一种回转窑窑头扒块装置,主要是解决现有人工扒块速度慢、效率低、安全性差及因扒块不及时造成的球团全线停产的问题。本实用新型提供一种回转窑窑头扒块装置,该扒块装置包括轨道,小车,液压控制系统,控制台,牵引孔,直杆摆臂,机械手,车轮,卷扬机,窑头固定筛及滑轮,所述控制台包括脚踏板及操作杆;所述卷扬机包括支架,滚轮,电机,支撑轮,挡轮,挡板及钢丝绳。本实用新型采用电动全液压控制系统的生产装置,具有安全、环保、低能耗、高效率的特点,其工作效率可代替人工20名,不但大大提高了扒块效率,并且每减少一名工作人员,就减少了一份安全隐患,是企业必不可少的先进扒块及采矿设备,是人工和其它机械的替代产品。
本实用新型属于选矿厂破碎系统筛分设备领域,特别是一种皮带划伤连接卡扣,由下方连接片,与此下方连接片作固定连接的两个上端设有内螺纹的全扣桩,扣压在此全扣桩上端的上方连接片,与此全扣桩上端的内螺纹作螺纹连接的平帽螺丝所组成,在此上方连接片中设有螺丝孔,全扣桩上端插入此螺丝孔中。下方连接片和上方连接片为由外形相同的、由耐磨钢板制成的连接片。平帽螺丝嵌入上方连接板中。本实用新型的皮带划伤连接卡扣,能降低皮带划伤的处理时间,减少工人的体力劳动,延长皮带的使用寿命,保证生产正常运行,降低经济损失。
本实用新型涉及一种自卸式手动取样机,包括取样斗、取样斗架、托架、翻斗挂钩、滑轮、滑轮架、伸缩杆、推杆、平台、下料管和筛子,所述的取样斗为一面开口的槽体,取样斗架两端与托架两端均通过架轴固定在取样斗对称的两面,取样斗通过托架与伸缩杆一端相连接,伸缩杆另一端设有推杆,平台表面设有翻斗挂钩和两个滑轮架,每个滑轮架上设有两个滑轮,伸缩杆在两个滑轮之间伸缩。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:具有成本低、结构简单、设计合理、实用性强的特点,可以手动的对烧结矿进行取样检验,给烧结生产提供真实、准确的质量数据来指导烧结生产,有效的提高了生产效率,降低了生产成本,并对企业创造了更高的企业效益。
本实用新型提供一种用于煤气循环利用的预还原回转窑系统实验装置。所述实验装置包括进气系统,预还原回转窑,尾气检测系统以及控制系统;所述进气系统与预还原回转窑连接,用于对进入预还原回转窑的气体进行筛选,模拟实际生产中,参与预还原的循环利用煤气;所述预还原回转窑与尾气检测系统连接,循环利用煤气在所述预还原回转窑与铁矿进行还原反应,产生的尾气进入尾气检测系统进行尾气检测。上述实验装置可以实现合理的模拟实际循环利用的煤气成分,从而结合最终产品质量,确定最佳循环煤气的成分配比。为煤基熔融还原炼铁新工艺的开发提供理论和数据支持。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种皮带运输机漏斗改向装置。一种皮带运输机漏斗改向装置,由固定在底部密封的皮带运输机漏斗上的物料改向单元Ⅰ和物料改向单元Ⅱ组成。本实用新型的装置旨在改善选矿破碎筛分流程中存在的工艺问题,合理的分配物料走向和物料分配,同时减小事故和检修对整体流程的影响。
本实用新型公开了一种用于生产砂石骨料的单缸液压圆锥破碎机,包括基体和机架,所述基体与机架铰接相连,且机架位于基体的顶部,且机架的顶部设有顶套,且顶套与机架铰接相连,且顶套位于机架的顶部。该用于生产砂石骨料的单缸液压圆锥破碎机,通过筛板、上球面摩擦盘和下球面摩擦盘之间的配合,在拉杆和卡钩的作用下,使偏心套与偏心轴之间、上球面摩擦盘与下球面摩擦盘之间形成油膜,从而减小摩擦阻力,通过旋紧或者放松拉杆,使矿石原料的粒度得到调节,定锥破与定衬套采用拉杆与卡钩钩套的连接方式,便于工人对定锥破和定衬套的维修和更换,适合推广使用。
本实用新型涉及用于汽车维修企业和工矿企业机器设备空气滤芯保养清扫时收集灰尘的一种集尘设备。其特征在于在集尘箱体的上部有两块可沿轨道平移的推拉板,内部有一块可放置空气滤芯的筛网和下方的集尘漏斗及集尘漏斗连接管。箱体下部有一台吸尘器。吸尘器口软管套连在集尘漏斗连接管上,两扇箱门打开可方便开关吸尘器电源。本实用新型既方便又美观而且对于保护作业者和环境卫生都有帮助。
本实用新型属选矿系统,特别涉及一种废煤矸石水选煤系统,由煤矸水槽一(1)、大块煤矸振动筛(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等组成,在煤矸水槽二(24)中段装一台4~25MM煤矸水分离机(16),在精煤水槽(13)中部装一台0~4MM煤矸水离机(17),在0~4MM煤矸水分离机(17)右侧设有中煤分离水池(29),中煤分离水池(29)底部中间设有出矸口(30),在0~4MM煤矸水分离机(17)左侧装有煤矸水分离槽(18),煤矸水分离槽(18)中装有一条皮带输送机(19);采用该系统和水选煤工艺方法,能将废弃的煤矸石中的精煤、中煤全部选出来,煤质好,可供工业用煤。
本实用新型是一种双面直排振动式风力分选机,它利用了双质体近共振式原理,并且双面卸料,床面角度可调,它包括电机、主振弹簧、激振器、分选盘、筛网和减振弹簧,分选盘沿纵向分成两个独立半盘,每个半盘在横向由中间向外倾斜,分选盘靠四角的四个减振弹簧吊在横梁上,分选盘的横向倾斜角度和纵向倾角均可调节,电机与激振器连接,激振器两端装有主振弹簧,装在推力板上。本实用新型生产能力大,维修方便,特别适合水资源缺乏的煤矿使用。
本实用新型公开了一种生物冶金用去除金属中有相机的装置,涉及生物冶金领域,具体涉及去除金属康物质中的杂质技术。包括容器,容器内顶部中设有喷淋管,喷淋管下方设置有分水盘,分水盘通过支架与容器相连;分水盘下方正对着过滤夹层,过滤夹层的上层为疏水性填料,过滤夹层的下层为亲水性填料,过滤夹层的顶部及底部分别设置有筛网;容器内设置有与疏水性填料位置相对应的有相机出口和与亲水性填料位置相对应的洗涤水出口;容器侧面设置有矿物进出口;分水盘的上层为吸水海绵,分水盘的下层为设置有圆孔的圆盘。本实用新型解决了萃取过程复杂、喷淋不均匀导致萃取不彻底等问题。
本实用新型公开了一种圆锥破碎机,包括第一壳体,所述第一壳体的顶端表面开设有入料口;所述第一壳体的顶端中心位置通过螺钉连接有第一电机;所述第一电机的输出端连接有螺旋输送杆、且螺旋输送杆的底端延伸进第一壳体的内腔;所述第一壳体的内腔底端通过轴承连接有圆杆;所述轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合;所述轴承的外环与第一壳体的内壁固定连接;所述圆杆的顶端设置有动锥;所述圆杆的外壁过盈配合有第一锥形齿轮;所述第一壳体的左右两侧底端通过螺栓对称锁紧有第二壳体;所述右侧第二壳体的顶端通过螺钉连接有第二电机;该圆锥破碎机,该装置可有效的方便对破碎后的矿石进行多级筛分,更符合实际的使用需求。
双向超高效粉碎机,属于小型农业机械,适于非金属和饲料加工行业的用户在进行物料准备时使用。包括有粉碎机机体、传动系统和进、出料口,其中传动轴上设有转动盘,转动盘上设有锤片和锤头,其特点是机体上设有前、后两个进料口,机体内设有前、后两个进料腔,转动盘的前、后两面均设有锤片和锤头,机体内的粉碎工作腔表面上设置有固定齿圈,在机体内的粉碎工作腔的上、下两端处还设置有粉碎环(筛底)。采用双向同时进料的方式后,加工能力大,工作效率高,即可以加工硬度很低的饲料,如玉米、大豆、大麦等,又可加工硬度很高的非金属矿物质,如滑石、碳酸钙、云母、硅灰石等。
本实用新型属于矿山环保设备技术领域,尤其是涉及一种用于牙轮钻机的防尘罩,其特征在于包括上部罩体,设置在上部罩体下方的下部毛刷,上部罩体包括设置在外层的不锈钢网,设置在中层的滤布,设置在内层的筛网。本实用新型结构简单,设计科学合理,既实现了防尘罩的封闭,又保证了内外气流的正常流动与气压平衡;防尘罩底部采用毛刷连接,对复杂地面情况适应性强,有效减少作业粉尘污染,改善工作人员的作业环境。
一种复式脱磁器,包括脱磁主电路、脱磁器控制电路、状态显示装置,脱磁主电路包括可控整流电路、充放电电路,输入电压AC经K3、限流电阻R1连接可控硅D1,脉冲输出J12分别与D1、放电可控硅D2的控制极K1、K2相连接,由D1对C1充电,经放电可控硅D2控制线圈L放电,L和C2通过二极管D3与C1连接,C2向线圈和C1放电。使脱磁线圈产生的电流,在线圈周围得到交变衰减磁场,对流经线圈的矿物进行脱磁,脱磁频率可达1500~3000HZ/秒,设备脱磁率达99%,高于同类脱磁器1.5~2倍;耗电量为0.4KW/H,可有效提高高频筛的工作效率,增加产量15%~25%,比塔式、脉冲式、谐合波式分别节电90%、75%、55%。
一种多功能采砂石装置涉及一种多功能采砂石装置。本实用新型提供一种对河床砂石实现自动逐级筛选,贵重矿物资源有效回收的多功能采砂石装置。本实用新型包括原料锥槽,其特征在于:相应于原料锥槽的下方设置有第一传送带,第一传送带的末端设置有磁力轴,相应于磁力轴的下方设置有铁类受料槽;相应于第一传动带的末端设置有第二传送带;相应于第二传送带的末端设置有倾斜的滚筒,所述滚筒由至少两段的网状筒组合而成,由靠近第二传送带一侧开始,网状筒的网孔由小增大;相应于每段网状筒的下方,以及滚筒的末端均设置有受料仓槽。
本发明公开了一种高导热率电工级氧化镁的制备方法及其应用,其中,高导热率电工级氧化镁的制备方法,包括:将电熔镁砂块料经粉碎、筛分、磁选,得到氧化镁粉体;将得到的氧化镁粉体、硅酸盐矿物质与有机硅油按重量比100∶1‑3∶0.1‑0.4进行混合,得到防潮电工级氧化镁;将得到的防潮电工级氧化镁粉与氧化铝按重量比9∶1‑5,搅拌均匀后,得到高导热率电工级氧化镁。高导热率电工级氧化镁通过在原始电工级氧化镁基础上,利用氧化铝的高导热系数按一定重量比进行高速颗粒混合制得,其高导热率电工级氧化镁的导热率大于40W/(m·K),作为电热管绝缘层填料使用时热传递效应明显提升。
一种以硼泥为原料制备中微量元素肥的方法,涉及一种制备中微量元素肥的方法,该方法以硼泥为原料,经过研磨、筛分;常温下,与改性剂A进行改性,过滤,得到滤渣;与改性剂B进行改性,过滤,得到滤渣;改性后的硼泥矿粉与硫酸直接反应;将反应放出的二氧化碳,通入碳化塔,与碱液碳化生成碳酸氢钠,结晶后作为副产品,返回碳碱法硼砂生产工艺;将反应液降温、过滤;将滤液减压蒸发部分水分,结晶得到水溶性中微量元素肥即七水硫酸镁,含有少量硼酸和硫酸铁;将滤渣加入氧化钙与氧化镁,焙烧反应,水淬得到水溶性钙镁硅肥;即解决了环境污染,又实现了资源再利用;工艺过程没有二次污染,对硼泥“吃干砸净”,属于绿色工艺。
一种建筑用室外装设紫砂涂料及其制备方法,涉及一种建筑涂料及其制备方法,涂料组成重量百分比:分散体:水 7.0%;增稠剂:EBS‑481F 0.2%;PH值调节剂:RF‑86 0.1%;助溶剂:乙二醇 1.0%;成膜助剂:TEXANOL 0.8%;分散剂:RT‑8027 0.5%;杀菌剂:623 0.1%;真石漆乳液:PX‑7015 13.7%;增稠剂:730 0.1%,加水 0.5%稀释;紫砂土:80‑120目20‑40%;紫砂土:40‑80目10‑30%;紫砂土:20‑40目5.0‑7.5%;防水剂:R‑75 1.0%。紫砂矿石破碎后进行烧制、粉碎,过筛成80目‑325目,混料后即可。制备的紫砂涂料综合效果明显,特别是可净化空气、清除甲醛、增强外体保温、防止紫外线照射、色彩天然和防止墙体发生裂痕,都有着明显的效果。
一种使用氧化钼块废料和氧化钼氨浸渣混合物生产钼铁的方法,分析出氧化钼块废料和氧化钼氨浸渣中的Mo含量以及杂质含量;将氧化钼块废料及烘干后的氧化钼氨浸渣破碎至5mm以下;依要冶炼的钼铁牌号要求,将两种原料搭配,用混料机混合,搭配后的氧化钼原料钼品位30~40%,杂质至合格要求;确定氧化钼原料、铁矿、萤石、回炉料的搭配量,依据硅铝热法氧化还原反应方程式计算出硅铁、铁豆、铝粉、硝酸钠的加入量,在混料机中混合;将混合料加入到冶炼炉中,点火冶炼;反应后,镇静,放渣,冷却;起铁、扒浮渣,水淬;精整破碎、筛分包装。该方法可提高氧化钼氨浸渣的附加值,提高钼资源利用率,降低氧化钼块废料破碎粒度要求,钼回收率高,生产费用低。
本发明属于道路工程技术领域,特别是涉及一种基于路用性能的AC‑20改性沥青混合料设计方法。根据东北地区的气候、交通和材料特点,通过大量的路用性能试验,应用分形理论建立沥青混合料路用性能预测模型和级配检验预测模型;参考现行规范中的要求,提出东北地区沥青路面满足路用性能要求的沥青混合料集料级配分形维数和粗、细集料分形维数的范围;在所提出的范围内选择相应的分形维数作为设计参数,通过分形维数推导矿料各筛孔的通过率,通过建立的路用性能预测模型进行沥青混合料路用性能检验,利用级配检验预测模型进行级配骨架检验,最后对满足预测性能要求的沥青混合料进行试验验证,进而得到满足性能要求的良好级配。
一种锥型双夹层式泡沫发生装置,属于煤矿井下粉尘防治技术领域。本发明结构简单、便于组装拆卸、操作方便、控制灵活、安全可靠性高。本发明包括锥型壳体,在锥型壳体前端设置有泡沫出口,锥型壳体后端为封闭结构,在锥型壳体内设置有两层夹层,两层夹层之间留有间隙,间隙与泡沫出口相连通,在间隙内设置有筛网;两层夹层的内层为集水层,外层为集气层,在集水层外侧设置有若干个出水孔,在集气层内侧设置有若干个出气孔;第一气泵经第一气体流量计与锥型壳体的集气层相连通,第二气泵经第二气体流量计与泡沫出口相连通;水泵的入口与混合搅拌箱相连通,其出口经液体流量计与锥型壳体的集水层相连通;泡沫出口经泡沫运输管与泡沫喷头相连通。
本发明提供了一种镁橄榄石球形砂及其制备方法和用途,以菱镁矿和石英砂为主要原料,经破碎制粉、混料、制粒、干燥、筛分、烧结得到的镁橄榄石球形砂。该镁橄榄石球形砂具有角形系数低、粒型圆整、表面致密不孔洞、砂芯强度高、且热膨胀率低、化学性质呈碱性等优点,不易于高锰钢金属液中的MnO2发生化学反应,同时重复利用率高,不仅能够满足铸造需要,还能够降低铸造粘结剂的使用量,降低铸造成本的同时,有效减少铸造工业废气的排放量。
本发明公开了一种高纯大尺寸氧化镁单晶的制备方法,属于晶体生长技术领域。该方法首先将菱镁矿石提纯化处理,得到高纯的重烧氧化镁;重烧氧化镁经破碎、磁选、分筛后得到分级氧化镁粉体;按照最大密度的堆积原则,将分级氧化镁粉体级配混合,然后将10~50吨混合料一次性装入单晶生长炉体中;在温度2800~3500℃、电流2万安培条件下冶炼20~50小时;自然冷却后剥离外层的多晶氧化镁层,得到氧化镁单晶块,再通过分选,即可得到高纯大尺寸氧化镁单晶。本发明方法可以生产高纯度(≥99.99%)、大尺寸(≥2英寸)氧化镁单晶,且该方法制备工艺简单,对原料来源和设备及工艺条件的要求低,有利于推广应用。
一种利用市政污泥制备富磷生物炭的方法,属于污泥高值化利用领域。本发明方法包括以下步骤:(1)将市政污泥干燥,研磨,过筛,得污泥颗粒;(2)将污泥颗粒与添加剂混合均匀,制备样品;(3)将样品在微波热解炉中进行快速热解炭化;(4)微波热解完成后冷却降温,得到最终的富磷生物炭。本发明利用微波热解炉快速加热,对市政污泥进行热解,得到磷含量高的富磷生物炭,不仅为污泥的处理提供新的思路,而且实现了污泥的资源化利用。本发明提供的方法,微波热解污泥得到的生物炭总磷含量可高达14%,属三级磷矿,满足磷含量大于12%的富磷生物炭。
一种综掘工作面粉尘综合防治系统,属于矿山井下粉尘防治技术领域。泡沫发生装置包括锥型壳体,在锥型壳体前端设置有泡沫出口,锥型壳体后端为封闭结构,在锥型壳体内设置有两层夹层,两层夹层之间留有间隙,间隙与泡沫出口相连,在间隙内设置有筛网;两层夹层内层为集水层,外层为集气层,在集水层外侧设置有出水孔,在集气层内侧设置有出气孔;泡沫出口经泡沫输送管道与泡沫喷头相连;风幕射流集尘装置包括风幕发生装置和射流箱,风幕发生装置由结构相同的上臂、左臂和右臂组成倒“U”型结构,在射流腔固定板上设置有若干个第二导风片,在可移动射流腔顶板上设置有若干个可调节角度的第一导风片;射流箱输出端与风幕发生装置送风管口相连通。
本发明涉及一种烧结固体燃料的制备方法,(1)配料:按质量百分数:转炉渣5%‑10%,二次含碳资源61‑80%,含金属铁粉末为11%‑25%,稀土尾矿为2‑5%,焦油渣为2‑5%;(2)破碎:将转炉渣和二次含碳资源分别破碎,其粒度为≤3mm重量百分比大于95%;(3)混合;(4)冷压成型:将混合物料在对辊压机上冷压成型制得直径为15‑50mm的复合团块;(5)高温焙烧:复合团块放入加热炉内部高温焙烧,焙烧温度低于300℃,焙烧30‑60min,300℃≤焙烧温度<500℃,焙烧60‑120min,500℃≤焙烧温度<1000℃,焙烧60‑180min,1000℃≤焙烧温度<1200℃,焙烧20‑40min;(6)破碎筛分。本发明在烧结料层中降低NOx的生成量,同时充分利用二次含碳资源。
本发明的一种透辉石结晶釉料及其制备方法和使用方法。结晶釉料包括按相应质量比石英闪长岩、钠辉石岩和聚乙二醇400。制备时,石英闪长岩研磨干燥后,与聚乙二醇400混匀,微波加热后冷却得产物一,钠辉石岩研磨后,与产物一混匀过筛,调节波美度,制得釉料。使用时,坯体浸釉相应厚度,在特定参数下烧结,并调整冷却过程,即制得透辉石结晶釉面。该发明釉料完全取材天然矿物,且施釉过程一次成型,过程简单釉面效果稳定;釉面基底红褐色,釉色晶莹细润,透亮光滑,釉层光亮细密。表面点缀浅绿色晶花,通过调控烧制过程可获得晶花疏密程度和粒径各异的多品种。大幅改善陶瓷产品外观质量,提高陶瓷产品使用性能,具有较高经济价值和市场竞争力。
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