1、工程概况
山西某焦化产业园区以生产销售焦炭为主,园区企业在生产运行过程中产生大量的废水,主要有生产废水、循环排污水、化工产品生产泵轴密封冲洗水、煤气管道冷凝水、地坪冲洗水等,废水排放量合计约3000m3/d。特征污染物主要包括COD、NH3-N、氰化物、挥发酚、油、悬浮物及大量难生物降解的多环、杂环类有毒有害物质。为解决园区废水对环境的污染,园区全部废水经分类后进行收集,并结合各类废水的水质特征,分别进入园区废水处理系统的不同工艺节点进行处理,最终出水水质达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050—2017)中再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质指标,全部回用于园区内企业。
该工程设计进、出水水质见表1。
2、工艺流程
因废水中油类物质浓度较高,故废水首先需通过除油和气浮工艺预处理以除去其中的油类物质。针对园区废水中有机物及氨氮浓度均较高的特点,且有脱除总氮的要求,确定本项目生化处理工段核心工艺为厌氧+两级A/O+二沉池工艺。废水首先通过厌氧微生物的水解酸化提高其可降解性,然后经A/O工艺进一步降解有机物,同时达到除磷脱氮的双重目的。为保证回流的硝化液和废水充分混合,本项目的厌氧池出水进入硝化液回流井,与硝化液充分混合后再回流至缺氧池。缺氧池出水进入好氧池,废水经好氧池处理后自流至二沉池。设两级A/O工艺的目的是进一步降解废水中的有机物,同时保证脱氮效果,为后续深度处理提供有效保障。
深度处理工段包括混凝沉淀、过滤、超滤、树脂软化、有机物脱除、两级反渗透处理等工序。混凝沉淀的作用是使废水中的SS和COD得到进一步降低。其原理是通过先后向废水中加入高效混凝剂及高分子絮凝剂进行混合反应,使废水中的小分子物质吸附架桥形成大分子物质,从而大幅度提高泥水分离效果。混凝沉淀池出水进入过滤系统,混凝污泥排入污泥浓缩池。过滤器出水经超滤、树脂软化、有机物脱除、两级反渗透等工序处理后,产水全部回用为循环水补充水。高盐浓水进入三效蒸发结晶系统,产生的结晶盐由园区统一外协处理。
废水处理工艺流程见图1。
3、主要构筑物设计参数及设备配置
3.1 预处理工段
预处理系统由集水池、除油池、气浮设备、调节池组成
声明:
“焦化废水处理两级A/O+超滤+两级反渗透技术” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)