履带式真空固液分离装置

973 编辑：中冶有色技术网来源：中赟国际工程有限公司

2023-11-27 15:48:35

权利要求书： 1.一种履带式真空固液分离装置，其特征在于：包括履带底盘（1）和设置在履带底盘（1）上的机架（2）；所述履带底盘（1）包括履带轮组和缠绕设置在履带轮组上的履带；所述机架（2）的右端和左端分别转动连接有驱动辊（3）和从动辊（4），驱动辊（3）和从动辊（4）上缠绕设置有橡胶带（5），橡胶带（5）上分布有若干小孔，橡胶带（5）上层内侧设有真空盒（6），真空盒（6）底部连通有若干排液支管（7），每个排液支管（7）分别与排液总管（8）相连通，排液总管（8）与设置在机架（2）左侧的气液分离器（9）的进液口相连通，气液分离器（9）的出气口与真空泵（10）相连通，真空泵（10）位于气液分离器（9）的左侧，真空泵（10）连接有驱动电机（11）；机架（2）上设置有若干导辊（13），导辊（13）上缠绕设置有滤布（14），滤布（14）贴附在橡胶带（5）上层的上表面，滤布（14）的进料端工作面上设置有收集漏斗（15），收集漏斗（15）底部连通有布料器（16），滤布（14）的出料端处设置有毛刷辊（17），毛刷辊（17）转动连接于机架（2）上，毛刷辊（17）表面与滤布（14）表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的履带式真空固液分离装置，其特征在于：所述真空盒（6）是上部敞口的盒装结构，真空盒（6）的上部敞口处与橡胶带（5）的下表面滑动连接，橡胶带（5）在真空盒（6）上滑动，橡胶带（5）与真空盒（6）之间构成运动密封的结构型式。

3.根据权利要求2所述的履带式真空固液分离装置，其特征在于：所述滤布（14）的工作面随着橡胶带（5）的工作面从从动辊（4）一端向驱动辊（3）一端运动，滤布（14）和橡胶带（5）的上部依靠真空负压力吸附在一起运动。

4.根据权利要求3所述的履带式真空固液分离装置，其特征在于：所述滤布（14）的进料端工作面的上表面设有压布托辊（18），压布托辊（18）位于收集漏斗（15）的左侧。

5.根据权利要求4所述的履带式真空固液分离装置，其特征在于：所述气液分离器（9）底部设置有排液阀（12）。

6.根据权利要求5所述的履带式真空固液分离装置，其特征在于：所述收集漏斗（15）设为上大、下小的锥形。

7.根据权利要求1-6任一项所述的履带式真空固液分离装置，其特征在于：所述驱动辊（3）由设置于机架（2）上的变频调速电机（19）驱动。

说明书：一种履带式真空固液分离装置技术领域[0001] 本实用新型属于煤矿工作面煤泥水回收设备技术领域，尤其涉及一种履带式真空过滤固液分离装置。背景技术[0002] 为释放煤与瓦斯突出潜能，减小或消除突出危险，利用带高压水钻头向具有自喷能力的煤层钻凿钻孔。水力冲孔卸压增透措施是在岩柱的掩护下，施工钻孔后，采用高压水通过高效喷头冲击钻孔周围的煤体，冲出大量煤体和瓦斯，应力集中向冲孔周围移动使冲孔附近煤体卸压增透，能有效地提高抽放效果。[0003] 在冲孔过程中会产生含煤的煤泥水。这些煤泥水在矿井下部不仅影响了工人的工作环境，还造成煤泥浪费。现有的煤泥水回收装置过于简易，需要浪费大量的人力资源，并且时间成本较大。鉴于上述原因，需要开发一种能够对水力冲孔产生的煤泥水连续进行固液分离回收的装置，以解决水力冲孔产生的煤泥水横流问题。发明内容[0004] 本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种使用方便、工作稳定且能够有效解决冲孔煤泥水固液分离问题的履带式真空过滤固液分离装置。[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种履带式真空过滤固液分离装置，包括履带底盘和设置在履带底盘上的机架；所述履带底盘包括履带轮组和缠绕设置在履带轮组上的履带；所述机架的右端和左端分别转动连接有驱动辊和从动辊，驱动辊和从动辊上缠绕设置有橡胶带，橡胶带（5）上分布有若干小孔，橡胶带上层内侧设有真空盒，真空盒底部连通有若干排液支管，每个排液支管分别与排液总管相连通，排液总管与气液分离器的进液口相连通，气液分离器的出气口与真空泵相连通，真空泵连接有驱动电机，气液分离器底部设置有排液阀；机架上设置有若干导辊，导辊上缠绕设置有滤布，滤布贴附在橡胶带上层的上表面，滤布的进料端工作面上设置有收集漏斗，收集漏斗底部连通有布料器，滤布的出料端处设置有毛刷辊，毛刷辊转动连接于机架上，毛刷辊表面与滤布表面相贴合。[0006] 所述真空盒是上部敞口的盒装结构，真空盒的上部敞口处与橡胶带的下表面滑动连接，橡胶带在真空盒上滑动，橡胶带与真空盒之间构成运动密封的结构型式。[0007] 所述滤布的工作面随着橡胶带的工作面从从动辊一端向驱动辊一端运动，滤布和橡胶带的上部依靠真空负压力吸附在一起运动。[0008] 所述滤布的进料端工作面的上表面设有压布托辊，压布托辊位于收集漏斗的左侧。[0009] 所述气液分离器底部设置有排液阀。[0010] 所述收集漏斗设为上大、下小的锥形。[0011] 所述驱动辊由设置于机架上的变频调速电机驱动。[0012] 采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：[0013] 1、本实用新型能够有效解决冲孔煤泥水的固液分离问题，通过利用真空泵对转动的滤布抽取真空，煤泥水均匀的加在滤布上后随滤布转动，底部的真空盒在真空泵的作用下抽取真空，将滤布上煤泥水中的水分抽出，脱水后的固相颗粒形成滤饼，并且随着滤布转动到出料端处，从滤布上剥离排出；滤液透过滤布和橡胶带进入真空盒，再由排液支管进入排液总管，最后由气液分离器回收；[0014] 2、将气液分离器和真空泵安装在履带底盘的一侧，而不是中间位置，这样使得整个装置降低了工作重心，稳定性好，而且不需要真空排液灌，降低了生产成本；[0015] 3、滤布出料端处设置毛刷辊，毛刷辊表面与滤布表面相贴合，通过两者之间产生的摩擦使得滤布上粘附的滤饼快速脱离，安装简单并且实用，避免使用刮刀损伤滤布，提高了滤布的使用寿命；[0016] 4、本装置的适用性强，通过履带底盘实现装置的移动作业，可快速转场，移动灵活方便。附图说明[0017] 图1是本实用新型的正视结构示意图；[0018] 图2是本实用新型的俯视结构示意图。[0019] 图中：1履带底盘、2机架、3驱动辊、4从动辊、5橡胶带、6真空盒、7排液支管、8排液总管、9气液分离器、10真空泵、11驱动电机、12排液阀、13导辊、14滤布、15收集漏斗、16布料器、17毛刷辊、18压布托辊、19变频调速电机。具体实施方式[0020] 如图1-2所示，本实用新型的一种履带式真空过滤固液分离装置，包括履带底盘1和设置在履带底盘1上的机架2；履带底盘1包括履带轮组和缠绕设置在履带轮组上的履带，履带底盘1为钢制；机架2的右端和左端分别转动连接有驱动辊3和从动辊4，驱动辊3和从动辊4上缠绕设置有橡胶带5，橡胶带（5）上分布有若干小孔，橡胶带5上层内侧设有真空盒6，真空盒6底部连通有若干排液支管7，每个排液支管7分别与排液总管8相连通，排液总管8与气液分离器9的进液口相连通，气液分离器9的出气口与真空泵10相连通，真空泵10连接有驱动电机11，气液分离器9底部设置有排液阀12；机架2上设置有若干导辊13，导辊13上缠绕设置有滤布14，滤布14贴附在橡胶带5上层的上表面，滤布14的进料端工作面上设置有收集漏斗15，收集漏斗15底部连通有布料器16，滤布14的出料端处设置有毛刷辊17，毛刷辊17转动连接于机架2上，毛刷辊17表面与滤布14表面相贴合，通过两者之间产生的摩擦使得滤布上粘附的滤饼快速脱离，避免使用刮刀损伤滤布，提高了滤布的使用寿命。[0021] 真空盒6是上部敞口的盒装结构，真空盒6的上部敞口处与橡胶带5的下表面滑动连接，橡胶带5在真空盒6上滑动，橡胶带5与真空盒6之间构成运动密封的结构型式。[0022] 滤布14的工作面随着橡胶带5的工作面从从动辊4一端向驱动辊3一端运动，滤布14和橡胶带5的上部依靠真空负压力吸附在一起运动。

[0023] 滤布14的进料端工作面的上表面设有压布托辊18，压布托辊18位于收集漏斗15的左侧。[0024] 气液分离器9底部设置有排液阀12。[0025] 收集漏斗15设为上大、下小的锥形。[0026] 驱动辊3由设置于机架2上的变频调速电机19驱动。[0027] 本实用新型使用时，煤泥水经收集漏斗15进入布料器16内，布料器16将煤泥水均匀的布在滤布14上；橡胶带5在驱动辊3的驱动下循环转动，真空泵10作用使真空盒6内形成真空，覆盖在橡胶带5上的滤布14由于受到真空的作用，与橡胶带5同步向前运动；滤布14上的煤泥水在真空作用下进行抽滤，固相颗粒被截留在滤布14上，形成滤饼，并随滤布14一起向前移动，当滤布14和橡胶带5通过驱动辊3后，两者分开，滤饼在尾部卸出，利用毛刷辊17将难以脱离的滤饼从滤布14上剥离排出；滤液穿过滤布14，经橡胶带5上的沟槽汇总并由小孔进入真空盒6，再由排液支管7进入排液总管8，最后由气液分离器9排出回收。[0028] 本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。