螺旋送料装置

701 编辑：中冶有色技术网来源：华能海南发电股份有限公司东方电厂

2024-01-09 16:31:58

权利要求书： 1.一种螺旋送料装置，其特征在于，包括壳体(1)、螺旋轴(6)、迷宫型组件密封和粉尘隔离组件；

所述壳体(1)上一端设置有上料口(2)，所述壳体(1)另一端设置有出料口(3)，所述壳体的两端通过盖板(4)封闭，螺旋轴(6)设置在壳体中，其两端支撑在盖板上，螺旋轴(6)与出料口端的盖板采用迷宫型组件密封连接，粉尘隔离组件设在壳体中并位于出料口与盖板之间；

所述迷宫型组件密封包括定盘(8)和转盘(9)，定盘(8)套设在螺旋轴上并与盖板(4)固接，转盘(9)固定套设在螺旋轴(6)上，定盘(8)和转盘(9)相互抵接并能够周向滑动，定盘(8)和转盘(9)的接触面之间形成迷宫型的密封通道。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋送料装置，其特征在于，所述定盘(8)靠近转盘的一侧设置有多个同心的环形凹槽(81)，转盘上设置有多个与环形凹槽(81)配合的凸环(91)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋送料装置，其特征在于，所述粉尘隔离组件包括粉尘隔离网(15)和静电除尘装置；

所述粉尘隔离网(15)用于阻隔较大的颗粒物向盖板方向移动；静电除尘装置用于通过静电场吸附粉尘。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋送料装置，其特征在于，所述粉尘隔离网(15)空套在螺旋轴上，边缘与壳体的内壁固接，粉尘隔离网(15)上设置有筛孔。

5.根据权利要求3所述的一种螺旋送料装置，其特征在于，所述静电除尘装置包括间隔设置的环形电极板(16)和集电极吸附板(18)；

所述环形电极板(16)套设在螺旋轴(6)上并与壳体绝缘连接，螺旋轴(6)接地，集电极吸附板(18)套设在螺旋轴上并绝缘连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋送料装置，其特征在于，所述环形电极板(16)通过橡胶连杆(17)连接壳体(1)。

7.根据权利要求5所述的一种螺旋送料装置，其特征在于，所述集电极吸附板(18)通过橡胶圈套设在螺旋轴上，集电极吸附板(18)的边缘通过油封与盖板的内壁连接。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋送料装置，其特征在于，所述壳体中设置有辅助支撑组件，用于对螺旋轴的轴心定位。

9.根据权利要求8所述的一种螺旋送料装置，其特征在于，所述辅助支撑组件包括沿螺旋轴轴向间隔排布的多组支架，支架的一端与壳体固接，另一端与螺旋轴抵接。

10.根据权利要求1所述的一种螺旋送料装置，其特征在于，所述出料口(3)的顶部设置有防堵料组件，防堵料组件包括下料通道(13)和振动器(14)、所述下料通道与出料口连接，振动器(14)设置在下料通道(13)的一侧。

说明书：一种螺旋送料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及热电厂烟气处理技术领域，具体公开一种螺旋送料装置。背景技术[0002] 螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)，螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，在应用中，由于驱动电机(减速箱)的轴与螺旋输送机的螺旋轴通过联轴器连接，螺旋轴穿过输送机壳体时，是靠密封装置保证运行中输送的物料不发生泄漏。经长期运行后，尤其在进行粉体输送过程时，这个密封发生失效，输送的物料发生泄漏，造成物料损失及环境问题。实用新型内容

[0003] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种螺旋送料装置，通过该装置的装设，使从石灰石粉仓下料效果好，严密性强，实用范围广。[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现：[0005] 一种螺旋送料装置，包括壳体、螺旋轴、迷宫型组件密封和粉尘隔离组件；[0006] 所述壳体上一端设置有上料口，所述壳体另一端设置有出料口，所述壳体的两端通过盖板封闭，螺旋轴设置在壳体中，其两端支撑在盖板上，螺旋轴与出料口端的盖板采用迷宫型组件密封连接，粉尘隔离组件设在壳体中并位于出料口与盖板之间；[0007] 所述迷宫型组件密封包括定盘和转盘，定盘套设在螺旋轴上并与盖板固接，转盘固定套设在螺旋轴上，定盘和转盘相互抵接并能够周向滑动，定盘和转盘的接触面之间形成迷宫型的密封通道。[0008] 优选的，所述定盘靠近转盘的一侧设置有多个同心的环形凹槽，转盘上设置有多个与环形凹槽配合的凸环。[0009] 优选的，所述粉尘隔离组件包括粉尘隔离网和静电除尘装置；[0010] 所述粉尘隔离网用于阻隔较大的颗粒物向盖板方向移动；静电除尘装置用于通过静电场吸附粉尘。[0011] 优选的，所述粉尘隔离网空套在螺旋轴上，边缘与壳体的内壁固接，粉尘隔离网上设置有筛孔。[0012] 优选的，所述静电除尘装置包括间隔设置的环形电极板和集电极吸附板；[0013] 所述环形电极板套设在螺旋轴上并与壳体绝缘连接，螺旋轴接地，集电极吸附板套设在螺旋轴上并绝缘连接。[0014] 优选的，所述环形电极板通过橡胶连杆连接壳体。[0015] 优选的，所述集电极吸附板通过橡胶圈套设在螺旋轴上，集电极吸附板的边缘通过油封与盖板的内壁连接。[0016] 优选的，所述壳体中设置有辅助支撑组件，用于对螺旋轴的轴心定位。[0017] 优选的，所述辅助支撑组件包括沿螺旋轴轴向间隔排布的多组支架，支架的一端与壳体固接，另一端与螺旋轴抵接。[0018] 优选的，所述出料口的顶部设置有防堵料组件，防堵料组件包括下料通道和振动器、所述下料通道与出料口连接，振动器设置在下料通道的一侧。[0019] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：[0020] 本实用新型提供的一种螺旋送料装置，在壳体上的一端侧壁上设置有上料口，壳体的另一端侧壁上设置出料口，所述壳体两端通过盖板封住，螺旋轴设置在壳体中，其两端通过轴承支撑在盖章上，出料口侧的盖板通过迷宫气密结构与螺旋轴密封连接，可以有效拦截气体和粉尘从壳体内泄漏，增强密封性。在出料口和盖板之间设置粉尘隔离组件，防止大颗粒物或粉尘从螺旋轴漏出至轴承座内，导致轴承损坏，进一步加强密封效果，静电除尘装置通过静电吸附细小的粉尘，防止粉尘进入轴承座内，造成轴承损坏，该螺旋机密封装置解决了螺旋输送机的低位端堆积，造成物料磨损不均匀漏灰的问题。[0021] 进一步，通过设置粉尘隔离网和静电除尘装置处理细粉等小颗粒物，先是通过粉尘隔离网隔离大部分粉尘，再通过环形电极板使经过的粉尘带电后最终吸附在集电极上，当输送机停止工作时，粉尘落入壳体内便于维修人员清理和维修，避免了粉尘进入轴承座内，造成轴承损坏。[0022] 进一步，在壳体中设置多个辅助支撑组件，对螺旋轴进行轴心定位，降低螺旋轴工作时的扰动，放置螺旋轴变形，延长使用寿命，附图说明[0023] 图1为本实用新型螺旋机密封装置整体结构图；[0024] 图2为本实用新型种螺旋机密封装置的剖视结构图；[0025] 图3为本实用新型螺旋机密封装置的辅助支撑组件结构图；[0026] 图4为本实用新型螺旋机密封装置的气密封组件结构图；[0027] 图5为本实用新型螺旋机密封装置的防堵料组件结构图。[0028] 图中：壳体1；上料口2；出料口3；盖板4；轴承5；螺旋轴6；叶片7；定盘8；转盘9；支架10；支撑杆11；卡槽12；下料通道13；振动器14；粉尘隔离网15；环形电极板16；驱动电机17；集电极吸附板18；橡胶圈19；油封20；减速机21；主动齿轮22；从动齿轮23；链条24；环形凹槽81；凸环91。

具体实施方式[0029] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。[0030] 参与图1?5，一种螺旋送料装置，包括壳体1、螺旋轴6、驱动组件和气密封组件。[0031] 所述壳体1上一端设置有上料口2，所述壳体1另一端设置有出料口3，壳体的两端设置通过盖板4封闭，盖板4的中心设置有轴承5，螺旋轴6设置在壳体中，并两端通过轴承5支撑在盖板上，螺旋轴6与出料口端的盖板采用迷宫型组件密封连接，所述螺旋轴6上设置有叶片7，驱动组件位于壳体的外部并与螺旋轴6连接，通过驱动组件驱动螺旋轴转动实现物料输送。[0032] 所述气密封组件包括定盘8和转盘9，定盘8套设在螺旋轴上并与盖板4的外壁固接，转盘9固定套设在螺旋轴6上，定盘8和转盘9相互抵接，并且接触面之间形成迷宫型的密封通道。[0033] 定盘8靠近转盘的一侧设置有多个间隔设置环形凹槽81，转盘上设置有多个与环形凹槽81配合的凸环91，凸环插入至环形凹槽中形成迷宫性密封通道。通过设置迷宫气密结构，可以有效拦截气体和粉尘从壳体内泄漏增强密封性，有效的防止气体和粉末的泄漏。[0034] 所述出料口3与所述盖板4之间还设置有粉尘隔离组件，粉尘隔离组件设置在螺旋轴与壳体之间，通过设置粉尘隔离组件来防止细粉从螺旋轴漏出至轴承座内，导致轴承损坏，进一步加强密封效果。[0035] 所述粉尘隔离组件包括粉尘隔离网15和静电除尘装置，粉尘隔离网15上设置有筛孔，用于阻隔较大的颗粒物向盖板方向移动，使较大的颗粒物自出料口排出，粉尘隔离网15空套在螺旋轴上，粉尘隔离网15的边缘与壳体的内壁固接。

[0036] 静电除尘装置设置在粉尘隔离网15和盖板之间，通过静电吸附穿过粉尘隔离网15的细小粉尘，静电除尘装置包括间隔设置的环形电极板16和集电极吸附板18，所述环形电极板16套设在螺旋轴6上，螺旋轴6接地，接地后螺旋轴6不带电与环形电极板16形成静电场，使顺着螺旋轴6滑落的粉尘可以在穿过静电场时带电，环形电极板16与壳体绝缘连接，在本实施例中，所述环形电极板16通过橡胶连杆17连接壳体1，防止环形电极板漏电，避免安全隐患，集电极吸附板18用于吸附带电的粉尘，防止粉尘进入轴承座内，造成轴承损坏。[0037] 集电极吸附板18套设在螺旋轴上，并且集电极吸附板18与螺旋轴之间设置有橡胶圈19，橡胶圈19用于防止集电极吸附板18的电量传递到螺旋轴6和壳体1上，集电极吸附板18的边缘通过密封结构与盖板的内侧壁连接。

[0038] 所述集电极吸附板18为内凹的圆锥结构，内凹面正对盖板的侧壁，集电极吸附板18通过油封20与盖板连接，油封20套设在螺旋轴上，油封可以加强密封性。

[0039] 所述螺旋轴上设置有辅助支撑组件，用于对螺旋轴的轴心定位，避免螺旋轴的轴向变形，辅助支撑组件包括多组支架10，多组支架设置在壳体的内部，多组支架沿螺旋轴的轴向间隔设置，用于对螺旋轴起到支撑作用，降低螺旋轴输送物料时的扰动，增加了螺旋输送机的稳定性。[0040] 每组支架包括两个结构相同的支架，支架的一端与壳体的内壁固接，另一端与螺旋轴抵接，两个支架沿螺旋轴的轴心对称设置，对螺旋轴形成双向抵接，保证增加了螺旋输送机工作时螺旋轴的稳定性。[0041] 在本实施例中，两个支架上下设置，并且两个支架轴向错位，支架10包括支撑杆11和卡槽12，支撑杆11沿螺旋轴的径向设置并垂直，支撑杆11的下端与壳体内壁固接，卡槽12设置在支撑杆的上端，螺旋轴6卡设于卡槽中，所述卡槽为半圆弧槽，其半径大于螺旋轴的半径，卡槽能够半包围螺旋轴6，起到支撑螺旋轴6的作用。

[0042] 当螺旋轴6旋转时，连接在螺旋轴6上的驱动组件驱动壳体1内的物料沿螺旋轴6的轴向移动，从而使物料绕螺旋轴6的轴线螺旋输送。两个支架沿螺旋轴6的轴线间隔设置，物料对第一支架11产生的作用力和物料对第二支架12产生的作用力沿螺旋轴6的轴向分布在壳体上，由此可以避免壳体1所受应力过于集中，延长装置的使用寿命。[0043] 出料口3的顶部设置有防堵料组件，防堵料组件包括下料通道13和振动器14、所述下料通道与出料口连接，所述下料通道13的一侧固定有振动器14。在下料的过程中，下料通道13可在振动器14的作用下振动，避免出现堵料的现象。[0044] 所述驱动组件包括驱动电机17和与其连接的减速机21，所述减速机21输出轴连接有主动齿轮22，所述主动齿轮22通过链条24连接有从动齿轮23，所述从动齿轮23与螺旋轴6连接。[0045] 本实用新型提供的一种螺旋送料装置，在壳体上的一端侧壁上设置有上料口，壳体的另一端侧壁上设置出料口，所述壳体两端通过盖板封住，螺旋轴设置在壳体中，其两端通过轴承支撑在盖章上，出料口侧的盖板通过迷宫气密结构与螺旋轴密封连接，可以有效拦截气体和粉尘从壳体内泄漏，增强密封性。进料口侧的螺旋轴端部与驱动装置连接，用于带动螺旋轴转动以实现物料的传送，在壳体中设置多个辅助支撑组件，对螺旋轴进行轴心定位，降低螺旋轴工作时的扰动，放置螺旋轴变形，延长使用寿命，进一步，在出料口和盖板之间设置粉尘隔离网和静电除尘装置，通过设置粉尘隔离组件来防止大颗粒物或粉尘从螺旋轴漏出至轴承座内，导致轴承损坏，进一步加强密封效果，静电除尘装置通过静电吸附细小的粉尘，防止粉尘进入轴承座内，造成轴承损坏，该螺旋机密封装置解决了螺旋输送机的低位端堆积，造成物料磨损不均匀漏灰的问题。[0046] 以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。