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本实用新型属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域，具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统，包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵；高盐废水贮存罐和高盐水箱，高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器；所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱，并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵；急冷塔，急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块，成灰状，实现冷塔底及烟道管不容易堵塞，且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后，通过重力作用会自动脱落。
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本实用新型提供一种铸钢件加工用废料筛分收集装置。所述铸钢件加工用废料筛分收集装置，包括：箱体；烘干组件，所述烘干组件固定连接于所述箱体的顶部；筛分组件，所述筛分组件滑动连接于所述箱体内壁两侧的底部之间；吸尘组件。本实用新型提供的铸钢件加工用废料筛分收集装置通过筛分组件能够很好的对废料进行上下往复震动，使得再对废料进行分类收集时更加充分，另外通过设置第一筛分板和第二筛分板能够对废料进行更加准确的筛分，并且使得废料中残留的铸钢件更加便于收集与利用，另外通过设置吸尘组件能够对震动筛分过程中产生的灰尘进行清理，有效的避免了灰尘漂浮对工作人员的身体造成危害。
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本实用新型公开了一种农药生产用废气处理装置，包括排气通道，所述排气通道的内部设置有避免气体拥堵提升气体流通速率的推动机构，所述推动机构包括固定安装在排气通道内壁的第一电推杆，所述第一电推杆的顶端设置有推板，所述推板的内部设置有第一排风扇，所述推板的顶端固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的顶端固定安装有隔离板，所述排气通道的外部设置有便于更换吸附材料的快捷更换机构。本实用新型通过设置推动机构，配合第二排气扇，能够加快废气的排放速率，避免造成造成废气拥堵，无法正常排气，现有的废气处理装置，虽然通过加装多层净化材料来对废气进行过滤，但是不考虑废气的排放速度，极容易造成废气拥堵，无法有效的起到排气功能，对前方生产造成危险。
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本实用新型公开一种焚烧废液喷枪高温的保护装置，包括：保护套管、伸缩气缸、控制废液与压缩空气向喷枪输送的气动阀、防止废液倒灌的止回阀、控制压缩空气驱动气动阀的电磁阀；伸缩气缸通过固定梁安装于保护套管的外侧，通过连接梁与废液喷枪联接，并带动喷枪在保护套管内灵活伸缩；气动阀通过DCS系统向控制电磁阀发送指令控制阀门的闭合或切换方向；止回阀设置于三通管路中，避免废液向压缩空气管路的倒灌。本实用新型解决了危废焚烧处置工业应用中存在的喷枪经常性堵塞或雾化不良引起的焚烧工况不稳定及废物消化缓慢的问题，具有减少人工作业强度，减少现场拆卸清理产生不必要的污染，提高自动化作业效率的作用，适用范围较广。
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本发明公开了一种从铬鞣废革中提取三氧化二铬的工艺及装置。废革在氧化炉内连续燃烧氧化,革灰渣经水浴筛选、淘砂、除盐、脱水、烘干及粉碎提取三氧化二铬。所用的氧化炉为夹层,内层为不锈钢制作,炉底有水浴池,中心位置下面有翻板,螺旋加料。该工艺及装置简单,将制革工业的废革变废为宝,消除了废革对环境的污染及对人体的危害。
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本发明涉及一种废油的处理工艺，具体涉及一种将传统蒸馏和分子蒸馏互相集合的工艺，属于危险废弃物质处理技术领域。其通过过滤、加热、冷凝隔油、加热、冷凝和分子蒸馏的工艺得到轻质精蒸馏回收油和重质精蒸馏回收油，实现废油的处理和回收。本发明针对矿物油为主的废油回收，开发了一种将传统的物理处理和分子蒸馏处理结合的方法，其回收得到的轻质精蒸馏回收油和重质精蒸馏回收油的精度相比传统工艺有了极大的提升，根据两者的组分不同能够对其进行再利用。整个废油回收过程环保低污染，适于工业化生产。
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本发明为一种铁桶破碎清洗系统产出清洗废液的快速回用方法，属于危废处理领域；方法包括以下步骤：第一步：取铁桶破碎清洗系统产出的清洗废液，在处理池中静置，隔油板刮出上层浮油。第二步：向清洗废液中加入酸性溶液，调节pH值。第三步：向上述清洗废液中加入处理药剂并搅拌均匀。第四步：向上述溶液中加入0.5％的聚丙烯酰胺水溶液。第五步：将上述溶液进行曝气沉淀，曝气沉淀后絮凝溶液固液分离，得到上层清液及底层的残渣，上层清液用泵抽出后残渣通过处理池底部的锥形排渣口排出。第六步，将清液pH调整到7‑9之间后回用。有益效果：本发明方法处理回收速度快、成本低，达到了环保、节约能源、高效、降低成本的目的。
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本发明公开了一种方便废屑处理的木门生产用雕刻装置，包括箱体，箱体的上端固定连接有罩体，罩体的上端固定连接有罩体，罩体的左右两侧壁均开设有开口，罩体的上侧内壁下端固定设有雕刻装置，箱体的上端与雕刻装置的位置对应处水平开设有条形孔，条形孔的内部从左至右固定转动连接有多个托辊，多个托辊的上侧共同设置有水平的输送带，箱体的上端位于输送带的前侧处水平开设有条形废料收集口，箱体的上侧内壁与条形废料收集口的位置对应处固定设有粉碎机构。该方便废屑处理的木门生产用雕刻装置，在对木门进行雕刻时便于对废屑进行集中处理，有利于环境保护，对操作人员身体危害较小。
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本发明公开一种酸洗废液分步回收高纯度产物的方法，包括以下步骤：步骤一、回收氟硅酸盐；先向酸洗废液中加入硅或二氧化硅将废液中的HF转化为H2SiF6;继而向完成转化后的H2SiF6投加第一沉淀剂进行中和成盐反应，生成氟硅酸盐沉淀，并产生第一母液，将获得氟硅酸盐沉淀清洗、烘干制粉获得第一目标产物氟硅酸盐；步骤二、向第一母液中加入第二沉淀剂通过置换反应生成硫酸盐沉淀，并产生第二母液，将获得硫酸盐沉淀清洗、烘干制粉获得第二目标硫酸盐；步骤三、将第二母液蒸发浓缩，冷却结晶产生结晶硝酸盐，烘干制粉获得第三目标产物硝酸盐，并产生第三母液，第三母液80%回流套用与第二母液混合，20%按危险固废处理。该发明依次分步回收高纯度氟硅酸盐和硝酸盐，回收的产品均可达到GB/T36936‑2018、GB/T 4553‑2016等相关标准，成本低廉，酸洗废液的回收效果好，对环境污染小。
本发明涉及了一种中间体氧化物改性的工业废弃物耐碱玻璃纤维的制备方法。它的特点是掺入的工业废弃物质量百分比为26‑39%且赤泥和高炉矿渣的比例为1:2.1‑3，利用中间体氧化物氧化铁和氧化铝进行改性，经过原料预处理、混料、熔制、拉丝等一系列工序最终制得原料中工业废弃物比例较高且耐碱性能较优的玻璃纤维。变废为宝，提高赤泥和高炉矿渣的应用价值，同时降低了废弃物大量堆积带来的环境危害，实现了经济和环保的双重发展。
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本发明公开了一种含铝磷酸废液回收再利用设备及其方法，其特征在于，包括如下步骤：将含铝磷酸废液预处理后加入回收罐进行纳滤处置，得到透过淡液和截留浓液，淡液回用，截留浓液进行预处理后进行常压敞口加热淡缩处理，得到磷酸产品。该设备结构设计合理，极大降低了生产成本以及劳动力成本，具有操作简单便利，对含铝磷酸废液回收利用率高，且无二次污染等特点，有利于企业的可持续发展，同时可实现对原液的分离和浓缩，其产生的纯水可以回收继续使用，提高了水资源的利用率，并且能有效实现铝的浓缩及废酸的减量化，既实现酸的回用，又实现铝的浓缩，同时实现危废减量化和资源化利用，能为企业带来较强的经济效益，节约成本。
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本发明提出了一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，包括：将玻璃减薄后的废酸液与氢氧化钾溶液反应；固液分离，得到沉淀和滤液；将上述滤液配制成HF含量为10～25％wt、HCl含量为5～15％wt的混合酸液，回用；将上述固体与钙盐溶液和/或氢氧化钙悬浮液反应；反应完成后加入混凝剂和/或絮凝剂，使液相中的固体物沉淀，再经过固液分离。本发明处理方法中，将废酸进行再利用，节约成本，减少了废物的排放，利于环境保护。实现了废酸的循环利用，便于自动化连续化操作。不需要单独处理废酸，大大降低了危废物的处理成本。将玻璃渣进行无害化处理，使之成为一般废弃物。
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本发明是关于一种废催化剂中重金属的固化方法。该方法包括以下步骤：将废催化剂进行研磨，得到废催化剂粉料，所述废催化剂中含有重金属；将固化剂、掺合料、助剂、所述废催化剂粉料与水进行混合，得到混合料；将所述混合料密封，并陈化；将陈化后的混合料压制成型，得到砖坯，将所述砖坯进行养护，得到含有重金属的免烧砖。对该免烧砖进行重金属元素浸出测试，结果表明，本发明方法能够在常规条件下有效地固化废催化剂中的重金属。本发明方法解决了废催化剂填埋带来的环境污染问题，减少了重金属对环境的危害，同时提高资源的利用率，减少废弃物的排放，实现可持续发展。
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本发明公开了一种工业用锅炉废气高效快速检测装置，属于锅炉废气检测领域，一种工业用锅炉废气高效快速检测装置，包括飞行机构，飞行机构上设置有三个第三拉绳，第三拉绳的下侧设置有负压式拉扣，飞行机构的下侧通过三个第一连接绳装配有第一安装圈，第一安装圈上固定连接有废气检测机构和废气取样组件，废气取样组件包括有多个固定在第一安装圈上的存气管，存气管的下侧开设有进气口，存气管的内部滑动连接有密封板，它可以实现，较为简单的对锅炉高处排出的废气进行检测和取样，减少了检测人员的上下攀爬工作，降低检测难度，提升检测效率，降低检测人员检测废气的危险性，且体积较小，便于携带。
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本实用新型公开了一种制药废水消毒处理排放回用装置，包括箱体、伺服电机和水泵，所述箱体的上端分别安装有进水管和投料口，且箱体的内侧安装有横杆，所述横杆上安装有安装板，且安装板通过横杆与箱体相互连接，所述安装板的下表面安装有竖轴，且竖轴的外侧设置有锥形齿轮，所述顶块的上端位于收纳槽的内侧，且顶块的上端设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于收纳槽的内侧，且顶块通过复位弹簧与隔板相互连接，所述箱体的下端设置有储水腔，且箱体的下端外侧安装有水泵。该制药废水消毒处理排放回用装置，方便对完成初步废水处理的制药废水添加酸碱物质进行搅拌中和，从而避免废水的酸碱度超标，方便后续进行二次利用，降低了制药废水的酸碱危害。
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本实用新型公开的属于环境检测设备技术领域，具体为一种工业废气用多功能检测器，包括箱体、箱门、压力表、气泵、配电室和净化室，所述箱体的侧壁铰接有箱门，所述箱体的前端设置有显示屏、压力表、配电室和净化室，所述配电室中设置有气泵、废气检测仪和信号传输模块，所述气泵的输入端设置有进气管，所述进气管设置于箱体的顶端，所述气泵的输出端与废气检测仪的输入端连通，所述废气检测仪的输出端与信号传输模块电连接，所述信号传输模块的输出端与显示屏电连接，所述废气检测仪的排气端与净化室连通，所述净化室的排气端连通有排气管，该检测器中的尘埃吸附板能够将检测后废气中的有害颗粒吸附，使得排出的气体危害性大大降低。
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本实用新型属于废气处理技术领域，具体的说是一种印刷加工用具有固液分离结构的废气处理装置，包括机体；所述机体端部固接有集气罩；所述机体内侧壁固接有固定杆；所述固定杆中部固接有电机；所述电机输出端固接有风扇转轴；所述风扇转轴上固接有风扇；所述风扇远离电机一侧的机体内侧壁上固接有活性炭滤网；通过电机带动风扇转轴转动，进而带动风扇吹出吸力风，使废液桶内的气体通过活性炭过滤网的结构设计,实现了对印刷废液挥发产生的废气进行净化的功能，解决了现有的印刷机采用的印刷油墨会产生挥发性气体，这些废气散发到空气中后，会破坏环境，对长时间处于这种环境中的人类身体健康也有较大的危害的问题。
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本实用新型属于冶金固废、危废处理技术领域，即一种用于冶金固废球团焙烧的链式预还原冶金固废球团焙烧机。它包括循环运行的主动头链轮、链带和从动尾链轮，链带下面有链带中间导轨支撑，主动头链轮连接驱动装置；链带上分布有若干个沿链带轨迹运行的焙烧台车；整个链式循环系统在一个密封罩内并采用水密封；主动头链轮和从动尾链轮之间分为干燥段、预热段和焙烧段，对应密封罩上有干燥段、预热段废气输入口，对应密封罩上有焙烧段燃气喷入口及燃烧点火器；密封罩后部带有湿球加入口，密封罩前部带有焙烧球团卸料口。将焙烧产生的高温废气用于球团干燥、预热，预还原球团热装入炉，可大幅度降低冶炼电耗，能源可循环利用。改善工艺，节能降耗目的。
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一种基于农业废弃物资源化的温度和pH双敏型缓凝剂的制备方法，所述的温度和pH双敏型敏缓凝剂以改性的农业废弃物为pH开关并起到缓凝的作用。改性农业废弃物表面的有机物作为温敏开关。所述的农业废弃物需经过酶催化、萃取、闪爆、水热等方法进行预处理。所述的有机物需基于实际需求温度，选用接枝、共聚、嵌段等方法合成。本发明的目的是为了解决大体积混凝土由温度分布不均所导致混凝土结构和性能的劣化问题，进而提供一种新型温度和pH双敏型缓凝剂，并将其应用到混凝土中，当大体积混凝土内某一局部温度超过设定温度和pH值时，该区域的缓凝剂被释放，减缓了水泥的水化进程及水化热的产生，从而免除由大体积混凝土内部温升带来的危害。
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本发明涉及一种废弃线路板材料的回收技术。其特征在于，将拆除了电子元件的电路板破碎成小块，然后采用碱性溶液除油墨，再用酸性溶液浸取金属，最后采用湿法冶金回收金属。该方法可最大限度的回收废弃电路板中的铜、镍、锡、铋等金属元素，有效回收利用废弃的电路板材料，减少废弃电子产品对环境的危害，同时还能够节约一定的资源。
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本发明公开了一种从废水中回收硫酸铵、硫酸钠的工艺及设备，该工艺在高温状态下将硫酸钠结晶析出，在低温状态下将过饱和的硫酸铵析出，从而实现了高盐含量废水中硫酸钠、硫酸铵的分离和回收，得到了工业级的硫酸钠和硫酸铵产品，降低固废或者危废的产生，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果，工艺流程简单，易于实现，运行成本低；回收设备分离回收效率高、能耗低、污染少、自动化程度高，符合可持续发展要求，可广泛应用于实际工业生产过程中。
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本发明提供了一种含钒废弃物中钒的回收方法，将含钒废弃物与含钒物料混合得到预混料，将预混料粉碎后，得到混合物料，混合物料中配入一定比例的附加剂和加湿剂，入回转窑焙烧得到焙烧熟料；焙烧熟料出窑后，添加浸出液得含钒溶液，得到的含钒溶液可以进而根据需求精制各种钒产品。本发明不仅提高了钒生产系统中金属钒的回收率，解决了含钒废弃物存放问题，而且在不新增设备的前提下为含钒固体危险废弃物提供了一种新的处理方法。
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本发明公开了一种废旧软包动力电池拆解破碎装置，所述装置包括拆解设备和破碎设备，所述拆解设备位于整套装置的前端，且所述拆解设备所包含的各部件的相对位置均高于所述破碎设备所包含的各部件，所述拆解设备进一步包括输送平台、碱液喷淋装置、抓取机、外壳破碎机和废液出口，所述破碎设备进一步包括电池包下出口、电池包上出口、破碎仓、碎料临时仓和碎料储存仓。上述装置能够解决废旧软包动力电池的回收处理难题，减少废旧软包动力电池对生态环境的危害，并提高资源回收利用率。
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本发明涉及一种超声波碱浸和微波消解联合处理电解铝废阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域，该方法包括破碎粉磨、超声波碱浸和微波消解三个工序，将超声波碱浸和微波消解联合运用，使两者协同作用，高效、绿色的将炭素材料和氟化物分离循环利用，减少环境危害，环保效益和经济效益显著，实现了电解铝废阴极炭块的无害处理及其资源化利用，是一种低能耗、高效率和高附加值的电解铝废阴极炭块无害化处理及资源化利用的工艺技术。
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本发明的目的是提供一种可燃固体废物的微波真空热解方法，包括如下步骤，(1)对可燃固体废物进行抽真空处理；(2)对抽真空处理后的可燃废弃物进行加热；(3)停止加热；(4)进行通风处理，使热解后的产物燃烧，燃烧时温度迅速升高，待温度降低时，燃烧基本完成。本发明的有益效果在于：应用本发明提供的方法燃烧时间大大缩短且燃烧更加充分，本方法的减容及减重比远远大于40，烟气质量符合GB 18484‑2001危险废物焚烧污染控制标准规定的要求。
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本发明提供一种湿法处理废石化催化剂并回收稀贵金属的工艺，属于危险废物处理技术领域。本发明包括常温下浆化、粗磨和超细磨浸，后续的加温浸出、过滤洗涤以及置换沉铂、回收镍等湿法回收稀贵金属工序。本发明可以在提高废石化催化剂浸出效率的同时，缩短浸出时间、减少了能耗、提高稀贵金属回收率；同时废气得到有效处理，水循环利用，生产环境优良。
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本申请涉及硝化技术领域，公开了一种循环利用硝化废酸制备二硝基苯的方法，包括以下步骤：1)将废酸加入反应釜中，通入含二氧化氮气体物流和含氧气体物流，得到硝化混酸；2)将苯与步骤1)得到的硝化混酸反应，得到硝基苯粗品；3)步骤2)得到的硝基苯粗品分离得到的有机相与步骤1)得到的硝化混酸反应，得到二硝基苯粗品。本申请方法，实现了废酸吸收氮氧化物得到混酸，循环用于混酸硝化中，不仅解决了现有混酸污染严重、处理过程危险且成本高的问题，而且还可以同时处理含氮氧化物的废气，减少环境污染。
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一种实验室带有废液转移装置的存储容器，它包括废液罐、废液入口、废液出口、软管、阀门和注射器；所述废液入口和废液出口设置于废液罐表面与其配合；软管一端与废液出口连接，一端与注射器连接，阀门设置于软管上与注射器连接的一端。该装置采用模块化设计，结构简单牢靠，可以密封储存废液，以及对废液进行安全转移。该装置克服了传统废液储存装置易泄漏污染，危害人体健康，无法转移废液或转移过程不便的缺点，具有操作简便，在长期储存废液过程中不会出现液体以及气体泄漏问题，在转移废液过程中不会造成液体洒出，也不会对身体造成伤害的特点。
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本实用新型提供了一种水泥窑协同处置废桶系统，包括废桶存储库、可回收处置系统、不可回收处置系统、以及废气废液处置系统；所述废气废液处置系统包括篦冷机和分解炉；所述废桶存储库分别连接所述可回收处置系统和不可回收处置系统，所述可回收处置系统和不可回收处置系统中产生的废气和废液，废气送入篦冷机中燃烧分解，废液送入分解炉焚烧；废桶经过可回收处置系统和不可回收处置系统，分别被处置成可循环利用的铁桶和金属料块。该系统结构简单，利用水泥窑线温度高、热稳定性好及体量大等特点，处置产生的废液、废气，真正实现了危险废物的无害化处置，同时不会对水泥生产和环境造成任何不良影响。
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本实用新型提供了一种多晶硅废水分类处理及回收利用系统，包括酸洗废水处理系统和硅粉碳化硅废水处理系统；所述硅粉碳化硅废水处理系统包括固液分离单元，分别与固液分离单元连接的切割砂浆处理系统和切割废液处理系统。本实用新型提供的多晶硅废水分类处理及回收利用系统，将多晶硅废水分类并分别通过酸洗废水处理系统和硅粉碳化硅废水处理系统进行处理，层次分明地对多晶硅废水进行分类处理、回收利用，降低了多晶硅废水中氟离子对环境的危害，最大限度地回收了聚乙二醇、硅、碳化硅，实现了既确保出水达标，又减小了多晶硅废水运行成本的效果。
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