用于保护输送带及漏斗的下料装置

154 编辑：中冶有色技术网来源：金川集团股份有限公司

2024-02-26 15:33:30

权利要求书： 1.一种用于保护输送带及漏斗的下料装置，包括漏斗本体（4），其特征在于：所述漏斗本体（4）的底部固定设有与漏斗本体（4）适配的支撑框（5），支撑框（5）的底部可拆卸设有接矿台（1），接矿台（1）上设有第一U口（2），支撑框（5）的侧板（6）下部设有第二U口（3），且第二U口（3）靠近第一U口（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于保护输送带及漏斗的下料装置，其特征在于：所述第二U口（3）的上方设有溢料口（10），溢料口（10）的下沿固定有活动积料板（11），活动积料板（11）远离溢料口（10）的一端通过拉绳（13）连接有拉绳开关（12），拉绳开关（12）固定在溢料口（10）上方的漏斗本体（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于保护输送带及漏斗的下料装置，其特征在于：所述支撑框（5）的底部插接固定接矿台（1）。

说明书：一种用于保护输送带及漏斗的下料装置技术领域[0001] 本实用新型属于漏斗领域，具体涉及一种用于保护输送带及漏斗的下料装置。背景技术[0002] 在冶金、煤炭、电力、建筑等行业皮带输送机是较为普遍的运输设备，设备之间有漏斗或中间仓进行物料中转，采用“口”字型和“Y”字型漏斗设计，物料直接落在运输带上，

对输送带以及漏斗本身严重冲刷磨损，导致漏斗磨损快、设备工作负荷大，设备跳停频次

多，设备带料时启动困难，有尖状物时易划伤皮带，且容易撒料、扬尘，常规做法是加装档皮

防止撒料、控制扬尘。

实用新型内容

[0003] 本实用新型提供的一种用于保护输送带及漏斗的下料装置，用以解决物料垂直作用在输送带上，负荷大，严重冲刷磨损漏斗、撒料、扬尘、以及下输送带划伤的问题。

[0004] 为了解决以上问题，本实用新型的技术方案如下：[0005] 一种用于保护输送带及漏斗的下料装置，包括漏斗本体，所述漏斗本体的底部固定设有与漏斗本体适配的支撑框，支撑框的底部可拆卸设有接矿台，接矿台上设有第一U

口，支撑框的侧板下部设有第二U口，且第二U口靠近第一U口。

[0006] 进一步地，所述第二U口的上方设有溢料口，溢料口的下沿固定有活动积料板，活动积料板远离溢料口的一端通过拉绳连接有拉绳开关，拉绳开关固定在溢料口上方的漏斗

本体上。

[0007] 进一步地，所述支撑框的底部插接固定接矿台。[0008] 本实用新型的有益效果：[0009] 本实用新型适合于散状固态物料输送的中间漏斗、料仓底部漏斗，在本结构中，接矿台负责接料、堆料，改变物料方向，利用接矿台接住3/4以上物料，形成“L”型落料，利用第

一U口与第二U口限制物料高度和宽度，尖状物也能顺走，物料不再垂直直接冲刷在皮带输

送机上，不会造成下输送带的划伤，且无撒料、无扬尘，有效减缓落料对漏斗的冲刷磨损，杜

绝下输送带的划伤，且漏斗维护量少，只需周期性更换可拆卸的接矿台。

[0010] 当支撑框内发生物料堵塞，第二U口的上方设有溢料口，集料会从溢料口溢出，堆积在活动积料板上，然后积料会将活动积料板压下，活动积料板带动拉绳开关动作，停止上

输送带运转，避免了大规模积料的发生，易于变频变量输送物料，可随时根据生产需要调整

输送量，防止漏斗内部发生大规模物料堆积，影响系统生产。

[0011] 附图说明：[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的下料过程结构示意图；[0014] 附图标记如下：1?接矿台；2?第一U口；3?第二U口；4?漏斗本体；5?支撑框；6?侧板；7?上输送带；8?下输送带；9?出料口；10?溢料口；11?活动积料板；12?拉绳开关；13?拉

绳。

[0015] 具体实施方式：[0016] 以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：[0017] 如图1所示，一种用于保护输送带及漏斗的下料装置，包括漏斗本体4，所述漏斗本体4的底部焊接支撑框5，且支撑框5与漏斗本体4大小适配，支撑框5的底部插接固定接矿台

1，接矿台1的一侧开有第一U口2，靠近第一U口2的侧板6的下部开有第二U口3，第一U口2与

第二U口3组成出料口9，第一U口2与第二U口3相互配合对物料的宽度、高度进行限制，第二U

口3的上方开有溢料口10，溢料口10下沿通过合页安装活动积料板11，活动积料板11远离溢

料口10的一端焊接锁扣，锁扣连接拉绳13连接，拉绳13的另一端与固定在漏斗本体4侧板上

的拉绳开关12连接，拉绳开关12具体安装在侧板6上方的漏斗本体4上。

[0018] 工作过程：物料由上输送带7输送至漏斗本体4，然后下落至支撑框5内，落在接矿台1上，当接矿台1上堆积少量物料后，开始由第一U口2与第二U口3组成的出料口9处流出至

下输送带8上，该结构有效避免了落料直接冲刷下输送带8，利用接矿台1接住3/4以上物料，

形成“L”型落料，利用第一U口2与第二U口3限制物料高度和宽度，利用出料口9开放式结构，

尖状物也能顺走，不会造成下输送带8的划伤，且无撒料、无扬尘。输送带一定速度范围内，

可实现物料等截面输送，便于调频变量物料输送。当支撑框5内发生物料堵塞，集料会从溢

料口10溢出，堆积在活动积料板11上，然后积料会将活动积料板11压下，活动积料板11带动

拉绳开关12动作，停止上输送带7运转，避免大规模积料，拉绳开关12用于控制上输送带7的

停运。