方便调节角度的螺旋输送机

541 编辑：中冶有色技术网来源：后英集团海城市胜鹏耐火材料有限公司

2023-11-13 13:34:40

权利要求书： 1.一种方便调节角度的螺旋输送机，包括底座（1）和第二固定块（6），其特征在于：所述底座（1）上表面的右侧活动连接有输送机本体（10），所述底座（1）内腔的右侧固定连接有安装板（17），所述安装板（17）右侧的中端固定连接有第一伺服电机（19），所述第一伺服电机（19）的输出端贯穿安装板（17）左侧的中端并固定连接有第一螺杆（16），所述第一螺杆（16）外表面的左侧螺纹连接有第一滑块（14），所述第一滑块（14）上表面的中端固定连接有第三固定块（25），所述第三固定块（25）上表面的中端开设有卡槽（26），所述输送机本体（10）下表面的中端固定连接有第四固定块（30），所述第四固定块（30）右侧的中端固定连接有第二伺服电机（20），所述第二伺服电机（20）的输出端贯穿第四固定块（30）内腔的右侧并固定连接有第二螺杆（11），所述第二螺杆（11）外表面的左侧螺纹连接有第二滑块（12），所述第二滑块（12）下表面的中端活动连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的底端活动连接有卡块（28），所述卡块（28）的下表面滑动连接于卡槽（26）底部的中端，所述第三固定块（25）右侧的上端设置有限位杆（27）。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的螺旋输送机，其特征在于：所述第二固定块（6）上表面的左右两侧均固定连接有第二电动伸缩杆（7），所述第二电动伸缩杆（7）的顶部固定连接有缓冲块（8），所述缓冲块（8）的上表面固定连接有垫板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的螺旋输送机，其特征在于：所述输送机本体（10）上表面的右侧固定连接有入料斗（29），所述输送机本体（10）下表面的左侧固定连接有出料斗（2）。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的螺旋输送机，其特征在于：所述底座（1）上表面的左侧固定连接有第一固定块（3），所述第一固定块（3）的上表面开设有通孔（22）。

5.根据权利要求4所述的一种方便调节角度的螺旋输送机，其特征在于：所述第一固定块（3）内腔底部的中端固定连接有弹簧（24），所述弹簧（24）的顶部固定连接有压块（23）。

6.根据权利要求5所述的一种方便调节角度的螺旋输送机，其特征在于：所述压块（23）上表面的中端固定连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的顶部固定连接有垫块（4）。

7.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的螺旋输送机，其特征在于：所述底座（1）下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿（5），所述支撑腿（5）内腔顶部的中端固定连接有第一电动伸缩杆（15），所述第一电动伸缩杆（15）的顶部活动连接有滑轮（18）。

说明书：一种方便调节角度的螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种方便调节角度的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，而现有的螺旋输送机不具备方便调节角度的功能，导致其工作时无法快速的调整角度，影响输送精准度，为此，我们提出一种方便调节角度的螺旋输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节角度的螺旋输送机，具备方便调节角度的优点，解决了现有的螺旋输送机不具备方便调节角度的功能，导致其工作时无法快速的调整角度，影响输送精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节角度的螺旋输送机，包括底座和第二固定块，所述底座上表面的右侧活动连接有输送机本体，所述底座内腔的右侧固定连接有安装板，所述安装板右侧的中端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿安装板左侧的中端并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外表面的左侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上表面的中端固定连接有第三固定块，所述第三固定块上表面的中端开设有卡槽，所述输送机本体下表面的中端固定连接有第四固定块，所述第四固定块右侧的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿第四固定块内腔的右侧并固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆外表面的左侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块下表面的中端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端活动连接有卡块，所述卡块的下表面滑动连接于卡槽底部的中端，所述第三固定块右侧的上端设置有限位杆。

优选的，所述第二固定块上表面的左右两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有缓冲块，所述缓冲块的上表面固定连接有垫板。

优选的，所述输送机本体上表面的右侧固定连接有入料斗，所述输送机本体下表面的左侧固定连接有出料斗。

优选的，所述底座上表面的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面开设有通孔。

优选的，所述第一固定块内腔底部的中端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有压块。

优选的，所述压块上表面的中端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有垫块。

优选的，所述底座下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内腔顶部的中端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部活动连接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了支撑杆、第一伺服电机、第二伺服电机和卡块，将卡块放入卡槽内，插入限位杆，避免卡块脱落，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动第二螺杆旋转，第二螺杆带动第二滑块在第四固定块的内腔左右滑动，第二滑块带动支撑杆移动，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机带动第一螺杆旋转，第一螺杆带动第一滑块在底座的内腔左右滑动，第一滑块带动第三固定块左右滑动，通过设置的第二固定块避免输送机本体角度过大时产生危险，达到方便调节角度的目的，解决了现有的螺旋输送机不具备方便调节角度的功能，导致其工作时无法快速的调整角度，影响输送精准度的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例和外部视图；

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3为图2中A处局部放大示意图。

图中：1、底座；2、出料斗；3、第一固定块；4、垫块；5、支撑腿；6、第二固定块；7、第二电动伸缩杆；8、缓冲块；9、垫板；10、输送机本体；11、第二螺杆；12、第二滑块；13、支撑杆；14、第一滑块；15、第一电动伸缩杆；16、第一螺杆；17、安装板；18、滑轮；19、第一伺服电机；20、第二伺服电机；21、连接杆；22、通孔；23、压块；24、弹簧；25、第三固定块；26、卡槽；27、限位杆；28、卡块；29、入料斗；30、第四固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、出料斗2、第一固定块3、垫块4、支撑腿5、第二固定块6、第二电动伸缩杆7、缓冲块8、垫板9、输送机本体10、第二螺杆11、第二滑块12、支撑杆13、第一滑块14、第一电动伸缩杆15、第一螺杆16、安装板17、滑轮18、第一伺服电机19、第二伺服电机20、连接杆21、通孔22、压块23、弹簧24、第三固定块25、卡槽26、限位杆27、卡块28、入料斗29和第四固定块30部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种方便调节角度的螺旋输送机，包括底座1和第二固定块6，第二固定块6上表面的左右两侧均固定连接有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的顶部固定连接有缓冲块8，缓冲块8的上表面固定连接有垫板9，底座1上表面的左侧固定连接有第一固定块3，第一固定块3的上表面开设有通孔22，第一固定块3内腔底部的中端固定连接有弹簧24，弹簧24的顶部固定连接有压块23，压块23上表面的中端固定连接有连接杆21，连接杆21的顶部固定连接有垫块4，底座1上表面的右侧活动连接有输送机本体10，输送机本体10上表面的右侧固定连接有入料斗29，输送机本体10下表面的左侧固定连接有出料斗2，底座1内腔的右侧固定连接有安装板17，安装板17右侧的中端固定连接有第一伺服电机19，第一伺服电机19的输出端贯穿安装板17左侧的中端并固定连接有第一螺杆16，第一螺杆16外表面的左侧螺纹连接有第一滑块14，第一滑块14上表面的中端固定连接有第三固定块25，第三固定块25上表面的中端开设有卡槽26，输送机本体10下表面的中端固定连接有第四固定块30，第四固定块30右侧的中端固定连接有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端贯穿第四固定块30内腔的右侧并固定连接有第二螺杆11，第二螺杆11外表面的左侧螺纹连接有第二滑块12，第二滑块12下表面的中端活动连接有支撑杆13，支撑杆13的底端活动连接有卡块28，卡块28的下表面滑动连接于卡槽26底部的中端，第三固定块25右侧的上端设置有限位杆27，底座1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿5，支撑腿5内腔顶部的中端固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的顶部活动连接有滑轮18，设置了支撑杆13、第一伺服电机19、第二伺服电机20和卡块28，将卡块28放入卡槽26内，插入限位杆27，避免卡块28脱落，通过外置控制器开启第二伺服电机20工作，第二伺服电机20带动第二螺杆11旋转，第二螺杆11带动第二滑块12在第四固定块30的内腔左右滑动，第二滑块12带动支撑杆13移动，通过外置控制器开启第一伺服电机19工作，第一伺服电机19带动第一螺杆16旋转，第一螺杆16带动第一滑块14在底座1的内腔左右滑动，第一滑块14带动第三固定块25左右滑动，通过设置的第二固定块6避免输送机本体10角度过大时产生危险，达到方便调节角度的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

使用时，设置了支撑杆13、第一伺服电机19、第二伺服电机20和卡块28，将卡块28放入卡槽26内，插入限位杆27，避免卡块28脱落，通过外置控制器开启第二伺服电机20工作，第二伺服电机20带动第二螺杆11旋转，第二螺杆11带动第二滑块12在第四固定块30的内腔左右滑动，第二滑块12带动支撑杆13移动，通过外置控制器开启第一伺服电机19工作，第一伺服电机19带动第一螺杆16旋转，第一螺杆16带动第一滑块14在底座1的内腔左右滑动，第一滑块14带动第三固定块25左右滑动，通过设置的第二固定块6避免输送机本体10角度过大时产生危险，达到方便调节角度的目的，解决了现有的螺旋输送机不具备方便调节角度的功能，导致其工作时无法快速的调整角度，影响输送精准度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。