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本实用新型提供了一种自动化选矿设备，涉及选矿设备技术领域，包括箱体、除尘箱以及设置在箱体内部用于研磨矿石的粉碎组件，箱体一侧设置除尘箱，除尘箱正面通过铰链转动连接有活动门，活动门正面设置有控制面板，箱体正面通过铰链转动连接有箱门，除尘箱内部设置有除尘组件，粉碎组件包括有粉碎头、粉碎板和粉碎齿。该种自动化选矿设备通过将选矿设备与破碎设备一体成型，并添加有粉碎头、粉碎板和粉碎齿相互配合，使得加强矿石的粉碎效果，从而增强矿石的生产量，且设置有抽水泵、抽水管、输水管和雾化喷头相互配合，使得对箱体内的粉尘进行降尘，从而避免粉碎矿石和选矿时产生的大量粉尘污染环境。
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本实用新型的主要技术方案为：一种燃料割碎装置包括：框架；分割部，包括底座和圆形刀具；底座固定连接于框架；圆形刀具转动连接于底座，部分掩藏于底座中；破碎部，包括转轮、定板和动板；定板为三个，分别为第一定板、第二定板、第三定板，均固定连接于框架；第二定板和第三定板相对设置，第一定板卡接于第二定板和第三定板之间，定板卡接于第二定板和第三定板之间；定板具有相对的第一端和第二端，第一端偏心连接于转轮，第二端向第一定板方向倾斜；转轮转动连接于框架；第二端设有弹簧，弹簧固定连接于框架，用于缓冲动板的震动；收集部，设置在第二端处，收集破碎的煤矿；电机，固定连接于转轮与圆形刀具。
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本新型一种新型耐磨圆盘粉碎机，涉及金矿设备技术领域，包括动磨盘、定磨盘、加工料腔、凸瓣、以及中心轴，所述的动磨盘、定磨盘的工作面由硬质合金材料制成，所述的中心轴从下到上贯穿动磨盘的中心并延伸入动磨盘的加工料腔内，在中心轴位于加工料腔内的外壁表面还固定连接有若干组碾压辊机构，任意一组碾压辊机构均包含关于中心轴轴线对称设置的碾压辊，所述的碾压辊通过横轴与中心轴的外壁表面固定连接，所述的碾压辊位于横轴远离中心轴的端部、并与横轴转动连接，当中心轴旋转时，碾压辊以转动的方式对动磨盘的加工料腔的底面碾压。本新型可提高耐磨性能，提高粉碎效果，提高工作效率。
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本实用新型涉及采矿工程技术领域，且公开了一种采矿工程用运渣装置，包括机壳和地面。该采矿工程用运渣装置，通过运输卡车装料后直接向机壳内倒入矿石原料，打开第一电机，使一级碾碎棒和二级碾碎棒均被驱动旋转，矿石经过两个一级碾碎棒时，被碾碎成中等大小的矿石，矿石再经过四个二级碾碎棒之间时，被进一步碾碎成矿渣，打碎后的矿石经过出料槽掉落至传动皮带上，第二电机带动右侧下方的传动辊旋转，从而带动传动皮带移动，传动皮带再带动另外两个传动辊同步转动，实现了传动皮带的持续移动，即可通过传动皮带将矿渣运输至最右端，最右端通过其他接料机械或者卡车进行接料，节省了上下料的时间，达到了工作效率高的目的。
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本发明公布了一种陡立疏干碎屑岩地层高效钻进的泥浆配制工艺方法，通过优化泥浆中添加的各种组分及调整相应的比例关系，针对地层砾岩层多、胶结差、砂泥互层和厚层及陡立疏干特点的工作区，采用不同配比进行泥浆配制；具体按钻孔深度调整配制泥浆：对于设计深度400m以内的钻孔采用粗分散低固相泥浆体系；对于设计深度大于400m的钻孔，采用成膜护壁低固相泥浆体系。所用材料包括：钠基膨润土、防塌随钻堵漏剂、氯化钾、增粘剂、成膜B剂、改性沥青、降失水剂；还可包括：高粘纤维素、高效润滑剂、包被剂。采用本发明技术方案，实现在某铀矿区陡立碎屑岩地层中高效钻进，并避免漏孔、掉块、塌孔、缩径等工程问题。
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本实用新型公开了一种圆锥破碎机润滑系统防尘结构，属于圆锥破碎机技术领域，包括密封环及气源管，密封环包括内环、外环、以及下环，内环及外环的顶端分别与动锥底端滑动连接，内环及外环的底端连接有环状的底板，环状底板的下方相对于外环的对侧设置有下环，下环的内侧壁表面围绕碗形瓦座底端的侧壁，在碗形瓦座底端的侧壁表面设有环形的填料槽，填料槽内填充有密封填料，底板的下表面与密封弹簧的顶端固定连接，内环的内侧表面与密封圈的侧壁紧密贴合，气源管设置于内环、外环及底板围合成的凹槽内、并与外界压力气源连通，设置于凹槽内的气源管的外壁上均匀设有若干排气孔。本新型有效提供防尘结构的密封性，减少因为矿尘导致的机器故障及经济损失。
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本实用新型公开了一种改进的复摆式颚式破碎机齿板，包括齿板本体，齿板本体的一侧长边为倾斜边、相对的另一侧长边为垂直边，齿板本体上均布间隔设置着四列矩形凹槽，其中靠近所述垂直边的一列凹槽与其他三列凹槽之间的齿板本体顶面为呈波浪形的凹凸面，凹凸面的波峰和波谷的半径均为45mm，该凹凸面上均布间隔设置着四个固定孔，其中所述的倾斜边与竖直边之间的夹角为15度。本实用新型结构的齿板，采用高深破碎腔和较小啮角，来增大破碎比和减少磨损。增加了1215复摆式颚式破碎机的使用寿命，破矿效率明显提升、破碎腔下料通畅。
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本实用新型涉及矿石破碎装置技术领域，是一种油砂破碎机，其包括破碎箱体、第一辊子、第二辊子和动力装置，第一辊子的外壁上固定安装有不少于两组的第一破碎齿；第二辊子的外壁上固定安装有不少于两组的第二破碎齿；第一破碎齿与第二破碎齿交错布置；破碎箱体的左侧内壁上固定安装有第一组刮刀；破碎箱体的右侧内壁上固定安装有第二组刮刀。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，因挤压作用粘附在第一辊子和第二辊子表面的油砂附着物经过第一组蒸汽喷嘴和第二组蒸汽喷嘴喷出的高温蒸汽的软化后，被震动的第一组刮刀和震动的第二组刮刀刮除，防止油砂附着物粘连卡死该油砂破碎机，实现了油砂块的连续破碎作业。
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本实用新型属于煤矿加工设备领域，尤其是一种对辊破碎装置，针对现有对辊破碎装置上的辊体位置固定，不便于调节两个辊体之间的距离，不能对不同料厚的物料进行破碎工作的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱的顶部为开口，破碎箱的顶部安装有滤板，破碎箱的两侧内壁上均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧均转动安装有辊体，两个辊体相适配，两个辊体的一侧均固定连接有第一锥齿轮，两个移动座的一侧均固定连接有安装座。本实用新型结构合理，操作方便，该对辊破碎装置上的辊体的位置灵活，便于调节两个辊体之间的距离，能对不同料厚的物料进行破碎工作。
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一种带有新型耐磨衬板的颚式破碎机，涉及金矿设备技术领域，包括与定颚连接的定衬板、与动颚连接的动衬板、以及边护板，所述的定衬板、动衬板之间构成破碎腔，所述的定衬板、动衬板、以及边护板朝向破碎腔的一侧设有耐磨金属材料层、背离破碎腔的一侧设有阻尼层，所述的耐磨金属材料层与阻尼层固定连接，所述的定衬板、动衬板、边护板上均设有可更换的啮齿。本新型可大大提高定衬板、动衬板、边护板的耐磨性，避免受力过大而损坏破裂，同时，啮齿可更换，节约了生产成本。
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本发明公开了碎煤加压气化联合水煤浆气化生产煤制天然气的方法，可有效解决碎煤加压气化工艺生产煤制天然气过程中存在的快末煤平衡问题和高浓度含酚废水问题。碎煤加压气化炉采用块煤作原料，水煤浆气化炉和项目配套锅炉用末煤作原料，解决了配套煤矿的块末煤平衡问题。碎煤加压气化产生的废水经过膜分离后，淡水回用，浓水作为水煤浆气化制浆用水，利用水煤浆气化炉的高温气化过程，使浓水中的有机污染物气化分解，将难以处理的碎煤加压气化工艺污水转化为较易处理的水煤浆气化污水，大大降低了污水处理成本。
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本实用新型公开了一种锤式破碎机用的抗磨复合锤头，包括锤身以及锤柄，锤柄下端中心具有一个8字形工艺通孔，工艺通孔两侧的锤柄两侧壁上分别设置着一个倒钩，锤身为高碳铬铁材质构成，锤柄由碳钢材质构成，锤身与锤柄二者通过负压实型铸造工艺浇注连接在一起。本实用新型装机试用后，锤柄颈部处断裂的现象没有了，单套锤头的破矿量有了提高，达到了2.1万多吨，使用寿命超过了13天，基本接近国外同类产品质量水平，比传统单一材质产品在相同工况下的破矿量提高了2倍以上，较好地满足了公司选矿厂的生产需求。
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本实用新型涉及矿石破碎机技术领域，是一种防宕机式破碎机，其包括下部内侧呈上宽下窄倾斜状的破碎机壳体、电机、电机锥形齿轮、主轴、推力轴承、动锥体、定锥破碎衬板；在破碎机壳体的顶部分别设有进料口和呈上大下小台阶状的主轴安装口，在破碎机壳体的底部设有与主轴安装口上下对应的出料口，在破碎机壳体下部内侧的倾斜面上固定安装有定锥破碎衬板，在主轴安装口的水平台阶面上座有推力轴承，主轴的上部安装在推力轴承内。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；当遇到硬度过高的石头或铁块等矿料，动锥体及主轴组合会被自动上顶，同时动锥体下方的间隙会变大，硬物在自重的作用下会随着缝隙下落，并从出料口排出，不会造成宕机。
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本实用新型公开了一种含油原料破碎机，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进料斗，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有粉碎杆，粉碎杆的左侧通过轴承活动连接于箱体内腔的左侧，粉碎杆的顶部与底部均固定连接有粉碎刀，箱体内腔的顶部且位于粉碎刀的底部横向固定连接有隔板。本实用新型通过过滤孔、出油管、框体、压板、软管、导料管、分支管、液压缸、连接套、进料孔和螺纹圈的配合使用，能够对含油原料中的废矿物油进行收集，解决了现有的含油原料破碎机在破碎时无法对中的废矿油进行收集，而含油原料中含有的废矿油若不进行处理的话，很容易对环境造成污染的问题。
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本新型一种带有新型耐磨衬板的圆锥破碎机，涉及金矿设备技术领域，包括定锥衬板和动锥衬板，所述的定锥衬板和动锥衬板之间构成破碎腔，所述的动锥衬板的外表面还设有弹性冲击结构。本新型工作时，在动锥衬板的高速带动下，金属球先对接触到的矿料实行点对点的冲击，由于接触的面积小，金属球与矿料的接触点部位的压强很高，容易在碰撞中将矿料撞碎，撞击过程后，金属球受到阻尼材料层的充分缓冲，在动锥衬板的带动下，会继续对矿料进行挤压，从而进一步对矿料进行破碎。本新型由于设置了弹性冲击结构，从而使定锥衬板及动锥衬板自身也得到了很好地保护，避免由于过度直接的剧烈冲击导致快速磨损，甚至破坏开裂。
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本实用新型公开了一种铜矿矿产除杂输送装置，属于铜矿技术领域，包括凝固输送外壳，凝固输送外壳内部设置有冷凝机构、翻转倾斜机构、粉碎输送机构，冷凝机构包括：水泵、冷水机、冷水管、风泵、吹风头，凝固输送外壳顶部一侧固定安装有水泵。本实用新型中，通过水冷机、水泵、水冷管使凝固输送外壳内部温度降低，使用风泵将冷却的空气吹到盛放铜浆原液的容器上，进而加快了铜浆原液的冷却速度，进而加快了生产力度，增加了生产量，通过伺服电机对凝固槽进行翻转，使凝固的原料更容易脱模，使用电机A通过连动带动撞击头对凝固槽进行敲打，帮助凝固槽进行脱模，减少了人工劳动力，进而减少了生产成本。
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本发明提供一种从橄榄石-蛇纹石矿中提取矿物的方法，包括以下步骤：（1）将破碎后的橄榄石-蛇纹石先进行酸浸，得到浸出液；其中酸浸时加入酸浸助剂，并在微波氛围下进行；所述酸浸助剂优选为磷酸盐；（2）将步骤（1）得到的浸出液净化除杂后硫化，沉淀完全后将沉淀分离；（3）在步骤（2）的分离沉淀后的母液中加入碳酸盐溶液使之沉淀完全，分离沉淀，完成橄榄石-蛇纹石矿中镍、钴、镁的提取。该工艺最终获得两个产品：一个是化学镍、钴精矿，含镍12～18%，含钴0.95～0.98%；另一个产品是菱镁矿，含氧化镁50～60%。
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本实用新型公开了一种采矿用矿石取样装置，包括横梁，所述横梁的下方设有伺服电机，所述伺服电机的外壁左右两侧均固定连接有第一竖管，所述第一竖管的内壁间隙配合有支腿，所述支腿的顶部与横梁的底部固定在一起。该采矿用矿石取样装置，整体设计结构较为简单，通过钻头、伺服电机、支腿、横梁和竖管之间的配合，使得该采矿用矿石取样装置可以对外界进行钻孔，并通过罩体、箱体、风机、曲管和塞体的配合，将粉末进行收集，不需要作业人员携带石块进行搬运，降低作业难度，不需要在实验室内部进行粉碎，通过水箱、水泵、粗管和第二橡胶管之间的配合，可以将冷却液喷射在钻头的外壁，实现对钻头的降温，保证钻头的使用寿命。
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本发明公开了一种金属非金属矿山选矿厂局部喷雾除尘装置，包括一级净化室、二级净化室和三级净化室；一级净化室的进风口设有送风涡轮增压风机，三级净化室侧壁的出风口设有出风口电磁阀；一级净化室分割成两个喷雾室，净化室的底部排污口分别连接至两级污水净化池，一级净化室侧壁的进风口和三级净化室侧壁的出风口分别设有粉尘浓度传感器。送风涡轮增压风机、离心泵、粉尘浓度传感器、液位传感器、电磁阀等分别与CPU控制单元连接。结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高，能实现无人值守，应用在金属非金属矿山的选矿厂的矿料的破碎工艺，还可应用在石材加工企业、煤矿等产尘高的企业。
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本发明公开了一种井下矿覆盖层矿石回收方法，要确定底部结构选择：结构类型为有轨设备装矿底部结构；底部结构特点运搬设备为铲运机，二次破碎位置在装矿巷道中进行；采用平底式和堑沟式两种底部出矿结构，其中在本分层施工，采用平底式底部出矿结构，在下分层施工，采用堑沟式底部出矿结构。本发明方法根据现场凿岩、铲运设备外性尺寸，铲运出矿方式等确定合理的、适用的出矿底部结构；达到矿体尖灭，下部无采矿工程布置区域，上部预留的覆盖层的回收，提高矿石回收率，减少矿石损失，减少矿石资源浪费，可以缓解矿山生产压力，减缓下降速度的目的。
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本实用新型公开了一种铁矿采矿用磁选除铁装置，包括粉碎箱、磁选箱和底板，所述粉碎箱的下表面的左、右两侧分别通过一组支撑板与底板的上表面固定连接，所述磁选箱固定安装在底板的上表面，所述磁选箱位于两组支撑板之间，所述粉碎箱的顶端固定安装有进料管，所述粉碎箱的内部设置有一组粉碎辊，所述粉碎辊的圆周面固定安装有多组粉碎齿，所述粉碎箱的左内侧面的中部、右内侧面的中部分别固定安装有一组半球状的凸起部，所述粉碎箱的底端开设有与其内部连通的出料孔，所述磁选箱的顶端固定安装有一组接料斗。本实用新型结构简单、生产成本低、易于推广。
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本发明为一种低品位硫化铅矿的选矿方法，涉及选矿方法的技术领域。包括以下步骤：前期作业：原矿破碎、第一次磨矿，得到矿粉，矿粉加水并搅拌，得矿浆1；对矿浆1进行1次粗选作业和1次扫选作业，得到最终尾矿和铅粗精矿；第二次磨矿作业：铅粗精矿进行第二次磨矿、分级，得矿浆2；对矿浆2进行两次精选作业，得铅精矿。本实施例所述的一种低品位硫化铅矿的选矿方法，有两次磨矿处理，可以使矿石的有用矿物与脉石矿物充分解离，利于后面的精选作业；并且同类型的浮选药剂只使用一个，用药剂量小，可以降低成本；还有只有两次精选作业，流程较短，工艺简单，回收率也高，获得的铅精矿的品位高，无需进一步优化请精矿的品位。
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本发明公开了一种金原矿的选矿方法及装置，涉及选矿方法的技术领域。包括以下步骤：原矿经过破碎作业得到矿石；向一级磨矿装置通入矿石，矿粉加水并搅拌均匀；将矿浆1通入一级分级器进行分级得到矿浆2和一级底流矿浆3，一级底流矿浆31返回第一次磨矿作业，一级底流矿浆32通入二级磨矿装置进行磨矿；向二级磨矿装置通入一级底流矿浆32；将矿浆2和矿浆4通入二级分级器进行分级得到矿浆5和二级底流矿浆6，将二级底流矿浆6返回第二次磨矿作业。本实施例所述的一种金原矿的选矿方法，降低了一级磨矿装置的负荷和能源消耗，同时，通过适量增加二级磨矿装置的负荷，使磨矿得到的矿浆的细度更小，进而达到了提高选矿回收率的技术效果。
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本发明为一种硫化锌矿的选矿方法，属于选矿方法技术领域。包括以下步骤：前期作业：原矿经破碎、磨矿，加水得到矿浆1；对矿浆1进行1次粗选作业和1次扫选作业，得到锌粗精矿和最终尾矿；第二次磨矿作业：将锌粗精矿进行第二次磨矿、分级，得矿浆2；对矿浆2进行三次精选作业，得到锌精矿。本发明所述的一种硫化锌矿的选矿方法，有两次磨矿处理，可以使矿石的有用矿物与脉石矿物充分解离，有利于后面的精选作业；第二次磨矿后，矿浆浓度较大，所需要的浮选药剂用量小，从而可以降低成本；并且工艺简单，可以有效降低锌精矿中二氧化硅含量，达到提锌降硅的目的，得到优质锌精矿品质，无需进一步优化锌精矿。
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本发明提供了一种从橄榄石-蛇纹石矿中提取矿物的方法，包括以下步骤：将橄榄石-蛇纹石矿破碎；将破碎后的橄榄石-蛇纹石先进行酸浸或碱浸，得到浸出液；将得到的浸出液净化除杂后硫化，沉淀完全后将沉淀分离；在的分离沉淀后的母液中加入30-50℃的碳酸盐溶液使之沉淀完全，分离沉淀，完成橄榄石-蛇纹石矿中镍、钴、镁的提取。应用本发明的方法从橄榄石-蛇纹石矿中提取矿物，能很好的富集矿物中的镍、钴、镁。
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本实用新型公开了一种矿井钻孔成像孔壁模拟结构及用于制造其的辅助装置，属于实验教学模型技术领域。矿井钻孔成像孔壁模拟结构包括：本体，本体包括多层孔壁层，多层孔壁层包括完整岩层孔壁层、裂隙岩层孔壁层、裂缝岩层孔壁层、破碎岩层孔壁层和急倾斜煤层系列孔壁层，本体的上端设有开口，开口由上向下依次穿过完整岩层孔壁层、裂隙岩层孔壁层、裂缝岩层孔壁层、破碎岩层孔壁层和急倾斜煤层系列孔壁层形成通孔。本实用新型的矿井钻孔成像孔壁模拟结构上设有完整岩层孔壁层、裂隙岩层孔壁层、裂缝岩层孔壁层、破碎岩层孔壁层和急倾斜煤层系列孔壁层，能够给人们形象且较为真实的展示出矿井钻孔孔壁的结构。
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本实用新型公开了一种铜矿及有色金属矿选矿装置，包括：破碎箱主体，所述破碎箱主体的顶端外表面设置有进料口，所述破碎箱主体的一侧外表面设置有一号电机箱，所述破碎箱主体的内部设置有若干组一号转动杆，所述一号转动杆上设置有破碎辊，所述破碎辊上设置有若干组破碎刀具，所述破碎辊上设置有安装机构。本实用新型所述的一种铜矿及有色金属矿选矿装置，通过设置的安装机构，安装机构能够快速对破碎刀具进行安装，从而使得人们方便对破碎刀具进行拆卸维护，提高了工作人员的维护效率或者更换效率，提高了工作人员的工作效率，提高了选矿装置的选矿效率，方便了人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个装置的实用性。
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