方坯连铸机通长辊道

878 编辑：中冶有色技术网来源：江苏沙钢集团有限公司

2024-03-14 11:27:50

权利要求书： 1.一种方坯连铸机通长辊道，其特征在于：包括中间辊道（1）、切坯支撑辊道（6）、出坯辊道（5），所述中间辊道（1）、切坯支撑辊道（6）、出坯辊道（5）均采用通长辊，其中出坯辊道（5）的通长辊一端均设有独立电机（4）驱动，切坯支撑辊道（6）的通长辊不带驱动，只起到支撑导向作用，所述切坯支撑辊道（6）上方安装有火焰切割装置（7），离所述火焰切割装置（7）最远的中间辊道（1）前面设有拉矫机（2），靠近所述火焰切割装置（7）的中间辊道（1）前面设置带驱动的压下装置或辅助拉矫机（3），用于解决事故坯或开浇坯头子出拉矫机（2）后的驱动问题。

2.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机通长辊道，其特征在于：所述中间辊道（1）和出坯辊道（5）的通长辊在每个流铸坯位置设置导向法兰。

3.根据权利要求2所述的一种方坯连铸机通长辊道，其特征在于：所述拉矫机（2）和辅助拉矫机（3）均安装在导向法兰上。

说明书：一种方坯连铸机通长辊道技术领域[0001] 本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种方坯连铸机通长辊道。背景技术[0002] 考虑到辊道的传动以及铸流的独立性等各方面因素，方坯连铸机往往将中间辊道和出坯辊道设计成单流单辊方式，但实际使用效果并不理想，导致连铸机自拉矫机往后，辊

子数量多，辊子数量的上升，传动设备也随之增加，故障率也随之增加，给日常维护和更换

带来极大的不便。

发明内容[0003] 本实用新型的目的在于提供一种方坯连铸机通长辊道，通过改善辊道的传动和布局，使其更为合理，以减少辊子的数量，减少辊道的日常故障率。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方坯连铸机通长辊道，包括中间辊道、切坯支撑辊道、出坯辊道，所述中间辊道、切坯支撑辊道、出坯辊道均采用通长

辊，其中出坯辊道的通长辊一端均设有独立电机驱动，切坯支撑辊道的通长辊不带驱动，只

起到支撑导向作用，所述切坯支撑辊道上方安装有火焰切割装置，离所述火焰切割装置最

远的中间辊道前面设有拉矫机，靠近所述火焰切割装置的中间辊道前面设置带驱动的压下

装置或辅助拉矫机，用于解决事故坯或开浇坯头子出拉矫机后的驱动问题。

[0005] 进一步的，所述中间辊道和出坯辊道的通长辊在每个流铸坯位置设置导向法兰。[0006] 进一步的，所述拉矫机和辅助拉矫机均安装在导向法兰上。[0007] 上述方坯连铸机通长辊道的工作流程为：在铸坯经拉矫机后，仍然以拉矫机驱动后续的铸坯，如果需要处理中间辊道段的事故坯或开浇坯的头子时，采用辅助拉矫机驱动，

保证该区间的辊道具备足够的驱动能力，顺利将铸坯送到切坯段，当铸坯到达出坯辊道时，

每个出坯辊道带独立的驱动，具备足够的驱动能力将铸坯送到出坯终端，使铸坯在整个过

程不会因为驱动力不足而停滞不前。

[0008] 与现有技术相比，本实用新型的方坯连铸机通长辊道排布方式大幅减少混子的数量，同一处辊道多个流只使用1根通长辊便解决了传动和支撑的问题，同时，在维护较困难、

故障发生率高的中间辊道区域取消了辊道驱动，在不影响连铸机整体运行的情况下，有效

的减少故障点，减少日常维护量。

附图说明[0009] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

[0010] 图1是本实用新型的方坯连铸机通长辊道示意图。[0011] 图中标号：1中间辊道，2拉矫机，3辅助拉矫机，4电机，5出坯辊道，6切坯支撑辊道，7火焰切割装置。

具体实施方式[0012] 下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实

用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，

对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实

用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所

有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

[0013] 实施例1[0014] 如图1所示，一种方坯连铸机通长辊道，包括中间辊道1、切坯支撑辊道6、出坯辊道5，所述中间辊道1、切坯支撑辊道6、出坯辊道5均采用通长辊，其中出坯辊道5的通长辊一

端均设有独立电机4驱动，切坯支撑辊道6的通长辊不带驱动，只起到支撑导向作用，所述切

坯支撑辊道6上方安装有火焰切割装置7，离所述火焰切割装置7最远的中间辊道1前面设有

拉矫机2，靠近所述火焰切割装置7的中间辊道1前面设置带驱动的压下装置或辅助拉矫机

3，用于解决事故坯或开浇坯头子出拉矫机2后的驱动问题。

[0015] 所述中间辊道1和出坯辊道5的通长辊在每个流铸坯位置设置导向法兰，所述拉矫机2和辅助拉矫机3均安装在导向法兰上。

[0016] 在铸坯经拉矫机2后，仍然以拉矫机2驱动后续的铸坯，如果需要处理中间辊道1段的事故坯或开浇坯的头子时，采用辅助拉矫机3驱动，保证该区间的辊道具备足够的驱动能

力，顺利将铸坯送到切坯段，当铸坯到达出坯辊道5时，每个出坯辊道5带独立的驱动，具备

足够的驱动能力将铸坯送到出坯终端，使铸坯在整个过程不会因为驱动力不足而停滞不

前。

[0017] 本实用新型的方坯连铸机通长辊道排布方式大幅减少混子的数量，同一处辊道多个流只使用1根通长辊便解决了传动和支撑的问题，同时，在维护较困难、故障发生率高的

中间辊道区域取消了辊道驱动，在不影响连铸机整体运行的情况下，有效的减少故障点，减

少日常维护量。

[0018] 尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进

行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。