谐波激光光路、针孔、入射光滤色片和光电倍增管。测试时，利用激光倍频晶体具有对入射激光进行倍频的性质，采用激光对激光倍频晶体进行照射，产生入射激光的二次谐波，用光电倍增管对出射的二次谐波进行接收，得到二次谐波的光强度，用该装置对激光倍频晶体不同区域进行照射，得到不同区域的二次谐波强度，通过分析不同区域产生二次谐波的强度，可对激光倍频晶体的结构和性质进行判断，无须对晶体进行破坏，就能分析出其内部结构，实现了对激光倍频晶体质量的无损探测。
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本发明涉及一种快速测定混凝土氯离子渗透性的方法，首先将混凝土切片并放入真空饱水装置，抽至一定真空度后向真空室中注入去离子水，保持真空度一定时间使混凝土中孔隙饱水。对试件进行交流阻抗测试，得到特征电导率，经由换算公式计算得到等效电通量，以评价混凝土抗氯离子侵入性能。本发明的优点在于可在很短时间内测定混凝土电通量，方法简单，数据可靠，且为无损方法，可对同一试块多次测试。
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本发明公开了一种微波器件测试用压紧装置，涉及半导体器件测试工具技术领域。包括压块和通过压块上的螺钉孔能与测试平台紧固的螺钉，所述压块绝缘材料构成，压块底面设有微波器件端脚压紧凸起和微波器件适配的器件凹槽。本发明能够保证微波器件在测试过程中与微带线始终压紧，保证微波器件测试的稳定性和准确性，以及微波器件的无损性，本发明结构简单、成本低廉、通用性强、易于实现，保证了相关科研生产顺利进行。
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本实用新型提供了一种微波测试连接器，属于微波测试技术领域，包括包括SMA接头、绝缘体和针芯，SMA接头设有第一中心孔，SMA接头的一端设有外螺纹，另一端设有弹性接地探针、弹性信号探针和用于与PCB基板锁紧锁紧卡扣，当锁紧卡扣锁紧时，弹性接地探针和弹性信号探针受PCB基板挤压接触；绝缘体设置在第一中心孔内，绝缘体设有与第一中心孔同轴的第二中心孔；针芯内嵌于所述第二中心孔内，针芯的一端设有用于连接对插的SMA接口的第一针槽，另一端设有用于安装弹性信号探针的第二针槽，弹性信号探针的一端安装在第二针槽内。本实用新型提供的微波测试连接器，可以做到无损伤测试，能够缩短测试时间，提高测试的准确性。
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本实用新型涉及半导体激光器芯片生产加工领域，具体公开了一种测试夹具，包括载台、盖板、挡板、滑轨、压块和绝缘软垫，待测试芯片置于盖板上，一侧与挡板接触，实现限位，盖板和挡板与载台固定连接；待测试芯片的上方设有压块，压块置于滑轨内并可上下活动，压块的下端设有绝缘软垫，绝缘软垫在与待测试芯片上电极接触的部位设有第一导电膜，盖板与待测试芯片的下电极接触的部位设有第二导电膜，第一导电膜和第二导电膜分别通过导线与测试仪连接。本实用新型还包括压紧机构，通过螺栓调节压力，第一导电膜与绝缘软垫之间设有压力传感器，通过压力传感器的读值调节测试压力。本装置不需频繁更换测试探针，提高测试效率，对测试芯片电极无损伤。
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