铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置

408 编辑：中冶有色技术网来源：贵州莹月帆铝制品有限公司

2024-03-13 16:03:11

权利要求书： 1.一种铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前方均设置有第一电动滑轨(6)，所述第一电动滑轨(6)的外部活动连接有第一电动滑块(7)，所述第一电动滑块(7)的一侧设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的一侧固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的前方设置有第二电动滑轨(10)，所述第二电动滑轨(10)的外部活动连接有第二电动滑块(11)，所述第二电动滑块(11)的一侧固定安装有机箱(12)，所述机箱(12)的上方设置有火焰喷枪(13)，所述机箱(12)的一侧贯穿有螺栓(14)，所述机箱(12)的外部活动连接有气管(15)，所述气管(15)的一端设置有气罐(16)。

2.根据权利要求1所述火焰喷涂装置，其特征在于，所述机架(1)的上方均设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的下方固定安装有活动块(3)，所述活动块(3)的一侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一端设置有轧辊筒(5)。

3.根据权利要求2所述火焰喷涂装置，其特征在于，所述轧辊筒(5)通过液压缸(2)以机架(1)构成升降结构，所述液压缸(2)的中心线与活动块(3)中心线相重合。

4.根据权利要求1所述火焰喷涂装置，其特征在于，所述连接板(9)通过第一电动滑块(7)与机架(1)构成滑动结构，所述第一电动滑块(7)以连接板(9)中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述火焰喷涂装置，其特征在于，所述连接板(9)通过电动伸缩杆(8)与机架(1)构成伸缩结构，所述电动伸缩杆(8)以连接板(9)中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述火焰喷涂装置，其特征在于，所述火焰喷枪(13)通过第二电动滑块(11)与连接板(9)构成滑动结构，所述第二电动滑轨(10)与第二电动滑块(11)配合使用。

7.根据权利要求1所述火焰喷涂装置，其特征在于，所述火焰喷枪(13)通过螺栓(14)与机箱(12)螺纹连接，所述机箱(12)与火焰喷枪(13)活动连接。

说明书：一种铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置技术领域[0001] 本实用新型涉及铸轧相关技术领域，具体为一种铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置。背景技术[0002] 无锭轧制是指直接将液态金属“轧制”成半成品或成品的工艺，简称连续铸轧，在这种工艺中，轧辊主要是起液态金属的结晶器作用，又有轧压作用，它不同于连铸?连轧工艺，后者是金属在连铸机的结晶器中凝固，在轧机中完成变形的工艺，铸轧铝生产需要使用到铸轧机，而铸轧机在使用的过程中需要对轧辊进行火焰喷涂，火焰喷除，是指利用气体燃烧火焰的高温将喷涂材料熔化，并用压缩空气流将它喷射到工件表面上形成涂层，而在火焰喷涂的过程中需要根据轧辊喷涂的情况调节火焰与轧辊之间的距离。[0003] 在现有的中国授权专利公告号CN214599853U中，铝板铸轧机喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有机架，两个所述机架之间转动连接有轧辊，两个所述机架正面的顶部和底部均固定连接有安装板，左侧顶部所述安装板的底部固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴上固定连接有螺纹杆；该铝板铸轧机喷涂装置，通过设置调节电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套右侧的固定板上下移动，然后通过设置伺服电机启动带动调节丝杆转动，调节丝杆转动带动第二螺纹套底部的连接杆左右移动，便于调节火焰喷枪的喷涂角度，达到了便于调节的效果，从而有效的解决了喷涂装置不便于调节喷涂角度影响轧辊加工效率的问题，但是该铝板铸轧机喷涂装置，在使用的过程中虽然可以进行上下左右滑动火焰喷涂，但是无法与轧辊之间调节距离，当火焰枪距离太近会影响喷涂的效果，因此需要提出一种铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置，包括机架，所述机架的前方均设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的外部活动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定安装有连接板，所述连接板的前方设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的外部活动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的一侧固定安装有机箱，所述机箱的上方设置有火焰喷枪，所述机箱的一侧贯穿有螺栓，所述机箱的外部活动连接有气管，所述气管的一端设置有气罐。[0006] 优选的，所述机架的上方均设置有液压缸，所述液压缸的下方固定安装有活动块，所述活动块的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有轧辊筒。[0007] 优选的，所述轧辊筒通过液压缸以机架构成升降结构，所述液压缸的中心线与活动块中心线相重合。[0008] 优选的，所述连接板通过第一电动滑块与机架构成滑动结构，所述第一电动滑块以连接板中轴线对称设置。[0009] 优选的，所述连接板通过电动伸缩杆与机架构成伸缩结构，所述电动伸缩杆以连接板中轴线对称设置。[0010] 优选的，所述火焰喷枪通过第二电动滑块与连接板构成滑动结构，所述第二电动滑轨与第二电动滑块配合使用。[0011] 优选的，所述火焰喷枪通过螺栓与机箱螺纹连接，所述机箱与火焰喷枪活动连接。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1.该一种铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置，通过轧辊筒、电动伸缩杆、连接板、第二电动滑轨、第二电动滑块、机箱和火焰喷枪的设置，当对轧辊筒表面进行火焰喷涂时，需要控制好火焰喷枪与轧辊筒之间的距离，才不会影响喷涂的效果，通过电动伸缩杆的设置，能够调节连接板与轧辊筒前后之间的距离，从而可以灵活的调节火焰喷枪与轧辊筒之间的距离，从而控制好喷火的范围大小，而第二电动滑轨与第二电动滑块的设置，能够将火焰喷枪左右滑动，从而全面对轧辊筒进行喷涂，提高了喷涂的均匀性，提高了使用性；[0014] 2.该一种铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置，通过液压缸、活动块、轧辊筒、第一电动滑块、电动伸缩杆和火焰喷枪的设置，当喷涂的过程中，需要调节火焰喷枪上下活动，从而提高了喷涂的均匀度，通过第一电动滑轨与第一电动滑块的配合使用，能够带动火焰喷枪上下在不同的角度对轧辊筒进行喷涂，从而提高了该装置的使用效率，而液压缸的设置，同时也可以带动轧辊筒上下调节，满足工作人员的工作需求，提高了喷涂的效率；[0015] 3.该一种铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置，通过机箱、火焰喷枪和螺栓的设置，当火焰喷枪使用的过程中会出现老化，从而影响喷涂的效果，利用螺栓的方式对火焰喷枪进行拆卸更换，同时也可以根据不同的喷涂情况，更换不同样的火焰喷枪，这样拆卸方便快捷。附图说明[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型轧辊筒的结构示意图；[0018] 图3为本实用新型第一电动滑轨的结构示意图；[0019] 图4为本实用新型第二电动滑轨的结构示意图；[0020] 图5为本实用新型火焰喷枪的结构示意图。[0021] 图中：1、机架；2、液压缸；3、活动块；4、驱动电机；5、轧辊筒；6、第一电动滑轨；7、第一电动滑块；8、电动伸缩杆；9、连接板；10、第二电动滑轨；11、第二电动滑块；12、机箱；13、火焰喷枪；14、螺栓；15、气管；16、气罐。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 请参阅图1?5，本实用新型提供技术方案：一种铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置，包括机架1，机架1的前方均设置有第一电动滑轨6，第一电动滑轨6的外部活动连接有第一电动滑块7，第一电动滑块7的一侧设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一侧固定安装有连接板9，连接板9的前方设置有第二电动滑轨10，第二电动滑轨10的外部活动连接有第二电动滑块11，第二电动滑块11的一侧固定安装有机箱12，机箱12的上方设置有火焰喷枪13，机箱12的一侧贯穿有螺栓14，机箱12的外部活动连接有气管15，气管15的一端设置有气罐16。[0024] 本实施例，机架1的上方均设置有液压缸2，液压缸2的下方固定安装有活动块3，活动块3的一侧设置有驱动电机4，驱动电机4的一端设置有轧辊筒5，通过两组驱动电机4的设置，带动轧辊筒5进行旋转，便于后期进行火焰喷涂。[0025] 本实施例，轧辊筒5通过液压缸2以机架1构成升降结构，液压缸2的中心线与活动块3中心线相重合，液压缸2的设置，同时也可以带动轧辊筒5上下调节，满足工作人员的工作需求，提高了喷涂的效率。[0026] 本实施例，连接板9通过第一电动滑块7与机架1构成滑动结构，第一电动滑块7以连接板9中轴线对称设置，通过第一电动滑轨6与第一电动滑块7的配合使用，能够带动火焰喷枪13上下在不同的角度对轧辊筒5进行喷涂，从而提高了该装置的使用效率。[0027] 本实施例，连接板9通过电动伸缩杆8与机架1构成伸缩结构，电动伸缩杆8以连接板9中轴线对称设置，通过电动伸缩杆8的设置，能够调节连接板9与轧辊筒5前后之间的距离，从而可以灵活的调节火焰喷枪13与轧辊筒5之间的距离，从而控制好喷火的范围大小。[0028] 本实施例，火焰喷枪13通过第二电动滑块11与连接板9构成滑动结构，第二电动滑轨10与第二电动滑块11配合使用，第二电动滑轨10与第二电动滑块11的设置，能够将火焰喷枪13左右滑动，从而全面对轧辊筒5进行喷涂，提高了喷涂的均匀性，提高了使用性。[0029] 本实施例，火焰喷枪13通过螺栓14与机箱12螺纹连接，机箱12与火焰喷枪13活动连接，利用螺栓14的方式对火焰喷枪13进行拆卸更换，同时也可以根据不同的喷涂情况，更换不同样的火焰喷枪13，这样拆卸方便快捷。[0030] 工作原理：在使用该铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置时，首先接通外部电源，然后根据工作人员对两组轧辊筒5之间的距离的需求，打开液压缸2开关，带动活动块3与轧辊筒5调节升降高度，当调节到合适的高度后，关闭液压缸2开关，接着打开两组驱动电机4开关，带动轧辊筒5进行旋转，接下来打开第一电动滑轨6开关，带动第一电动滑块7与连接板9上下滑动，来调节火焰喷枪13的高度，当调节到合适的高度后，关闭第一电动滑轨6开关，接下通过气罐16将气从气管15中输送到机箱12与火焰喷枪13内进行火焰喷涂，这时根据喷涂的范围和轧辊筒5之间的距离进行调节，打开电动伸缩杆8开关，调节火焰喷枪13与轧辊筒5之间的距离，当调节合适的距离后，关闭电动伸缩杆8开关，这时打开第二电动滑轨10开关，带动第二电动滑块11与火焰喷枪13左右滑动，对轧辊筒5全方面均匀的进行火焰喷涂，当喷涂完后，停止气罐16进行输送煤气，关闭第二电动滑轨10开关，关闭两组驱动电机4的开关，最后切断外部电源，液压缸2的型号为：CDM2B25，驱动电机4的型号为：YE2?

132S?4，第一电动滑块7与第二电动滑轨10的型号为均为：FSK30，电动伸缩杆8的型号为：

YS?NZ100?12A，就这样该铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置的使用过程就完成了。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。