覆铜板生产用节能型空压机

458 编辑：中冶有色技术网来源：杭州锦江覆铜板有限公司

2024-01-08 11:36:37

权利要求书： 1.一种覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于，包括：空压机；

过滤箱，所述过滤箱设置在所述空压机的一侧，所述过滤箱的顶部固定安装有抽风机；

两个安装板，两个所述安装板均固定安装在所述过滤箱的两侧内壁上；

排气管，所述排气管固定安装在所述过滤箱的底部；

两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均转动安装在所述过滤箱的底部内壁上，两个所述螺纹杆的顶部均与相对应的所述安装板转动连接；

两个滑块，两个所述滑块分别螺纹安装在两个所述螺纹杆上；

活性炭板，所述活性炭板安装在两个所述滑块相互靠近的一侧外壁上；

过滤布板，所述过滤布板设置在所述活性炭板的下方；

两个螺杆，两个所述螺杆均滑动安装在所述活性炭板的顶部，两个所述螺杆的底端均延伸至所述过滤布板的下方；

两个螺母，两个所述螺母分别螺纹套设在两个所述螺杆上；

两个挡板，两个所述挡板均固定安装在所述过滤箱的底部；

转动杆，所述转动杆转动安装在两个所述挡板上；

电机，所述电机固定安装在所述过滤箱的底部；

第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上；

第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮固定套设在所述转动杆上，所述第一圆形齿轮与所述第二圆形齿轮相啮合；

两个第一锥型齿轮，两个所述第一锥型齿轮均固定安装在所述转动杆的两端上；

两个第二锥型齿轮，两个所述第二锥型齿轮分别固定套设在两个所述螺纹杆上，两个所述第一锥型齿轮与两个所述第二锥型齿轮相啮合；

抽风管，所述抽风管固定安装在所述抽风机的抽风口上，所述抽风管远离抽风机的一端延伸至所述过滤箱内；

排风管，所述排风管固定安装在所述抽风机的排放口上。

2.根据权利要求1所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于，两个所述挡板的一侧外壁均开设有转动孔，所述转动杆贯穿两个所述转动孔并与两个所述转动孔的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于，所述活性炭板的顶部开设有两个第一滑孔，两个所述螺杆贯穿两个所述滑孔并与两个所述滑孔的内壁滑动连接，所述过滤布板的顶部开设有第二滑孔，所述第一滑孔与第二滑孔相连通，两个所述螺杆均贯穿相对应的所述第二滑孔并与两个所述第二滑孔的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于，两个所述滑块的顶部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆分别贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁相旋合。

5.根据权利要求1所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于，所述过滤箱的底部固定安装有固定板，所述空压机固定安装在所述固定板的顶部。

6.根据权利要求1所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于，所述排气管靠近过滤箱的一端固定安装有密封圈。

说明书：一种覆铜板生产用节能型空压机技术领域[0001] 本实用新型属于空压机技术领域，尤其涉及一种覆铜板生产用节能型空压机。背景技术[0002] 覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，

也叫芯板(CORE)，空压机全称空气压缩机，是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化

里就有全气动的含义，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气

源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩

空气的气压发生装置。

[0003] 但是，现有技术中，空压机喷出的气压过强，容易对覆铜板造成损坏，并且通过空压机产生的压缩空气中通常含有油,水份,尘埃颗粒,细菌等物质，容易造成环境污染，这

些有害物质喷射出来对人体有一定的危害。

[0004] 因此，有必要提供一种新的覆铜板生产用节能型空压机解决上述技术问题实用新型内容

[0005] 本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，环保性，减少对人体的危害的覆铜板生产用节能型空压机。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的覆铜板生产用节能型空压机包括：空压机；过滤箱，所述过滤箱设置在所述空压机的一侧，所述过滤箱2的顶部固定安装有抽风机

18；两个安装板，两个所述安装板均固定安装在所述过滤箱的两侧内壁上；排气管，所述排

气管固定安装在所述过滤箱的底部；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均转动安装在所述过滤

箱的底部内壁上，两个所述螺纹杆的顶部均与相对应的所述安装板转动连接；两个滑块，两

个所述滑块分别螺纹安装在两个所述螺纹杆上；活性炭板，所述活性炭板安装在两个所述

滑块相互靠近的一侧外壁上；过滤布板，所述过滤布板设置在所述活性炭板的下方；两个螺

杆，两个所述螺杆均滑动安装在所述活性炭板的顶部，两个所述螺杆的底端均延伸至所述

过滤布板的下方；两个螺母，两个所述螺母分别螺纹套设在两个所述螺杆上；两个挡板，两

个所述挡板均固定安装在所述过滤箱的底部；转动杆，所述转动杆转动安装在两个所述挡

板上；电机，所述电机固定安装在所述过滤箱的底部；第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮固

定安装在所述电机的输出轴上；第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮固定套设在所述转动杆

上，所述第一圆形齿轮与所述第二圆形齿轮相啮合；两个第一锥型齿轮，两个所述第一锥型

齿轮均固定安装在所述转动杆的两端上；两个第二锥型齿轮，两个所述第二锥型齿轮分别

固定套设在两个所述螺纹杆上，两个所述第一锥型齿轮与两个所述第二锥型齿轮相啮合；

抽风管，所述抽风管固定安装在所述抽风机的抽风口上，所述抽风管远离抽风机的一端延

伸至所述过滤箱内；排风管，所述排风管固定安装在所述抽风机的排放口上。

[0007] 作为本实用新型的进一步方案，两个所述挡板的一侧外壁均开设有转动孔，所述转动杆贯穿两个所述转动孔并与两个所述转动孔的内壁转动连接。

[0008] 作为本实用新型的进一步方案，所述活性炭板的顶部开设有两个第一滑孔，两个所述螺杆贯穿两个所述滑孔并与两个所述滑孔的内壁滑动连接，所述过滤布板的顶部开设

有第二滑孔，所述第一滑孔与第二滑孔相连通，两个所述螺杆均贯穿相对应的所述第二滑

孔并与两个所述第二滑孔的内壁滑动连接。

[0009] 作为本实用新型的进一步方案，两个所述滑块的顶部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆分别贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁相旋合。

[0010] 作为本实用新型的进一步方案，所述过滤箱的底部固定安装有固定板，所述空压机固定安装在所述固定板的顶部。

[0011] 作为本实用新型的进一步方案，所述排气管靠近过滤箱的一端固定安装有密封圈。

[0012] 与相关技术相比较，本实用新型提供的覆铜板生产用节能型空压机具有如下有益效果：

[0013] 本实用新型提供一种覆铜板生产用节能型空压机：[0014] 1、通过排气管，将空压机里的气体流入到过滤箱内，气体从下往上升，通过过滤布板、活性炭板相互配合下来对气体进行过滤；

[0015] 2、在通过电机、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、转动杆、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮相互配合下使两个螺纹杆进行转动，从而使两个滑块向上运动，使活性炭板向上运动，从

而打开顶板，将活性炭板取出更换，这样不仅操作简单，具有环保性，减少对人体的危害。

附图说明[0016] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0017] 图1为本实用新型提供的覆铜板生产用节能型空压机的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；

[0018] 图2为图1中A部分的放大结构示意图；[0019] 图3为图1中B部分的放大结构示意图。[0020] 图中：1、空压机；2、过滤箱；3、安装板；4、排气管；5、螺纹杆；6、滑块；7、活性炭板；8、过滤布板；9、螺杆；10、螺母；11、挡板；12、转动杆；13、电机；14、第一圆形齿轮；15、第二

圆形齿轮；16、第一锥型齿轮；17、第二锥型齿轮；18、抽风机；19、抽风管；20、排风管。

具体实施方式[0021] 请结合参阅图1、图2和图3其中，图1为本实用新型提供的覆铜板生产用节能型空压机的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3

为图1中B部分的放大结构示意图。覆铜板生产用节能型空压机包括：空压机1；过滤箱2，所

述过滤箱2设置在所述空压机1的一侧，所述过滤箱2的顶部固定安装有抽风机18；两个安装

板3，两个所述安装板3均固定安装在所述过滤箱2的两侧内壁上；排气管4，所述排气管4固

定安装在所述过滤箱2的底部；两个螺纹杆5，两个所述螺纹杆5均转动安装在所述过滤箱2

的底部内壁上，两个所述螺纹杆5的顶部均与相对应的所述安装板3转动连接；两个滑块6，

两个所述滑块6分别螺纹安装在两个所述螺纹杆5上；活性炭板7，所述活性炭板7安装在两

个所述滑块6相互靠近的一侧外壁上；过滤布板8，所述过滤布板8设置在所述活性炭板7的

下方；两个螺杆9，两个所述螺杆9均滑动安装在所述活性炭板7的顶部，两个所述螺杆9的底

端均延伸至所述过滤布板8的下方；两个螺母10，两个所述螺母10分别螺纹套设在两个所述

螺杆9上；两个挡板11，两个所述挡板11均固定安装在所述过滤箱2的底部；转动杆12，所述

转动杆12转动安装在两个所述挡板11上；电机13，所述电机13固定安装在所述过滤箱2的

底部；第一圆形齿轮14，所述第一圆形齿轮14固定安装在所述电机13的输出轴上；第二圆形

齿轮15，所述第二圆形齿轮15固定套设在所述转动杆12上，所述第一圆形齿轮14与所述第

二圆形齿轮15相啮合；两个第一锥型齿轮16，两个所述第一锥型齿轮16均固定安装在所述

转动杆12的两端上；两个第二锥型齿轮17，两个所述第二锥型齿轮17分别固定套设在两个

所述螺纹杆5上，两个所述第一锥型齿轮16与两个所述第二锥型齿轮17相啮合；抽风管19，

所述抽风管19固定安装在所述抽风机18的抽风口上，所述抽风管19远离抽风机18的一端延

伸至所述过滤箱2内；排风管20，所述排风管20固定安装在所述抽风机18的排放口上。

[0022] 两个所述挡板11的一侧外壁均开设有转动孔，所述转动杆12贯穿两个所述转动孔并与两个所述转动孔的内壁转动连接。

[0023] 所述活性炭板7的顶部开设有两个第一滑孔，两个所述螺杆9贯穿两个所述滑孔并与两个所述滑孔的内壁滑动连接，所述过滤布板8的顶部开设有第二滑孔，所述第一滑孔

与第二滑孔相连通，两个所述螺杆9均贯穿相对应的所述第二滑孔并与两个所述第二滑孔

的内壁滑动连接。

[0024] 两个所述滑块6的顶部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆5分别贯穿两个所述螺纹孔并与两个所述螺纹孔的内壁相旋合。

[0025] 所述过滤箱2的底部固定安装有固定板，所述空压机1固定安装在所述固定板的顶部。

[0026] 所述排气管4靠近过滤箱2的一端固定安装有密封圈。[0027] 本实用新型提供的覆铜板生产用节能型空压机的工作原理如下：[0028] 排气管4远离过滤箱2的底端与空压机的排气口固定连接，过滤箱2的顶部安装有顶板；

[0029] 通过排气管4，将空压机里的气体流入到过滤箱2内，气体从下往上升，通过过滤布板8进行第一次过滤，在通过活性炭板7进行第二次过滤，在启动抽风机18，通过抽风机18上

的抽风管19将气体抽出，通过排风管20将气体喷射到覆铜板上进行工作，在启动电机13进

行正转，使电机13的输出轴带动第一圆形齿轮14进行转动，使第一圆形齿轮14带动第二圆

形齿轮15进行转动，从而使转动杆12进行转动，转动杆12带动两个第一锥型齿轮16进行转

动，使两个第一锥型齿轮16带动两个第二锥型齿轮17进行转动，从而使两个滑块6向上运

动，使活性炭板7向上升；

[0030] 同理操作，启动电机13进行反转，使两个滑块6向下运动。[0031] 与相关技术相比较，本实用新型提供的覆铜板生产用节能型空压机具有如下有益效果：

[0032] 本实用新型提供一种覆铜板生产用节能型空压机，通过排气管4，将空压机里的气体流入到过滤箱2内，气体从下往上升，通过过滤布板8、活性炭板7相互配合下来对气体进

行过滤，在通过电机13、第一圆形齿轮14、第二圆形齿轮15、转动杆12、第一锥型齿轮16、第

二锥型齿轮17相互配合下使两个螺纹杆5进行转动，从而使两个滑块6向上运动，使活性炭

板7向上运动，从而打开顶板，将活性炭板7取出更换，这样不仅操作简单，具有环保性，减

少对人体的危害。

[0033] 需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描

述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、

供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控

制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

[0034] 其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规

手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其

结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利

要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。