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.本实用新型属于辊压机技术领域，特别是涉及一种水泥辊压机稳流仓改造装置。背景技术.辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到?mpa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，物料通过磨辊主要分为三个阶段
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本实用新型公开了一种从原矿蛭石中提取铁化合物的设备，该设备包括蛭石膨胀反应器(1)、蛭石粉碎浮选反应器(2)、酸解反应器(3)和碱沉淀反应器(4)。本实用新型的设备能够将蛭石预先进行膨胀，然后进行初步浮选铁颗粒，接着进行酸解和碱沉淀，从而进一步实现铁的纯化。
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本实用新型公开了一种煤矿采煤用水仓排水装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定安装有过滤横管，所述过滤横管的输入端固定安装有破碎管道，所述破碎管道的上表面固定安装有连接板。本实用新型所述的一种煤矿采煤用水仓排水装置，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，而从动齿轮与转动盘同轴传动从而带动转动盘转动，而转动盘的底部侧沿与转动杆转动连接，转动杆的远离转动盘的一端与拉杆转动，拉杆的远离转动杆的一端与上滑板固定连接，从而带动拉杆和上滑板在滑槽中滑动，从而带动双层滤网往复左右移动对双层滤网表面依附的煤渣进行抖落，防止双层滤网表面的煤渣影响排水速度。
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本发明公开了一种从原矿蛭石中制备铁化合物的方法，该方法包括：a、将原矿蛭石进行微波超声膨胀处理；b、将所得膨胀蛭石进行超声粉碎磁性水洗浮选；c、将所得浮选蛭石进行酸溶解后进行固液分离，得到酸解溶液；d、将所得酸解溶液进行碱沉淀反应，得到氢氧化铁沉淀；e、将所得氢氧化铁沉淀进行水洗、干燥和焙烧；f、将所得三氧化二铁产物进行酸溶解后进行固液分离，所得液体进行干燥，得到三氯化铁产物；g、将所得三氯化铁产物进行高温高压合成，得到磁性四氧化三铁微球。本发明方法能够得到磁性四氧化三铁微球，将原矿蛭石中铁杂质再利用。本发明经对蛭石所含杂质的分离与处理，可以得到氢氧化铁、氯化铁和磁性四氧化三铁等产品。
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本发明涉及一种强风化强氧化型砂砾岩铀矿水冶方法。只采用破碎、筛分工序即制得‑1 mm砂砾岩铀矿样，对制得的矿样进行无试剂搅拌浸出试验，对滤液和尾渣进行铀含量分析，计算液计和渣计浸出率，采用201×7树脂回收浸出液中的铀，采用NaCl和H2SO4进行淋洗，得到合格液，然后用片状NaOH沉淀合格液中铀，得到“111”产品，沉淀母液循环使用，用于制备淋洗液。本方法减少了磨矿工序、工艺溶液实现闭路循环使用，并提高了铀的回收率和产品的纯化度。采用无试剂浸出，避免了硫酸等化学试剂的使用，实现了无废水排放，节约了成本，保护了环境。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种煤矿开采用带有吸尘功能的筛选装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面安装有吸尘箱，所述吸尘箱的表面设置有电机一，所述粉碎箱顶侧的内壁开设有吸尘孔，所述粉碎箱顶侧的表面设置有外挡罩板，所述外挡罩板内部的顶壁设置有吸尘头，所述吸尘箱的顶侧设置有吸尘风机。在进行筛选煤的时候，通过设置的吸尘风机提供吸力，经过连接管、吸尘头、吸尘孔将筛选和粉碎过程中产生的煤尘进行吸收收集起来，从而减少粉碎和筛分过程中煤尘飘散带来的环境污染以及对人的身体造成影响，增加对环境的防护和对人体的防护，且电机三带动粉碎轴转动给进入到粉碎箱内部的煤进行粉碎便于后面的筛分。
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本发明公布了一种陡立疏干碎屑岩地层高效钻进的泥浆配制工艺方法，通过优化泥浆中添加的各种组分及调整相应的比例关系，针对地层砾岩层多、胶结差、砂泥互层和厚层及陡立疏干特点的工作区，采用不同配比进行泥浆配制；具体按钻孔深度调整配制泥浆：对于设计深度400m以内的钻孔采用粗分散低固相泥浆体系；对于设计深度大于400m的钻孔，采用成膜护壁低固相泥浆体系。所用材料包括：钠基膨润土、防塌随钻堵漏剂、氯化钾、增粘剂、成膜B剂、改性沥青、降失水剂；还可包括：高粘纤维素、高效润滑剂、包被剂。采用本发明技术方案，实现在某铀矿区陡立碎屑岩地层中高效钻进，并避免漏孔、掉块、塌孔、缩径等工程问题。
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本实用新型属于煤矿加工设备领域，尤其是一种对辊破碎装置，针对现有对辊破碎装置上的辊体位置固定，不便于调节两个辊体之间的距离，不能对不同料厚的物料进行破碎工作的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱的顶部为开口，破碎箱的顶部安装有滤板，破碎箱的两侧内壁上均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧均转动安装有辊体，两个辊体相适配，两个辊体的一侧均固定连接有第一锥齿轮，两个移动座的一侧均固定连接有安装座。本实用新型结构合理，操作方便，该对辊破碎装置上的辊体的位置灵活，便于调节两个辊体之间的距离，能对不同料厚的物料进行破碎工作。
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本发明公布了一种陡立疏干碎屑岩地层铀矿立轴式钻探工艺与应用，采用立轴式钻机搭配绳索取芯钻探工艺，再通过钻具组合并进行钻探工程参数可行性动态化优化；包括：根据钻探工程所在区域实钻地层调整钻探工艺；依据岩石软硬程度调整钻具组合；按地层深度及成岩度差异调整钻探参数，进行钻探工程参数可行性动态化优化，包括转速、钻压、泵量的动态化优化。采用本发明提供的钻探工艺实用，钻探性能较稳定、操作可控性较强、钻探风险大大降低，施工效率大大提升。
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本实用新型公开了一种矿石破碎机的降噪装置，破碎箱体内的上破碎机构包括第一旋转体和第二旋转体，上降噪机构包括设置在上破碎室内壁上的吸音层，吸音层包括固定在上破碎室内壁上由竖直隔板和水平隔板交错形成多个方形的吸音腔，吸音腔内设置有吸音隔板，吸音腔远离上破碎室内壁一侧设置有保护板，保护板上的吸音孔上设置有过滤件；下破碎室内的下破碎机构包括位于下破碎室中心位置的静止破碎体，静止破碎体的两侧均设置有摆动破碎件，下降噪机构包括设置有静止破碎体侧壁上的吸音板，吸音板上的波浪吸音部的波谷处设置有多个吸音通孔。本实用新型提供的降噪装置，可吸收隔绝矿石破碎机生产过程中产生的噪音。
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本发明涉及矿石加工技术领域，具体地说，涉及一种石英脉型金矿选矿浮选工艺，通过球磨机进行球磨至400‑500目后，使得矿物中的杂质可以在浮选过程中充分与各种浮选药剂反应，从而提高金矿纯度，实现高效回收，同时本发明中添加的碳酸钠可溶解金矿中黄铁矿表面的氧化物，从而提高黄铁矿的可浮性，提高金回收率；本发明中的载金矿捕收剂为ZJ‑1，载金矿捕收剂的用量为100‑110g/t，载金矿捕收剂为ZJ‑1可对金矿进行补收，用量低于传统的金矿捕收剂，成本低。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种带除尘效果的矿石破碎球磨机，包括筒体及其一端设有与其内部相连通的出料口，出料口的外端固定有下料管，下料管的正上方固定有排尘插管，排尘插管的后端连接有呈喇叭状的聚尘罩，排尘插管的前端上方连接有风机管，风机管的底端内部套设有活性炭柱，风机管的顶端套接有管道风机，管道风机的顶端套设有排尘管。本实用新型在下料管上端处安装了排尘插管，用于引流筒体内的粉尘进入风机管内，被活性炭柱吸附净化，再被管道风机抽走，而顺着排尘管排出室外，使得室内空气得到改善，并降低对室外空气的污染。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种矿石球磨机研磨用防堵下料管，包括筒体及其一端设置的出料口，出料口的前端固定有向下倾斜的下料管，下料管的上端一侧安装有搅动电机，搅动电机的输出轴外端焊接有转轴，转轴的中间段套设有搅动片，分流拨圈呈圆环结构且与下料管内部套接并可滑动，分流拨圈的底部内端焊接有圆弧结构的铲板，分流拨圈的内部焊接有交叉的分流杆。本实用新型通过在下料管的上端内设置了不停旋转的搅动片，从而不断的拨动矿石粒料使其隔开，并通过搅动片的旋转力使矿石粒料快速通过下料管入口处；还可通过推动分流拨圈，使其内部的矿石粒料被分散分流掉。
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一种潮式矿用喷浆机上料口降尘装置，包括防尘罩和桶式衬套，防尘罩包括罩体、过滤筛、斜挡板、对称倒V型挡板和非对称倒V型挡板，过滤筛内嵌在罩体的上端；斜挡板的一端固定在过滤筛与罩体的连接处，另一端朝桶式衬套的方向向下倾斜；对称倒V型挡板的顶端固定在转轴上，转轴的中心轴两端固定在罩体的内壁上；非对称倒V型挡板的顶端固定在过滤筛上；斜挡板与非对称倒V型挡板之间和对称倒V型挡板与非对称倒V型挡板之间分别形成锁口缝隙。该装置一方面能够防止喷浆机搅拌箱内的浆料扬起，降低喷浆机作业现场的粉尘浓度；另一方面，当喷浆机输出管路堵塞时，该装置能够防止喷浆料瞬间从喷浆机上料口喷出，防止喷出的浆料对操作人员造成伤害。
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本发明公开了一种利用工业废渣生产混凝土复合矿物掺合料的生产方法，复合矿物掺合料由以下重量份的成分组成：钢厂粒化高炉矿渣30％‑50％、锰合金矿渣10％‑30％、电厂炉渣12％‑20％、电厂粉煤灰14％‑22％、电厂脱硫石膏3％‑7％和复合化学强度激发剂1％‑2％；复合矿物掺合料的生产方法包括如下步骤：步骤S1：备料；步骤S2：入库；步骤S3：混料；步骤S4：粉磨；步骤S5：筛选；步骤S6：均化。根据本发明提供的生产方法生产的高性能混凝土复合矿物掺合料，其综合成本较大幅度的降低，施工简单，并且大量使用工业废渣，弥补了混凝土水化热高，抗硫酸盐侵蚀，增加混凝土和易性，提高混凝土耐久性，提高混凝土的泵送性。达到国家要求的节能、环保、低碳、资源再生利用。
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本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种适用于煤矿检测的采样装置，包括穿设在固定板上表面的固定销，所述固定板上表面安装有连接框，所述连接框内可滑动地连接有移动柱，所述连接框内安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端安装在移动柱下表面。该适用于煤矿检测的采样装置，通过启动往复气缸，使得推动板沿着收集箱左右移动，再经过推动板左右移动带动筛分柱左右移动对煤炭和土壤进行筛分，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件分离煤炭中携带的土壤，可防止煤炭中掺杂土壤出现检测结果不准确的情况，加强了该装置内零部件的取样效果，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
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本发明涉及一种强风化强氧化型砂砾岩铀矿水冶方法。只采用破碎、筛分工序即制得‑1 mm砂砾岩铀矿样，对制得的矿样进行无试剂搅拌浸出试验，对滤液和尾渣进行铀含量分析，计算液计和渣计浸出率，采用201×7树脂回收浸出液中的铀，采用NaCl和H2SO4进行淋洗，得到合格液，然后用片状NaOH沉淀合格液中铀，得到“111”产品，沉淀母液循环使用，用于制备淋洗液。本方法减少了磨矿工序、工艺溶液实现闭路循环使用，并提高了铀的回收率和产品的纯化度。采用无试剂浸出，避免了硫酸等化学试剂的使用，实现了无废水排放，节约了成本，保护了环境。
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本实用新型公开了一种矿石原材料加工产品干燥设备，包括底座，所述底座顶部一端设置有机架，所述底座顶部另一端设置有支撑板，所述机架顶部设置有料斗，所述机架与支撑板之间设置有筛选架，所述筛选架底部一端设置有固定筒，所述固定筒与支撑板顶部之间设置有弹簧，所述筛选架顶部设置有盖板，所述盖板顶部一端设置有振动电机，所述筛选架底部表面设置有网孔板。本实用新型通过出风口的竖直向下设置，从网孔板落下的水和矿石颗粒无法堵塞出气口，提高装置的稳定性，且挡风条对出气口排出的热风的扩散处理，进一步提高了热风的分配均匀度，使网孔板上的矿石受热更均匀，提高干燥效果。
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本实用新型公开了一种矿渣粉碎机的出料机构，矿渣粉碎机上设置有出料箱，出料箱内部从左向右依次设置有筛选区、出料区和收集区，筛选区内从上向下依次设置有筛孔孔径依次减小的第一震动筛、第二震动筛和第三震动筛；出料区内从上向下依次设置有第一出料板、第二出料板和第三出料板，第一出料板、第二出料板和第三出料板分别与第一震动筛、第二震动筛和第三震动筛对应设置，第一出料板、第二出料板和第三出料板的上方均设置有出料推动机构，收集区内的第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱分别与第一出料板、第二出料板和第三出料板对应设置。本实用新型提供的出料机构，可将大小不同的矿渣依次分开输出。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种煤矿开采用带有吸尘功能的筛选装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面安装有吸尘箱，所述吸尘箱的表面设置有电机一，所述粉碎箱顶侧的内壁开设有吸尘孔，所述粉碎箱顶侧的表面设置有外挡罩板，所述外挡罩板内部的顶壁设置有吸尘头，所述吸尘箱的顶侧设置有吸尘风机。在进行筛选煤的时候，通过设置的吸尘风机提供吸力，经过连接管、吸尘头、吸尘孔将筛选和粉碎过程中产生的煤尘进行吸收收集起来，从而减少粉碎和筛分过程中煤尘飘散带来的环境污染以及对人的身体造成影响，增加对环境的防护和对人体的防护，且电机三带动粉碎轴转动给进入到粉碎箱内部的煤进行粉碎便于后面的筛分。
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本实用新型公开了一种矿石原料筛选装置，支架上设置有进料箱、筛选机构和收集机构，进料箱上设置有进料口和出料口，柱形外壳倾斜设置在支架上，筛选机构的旋转筛选筒转动设置在柱形外壳的内部，旋转筛选筒的进料部通过旋转连接件与出料口转动连接，旋转筛选筒的内部从进料部向出料部的方向上依次设置有第一筛选部、第一分隔部、第二筛选部、第二分隔部和第三筛选部，第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部分别包括设置在旋转筛选筒上的孔径依次减小的第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔，第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部下方均设置有筛选出料部和收集箱。本实用新型提供的矿石原料筛选装置，可对矿石原料进行多级筛选输出。
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本实用新型涉及煤矿破碎设施技术领域，且公开了一种便于筛选的煤矿开采用破碎装置，包括粉碎组件，所述粉碎组件的底部开设有一组与其内腔连通的导料槽，且粉碎组件的底部设置有一组与其底部平面相贴合的筛分组件，所述筛分组件与粉碎组件之间通过螺钉连接固定，且粉碎组件底部的导料槽与筛分组件的内腔连通，所述筛分组件的底部贴合设置于一组收集组件的上表面。该便于筛选的煤矿开采用破碎装置，通过设置有筛分组件，以及筛分组件能够在对煤块进行破碎收集的过程中对流经的煤块进行筛分处理，从而使得煤矿开采用破碎装置在使用时方便收集合适大小的煤块，并将过大的煤块截留在收集组件中等待后续收集再次破碎处理。
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本实用新型涉及金属矿筛选技术领域，具体为一种金属矿采矿用筛选装置，包括条形的支撑板，支撑板的上表面设有支架，支架的右侧且位于支撑板的上表面设有筛选仓，其特征在于：筛选仓的内部空间设有与外界相连通的筛选腔，筛选仓的顶端设有进料斗。该金属矿采矿用筛选装置，通过在筛选仓内部设置的振动筛选机构，可通过第一滤网和第二滤网对放入筛选腔内部的金属矿进行分层多次筛选，使筛选出来的金属矿可以进行细分，以便于后期加工，进而有利于金属矿开采时筛选使用。
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本发明涉及矿石加工技术领域，具体地说，涉及一种石英脉型金矿选矿浮选工艺，通过球磨机进行球磨至400‑500目后，使得矿物中的杂质可以在浮选过程中充分与各种浮选药剂反应，从而提高金矿纯度，实现高效回收，同时本发明中添加的碳酸钠可溶解金矿中黄铁矿表面的氧化物，从而提高黄铁矿的可浮性，提高金回收率；本发明中的载金矿捕收剂为ZJ‑1，载金矿捕收剂的用量为100‑110g/t，载金矿捕收剂为ZJ‑1可对金矿进行补收，用量低于传统的金矿捕收剂，成本低。
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本发明为一种高泥质高碱性脉石低品位难选氧化铜矿的选矿方法，属于选矿技术领域。所述氧化铜原矿制浆，矿浆浓度为20～28%；将矿浆搅拌均匀后进行弱磁选除强磁性矿物，得到弱磁选尾矿，所述弱磁选尾矿进行高梯度强磁选预富集并抛尾，得到强磁选粗精矿和强磁选尾矿；将强磁选粗精矿进行磨矿后进行氧硫混合浮选，得到氧硫混合精矿和氧硫混合扫选尾矿；将所述氧硫混合扫选尾矿进行湿法浸出。该方法有利于提高高泥质、高碱性脉石、低品位氧化铜矿的选矿指标，铜的总回收率89%以上，适应性强，易于工业实施。
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本实用新型公开了一种矿井用除湿加温装置，属于矿井设备技术领域，一种矿井用除湿加温装置，包括进风管，进风管下侧内壁固定连接有网管，网管上端转动连接有T型弯管，且T型弯管贯穿进风管上侧壁设置，进风管位于T型弯管一侧固定连接有电机，齿板侧壁固定连接有齿板，电机输出端固定连接有转轴，转轴贯穿进风管上侧壁固定连接有齿轮，且齿轮与齿板相啮合设置，网管内部安装有风机，进风管下侧内壁固定连接有电热网，且网管位于电热网内部，它可以实现对矿井内部空气中的水分进行收集，同时能够对空气进行加温，改善了矿井内部阴冷潮湿的环境，延长了矿井设备的使用寿命，温暖的空气环境更适宜工作人员开采矿石。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种厚煤层综放柔性掩护液压支架，其安全系数高，包括底座、顶梁和上护帮梁，底座包括横板底座和竖板底座，竖板底座侧端设有下帮侧护，竖板底座后端设有后溜槽安装槽，上护帮梁下端通过销轴与竖板底座上端连接，上护帮梁侧端设有上帮侧护，竖板底座后端设有后尾梁，后尾梁与竖板底座之间设有后尾梁千斤顶，后尾梁前壁下端设有放煤千斤顶，下壁设有放煤插板，顶梁后端通过销轴与上护帮梁上端连接，顶梁侧端设有顶侧护，顶梁前端设有护帮板，护帮板上端通过帮板销轴与顶梁连接，护帮板后壁下端设有前溜槽安装槽，顶梁下端设有防倒千斤顶，上护帮梁前端设有侧拉千斤顶，横板底座上端设有底拉千斤顶。
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本发明涉及矿山开采技术领域，具体地说，涉及一种适用于深部金属矿山的采矿方法，将原本深厚矿体分为多个矿层和矿区，通过对矿区进行合理规划，缩小了矿场的顶板暴露面积，减少了人员、设备在采空场的作业时间，提高施工人员和设备在回采过程中的安全性，在回采矿房和矿顶柱时，无须在相邻的矿柱和矿顶柱充填体中掘进出矿平巷及出矿进路，提高了安全性；同时，直接在矿房及矿柱拉底空间内独立出矿，出矿空间大，相互干扰少，出矿效率高，且出矿没死角，出矿干净，无二次矿石损失；构筑人工底柱，无须预留矿石底板，无矿石一次损失，资源回收利用率高。
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