权利要求
1.一种基于固废污泥掺杂尾矿的SCR脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)采用ZnCl2浸渍法对城市固废污泥基生物炭进行活化,以及利用盐酸和柠檬酸混合溶液对稀土尾矿进行酸化;
(2)将活化后的城市固废污泥基生物炭和酸化后的稀土尾矿按比例掺入后进行依次研磨、过筛和球磨,得到混合料;
(3)将所述混合料置于高温高压加热釜中进行水热合成,反应结束后将悬浊液于真空干燥箱烘干;
(4)使用马弗炉焙烧,取出固体物质即为制备的催化剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述城市固废污泥基生物炭由固体废物污泥热解碳化制得,所述热解碳化温度为450℃~600℃,时间为0.5~1h。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述活化温度为450℃~500℃,时间为1.5~2h。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述混合溶液中盐酸和柠檬酸的摩尔比值为1:5~1:10,配置的搅拌反应时间为24~48h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述稀土尾矿掺入量为城市固废污泥基生物炭质量的50%~100%,选取的目数为140~230。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述球磨在行星式球磨机中进行,球磨时间为1.5~2h,球料比为20:1~40:1,转速选定为1000r/min~2000r/min,公转与自转的传动比为1:1~1:3。
7.根据权利要求1-6中任一所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述水热合成温度为120℃~150℃,时间为2~3h,所述干燥温度为80℃~120℃,时间为8h~10h。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述焙烧温度为450℃~600℃,时间为2~3h,升温速率为20℃/min~25℃/min。
9.一种SCR催化剂,其特征在于,采用如权利要求1-8中任一所述方法制备得到。
10.根据权利要求9所述的SCR催化剂应用于催化脱硝。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于大气
声明:
“基于固废污泥掺杂尾矿的SCR脱硝催化剂及制备方法、应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)