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编辑：中冶有色技术网
来源：菏泽双龙冶金机械有限公司
权利要求
1.冶金设备用振动检测设备，其特征在于，包括安装座， 所述安装座底部转动连接移动轮机构； 安装座底部固定连接支撑调节组件，所述支撑调节组件包括调节机构和支撑板机构； 所述调节机构包括固定于安装座上的调节座，调节座转动连接第一螺纹杆，第一螺纹杆一端固定连接调节把手，第一螺纹杆固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合两个第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆转动连接调节固定板，调节固定板和安装座固定连接； 安装座固定连接第一振动机构； 第一振动机构上设有第二振动机构； 第二振动机构固定连接垂向振动机构； 垂向振动机构固定连接连接机构和振动传感器。
2.根据权利要求1所述的冶金设备用振动检测设备，其特征在于，所述移动轮机构包括和安装座转动连接的移动轮座转轴，移动轮座转轴远离安装座的一端固定连接移动轮座，移动轮座转动连接移动轮。
3.根据权利要求1所述的冶金设备用振动检测设备，其特征在于，所述支撑板机构包括和第一螺纹杆螺纹连接的两个第一调节块，两个第一调节块上开设的螺纹孔互为反向螺纹，第一调节块固定连接第一转动座，第一转动座转动连接第一支撑杆，第一支撑杆转动连接第二转动座，第二转动座固定连接支撑板，第二螺纹杆螺纹连接第二调节块，第二调节块固定连接第三转动座，第三转动座转动连接第二支撑杆，第二支撑杆转动连接第四转动座，第四转动座和支撑板固定连接。
4.根据权利要求1所述的冶金设备用振动检测设备，其特征在于，所述第一振动机构包括固定于安装座上的固定框，固定框固定连接第一弹簧，第一弹簧远离第一固定框的一端固定连接第一振动框，第一振动框固定连接第一限位杆，第一限位杆穿过固定框，并与固定框滑动连接。
5.根据权利要求4所述的冶金设备用振动检测设备，其特征在于，所述第二振动机构包括固定于第一振动框上的第二弹簧，第二弹簧远离第一振动框的一端固定连接第二振动块，第二振动块固定连接第二限位杆，第二限位杆穿过第一振动框，并与第一振动框滑动连接。
6.根据权利要求5所述的冶金设备用振动检测设备，其特征在于，所述垂向振动机构包括固定于第二振动块上的垂向固定框，垂向固定框固定连接第三弹簧，第三弹簧远离垂向固定框的一端固定连接垂向振动板，垂向固定框固定连接第三限位杆，第三限位杆穿过垂向振动板，并与垂向振动板滑动连接。
7.根据权利要求6所述的冶金设备用振动检测设备，其特征在于，所述连接机构包括固定于垂向振动板上的连接杆，连接杆远离垂向振动板的一端固定连接连接框，连接框螺纹连接连接螺栓。
说明书
冶金设备用振动检测设备
技术领域
本发明涉及振动检测领域，具体是冶金设备用振动检测设备。
背景技术
冶金是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。
现有技术中，通过所述限位支撑座、弹性限位件、弹性支撑件及振动传感器的设置，有效获取并检测机电设备的振动，方便快速提取振动信号特征、保证重复精度；同时有效隔离环境的振动干扰，满足行业的应用需求，但是现有技术不能够实现整体设备的快速移动，此外不能够实现适应不同高度的设备连接进行多方位振动检测，所以现有技术有较大的改进空间。
发明内容
本发明提供一种冶金设备用振动检测设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冶金设备用振动检测设备，包括安装座，
所述安装座底部转动连接移动轮机构；
安装座底部固定连接支撑调节组件，所述支撑调节组件包括调节机构和支撑板机构；
所述调节机构包括固定于安装座上的调节座，调节座转动连接第一螺纹杆，第一螺纹杆一端固定连接调节把手，第一螺纹杆固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合两个第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆转动连接调节固定板，调节固定板和安装座固定连接；
安装座固定连接第一振动机构；
第一振动机构上设有第二振动机构；
第二振动机构固定连接垂向振动机构；
垂向振动机构固定连接连接机构和振动传感器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动轮机构包括和安装座转动连接的移动轮座转轴，移动轮座转轴远离安装座的一端固定连接移动轮座，移动轮座转动连接移动轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板机构包括和第一螺纹杆螺纹连接的两个第一调节块，两个第一调节块上开设的螺纹孔互为反向螺纹，第一调节块固定连接第一转动座，第一转动座转动连接第一支撑杆，第一支撑杆转动连接第二转动座，第二转动座固定连接支撑板，第二螺纹杆螺纹连接第二调节块，第二调节块固定连接第三转动座，第三转动座转动连接第二支撑杆，第二支撑杆转动连接第四转动座，第四转动座和支撑板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一振动机构包括固定于安装座上的固定框，固定框固定连接第一弹簧，第一弹簧远离第一固定框的一端固定连接第一振动框，第一振动框固定连接第一限位杆，第一限位杆穿过固定框，并与固定框滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二振动机构包括固定于第一振动框上的第二弹簧，第二弹簧远离第一振动框的一端固定连接第二振动块，第二振动块固定连接第二限位杆，第二限位杆穿过第一振动框，并与第一振动框滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述垂向振动机构包括固定于第二振动块上的垂向固定框，垂向固定框固定连接第三弹簧，第三弹簧远离垂向固定框的一端固定连接垂向振动板，垂向固定框固定连接第三限位杆，第三限位杆穿过垂向振动板，并与垂向振动板滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接机构包括固定于垂向振动板上的连接杆，连接杆远离垂向振动板的一端固定连接连接框，连接框螺纹连接连接螺栓。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置移动轮机构能够实现整体设备的便捷移动，通过设置调节机构能够实现对支撑板机构进行调节，完成对设备的支撑，同时能够对设备的高度进行调节控制，适应不同高度的冶金设备，同时能够保证整体设备的稳定，通过设置第一振动机构、第二振动机构、垂向振动机构和振动传感器能够实现多方位振动检测，通过设置连接机构能够实现与不同大小的冶金设备进行连接，增加了冶金设备振动检测的效率，同时丰富了整体设备的实用性。
附图说明
图1为一种冶金设备用振动检测设备的结构示意图。
图2为冶金设备用振动检测设备第二视角的结构示意图。
图3为冶金设备用振动检测设备的正视图。
图中：1、安装座；2、移动轮机构；201、移动轮座转轴；202、移动轮座；203、移动轮；3、调节机构；301、调节座；302、第一螺纹杆；303、调节把手；304、第一锥齿轮；305、第二锥齿轮；306、第二螺纹杆；307、调节固定板；4、支撑板机构；401、第一调节块；402、第一转动座；403、第一支撑杆；404、第二转动座；405、支撑板；406、第二调节块；407、第三转动座；408、第二支撑杆；409、第四转动座；5、第一振动机构；501、固定框；502、第一弹簧；503、第一振动框；504、第一限位杆；6、第二振动机构；601、第二弹簧；602、第二振动块；603、第二限位杆；7、垂向振动机构；701、垂向固定框；702、第三弹簧；703、垂向振动板；704、第三限位杆；8、振动传感器；9、连接机构；901、连接杆；902、连接框；903、连接螺栓；10、支撑调节组件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1-3，一种冶金设备用振动检测设备，包括安装座1，
所述安装座1底部转动连接移动轮机构2；
安装座1底部固定连接支撑调节组件10，所述支撑调节组件10包括调节机构3和支撑板机构4；
所述调节机构3包括固定于安装座1上的调节座301，调节座301转动连接第一螺纹杆302，第一螺纹杆302一端固定连接调节把手303，第一螺纹杆302固定连接第一锥齿轮304，第一锥齿轮304啮合两个第二锥齿轮305，第二锥齿轮305固定连接第二螺纹杆306，第二螺纹杆306转动连接调节固定板307，调节固定板307和安装座1固定连接；
具体的，转动调节把手303，此时带动第一螺纹杆302转动，此时第一锥齿轮304转动，进而带动第二锥齿轮305转动，进而使得第二螺纹杆306转动。
安装座1固定连接第一振动机构5；
第一振动机构5上设有第二振动机构6；
第二振动机构6固定连接垂向振动机构7；
垂向振动机构7固定连接连接机构9和振动传感器8。
所述移动轮机构2包括和安装座1转动连接的移动轮座转轴201，移动轮座转轴201远离安装座1的一端固定连接移动轮座202，移动轮座202转动连接移动轮203。
所述支撑板机构4包括和第一螺纹杆302螺纹连接的两个第一调节块401，两个第一调节块401上开设的螺纹孔互为反向螺纹，第一调节块401固定连接第一转动座402，第一转动座402转动连接第一支撑杆403，第一支撑杆403转动连接第二转动座404，第二转动座404固定连接支撑板405，第二螺纹杆306螺纹连接第二调节块406，第二调节块406固定连接第三转动座407，第三转动座407转动连接第二支撑杆408，第二支撑杆408转动连接第四转动座409，第四转动座409和支撑板405固定连接。
具体的，随着第一螺纹杆302和第二螺纹杆306转动，此时带动第一调节块401靠拢或远离，同时使得第二调节块406靠拢或远离，实现对支撑板405与安装座1的间距进行调节，进而对设备的高度进行调节。
所述第一振动机构5包括固定于安装座1上的固定框501，固定框501固定连接第一弹簧502，第一弹簧502远离第一固定框501的一端固定连接第一振动框503，第一振动框503固定连接第一限位杆504，第一限位杆504穿过固定框501，并与固定框501滑动连接。
所述第二振动机构6包括固定于第一振动框503上的第二弹簧601，第二弹簧601远离第一振动框503的一端固定连接第二振动块602，第二振动块602固定连接第二限位杆603，第二限位杆603穿过第一振动框503，并与第一振动框503滑动连接。
所述垂向振动机构7包括固定于第二振动块602上的垂向固定框701，垂向固定框701固定连接第三弹簧702，第三弹簧702远离垂向固定框701的一端固定连接垂向振动板703，垂向固定框701固定连接第三限位杆704，第三限位杆704穿过垂向振动板703，并与垂向振动板703滑动连接。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述连接机构9包括固定于垂向振动板703上的连接杆901，连接杆901远离垂向振动板703的一端固定连接连接框902，连接框902螺纹连接连接螺栓903。
具体的，将连接框902置于冶金设备两侧，此时通过连接螺栓903将设备与连接框902连接在一起。
本发明在实施过程中，首先通过移动轮机构2将整体设备移动到指定位置，接下来使用调节机构3，实现对支撑板机构4进行驱动，从而对整体设备进行支撑，从而将连接机构9调节至合适高度，通过连接机构9将冶金设备与设备进行连接，此时通过第一振动机构5、第二振动机构6、垂向振动机构7和振动传感器8对冶金设备的振动进行检测。
本发明通过设置移动轮机构2能够实现整体设备的便捷移动，通过设置调节机构3能够实现对支撑板机构4进行调节，完成对设备的支撑，同时能够对设备的高度进行调节控制，适应不同高度的冶金设备，同时能够保证整体设备的稳定，通过设置第一振动机构5、第二振动机构6、垂向振动机构7和振动传感器9能够实现多方位振动检测，通过设置连接机构8能够实现与不同大小的冶金设备进行连接，增加了冶金设备振动检测的效率，同时丰富了整体设备的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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2024年06月28日 ~ 30日 
