用于生产聚碳酸酯尾气处理装置

941 编辑：中冶有色技术网来源：海南华盛新材料科技有限公司

2023-12-20 10:36:29

权利要求书： 1.一种用于生产聚碳酸酯尾气处理装置，其特征在于：包括第一冷凝器(1.1)、第二冷凝器(1.2)、第一风机(2.1)、第二风机(2.2)、焚烧炉(3)和尾气入口(4)；

所述第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)上方均设置有冷却水出口(5)，冷却水出口(5)一侧设置有低压蒸汽(6)；所述第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)下方设置有冷却水入口(9)和废液回收口(7)；所述冷却水入口(9)一侧设置有低压蒸汽凝液(8)；

所述尾气入口(4)分别连接第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)，第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)分别连接连接第一风机(2.1)和第二风机(2.2)；所述第一风机(2.1)和第二风机(2.2)连接焚烧炉(3)。

2.根据权利要求1所述的用于生产聚碳酸酯尾气处理装置，其特征在于：所述第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)上设置有具有自动待机、运转、冷却水排放、杂质溶解、泄压、排放凝液和冷却水填充功能的自动控制程序。

3.根据权利要求1所述的用于生产聚碳酸酯尾气处理装置，其特征在于：所述第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)通过自动控制程序实现自动切换且连续运行。

4.根据权利要求1所述的用于生产聚碳酸酯尾气处理装置，其特征在于：所述冷却水作为第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)的冷却介质，低压蒸汽为第一冷凝器(1.1)和第二冷凝器(1.2)的溶解介质。

5.根据权利要求1所述的用于生产聚碳酸酯尾气处理装置，其特征在于：所述尾气入口(4)、括第一冷凝器(1.1)、第二冷凝器(1.2)、第一风机(2.1)、第二风机(2.2)和焚烧炉(3)通过管道连接。

说明书：一种用于生产聚碳酸酯尾气处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种尾气处理装置，具体涉及一种用于生产聚碳酸酯尾气处理装置。

背景技术[0002] 聚碳酸酯装置的尾气风机收集来自所有真空系统产生的废气和所有通过氮气吹扫容器中排出被苯酚和其他一些碳氢化合物成分污染的工艺废气，并将这些废弃转移到界

外焚烧；而聚碳酸酯装置的真空系统是主要用于控制反应器的真空度，这直接影响反应的

程度和产品指标。容器用一直氮气吹扫是为了防止空气进入罐体，造成原料、中间产物或产

品变质；

[0003] 因此，聚碳酸酯装置的尾气处理显得尤为重要。一台排气鼓风机处理液环真空泵系统的废气，保证液环真空泵系统的排放压力恒定；另一台排气鼓风机处理所有氮气密封

罐的废气；两个出口流将被连接并转移到界外废气焚烧装置，从而保证装置正常的运行；

[0004] 如图1所示，现有的聚碳酸酯装置中罐体的废气当中主要是氮气，但是其中还含有双酚A、碳酸二苯酯、苯酚及其杂质，这些废气直接进入尾气罗茨风机，有可能在输送过程中

冷却下来附着在管道中，堵塞管道，影响尾气排放效果。而且如果堵塞严重，需要清理，影响

生产；另外，由于尾气温度范围大，最低51℃，最高154℃，尾气中有可能形成液滴，液滴进

入风机还会对其造成致命的伤害。

发明内容[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是采用改造后的装置进行尾气处理，使尾气在进入风机之前完全冷凝下来，排放到废液收集罐中再处理，解决了尾气中的杂质进入管道堵

塞管道影响生产的问题；同时也防止液滴进入风机造成伤害，起到了保护风机的作用，而且

还减轻了界外焚烧炉处理废气的负担。

[0006] 本实用新型用于生产聚碳酸酯尾气处理装置是通过以下技术方案来实现的：包括第一冷凝器、第二冷凝器、第一风机、第二风机、焚烧炉和尾气入口；

[0007] 第一冷凝器和第二冷凝器上方均设置有冷却水出口，冷却水出口一侧设置有低压蒸汽；第一冷凝器和第二冷凝器下方设置有冷却水入口和废液回收口；冷却水入口一侧设

置有低压蒸汽凝液；

[0008] 尾气入口分别连接第一冷凝器和第二冷凝器，第一冷凝器和第二冷凝器分别连接连接第一风机和第二风机；第一风机和第二风机连接焚烧炉。

[0009] 作为优选的技术方案，第一冷凝器和第二冷凝器上设置有具有自动待机、运转、冷却水排放、杂质溶解、泄压、排放凝液和冷却水填充功能的自动控制程序。

[0010] 作为优选的技术方案，第一冷凝器和第二冷凝器通过自动控制程序实现自动切换且连续运行。

[0011] 作为优选的技术方案，冷却水作为第一冷凝器和第二冷凝器的冷却介质，低压蒸汽为第一冷凝器和第二冷凝器的溶解介质。

[0012] 作为优选的技术方案，尾气入口、括第一冷凝器、第二冷凝器、第一风机、第二风机和焚烧炉通过管道连接。

[0013] 本实用新型的有益效果是：本实用新型采用改造后的装置进行尾气处理，使尾气在进入风机之前完全冷凝下来，排放到废液收集罐中再处理，解决了尾气中的杂质进入管

道堵塞管道影响生产的问题；同时也防止液滴进入风机造成伤害，起到了保护风机的作用，

而且还减轻了界外焚烧炉处理废气的负担。

附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提

下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0015] 图1为现有的用于生产聚碳酸酯尾气处理装置的平面结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的平面结构示意图。具体实施方式[0017] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0018] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只

是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

[0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图

所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所

指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实

用新型的限制。

[0020] 此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

[0021] 本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的

关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不

同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的

单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种

方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

[0022] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；

可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以

是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0023] 如图2所示，本实用新型的一种用于生产聚碳酸酯尾气处理装置，包括第一冷凝器1.1、第二冷凝器1.2、第一风机2.1、第二风机2.2、焚烧炉3和尾气入口4；

[0024] 第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2上方均设置有冷却水出口5，冷却水出口5一侧设置有低压蒸汽6；第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2下方设置有冷却水入口9和废液回收口

7；冷却水入口9一侧设置有低压蒸汽凝液8；

[0025] 尾气入口4分别连接第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2，第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2分别连接连接第一风机2.1和第二风机2.2；第一风机2.1和第二风机2.2连接焚烧炉

3。

[0026] 本实施例中，第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2上设置有具有自动待机、运转、冷却水排放、杂质溶解、泄压、排放凝液和冷却水填充功能的自动控制程序。

[0027] 其中，第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2通过自动控制程序实现自动切换且连续运行。

[0028] 其中，冷却水作为第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2的冷却介质，低压蒸汽为第一冷凝器1.1和第二冷凝器1.2的溶解介质，尾气中冷凝和溶解下来的液体进入废液收集罐收

集后再处理。

[0029] 此外，尾气入口4、括第一冷凝器1.1、第二冷凝器1.2、第一风机2.1、第二风机2.2和焚烧炉3通过管道连接。

[0030] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。