氧化炉原料砷上料装置

558 编辑：中冶有色技术网来源：洛宁中天利新材料有限公司

2024-01-11 16:09:54

权利要求书： 1.一种氧化炉原料砷上料装置，包括储料桶（1）和螺旋输送机（2），其特征在于：所述储料桶（1）的下方设有下料口，所述下料口的下表面设有流量阀（3），所述流量阀（3）的下表面通过第一软管（4）与螺旋输送机（2）的上料口密封连接，所述螺旋输送机（2）的出料口通过第二软管（17）与计量斗（5）密封连接，所述计量斗（5）的下表面设有排料斗（6），所述排料斗（6）的内部设有排料装置（7），所述排料装置（7）由固定板（71）、电动气缸（72）、铰接底座（73）和挡料板（74）组成，所述排料斗（6）的内侧面对称设有两组固定板（71），两组所述固定板（71）上均铰接有电动气缸（72），所述电动气缸（72）的输出端均通过铰接底座（73）与挡料板（74）连接，两个所述挡料板（74）通过转轴与排料斗（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化炉原料砷上料装置，其特征在于：所述储料桶（1）通过铰接件（16）与密封盖（9）连接，所述储料桶（1）通过七个紧固件（10）与密封盖（9）密封，所述七个紧固件（10）呈圆周分布在储料桶（1）的上表面，所述密封盖（9）的外侧面设有可视窗（11），所述密封盖（9）远离铰接件（16）的外侧面上设有拉手（12）。

3.根据权利要求1所述的一种氧化炉原料砷上料装置，其特征在于：所述流量阀（3）由阀体（31）、转轴（32）、转板（33）、限位板（34）和手柄（35）组成，所述阀体（31）的径向设有转轴（32），所述转轴（32）的外侧面对称设有两个转板（33），所述转轴（32）的端部设有手柄（35），所述手柄（35）通过销轴与限位板（34）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氧化炉原料砷上料装置，其特征在于：所述螺旋输送机（2）的端部设有驱动装置（21），所述驱动装置（21）采用电机减速机，所述电机减速机为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种氧化炉原料砷上料装置，其特征在于：所述计量斗（5）的壳体外表面设有刻度尺（13）。

6.根据权利要求1所述的一种氧化炉原料砷上料装置，其特征在于：所述储料桶（1）的下表面设有支撑腿（14），所述螺旋输送机（2）的下表面设有固定支架（15），所述支撑腿（14）和固定支架（15）的下表面均设有垫板。

7.根据权利要求1所述的一种氧化炉原料砷上料装置，其特征在于：所述排料斗（6）设置在工作台（8）的上表面，且与下道工序的接料口密封连接。

说明书：一种氧化炉原料砷上料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及上料技术领域，具体为一种氧化炉原料砷上料装置。背景技术[0002] 砷是一种非金属元素，化学式As，主要用于制备GaAs等化合物半导体材料及硅、锗单晶掺杂剂，也用于制备As2Se3(红外线透射玻璃、激光印刷机等)、As2S3(红外线透射玻璃)等，高纯砷将工业级白砷在250～460℃下升华提纯得到制白砷,升华过程中加入抑制剂可以防止铅、锡、铁等挥发；然后用浓盐酸将三氧化二砷溶解,为提高AsCl3的生成率,可添加1.6倍As2O3质量的浓硫酸,经过过滤提纯,得到三氯化砷溶液,经过单馏、分馏、及精馏3个阶段精炼提纯即可得到精制的三氯化砷。

[0003] 现有三氧化二砷的生产和提纯过程通常采用链条带式工艺炉及钢带输送式工艺炉，以上两种原料砷上料装置基本都是通过皮带运输机将原料砷输送至工艺炉内，虽然提高了生产效率，但在生产过程中，存在原料砷储放和上料过程密封不严、原料砷挥发对工作人员身体造成伤害，生产过程环境污染得不到有效控制的问题。此外，在上料过程中无法有效控制上料速度和重量，导致产品质量低下，无法满足自动化生产，因此亟需提供一种氧化炉原料砷上料装置来解决上述问题。发明内容[0004] 本实用新型提供一种氧化炉原料砷上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化炉原料砷上料装置，包括储料桶和螺旋输送机，所述储料桶的下方设有下料口，所述下料口的下表面设有流量阀，所述流量阀的下表面通过第一软管与螺旋输送机的上料口密封连接，所述螺旋输送机的出料口通过第二软管与计量斗密封连接，所述计量斗的下表面设有排料斗，所述排料斗的内部设有排料装置，所述排料装置由固定板、电动气缸、铰接底座和挡料板组成，所述排料斗的内侧面对称设有两组固定板，两组所述固定板上均铰接有电动气缸，所述电动气缸的输出端均通过铰接底座与挡料板连接，两个所述挡料板通过转轴与排料斗连接。[0006] 如此设置，对原料砷上料全过程，进行密封操作，避免了上料过程中密封不严，污染环境现象的发生。[0007] 进一步的，所述储料桶通过铰接件与密封盖连接，所述储料桶通过七个紧固件与密封盖密封，所述七个紧固件呈圆周分布在储料桶的上表面，所述密封盖的外侧面设有可视窗，所述密封盖远离铰接件的外侧面上设有拉手。[0008] 如此设置，对储料桶进行密封处理，避免操作过程，原料挥发对工作人员进行伤害。[0009] 进一步的，所述流量阀由阀体、转轴、转板、限位板和手柄组成，所述阀体的径向设有转轴，所述转轴的外侧面对称设有两个转板，所述转轴的端部设有手柄，所述手柄通过销轴与限位板滑动连接。[0010] 如此设置，可以有效控制原料下降速度。[0011] 进一步的，所述螺旋输送机的端部设有驱动装置，所述驱动装置采用电机减速机，所述电机减速机为一体式结构。[0012] 如此设置，无需员工来回上料，节约劳动力和上料时间。[0013] 进一步的，所述计量斗的壳体外表面设有刻度尺。[0014] 如此设置，对上料重量进行有效的控制，可以更加直观的查看添加的原料重量，使用更加方便。[0015] 进一步的，所述储料桶的下表面设有支撑腿，所述螺旋输送机的下表面设有固定支架，所述支撑腿和固定支架的下表面均设有垫板。[0016] 如此设置，对储料桶和螺旋输送机起到固定和支撑作用。[0017] 进一步的，所述排料斗设置在工作台的上表面，且与下道工序的接料口密封连接。[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0019] 1、本装置通过设置密封盖和紧固件，对储料桶进行密封处理，避免操作过程，原料砷挥发对工作人员进行伤害，通过第一软管和第二软管，对原料砷上料全过程，进行密封操作，避免了上料过程中密封不严，污染环境现象的发生；[0020] 2、本装置通过在储料桶的出料口设置流量阀，可以有效控制原料下降速度，通过设置电动气缸和挡料板，对上料速度和重量进行有效的控制，使用更加方便；[0021] 3、本装置通过设置螺旋输送机，无需员工来回上料，节约劳动力和上料时间，同时通过在计量斗的壳体外表面设置刻度尺和密封盖上设置可视窗，可以更加直观的查看添加的原料重量，使用更加方便。附图说明[0022] 图1为本实用新型主视图；[0023] 图2为零部件储料桶结构示意图；[0024] 图3为零部件螺旋输送机剖面视图；[0025] 图4为零部件流量阀结构示意图；[0026] 图5为图1中B处剖面视图。[0027] 图中：1储料桶、2螺旋输送机、21驱动装置、3流量阀、31阀体、32转轴、33转板、34限位板、35手柄、4第一软管、5计量斗、6排料斗、7排料装置、71固定板、72电动气缸、73铰接底座、74挡料板、8工作台、9密封盖、10紧固件、11可视窗、12拉手、13刻度尺、14支撑腿、15固定支架、16铰接件、17第二软管。具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0029] 在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。[0030] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化炉原料砷上料装置，包括储料桶1和螺旋输送机2，储料桶1的下表面设有支撑腿14，螺旋输送机2的下表面设有固定支架15，支撑腿14和固定支架15的下表面均设有垫板，对储料桶1和螺旋输送机2起到固定和支撑作用，储料桶1的下方设有下料口，下料口的下表面设有流量阀3，可以有效控制原料下降速度，流量阀3的下表面通过第一软管4与螺旋输送机2的上料口密封连接，螺旋输送机2的出料口通过第二软管17与计量斗5密封连接，通过第一软管4和第二软管17，对原料砷上料全过程，进行密封操作，避免了上料过程中密封不严，污染环境现象的发生，计量斗5的壳体外表面设有刻度尺13，可以更加直观的查看添加的原料砷的重量，使用更加方便，计量斗

5的下表面设有排料斗6，排料斗6的内部设有排料装置7，排料装置7由固定板71、电动气缸

72、铰接底座73和挡料板74组成，排料斗6的内侧面对称设有两组固定板71，两组固定板71上均铰接有电动气缸72，电动气缸72的输出端均通过铰接底座73与挡料板74连接，两个挡料板74通过转轴与排料斗6连接，电动气缸72工作，带动挡料板74旋转，使原料砷进入到下到工序，对上料速度和重量进行有效的控制，使用更加方便。

[0031] 具体的，储料桶1通过铰接件16与密封盖9连接，储料桶1通过七个紧固件10与密封盖9密封，七个紧固件10呈圆周分布在储料桶1的上表面，密封盖9的外侧面设有可视窗11，密封盖9远离铰接件16的外侧面上设有拉手12，通过设置密封盖9和紧固件10，对储料桶1进行密封处理，避免操作过程，原料砷挥发对工作人员进行伤害。[0032] 具体的，流量阀3由阀体31、转轴32、转板33、限位板34和手柄35组成，阀体31的径向设有转轴32，转轴32的外侧面对称设有两个转板33，转轴32的端部设有手柄35，手柄35通过销轴与限位板34滑动连接，调节手柄35，使转轴32带动转板33旋转，调节原料砷下降速度。[0033] 在使用时：松开紧固件10，通过铰接件16将密封盖9打开，将原料砷加入到储料桶1中，关闭密封盖9，通过紧固件10对储料桶1进行密封，避免操作过程，原料砷挥发对工作人员进行伤害，调节手柄35，使转轴32带动转板33旋转，调节原料砷下降速度，驱动装置21工作，将原料砷通过螺旋输送机2输送至计量斗5中，参照计量斗5壳体上的刻度尺13，达到添加剂量后，电动气缸72工作伸缩杆收回，带动挡料板74旋转，使原料砷进入到下到工序中，上料全过程，通过第一软管4和第二软管17，进行密封操作，避免了上料过程中密封不严，污染环境现象的发生。[0034] 值得注意的是，本实施例中所公开的驱动装置21和电动气缸72的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且电动气缸72通过外接控制开关组进行调控，外接控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7?200，驱动装置21采用电机减速机，电机减速机为一体式结构，可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电机减速机，优选转速2000转以下的。[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。