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铬盐生产过程铝钒同步分离与高值化

209   编辑:中冶有色技术网   来源:中科院过程所  
2024-07-09 16:19:23
成果简介:

铬盐是我国重要的无机化工原料,广泛应用于冶金、电镀、鞣革、染料、木材防腐等领域,涉及国民经济10%以上产品种类。

针对铬盐生产过程中铝钒分步除杂过程复杂、含铬废渣产生量大且难处理等技术难题,通过建立铝酸钠溶液硫酸快速中和制备羟基铝新方法,首次实现了铬酸钠浸出液中和除铝过程中钒的同步高效脱除。通过研发铝钒连续化同步脱除新技术及专用装备,铝脱除率大于99%、钒脱除率大于97%,源头消除了沉钒钙渣的产生,工艺简单、指标先进、应用性强,已完成7万吨/年铬盐生产规模的应用,降低生产成本1644万元/年,铬渣源头减量7000吨/年。进一步制备高附加值铝钒产品不仅可消除铬渣的污染,还可实现铝、钒的高值化利用。

该技术可将铬盐无钙焙烧生产技术的产品吨生产成本降低3~5%,铬渣吨产品排放量由0.8-1 t/t降至0.5-0.7 t/t,降幅达10~15%。本技术已经获得了工业大规模的验证,具有矿物适应性强、经济效益好、成熟可靠等特点,可在国内外的企业推广,应用前景广阔。

研发背景

在铬盐生产过程中,目前普遍采用中和除铝、加钙沉钒的分步脱除方法。在中和水解除铝过程中,产生以Al(OH)3胶体为主的含铬铝泥。在加钙沉钒过程中,生成含铬沉钒钙渣。含铬铝泥和含铬沉钒钙渣含水量大、钒含量低且分布分散、含有Cr(VI),难以处置。

作用原理

浸出液的铝酸钠等杂质与铬酸钠的分离过程中,基于现有H2SO4中和水解过程,将Al(III)定向合成为γ-AlOOH并同时选择性吸附V(V),实现浸出液中铝、钒杂质的同步脱脱除。

市场分析

我国是世界铬盐第一生产大国,铬盐年产能(以重铬酸钠计)约为40万吨,全球约100万吨产能,应用前景广阔。
声明:
“铬盐生产过程铝钒同步分离与高值化” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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