立式轧机快速吊装定位装置

454 编辑：中冶有色技术网来源：重庆钢铁股份有限公司

2024-03-14 16:47:42

权利要求书： 1.一种立式轧机快速吊装定位装置，其特征在于，包括安装板和小车，安装板上设置有轨道，小车底部的滚轮与轨道配合，小车上设置有三组定位块，三组定位块之间围绕组成轧机底座的放置空间。

2.根据权利要求1所述的立式轧机快速吊装定位装置，其特征在于，轧机放置到小车上以后，三组定位块与轧机底座之间为面接触。

3.根据权利要求2所述的立式轧机快速吊装定位装置，其特征在于，三组定位块底端均呈长方体柱状结构，且三组定位块顶端均为向着远离轧机底座方向设置的斜面。

4.根据权利要求3所述的立式轧机快速吊装定位装置，其特征在于，轧机底座与小车之间的任一个上设置定位销，另一个上设置有定位销孔。

5.根据权利要求4所述的立式轧机快速吊装定位装置，其特征在于，所述轧机和小车上均设置有用于判断观察两者之间定位准确性的标识条。

6.根据权利要求5所述的立式轧机快速吊装定位装置，其特征在于，所述安装板上设置有驱动机构，所述驱动机构的输出轴与小车固定。

7.根据权利要求6所述的立式轧机快速吊装定位装置，其特征在于，所述安装板上设置有两块导向板，所述驱动机构的输出轴从两块导向板之间穿过。

说明书：立式轧机快速吊装定位装置技术领域[0001] 本实用新型属于冶金领域，特别是涉及一种立式轧机快速吊装定位装置。背景技术[0002] 在更换立式轧机时，需要将新轧机用行车吊运到小车上，小车和轧机之间的定位常常通过定位销、定位销孔的方式进行定位。但是，在定位过程中，定位销和定位销孔常常

会被轧机遮挡而导致操作人员无法判断轧机下降位置是否准确，导致更换效率低。

实用新型内容

[0003] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种立式轧机快速吊装定位装置，以实现轧机与小车之间的快速定位。

[0004] 为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种立式轧机快速吊装定位装置，包括安装板和小车，安装板上设置有轨道，小车底部的滚轮与轨道配合，小车上设置有

三组定位块，三组定位块之间围绕组成轧机底座的放置空间。

[0005] 进一步地，轧机放置到小车上以后，三组定位块与轧机底座之间为面接触。[0006] 进一步地，三组定位块底端均呈长方体柱状结构，且三组定位块顶端均为向着远离轧机底座方向设置的斜面。

[0007] 进一步地，轧机底座与小车之间的任一个上设置定位销，另一个上设置有定位销孔。

[0008] 进一步地，所述轧机和小车上均设置有用于判断观察两者之间定位准确性的标识条。

[0009] 进一步地，所述安装板上设置有驱动机构，所述驱动机构的输出轴与小车固定。[0010] 进一步地，所述安装板上设置有两块导向板，所述驱动机构的输出轴从两块导向板之间穿过。

[0011] 如上所述，本实用新型的立式轧机快速吊装定位装置，具有以下有益效果：[0012] 由于三组定位块的设置，以便于对轧机底座的放置空间进行限定，轧机底座下行过程中能够通过观察轧机底座是否能够进入到三组定位块内以判断轧机底座定位是否准

确。

附图说明[0013] 图1为本实用新型实施例中立式轧机快速吊装定位装置的结构示意图。[0014] 图2为本实用新型实施例中立式轧机快速吊装定位装置与轧机的配合示意图。具体实施方式[0015] 说明书附图中的附图标记包括：安装板1、轨道2、小车3、滚轮4、输出轴5、导向板6、轧机底座7、第一组定位块8、第二组定位块9、第三组定位块10、定位销11。

[0016] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

[0017] 实施例[0018] 如图1和图2所示，本实施例提供了一种立式轧机快速吊装定位装置，包括安装板1和小车3，安装板1上设置有轨道2。小车3底部设置有滚轮4，滚轮4与轨道2配合。小车3上表

面设置有三组定位块，其中第一组定位块8用于对轧机底座7的前侧壁进行限位，第二组定

位块9用于对轧机底座7的两侧侧壁进行限位，第三组定位块10用于对轧机底座7的后侧壁

进行限位。三组定位块限定轧机底座7的放置空间，每组定位块中包括两块定位块，三组定

位块均底端呈现长方体柱状，且三组定位块的顶端均为向着远离轧机底座7方向设置的斜

面，以便于轧机底座7进入到放置空间内进行轧机的定位。本实施例中每组定位块中包括两

块定位块，轧机底座7定位安装以后，三组定位块与轧机底座7的接触面为平面，避免将轧机

底座7划伤。

[0019] 小车3上固定有用于对小车3进行驱动的驱动机构，驱动机构的输出轴5与滑轨平行设置，且驱动机构的输出轴5与小车3固定。安装板1上设置有用于对驱动机构的输出轴5

进行导向的两块导向板6，驱动机构的输出轴5从两块导向板6之间穿过，避免驱动机构的输

出轴5偏移。本实施例中驱动机构可以为气缸、油缸、直线电机等。

[0020] 小车3上表面还设置有用于与轧机底座7进行定位的定位销11，轧机底座7上对应开设有定位销11孔，进一步进行轧机底座7与小车3的定位。本实施例中还可以将定位销11

孔开设在小车3上，通过在轧机底座7上对应设置定位销11进行定位。

[0021] 另外，小车3和轧机底座7上均可以设置标识条，通过两者之间标识条的相对位置判断小车3和轧机之间是否定位准确。标识条的设置，以便于准确观察小车3和轧机底座7之

间是否准确定位。本实施例中小车3上的标识条设置在第二组定位块9上，轧机底座7上的标

识条对应设置，通过两者之间标识条是否对准以判断两者之间定位是否准确。

[0022] 具体实施时，通过驱动机构驱动小车3移动，然后将新轧机吊运到小车3上方后下行，使得新轧机底座7位于三组定位块之间，通过观察新的轧机底座7上的标识条判断轧机

底座7与小车3之间是否定位准确，以便于确定轧机下降后定位销11能否进入到定位销11孔

内，实现小车3与轧机之间的快速定位安装。

[0023] 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行

修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精

神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。