本发明属于含砷废水与固废处理技术领域,具体涉及一种含砷污酸和铁砷废渣的共处理方法。本发明采用铁砷废渣代替铁盐来处理含砷污酸,将含砷污酸和铁砷废渣中的砷固定于稳定的臭葱石沉淀中,不仅能得到稳定性较高的含砷废渣,又可以降低处理成本和废渣产量,缓解废渣量对废渣填埋场的压力。
本发明提供一种炉内自脱焦油式有机固体燃料气化装置与方法,包括进料装置、气化装置、气化气飞灰旋风分离装置或飞灰分离过滤装置、冷凝装置、冷凝水蒸发装置、气化介质预热装置、灰渣排出装置和储气罐;将有机固体燃料从进料口加入,经两级密封进料阀送入气化装置,气化装置内的有机固体燃料先进行干燥、热解、气化和燃烧反应,产生气化气及灰渣。本发明提供了一种炉内自脱焦油式有机固体燃料气化装置与方法,其既能实现良好的除焦油效果,实现焦化废水零排放,又能在过程中优化气体品质,提高能源效率,降低运营成本。
一种粉煤灰微波氯化制备金属铝的方法,具体包括以下步骤:将高铝粉煤灰中加入碳,混合均匀,通入氯气,采用微波流化床加热5~60min,达到300~1200℃,恒温10~60min,将高铝粉煤灰充分分解,得到含氯化铝的多种氯化混合气体,然后,经除杂和精制,制得纯度大于99%的无水氯化铝;向其加入氢氧化钠溶液,制得中间产物,经过沉淀,过滤,固液分离,得到氢氧化铝沉淀和氯化钠溶液;将氢氧化铝沉淀,在800~1200℃,煅烧,分解生成氧化铝;将氧化铝,电解,得到金属铝。该方法工艺流程简单、能耗低的清洁工艺,系统所产生的氯气和氢氧化钠全部循环利用,并能实现全元素有效分离利用,整个系统无废水、废酸、废碱液排放,基本达到了“三废”零排放。
本发明属于高浓度氨氮废水生物脱氮技术领域,具体涉及一种垃圾渗滤液自养脱氮装置及运行方法,所述装置中的自养脱氮反应器被隔板分隔成接触氧化槽、脱氮槽和沉淀槽,气泵向接触氧化槽或脱氮槽中输送空气;pH控制器分别同加药泵和自养脱氮反应槽内pH电极相连接;接触氧化槽内设有垂直排布的辫帘式填料;脱氮槽内设有微孔曝气管、加热装置、pH电极及在线溶解氧仪;沉淀槽正面斜板的底角处的污泥排放口通过回流泵同接触氧化槽连通。使用本装置时采取挂膜、启动和高效运行三大步骤。处理后总氮去除率大于90%,COD去除率为50%~60%。
本发明公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的装置,包括浸出反应釜、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽、储液槽、水喷射泵、第一离心泵、第二离心泵、第三离心泵、第四离心泵;浸出反应釜、第三离心泵、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽通过导管依次相连,蒸氨反应釜、第二离心泵、储液槽、浸出反应釜通过导管依次相连;冷凝槽与水喷射泵通过导管连通形成气体通路,冷凝槽、第四离心泵、浸出反应釜通过导管依次相连形成液体通路。该装置构造简单,采用该装置进行的循环生产工艺不会产生氨气泄漏、废水排放少,适合多种氧化型矿物浸出提纯,经济环保,生产成本低、能耗少、污染少。本发明还公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的循环生产工艺。
本发明提供了一种用于多元污染物水溶液的膜接触器分离方法,属于废水回收技术领域,所述污染物特指比水更易挥发的化合物。系统中使用真空泵产生跨膜蒸汽压差作为推动力,利用污染物中易挥发化合物和水的饱和蒸气压不同,可通过分离易挥发化合物和水两个步骤的进料温度或渗透侧压力不同实现分离。通过调控加热装置的温度设置或真空泵的压力设置,即可达到分离效果。
本发明提供一种基于铁循环驱动的氨氮厌氧原位处理的装置及方法,其特征在于:向含有铁的Feammox系统中添加硝酸盐,引发硝酸盐依赖性铁氧化(NDFO),生成的Fe(Ⅲ)继续参与Feammox进行脱氮。步骤如下:一、将含有Feammox微生物的种源污泥用培养液混合得到泥水混合物。二、将泥水混合物接入厌氧反应器中,曝N2至泥水混合物中DO<0.02mg/L。五天后排出上清液,添加等量新的上述培养液,如此循环完成5~7个周期。三、加入含氮废水或含氮固体与水的混合物,曝N2至泥水混合物中DO<0.02mg/L,并定期添加硝酸盐溶液,开启搅拌,反应器的运行温度为25~35℃,pH控制在5.0~6.0,运行90~100天。
本发明公开了一种高质量2,6‑二氟苯胺的安全绿色生产方法,属于精细化工领域。以2,6‑二氟苯胺、次氯酸钠、水/回收水、氢氧化钠/氢氧化钾为原料进行反应,通过边加料边蒸出产物的方式避免了霍夫曼降解反应剧烈升温的过程同时通过水蒸汽蒸馏将产物迅速与高温体系分离减少了杂质的生成量,从而得到高纯度2,6‑二氟苯胺。本发明所得2,6‑二氟苯胺纯度大于99.9%,最大单杂小于0.10%,水份低于0.10%。采用水蒸汽馏出物所分出的水相直接进行套用,大幅减少废水排放,实现了绿色化生产2,6‑二氟苯胺,整个操作过程污染小,生产过程安全可靠。
本发明公开了一种改性介孔炭吸附剂及其制备方法,该吸附剂由介孔炭和无机碱组成,其中无机碱的质量百分比为0.8%-5.0%,余量为介孔炭。该方法包括如下步骤:称取干燥后的介孔炭粉末置于容器内,将配制好的无机碱乙醇溶液加入到容器内,与介孔炭混合,搅拌至糊状,浸渍后干燥即得到改性介孔炭吸附剂产品。本发明改性介孔炭吸附剂用于直馏柴油脱酸,没有废水产生,没有乳化现象,脱酸率可达90%以上,油收率可达98%以上。制备该改性介孔炭吸附剂的方法,操作简单方便,可控性强。
本发明提供一种碎煤加压气化联合干法气流床气化生产天然气的方法及装置,将碎煤、干法气流床加压气化技术进行有机结合,利用碎煤气化炉产生的低热粗煤气去激冷干法气流床气化炉产生的高热煤气,将粗煤气的焦油、酚等物质气化,转化成粗煤气组分。从本质上解决了碎煤加压气化技术污水处理问题,又解决了碎煤加压气化工艺剩余的粉煤去向,在不增加投资的情况下,提高煤制天然气产量,减少废水投资和运行成本,这将是煤制天然气的一种最优化的工艺路线。
本发明涉及一种污水处理池,属于废水处理应用领域。本发明包括除杂室、净化室以及储水室三个腔室,除杂室一侧设置与污水管道连通的进水口,另一侧设置与净化室连通的通口,便于除杂后的污水进入净化室,除杂室的上部还设置一个除杂格栅,格栅上设置滤网,除杂室的下部设置倾斜台,便于杂质滑入倾斜台下部杂质收集口;净化室上部设置若干旋转喷头,用于净化处理药剂的均匀喷洒,其下部设置一个凹槽,凹槽上设置细网过滤网,进一步净化杂质;净化室以及储水室之间设置分隔板,分隔板上设置若干出水通口,出水通口上还包括挡板;储水室,设置出水口。本发明结构简单,使用成本低廉,出水效果优异,特别适宜小型工厂或者家庭使用。
本发明公开了一种锂铝合金化铣废液的处理回用系统及方法,包括化铣废液分离单元、纳米γ‑AlOOH合成单元、化铣废液再生回用单元和污泥脱水单元。化铣废液通过膜分离器的分离作用后,滤渣送入污泥脱水单元,滤液进入纳米γ‑AlOOH合成单元生成纳米γ‑AlOOH水溶液,水溶液在精密微滤机的作用下得到的块状纳米γ‑AlOOH运送至干燥区得到产品,滤液在补充化铣原料后返还化铣加工槽内进行回用,完成一个回路循环。本发明同时实现处理化铣废液和铝资源回收的目的。此外,系统在有效降低化铣废液中偏铝酸钠的含量后,经过调质后使其达到化铣液的生产加工要求,实现废水及缓蚀剂的再生回用。本发明具有生产条件温和、能耗低、资源回收利用和物质的闭环循环等清洁生产的优点。
本发明公开了一种改性活性炭催化剂的制备及催化剂和应用。本发明包括以焦油渣为原料作为催化湿式过氧化氢氧化技术处理中低浓度有机废水催化剂的制备和应用,属于水处理技术和环境功能材料领域。焦油渣作为危险固体废弃物,国内对其进行资源化利用的研究仍处于初级阶段。本发明利用煤焦油渣中的含碳成分及过渡金属组分,以低温硝酸活化法制备出低成本高活性的活性炭催化材料。其用于催化湿式过氧化氢氧化技术中可有效去除有机物,在低温常压体系中运行240h后活性仍可基本保持不变。同时本发明也能消除焦油渣带来的环境污染问题,实现社会、环境、经济多方效益,并对建立相应的示范工程具有重要的科学及应用意义。
本发明属于资源利用及环境保护领域,具体涉及一种利用陶瓷生产过程中产生的废渣制备绿色环保柔性软瓷饰面砖配方及制备方法,尤其指利用陶瓷抛光生产过程中产生的抛光废渣制备的一种绿色环保柔性软瓷饰面砖的方法。该配方按照质量份数包括:丙烯酸乳液50~120份;消泡剂0.5~5份;润湿剂0.1~3份;成膜助剂1~10份;抛光废渣40~100份;天然彩砂70~130份;水5~15份;所述丙烯酸乳液中固含量为40~60%。发明中所公开的配方和制备方法,不但能够显著降低软瓷生产的成本,解决了陶瓷抛光废渣的污染问题,变废为宝,同时整个的生产过程无需煅烧,废水与废料的排放很少,加工方法简单。
本发明给出了一种目的产物多的氯醇法环氧化物生产装置及其使用方法。装置包括无氯化氢次氯酸反应器(1)、气液分离装置(2)、氯醇化反应装置(3)、皂化反应装置(4)、环氧化物反应装置(5)。该装置用碳酸氢钠脱除水与氯气反应生成的氯化氢,用无氯化氢的次氯酸溶液进行氯醇化反应,用氢氧化钠进行皂化反应,皂化后环氧化物容易分离无传统工艺中的汽提分离提取环氧化物操作。该装置生产能力大,生产过程无副产物氯丙烷,无固渣,皂化废水少,且易于资源化利用,经济效益和环境效益显著。
一种环烷酰胺类脱酚萃取剂及其应用,所述的脱酚萃取剂其原料体积配比为:环烷酰胺5%~10%,助溶剂10%~20%,其余为稀释剂。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明选择环烷酰胺、脂类助溶剂和煤油的混合物作为萃取剂,制备方式简单易操作。萃取剂分配系数高,萃取率(98%以上)高,萃取剂损失小,萃取剂适用高浓度含酚废水,适用的水体酸碱度范围广,水溶性低,易于回收,可重复使用。制备成本低廉,刺激性气味较小,几乎不会造成二次污染。
本发明公开了一种利用新型固体酸催化剂制备除草剂中间体R‑(+)‑2‑[4‑(羟基苯氧基)]丙酸酯的方法,本发明改善了酯化的传统工艺,减少了废水的排放,同时对防止手性产品发生构型反转也起到了很大的改善作用。
一种含氟废弃物资源化利用环保处理系统,属于环保和无机化工领域,主要由吸收系统、冰晶石制备系统、水玻璃制备系统组成,其中冰晶石制备系统包括反应段和干燥段,水玻璃制备分系统分为预处理段和密封反应段,结构设计合理,通过吸收系统、冰晶石制备系统和水玻璃制备系统的巧妙组合,能充分的利用废弃物资源,整套吸收制备系统的废水零排放,废渣微量排放,具有无污染回收率高的优点,有效的节约能源使用,实现了绿色环保和废弃物资源化利用的目的。
本发明提供了一种快速合成SSZ‑13型沸石分子筛的方法,以四价硅源、三价铝源、氢氧根离子、无机阳离子源为原料,以N,N,N‑三甲基‑1‑金刚烷基氢氧化铵溶液为模板剂,采用水热合成法合成SSZ‑13分子筛。该方法旨在提供一种不使用晶种、在常规合成条件下快速合成SSZ‑13型沸石分子筛的方法。通过特殊的凝胶制备路线可以在最短7小时内得到完全晶化的SSZ‑13型沸石分子筛。所合成的SSZ‑13型沸石可被用于甲醇到低碳烯烃的催化转化和燃油机械尾气中氮氧化物的脱除。与现有传统水热合成方法相比,所需时间大大缩短、过程中无废水产生、沸石产率更高。
本发明公开了一种焙烧态钙镁铝基LDHs的制备方法及其除磷应用,包括如下步骤:(a)按照二价金属阳离子与三价金属阳离子钙镁铝一定摩尔比配置混合金属盐溶液,沉淀剂采用NaOH溶液;(b)将混合金属盐溶液与NaOH溶液共同滴加到盛有NaCl溶液的烧杯中,在设定一定温度范围内恒温搅拌,控制混合金属盐溶液的滴定速度,至混合金属盐溶液滴定完毕后停止滴定,继续恒温搅拌;(c)在一定温度下水浴晶化一段时间,然后用蒸馏水离心洗涤材料至上清液中无Cl‑检出,鼓风干燥,研磨后在一定温度条件下焙烧,得到焙烧态钙镁铝基LDHs。制备方法相对简单,吸附剂磷吸附量巨大,并且具有良好的吸附动力学性能,可应用于工农业含磷废水的处理以及生态环境保护中的磷的应急污染处理。
本发明公开3D花状Z型异质结光电催化剂Zn3In2S6@α‑Fe2O3及其制备方法和应用。所述3D花状Z型异质结光电催化剂是Zn3In2S6@α‑Fe2O3,按质量百分比,Fe2O3的负载量为3%‑7%。本发明提供的3D花状Z型异质结光电催化剂Zn3In2S6@α‑Fe2O3,用于高效还原高毒性的Cr(VI)为无毒的Cr(III),为含铬废水的处理提供理论基础,有助于推动光电催化技术在环境修复领域的应用。
本发明公开了一种石蜡烃择型异构化催化剂的预处理方法,包括如下内容:(1)将含有无定形硅铝和活性金属组分的催化剂前体A装填到反应器中;(2)通入含有有机化合物的水溶液,与催化剂前体A接触反应,然后再通入含氧气体进行处理,得到催化剂前体B;(3)通入硝酸铵水溶液与催化剂前体B接触反应,然后通入氮气进行处理,得到催化剂A1;(4)通入含氢气的气体活化处理催化剂A1,得到预处理的催化剂B1。本发明方法处理后的催化剂表面分子筛分布均匀,提高分子筛的利用率、反应选择性和活性,而且具有目的产品收率高、倾点低和粘度指数高的特点。同时大幅度降低了催化剂成产成本,避免了传统合成分子筛过程的难处理的废水的生成,有利于环保。
一种用新鲜甜叶菊叶提取甜菊糖甙的方法,将新鲜甜叶菊叶在加水的条件下,用均质破碎设备将其破碎,用连续自动卸料过滤设备压滤,将滤液用混合絮凝剂进行絮凝,再经过树脂吸附、解析、树脂脱盐脱色、浓缩和喷雾干燥工序制得甜菊糖甙产品。本发明节约了时间和工序,减少了长途运输环节,降低了原料成本,并大大减少了废水的外排,基本可以做到洁净生产。
本发明属于环境膜分离技术领域,提供一种无缺陷耐污染锆基金属有机框架膜的制备方法及应用。通过引入的二氧化钛修饰层改善了原始陶瓷载体的大孔缺陷以及表面化学环境,有助于UiO‑66晶体的成核,其次,使用原位播种纳米晶种的策略替代了传统的浸渍涂覆播种方式,制备了分布均匀且厚度更薄的UiO‑66晶种层,这使得最终二次生长后获得的膜具有一个薄且致密的UiO‑66晶层,为在后续盐水处理中高通量和高盐截留率的同时获得奠定了基础,除此以外,通过在膜表面引入一层亲水改性层,膜的抗污染性能得以优化,在处理高盐有机废水时有更好的污染抵抗能力。
本发明涉及液状染料组合物,具体的说是一种红光蓝色液状染料组合物以及于纺织品染色和印花中的应用。组合物按重量百分比计,15‑60%的疏水染料单体α,0.05%‑5%的亲水染料单体β和35%‑84.5%的水组成;所述疏水染料单体α为C.I.分散蓝183:1或C.I.分散蓝165中的一种或两种;所述亲水染料单体β为如下所示的含有羧甲磺酰基的偶氮化合物。本发明液状分散染料组合物不含常规粉状或液状分散染料中常用的阴离子或非离子分散剂。本发明液状染料组合物物用于疏水纤维的染色和印花,在保证高上色率、良好干、湿摩擦、升华、水洗牢度的同时,不需要复杂的水洗过程,没有高色度、高COD废水的产生,是一种清洁环保的分散染料产品。
本发明公开了一种多相连续催化一步合成己二腈的方法,属于化工技术领域。将己二酸氨水溶液和氨气泵入装有催化剂的固定床反应器中,在一定温度和一定压力下一步经过氨化脱水反应合成己二腈。本发明具有以下特点:1、简化了己二酸的进料方式,操作简便高效;2、催化剂制备方便、催化剂活性高、寿命长;3、己二腈选择性高、易于分离。4、体系中的氨水、氨气均可实现循环使用,无废水产生,符合现代生产环保和成本的要求。
一种钢渣/矿渣/粉煤灰复合废渣多孔吸附材料、制备方法及应用,属于固废吸附材料绿色制备技术领域。吸附材料为非晶结构,表面具有微、纳米孔结构。所述制备方法包括冶金废渣破碎及混合处理,氢氧化钾/钠激发溶胶溶液的制备,钢渣/矿渣/粉煤灰复合废渣多孔材料的成型,颗粒化和去碱性过程。本发明通过控制原料活性及配比直接控制材料制备的反应进程的方式将粉煤灰、矿渣、钢渣三种冶金废渣作为反应原料,在低温及室温条件,制备复合冶金废渣多孔吸附材料,解决了钢渣、矿渣、粉煤灰三种固废的功能化利用问题和多孔吸附剂的低温制备问题,获得了一种低成本高吸附特性的多孔吸附材料,提高了吸附性能,实现了冶金固废的利用和废水的处理。
本发明公开了一种邻苯二甲酸二苯酯的制备方法,具体步骤为:将邻苯二甲酸酐和苯酚加入到环丁砜溶剂中,在碳酸铯和4‑二甲氨基吡啶催化作用下,使用微波加热,在40~85℃下反应30分钟转化完全,得邻苯二甲酸二苯酯。本发明利用微波作为提供能量的方式,加入有机碱作为催化剂,完成酯化反应得到酚酯,达到快速高效的转化反应,提高收率,降低反应温度,大大提高了生产过程中的安全性。避免大量使用腐蚀性脱水剂,减少了危险废弃物及废水的排放,因此该发明的方法更加环保,安全,同时经济效益也大幅提高。
本发明属功能材料制备技术领域,涉及一种二氧化钛/二氧化锡复合氧化物超细纳米颗粒的制备方法,将钛酸四丁酯和四氯化锡,溶解在草酸水溶液中,在加热并且搅拌的条件蒸干水后,进行交联反应,然后在马弗炉进行热处理即获得二氧化钛/二氧化锡复合氧化物超细纳米颗粒。本发明工艺简便易行,纯度高,分散均匀,杂质含量低,产品制备成本低,性能优异。本发明所制备的二氧化钛/二氧化锡复合氧化物超细纳米颗粒作为光催化材料使用具有较高的催化活性,在降解染料废水及室内有害气体,光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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