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本发明涉及环保技术领域，具体涉及节能环保型合成气洗涤塔，包括支撑台、洗涤塔筒体、旋风除尘机构，滤液回收机构、除雾组件、喷淋机构，支撑台上固定安装有承载架，本发明，在对粗合成气体内部的固体颗粒物等杂质进行分离净化时，不仅便于提前将粗合成气体内部的大部分固体颗粒进行初步沉降分离，使初步分离后的合成气在与洗涤液进行接触时，大大延缓了洗涤液的饱和，减少洗涤液废水的产生，且还便于根据合成气体的中固体颗粒的浓度、气体的排量对洗涤塔的净化功率进行调节，使其更加节能，同时在对洗涤塔内部的填料进行清理更换时，无需停止洗涤塔对合成气体的净化，即可实现对洗涤塔内部的填料的清洁和更换。
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热镀锌节能环保装置，由导热油槽、固体蓄热器和溴化锂吸收式制冷机组成，导热油槽通过导热油管与退火炉相连，退火炉通过导热油管分别与烘干器、镀锌锅和固体蓄热器相连，固体蓄热器的热水出口管与溴化锂吸收式制冷机相连，溴化锂吸收式制冷机的冷却水出口与水冷却机构相连。本实用新型在现有热镀锌生产流水线上设置导热油槽、固体蓄热器和溴化锂吸收式制冷机，有效利用退火炉的大量废热为烘干器和镀锌锅提供热源，同时将一部分肺热通过水换热经溴化锂吸收式制冷机产生冷却水，大大降低了现有装置的能耗，具有设计合理、使用方便和经济环保的优点。
一种2‑(4‑二乙氨基‑2‑羟基苯甲酰基)苯甲酸正己酯的制备方法，包括如下步骤：向酯化反应釜内依次加入原料2‑(4‑二乙氨基‑2‑羟基苯甲酰基)苯甲酸、正己醇和金属复合氧化物固体酸催化剂，负压条件下温度升至酯化反应温度，保持一定时间；反应液趁热过滤，滤饼为复合氧化物固体酸催化剂，滤液梯度降温至5℃以下析晶过滤得2‑(4‑二乙氨基‑2‑羟基苯甲酰基)苯甲酸正己酯粗品；精制得到2‑(4‑二乙氨基‑2‑羟基苯甲酰基)苯甲酸正己酯精品。本发明利用复合氧化物固体酸作为酯化合成反应催化剂，实现了酯化产物与催化剂易于分离、催化剂可循环套用、工艺流程简单、对设备无腐蚀且无固体废盐产生的工艺优化目标。
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岩棉生产熔炼炉炉渣循环回收装置，由保温室、旋风集尘器和提升机组成，保温室的进口与岩棉生产装置中冶炼炉炉渣出口相连，保温室的气体出口与旋风集尘器相连，旋风集尘器的气体出口和冶炼炉的烟气出口都与废气净化处理机构相连，保温室的固体出口通过提升机与岩棉生产装置中原料粉碎机相连。本实用新型装置实现了冶炼炉炉渣回收利用，不但提高了原料利用率，而却还有效利用了高温炉渣的废热，降低了能耗，具有设计合理和节能降耗的优点。
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本发明公开了一种工业水处理工艺，包括下列步骤：1）将工业废水输送至工业水处理设备，将废水中的固体杂质滞留下来滤除；2）然后经投药管加入除磷剂；3）启动伺服电机，伺服电机带动两个搅拌桨转动，进行搅拌混合除磷。本发明的工业水处理工艺优化了处理工艺步骤，采用了所述工业水处理设备，以及添加了适量的特制的除磷剂，磷去除率高，且处理后水的浊度低，处理效果好，是一种高效的工业水处理工艺。
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本发明公开了一种轻体墙，包括墙板，所述墙板的内部设置有铁丝网，且铁丝网下方设置有第一墙浆，所述铁丝网的上方设置有第二墙浆，且第二墙浆的上方设置有保温板，所述保温板的上方设置有第三墙浆，且第三墙浆的上方设置有上模具，所述第一墙浆的下方设置有下模具，所述墙板的外侧设置有内墙皮，且内墙皮的外侧设置有外墙皮，所述外墙皮的外壁上开设有螺孔。本发明保温板由拆冰箱的废料、生产保温材料时的边角料、食品保鲜产品的固体箱外壳加工制成，能够很好的起到废物利用的效果，并且在保温的同时，其岩棉与聚苯乙烯能够很好的起到隔音的效果。
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本发明公开了一种河湖泥沙清淤造地方法及设备，包括均与总控制平台信号连接的泥沙搅拌装置、搅拌池液位传感器、含水率传感器1、固化剂添加装置1、泵前管道流量传感器、管道压力传感器、泵后管道流量传感器、含水率传感器2、含水率传感器3、固化剂添加装置2、干化剂添加装置、管道出口阀和变频控制柜，变频控制柜控制泥浆泵配套电机并与其信号连接，泥浆泵配套电机与泥浆泵通过动力轴连接为其提供动力；与现有技术相比，本发明实现了固体废弃物的最佳处理，干旱地区、土地贫瘠地区的环境改善，且两者效果俱佳，真正实现废物的资源化、减量化、无害化和循环再利用，在环境效益、经济效益、社会效益方面有着显著的进步和广阔的应用前景。
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本发明从含锂电池中回收锂的方法，涉及一种废蓄电池有用部件的再生方法。其目的是为了提供一种能同时回收废弃电池中的活性组分和电解液中的有用物质的方法。本发明的方法主要包括以下步骤：将废旧锂离子电池放电后，将电解液分离出来立即倒入用乙醇作溶剂的氢氧化钠溶液中，随后对电池进行机械破碎，经热处理将集流体和活性物质分离，然后将干燥后的活性物质用硫酸和双氧水溶解，过滤后将滤液与密封料罐中的溶液混合，对混合溶液进行减压真空精馏除去有机溶剂后，加入碳酸钠固体沉淀后重结晶，即得碳酸锂。本发明能有同时高效回收锂离子电池电解液和活性物质中的金属锂。本发明属于锂离子电池回收综合利用领域。
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裘皮服装变色修复处理工艺，将变色的裘皮服饰使用洗涤剂进行清洗，再将还原剂、溶剂、助剂和染料混合形成的修复液涂抹在裘皮服饰的变色部位，然后在30℃~32℃、湿度在25%并且通风良好的环境下静置24小时，还原剂为干性植物油，助剂包括催干剂和消泡剂，其中还原剂的使用质量为修复液质量的20%~40%；溶剂的使用质量为修复液质量的40%~60%；助剂的使用质量为修复液质量的1%~5%；染料的使用质量为修复液质量的5%~15%。本发明工艺在裘皮服装原有颜色上进行修复，不改变原色，将变色部分直接修复还原，修复后的服饰颜色饱满永不褪色、防水，符合欧盟环保标准，修复后服饰款式不变、不缩尺、毛质不受损，成本低，修复过程中没有废水、废气及固体废弃物产生。
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钢绞线热镀锌节能环保流水线，包括退火炉、水冷却机构、酸洗机构、烘干器和镀锌锅，酸洗机构顶部与中和槽相通，负压风机与中和槽相连，碱液循环泵的进口和出口分别与中和槽底部和上部相连，负压风机的出口与分子筛过滤器相连，导热油槽通过导热油管与退火炉相连，退火炉通过导热油管分别与烘干器、镀锌锅和固体蓄热器相连，固体蓄热器的热水出口管与溴化锂吸收式制冷机相连，溴化锂吸收式制冷机的冷却水出口与水冷却机构相连。本实用新型对酸洗酸雾进行环保处理，同时有效利用退火炉的大量废热为烘干器和镀锌锅提供热源，将一部分废热通过水换热经溴化锂吸收式制冷机产生冷却水，具有设计合理、使用方便和环保经济的优点。
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本发明公开了一种制备羧基苯硼酸的方法，从卤代苯硼酸出发，在溶剂中加热回流脱水后形成三聚体，随后该三聚体再与金属镁或异丙基氯化镁形成相应三聚体的格氏试剂，接着低温下通入二氧化碳气体或加入干冰反应。反应结束后，加入盐酸调至pH=2-3水解，析出羧基苯硼酸，过滤干燥后得到纯品。该方法对于邻、间和对位羧基苯硼酸都能取得良好的收率。所用试剂简单，操作简便，避免了大量固体废弃物的生成。
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本发明涉及生产工艺领域，具体地本发明涉及环保型铁基材料生产工艺系统，至少包括以下步骤：(1)提供原料：将铁料、还原剂分别称重后按比例混合，得到混合原料；(2)预处理：将混合原料依次送入烘干系统，并将烘干系统升温至500～2000℃，得到第一物料和废尘固体物料，第一物料进入混合系统，废尘固体物料进入除尘系统，得到固体物料和废气，固体物料进入混合系统，废气进入气体处理装置，净化后排出；(3)混合反应：将黏合剂通过黏合剂系统进入混合系统，反应温度控制在50～150℃，进行搅拌反应。
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本实用新型涉及固液分离装置技术领域，具体为一种用于化工生产用废液固液分离装置，包括装置主体，所述装置主体包括桶体，所述桶体的内部固定安装有固定板，所述桶体的一侧开设有第一空腔，所述第一空腔的内部插入安装有过滤网，且所述过滤网的一侧插入安装至桶体的内壁中，所述过滤网的一侧固定安装有密封塞，所述桶体的内部设置有清扫机构。本实用新型通过设置有电动伸缩杆、清扫板和收集箱，利用电动伸缩杆伸长，从而可以带动清扫板在过滤网的上端进行移动，对过滤网上端的固体垃圾进行清扫，使固体垃圾通过桶体的一侧落入至收集箱的内部，从而方便了工作人员对固定垃圾的处理，同时也防止了过滤网出现堵塞的现象，增加了结构的实用性。
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把湿法工艺的喷淋主装置与干法脱硫的喷雾干燥设备的主体部分结合起来,干法与湿法串联使用,省去烟气的冷却和加热系统,也省去了复杂的污水处理系统。烟气首先穿过干法喷淋装置脱硫,然后再穿过湿法喷淋装置进行二次脱硫,达到脱硫效果优于干法与湿法工艺的目的。在运行中,碱液只在其中循环使用,最后液体被高温烟气的热量干燥,成为固体粉末而收集,达到无废液排出的目的,消耗的碱液再自动补充。
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本实用新型公开了一种餐厨垃圾废水循环设备，包括装置本体；所述装置本体上侧设置有进料口，所述进料口底端设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有垃圾箱，所述垃圾箱与装置本体通过挡板相互隔开，所述沉淀箱底端设置有出污口，所述沉淀箱上侧设置有储水箱，所述储水箱上侧通过导管与水泵连接，所述水泵上侧通过导管与过滤箱连接，所述过滤箱位于水箱内部，所述水箱一侧设置有出水口，所述水箱底端通过导水管与超过滤装置连接，所述超过滤装置内部设置有超过滤单体，所述超过滤单体位于净水箱内部。本实用新型过滤网能够污水中的固体垃圾进行过滤，过滤网分为有粗过滤网和细过滤网，能够对固体垃圾进行分级过滤，防止过滤网堵塞。
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动物尸体及动物废弃物无害化处理副产有机肥方法，将死亡畜禽及废弃物放置到提升加料斗中，同时向提升加料斗中加入辅料，提升加料斗自动将待处理物转送至破碎系统中，破碎系统将待处理物破碎成小块，小块自动进入到高温处理仓内，与此同时热空气通过循环泵送至高温处理仓中，高温处理仓内升温到105℃‑110℃并保温150分钟以上，然后向高温处理仓内投入降解动物脂肪并发酵成有机肥的菌种，无害化处理完成，固体物料出料后继续堆放自然发酵15天后就变成有机肥了。本发明通过向高温无害化处理完成后的物料中添加有生物菌种可降解和继续发酵制作有机肥料，为动物尸体无害化处理创造了新的效益增长点，大大提高人们的积极性。
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本实用新型涉及固体危险品焚烧处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种大桶废物提升机提升链条自动润滑装置；安装于大桶提升机上，大桶提升机包括固定框架、提升平台、对提升平台进行升降的提升机构以及提升平台上的废物放置桶，提升机构为两组提升链条以及对两组提升链条进行驱动的驱动机构；两组提升链条的底部链轮下方均设置有油槽，油槽内装有润滑油，润滑油没过底部链轮的底部，油槽的两侧设置有安装架，并在安装架上设置有油刷，油刷与提升链条的两侧贴紧；在原大桶提升机定位轮链轮底部新加两个油槽，使链条在运行中自动润滑，节省人工，提高提升机链条的使用寿命，减少维修频率。
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本发明公开了一种含氟废水处理用除氟剂的制备方法，包括以下步骤：（1）复合原料的制备：S1制备钙盐：将羧酸水溶液滴入正在搅拌的消石灰浆料中生成钙盐；S2制备镁盐：将氯化钠溶液滴入正在搅拌的菱镁矿浆料中生成镁盐；S3制备铜盐：将氢氧化钠水溶液滴入正在搅拌的固体醋酸铜溶液中基于络合反应生成铜盐。该含氟废水处理用除氟剂的制备方法，制得的除氟剂为复合型净化剂，增强除氟效果，改善除氟性能并减轻用量；通过微细化颗粒的粒径，避免混配过程结块和团聚，提高后续的溶解质量和使得除氟剂中各成分混合均匀，提高除氟剂的吸附容量；通过掺入吸附树脂使得制备得到的除氟剂除氟性能好且具备优异的净化效果，适用性广。
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本实用新型提供一种工业含盐废水的蒸发处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体包括箱体，所述箱体的一侧安装有维修窗，所述箱体的另一侧安装有观察窗，所述箱体的底部安装有支撑架和缓冲板，所述缓冲板的两侧焊接有挡板，所述箱体的顶部安装有排风管，所述排风管上安装有排风扇，所述排风管的顶部安装有斜管，所述斜管的一端安装有收集箱，所述收集箱的内部安装有锥形腔，所述锥形腔的底部安装有排污管，该工业含盐废水的蒸发处理装置在使用时通过电刷将加热丝与电线连接提供电能，使加热球表面进行快速加热，通过雾化喷头将含盐废水喷向加热球加热球上的高温使水快速蒸干，蒸干后固体盐停留在加热球上，通过滑板进行快速清理。
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本发明涉及废气脱硫设备的技术领域，特别是涉及一种气动循环式废气脱硫增效装置，其减少固体杂质清洁难度，增加清洁效率，提高工作稳定性，降低使用局限性；包括脱硫箱、排液阀、排气管、导流板、散水管、雾化喷头、水泵、连接软管和开关启动器，排液阀左端底部设置有进气口，排气管顶端与脱硫箱顶端连通多个雾化喷头顶端分别安装在散水管底端出水口处，连接软管连通水泵输出端与散水管输入端；还包括第一轴承、螺纹杆、移动支架、连接件、螺纹套、限位杆、滑套、第二轴承、清洁辊刷、防水箱、清扫电机和驱动机构，螺纹杆通过第一轴承转动安装在开关启动器空腔后端，清扫电机通过防水箱安装在移动支架后端。
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本实用新型公开的一种便于清理的工业废水处理装置，包括上部设置有开口的箱体，开口处可开闭的设置有盖板，盖板的一端与箱体铰接，另一端与箱体通过螺钉固定连接，盖板上设置有废水进口；箱体内可上下移动的设置有活动框架，活动框架的中部固定设置有拱形过滤筛网，拱形过滤筛网的顶部可拆卸的设置有平板过滤筛网，活动框架上配合平板过滤筛网设置有阶梯台，拱形过滤筛网的中部抵靠在平板过滤筛网的底部。本实用新型结构新颖，当固体杂质堆积到一定程度之后，打开盖板，通过第一电机控制驱动丝杠转动，进而使得活动框架带动平板过滤筛网上升，当上升到最高位置时，用另外的起吊装置将平板过滤筛网经开口移出，进行集中的处理，效率高。
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本实用新型公开了一种有机废气处理用溶质吸附设备，涉及有机废气处理技术领域，包括罐体，所述罐体的内部固定安装有第一过滤层，所述第一过滤层的一侧设置有第二过滤层，且第一过滤层的另一侧设置有除雾层，所述第二过滤层和第一过滤层的外部均固定套接有框架，所述罐体的内部靠近控制开关下方位置处固定安装有密封罩，且罐体的下表面固定安装有排水管。该设备结构简单，气液分布均匀，操作便利，运行耗能低，处理效果好，可以长期达到环保达标排放；设计弹性及处理能力大，不易被固体和黏性物料堵塞，适应行业广泛；效率稳定，利用无机吸收溶剂或有机吸收溶剂来吸收废气，不仅净化效率高而且使用周期长。
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本发明属于有机废渣回收技术领域，具体涉及一种利用氯喹那多废渣制备8‑羟基‑2‑甲基喹啉的方法。该方法在缚酸剂存在下，利用氢化催化剂催化氢化氯喹那多废渣，氯喹那多废渣催化氢化后，过滤，保留固体，酸液溶解，调节溶液pH值，然后萃取，保留有机相，干燥，蒸馏，制得8‑羟基‑2‑甲基喹啉。本发明使用高活性氢化催化剂氢氧化钯碳，避免了钯碳、雷尼镍、铂碳等催化剂对于共轭环上氯代物反应活性的不足，避免了高温与高压等苛刻的反应条件，使反应易于控制，生产周期短，易于工业化。
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本实用新型涉及固体危险废物稳定化固化处理的技术领域，特别是涉及一种粉体废物的气力输送装置，其可以有效解决粉体废物输送过程中的密闭问题，使粉体废物在密闭环境内得到稳定化固化处理，提高稳定化固化处置效率，改善作业环境降低粉尘污染风险；包括给料仓、接收料仓、输送管路、鼓风机和气固喷射器，所述给料仓底部设置有星型给料器，所述星型给料器下料口与气固喷射器连通，所述鼓风机和气固喷射器通过送风管连通，所述输送管路两端分别与气固喷射器和接收料仓连通。
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本发明公开了一种含钒废催化裂化平衡剂的回收再利用方法，该方法包括有：步骤A，将含钒废催化裂化平衡剂于富氧气氛下焙烧，使含钒废催化裂化平衡剂中的钒转变成钒氧化物；步骤B，将步骤A的产物与去离子水打浆分散成浆液；步骤C，搅拌下先后加入草酸、稀盐酸，依次将废催化裂化平衡剂中的钒氧化物和氧化铝溶解进入溶液中，过滤，得富SiO2的滤饼和含铝、钒的滤液。将富SiO2滤饼部分替代高岭土原料制备FCC增产低碳烯烃助剂。将铝、钒的滤液作为FCC硫转移剂所需原料制备FCC硫转移剂。根据本发明的方法处理含钒废催化裂化平衡剂，无任何固体、液体和气体排放物，真正实现含钒废催化裂化平衡剂的完全回收再利用。
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一种间氨基苯酚碱熔废水中提取钾钠盐的方法，包括：过滤除掉废水中的固体杂质及油状物，检测废水中的钾钠含量；将含量为10‑35％的氟硅酸溶液加入到反应瓶中，20‑50℃下，边搅拌边缓慢滴加入间氨基苯酚碱熔废水，滴加完毕后保温搅拌反应5‑30min；过滤得氟硅酸钾粗品，滤饼加入水中，搅拌均匀，在20‑50℃下加入氯化钾搅拌反应5‑30min；过滤，滤饼在100‑120℃下烘干得氟硅酸钾成品；在20‑50℃下，将含量为10‑35％的氟硅酸加入到另一反应瓶中，将提取过钾盐的废水母液继续缓慢滴加到此反应瓶中搅拌反应5‑30min；过滤，滤饼中加入纯水进行打浆洗涤至pH＝7后过滤，滤饼在100‑120℃下烘干得氟硅酸钠。本发明利用氟硅酸依次提取间氨基苯酚碱熔废水中的钾钠盐，得到的氟硅酸钾、氟硅酸钠纯度高，回收率高。
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岩棉生产废气净化回收利用装置，由旋风集尘器、热洗罐、气固换热器、喷淋室和吸附器组成，旋风集尘器的进口分别与岩棉生产装置中原料粉碎机、集棉机和固化炉相连，旋风集尘器的出口与热洗罐相连，热洗罐的液体出口与冶炼炉相连，岩棉生产装置中原料粉碎机的出口与气固换热器的固体进口相连，气固换热器的固体出口与冶炼炉相连，冶炼炉的烟气出口与气固换热器相连，气固换热器的气体出口与喷淋室相连，喷淋室液体出口与冶炼炉相连，喷淋室气体出口与吸附器相连。本实用新型利用旋风集尘器将岩棉生产过程中的碎屑粉尘集中回收，并利用冶炼炉的高温烟气对物料进行预热，不但净化了生产废气，而且将废物回收利用，具有设计合理和节能环保的优点。
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本实用新型涉及固体危险品焚烧处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种提高安全性的大桶废物提升装置，包括提升机主体，提升机主体包括升降平台以及对升降平台进行驱动的升降机构，并在升降平台上放置有废物放置桶，废物放置桶的底端设置有四组万向脚轮，四组万向脚轮为偏心结构，升降平台上设置有对废物放置桶进行稳固的防脱落机构；升降平台上设置有对内侧两组万向脚轮进行限位的定位杆，防脱落机构包括转轴和第一挡板，废物放置桶的前后两侧均设置有与第一挡板配合的第二挡板，防脱落机构处设置有对防脱落机构的转轴进行锁定的锁定装置，可以在倾倒废物时对大桶的脚轮进行限位，并且有效防止大桶倾倒废物时防脱落装置意外打开的情况。
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印刷废气环保处理装置，物理吸附机构由先后串联连接的活性炭吸附罐和分子筛吸附塔组成，分子筛吸附塔顶部出口经过排风机与高空排放烟筒相连，催化燃烧器的烟气出口与换热器相连，换热器的热风出口分别与活性炭吸附罐和分子筛吸附塔相连，活性炭吸附罐的解析气出口和分子筛吸附塔的解析气出口分别通过引风机与催化燃烧器相连，换热器降温的烟气进入流化床固体干燥器中对印刷废液处理产生的废渣进行干燥处理，流化床固体干燥器的气体出口与高空排放烟筒相连。本实用新型采用活性炭结合分子筛对印刷废气进行串联吸附处理，并通过催化燃烧脱附技术联用，提高印刷废气治理效率，还可为印刷废液处理提供一定的热能，具有设计合理和节能环保的优点。
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2024年06月21日 ~ 23日 
2024年06月28日 ~ 30日 
2024年06月28日 ~ 30日 
2024年06月28日 ~ 30日 
2024年07月12日 ~ 14日 
