可更换炉篦的等离子气化熔融炉

1074 编辑：中冶有色技术网来源：江苏朗誉环保设备有限公司

2023-12-27 10:35:39

权利要求书： 1.一种可更换炉篦的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述可更换炉篦的等离子气化熔融炉包括焚烧炉及设置在焚烧炉上的炉篦和固定组件，所述焚烧炉包括第一炉体和盖设在所述第一炉体上的第二炉体，所述第一炉体上环设有固定板，所述第二炉体上环设有连接板，所述连接板与所述固定板之间通过紧固螺栓连接，所述第二炉体内水平设置有隔板，所述隔板将所述焚烧炉的内腔分隔为熔融腔室和气化腔室，所述固定组件包括环设在所述熔融腔室的内壁上的支撑座、穿设所述熔融腔室的侧壁设置的锁止件以及罩设在所述锁止件的外部的密封罩，所述炉篦搭设在所述支撑座上，所述锁止件与所述炉篦的上端面相抵持，所述密封罩的一端与所述熔融腔室的侧壁铰接设置，所述密封罩的另一端与所述熔融腔室的侧壁通过螺栓连接，所述锁止件包括光滑部、螺纹部以及抵持部，所述螺纹部设置在所述光滑部与所述抵持部之间，所述熔融腔室的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹部螺纹连接。

2.如权利要求1所述的可更换炉篦的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述气化腔室内设置有通道，所述通道与所述熔融腔室相连通。

3.如权利要求2所述的可更换炉篦的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述气化腔室内还设置有气化炉，所述气化炉位于所述通道的一侧。

4.如权利要求1所述的可更换炉篦的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述隔板上开设有通孔，所述通孔与所述熔融腔室及所述气化腔室均连通。

5.如权利要求2所述的可更换炉篦的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述第二炉体的顶壁上固定连接有进料管道和出气管道，所述进料管道与所述通道相连通，所述出气管道与所述气化腔室相连通。

6.如权利要求1所述的可更换炉篦的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述炉篦的底部设置有固定块，所述支撑座上开设有与所述固定块相配合的固定槽。

7.如权利要求1所述的可更换炉篦的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述第一炉体的底部固定连接有收料盘，所述收料盘内形成有收料腔。

8.如权利要求7所述的可更换炉篦的等离子气化熔融炉，其特征在于：所述第一炉体的底壁上开设有与所述收料腔相连通的落料孔。

说明书：一种可更换炉篦的等离子气化熔融炉技术领域[0001] 本实用新型涉及危废无害化处理技术领域，特别地，涉及一种可更换炉篦的等离子气化熔融炉。背景技术[0002] 危害无害化等离子气化熔融处理系统是利用等离子炬产生的高温热等离子体将危险废物快速分解破坏，其中有机物热解为可燃性的小分子物质，无机物被高温熔融后生成类玻璃体残渣。该系统具有反应速度快、二次污染小、适用范围宽等特点，其克服了传统处理技术如焚烧、化学处理等二次污染大、工艺复杂、对废物有选择性等缺点，广泛适合于医疗垃圾、电子垃圾、焚烧飞灰、电池、轮胎、放射污染等固体危险废物的环保处理。[0003] 等离子气化熔融炉是处理危废物品环保处理的主要设备，使用时，固体废弃物经由进料口投入至熔融室内的炉篦上被加热，加热熔融后产生的有害气体经过气化炉无害处理后排入至大气内。而在实际使用时，因炉篦与熔融炉固定连接，炉篦长时间使用后会发生损坏，从而导致未燃烧完的废弃物在炉篦上掉落，进而影响等离子气化熔融炉的工作效率。实用新型内容

[0004] 基于此，有必要提供一种废弃物在炉篦上不易掉落的可更换炉篦的等离子气化熔融炉。[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可更换炉篦的等离子气化熔融炉，所述可更换炉篦的等离子气化熔融炉包括焚烧炉及设置在焚烧炉上的炉篦和固定组件，所述焚烧炉包括第一炉体和盖设在所述第一炉体上的第二炉体，所述第一炉体上设置有固定板，所述第二炉体上设置有连接板，所述连接板与所述固定板之间通过紧固螺栓连接，所述第二炉体内水平设置有隔板，所述隔板将所述焚烧炉的内腔分隔为熔融腔室和气化腔室，所述固定组件包括环设在所述熔融腔室的内壁上的支撑座、穿设所述熔融腔室的侧壁设置的锁止件以及罩设在所述锁止件的外部的密封罩，所述炉篦搭设在所述支撑座上，所述锁止件与所述炉篦的上端面相抵持，所述密封罩的一端与所述熔融腔室的侧壁铰接设置，所述密封罩的另一端与所述熔融腔室的侧壁通过螺栓连接，所述锁止件包括光滑部、螺纹部以及抵持部，所述螺纹部设置在所述光滑部与所述抵持部之间，所述熔融腔室的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹部螺纹连接。[0006] 进一步地，所述气化腔室内设置有通道，所述通道与所述熔融腔室相连通。[0007] 进一步地，所述气化腔室内还设置有气化炉，所述气化炉位于所述通道的一侧。[0008] 进一步地，所述隔板上开设有通孔，所述通孔与所述熔融腔室及所述气化腔室均连通。[0009] 进一步地，所述第二炉体的顶壁上固定连接有进料管道和出气管道，所述进料管道与所述通道相连通，所述出气管道与所述气化腔室相连通。[0010] 进一步地，所述炉篦的底部设置有固定块，所述支撑座上开设有与所述固定块相配合的固定槽。[0011] 进一步地，所述第一炉体的底部固定连接有收料盘，所述收料盘内形成有收料腔。[0012] 进一步地，所述第一炉体的底壁上开设有与所述收料腔相连通的落料孔。[0013] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的可更换炉篦的等离子气化熔融炉，通过打开第二炉体，使得第一炉体与第二炉体分开，然后打开密封罩，转动锁止件使得锁止件与炉篦相脱离，最后使用吊机将炉篦吊出，进而能够对炉篦进行更换，进而未燃烧完的废弃物不会在炉篦上掉落，进而不会影响等离子气化熔融炉的工作效率。附图说明[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0015] 图1是本实用新型的可更换炉篦的等离子气化熔融炉的结构示意图；[0016] 图2是图1所示可更换炉篦的等离子气化熔融炉的右视图；[0017] 图3是图2所示可更换炉篦的等离子气化熔融炉中沿A?A的剖视图；[0018] 图4是图3所示可更换炉篦的等离子气化熔融炉中B处的局部放大图。[0019] 图中零部件名称及其编号分别为：[0020] 焚烧炉1第一炉体11第二炉体12[0021] 连接板121固定板111隔板112[0022] 熔融腔室113气化腔室114落料孔115[0023] 通孔1121通道1141气化炉1142[0024] 进料管道123出气管道124炉篦2[0025] 等离子炬3固定组件4支撑座41[0026] 锁止件42光滑部421螺纹部422[0027] 抵持部423螺纹孔1131密封罩43[0028] 收料盘5收料腔51具体实施方式[0029] 现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0030] 请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种可更换炉篦的等离子气化熔融炉，其包括焚烧炉1、炉篦2、等离子炬3以及固定组件4，炉篦2、等离子炬3以及固定组件4均设置在焚烧炉1上，固定组件4用于固定炉篦2。[0031] 焚烧炉1包括第一炉体11和第二炉体12，第二炉体12盖设在第一炉体11上，具体地，第一炉体11上环设有固定板111，第二炉体12上环设有连接板121，连接板121与固定板111之间通过紧固螺栓连接。

[0032] 进一步地，为了提升固定板111与连接板121之间的密封性，固定板111与连接板121之间设置有密封件(图未示出)，所述密封件由硅胶材质制成。

[0033] 第二炉体12内水平设置有隔板112，隔板112将焚烧炉1的内腔分隔为熔融腔室113和气化腔室114，熔融腔室113位于气化腔室114的下方，气化腔室114内设置有通道1141，通道1141与熔融腔室113相连通，气化腔室114内还设置有气化炉1142，气化炉1142位于通道1141的一侧。

[0034] 隔板112上开设有通孔1121，通孔1121与熔融腔室113及气化腔室114均连通，使用时，熔融腔室113内的废弃物燃烧后产生的气体通过通孔1121进入至气化腔室114内。[0035] 进一步地，第二炉体12的顶壁上固定连接有进料管道123和出气管道124，进料管道123与通道1141相连通，出气管道124与气化腔室113相连通，从而能够使得气化腔室114的气体经气化炉1142无害化处理后进入至出气管道124后排出至大气中。在本实施方式中，进料管道123的截面为倒梯形状结构。[0036] 炉篦2水平设置在熔融腔室113内，等离子炬3倾斜贯穿设置在熔融腔室113的侧壁上，等离子炬3位于炉篦2的下方，炉篦2用于支撑经由进料管道123及通道1141掉落的废弃物，等离子炬3工作时产生热量对废弃物进行充分加热。[0037] 固定组件4设置在熔融腔室113上，固定组件4包括支撑座41、锁止件42以及密封罩43，支撑座41环设在熔融腔室113的内壁上，炉篦2搭设在支撑座41上，锁止件42穿设熔融腔室113的侧壁设置，且锁止件42与炉篦2的上端面相抵持。进一步地，锁止件42包括光滑部

421、螺纹部422以及抵持部423，螺纹部422设置在光滑部421与抵持部423之间，熔融腔室

113的侧壁上开设有螺纹孔1131，螺纹孔1131与螺纹部422螺纹连接。设置光滑部421，一方面能够减少锁止件42的转动时间，进而能够提升炉篦2的更换效率，另一方面能够减少锁止件42对炉篦2造成的磨损。锁止件42安装完毕后，光滑部421与炉篦2的上端面相抵持，螺纹部422与熔融腔室113的侧壁螺纹连接，抵持部423与熔融腔室113的侧壁的外表面相抵持。

密封罩43罩设在锁止件42的外部，且密封罩43的一端与熔融腔室113的侧壁铰接设置，密封罩43的另一端与熔融腔室113的侧壁通过螺栓连接，从而能够防止熔融腔室113内的气体泄漏。

[0038] 进一步地，为了防止炉篦2与支撑座41之间发生转动，炉篦2的底部设置有固定块(图未示出)，支撑座41上开设有与所述固定块相配合的固定槽(图未示出)。[0039] 另外，第一炉体11的底部固定连接有收料盘5，收料盘5内形成有收料腔51，第一炉体11的底壁上开设有与收料腔51相连通的落料孔115，使用时，废弃物燃烧后形成的残渣经由落料孔115落入至收料腔51内，以实现对残渣的收集。[0040] 当需要更换炉篦2时，首先打开第二炉体12，使得第一炉体11与第二炉体12分开，然后打开密封罩，转动锁止件42使得抵持部423与炉篦2相脱离，最后使用吊机将炉篦2吊出。[0041] 本实用新型提供的可更换炉篦的等离子气化熔融炉，通过打开第二炉体12，使得第一炉体11与第二炉体12分开，然后打开密封罩，转动锁止件42使得锁止件42与炉篦2相脱离，最后使用吊机将炉篦2吊出，进而能够对炉篦2进行更换，进而未燃烧完的废弃物不会在炉篦2上掉落，进而不会影响等离子气化熔融炉的工作效率。[0042] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。