权利要求
1、冶金炉底部供气元件,由耐火材料和不锈钢管组成,不锈钢管镶嵌在耐火材料中,并有气室和通气管,其特征在于:
A.供气元件由带有相同形状槽的耐火材料片砖(1)、不锈钢管(2)、多孔金属板(7)、气室(6)、气室盖板(8)、包壳(5)、耐火泥组成;耐火材料片砖数≥2,耐火材料片砖中的槽数≥1;
B.不锈钢管(2)嵌入耐火材料片砖(1)槽中后,余下的缝隙中填满耐火泥;
C.数片嵌入不锈钢管(2)的耐火材料片砖(1)用粘结剂粘结为一体;
D.多孔金属板(7)处于气室(6)上方,板上的孔的数量、大小及位置与嵌入耐火材料片砖(1)中不锈钢管(2)的数量、大小和位置相对应,并通过焊接将多孔金属板(7)与不锈钢管(2)管口固定在一起。
2、根据权利要求1所述的供气元件,其特征在于不锈钢管(2)的截面尺寸如下:圆形φ0.1~3.0mm;方形(0.1~3)mm×(0.1~3)mm;矩形(0.2~2)mm×[0.3~(砖宽(mm-30)mm]。
3、根据权利要求1所述的供气元件,其特征在于耐火材料的化学成分为:MgO65~85%,C10~30%,CaO0.5~2.0%,Fe2O30.1~1%,SiO20.3~3.0%,M或B中任一种或两者兼有;M为Al或Mg-Al中任一种为其含量为1~4%,B为硼化物,即B4C、BN或ZrB中任一种或两种以上其含量之和为0.005~2.5%(以上均为重量%)。
4、根据权利要求1所述的供气元件,其特征在于供气元件四周有薄钢板包壳(5),多孔金属板(7)和气室盖板(8)与包壳(5)固定在一起。
5、权利要求1所述的冶金炉底部供气元件的制造方法,其特征在于:
(1)将耐火材料机压成片砖,且两面磨平;
(2)在磨平的耐火材料片砖(1)的一个面上开槽;
(3)不锈钢管(2)嵌入耐火材料片砖(1)槽中后,用耐火泥将缝隙填满;
(4)嵌入不锈钢管(2)的耐火材料片砖(1)之间采用粘结剂粘结一起;
(5)将根据不锈钢管(2)的位置、数量和大小尺寸所准备好的、且与不锈钢管(2)相对应的金属多孔板(7),套在气室(6)上部不锈钢管(2)管口上,用焊接将不锈钢管(2)管口与多孔金属板(7)连接固定。
(6)用薄钢板将组装的供气元件包复,形成包壳(5),将多孔金属板(7)、气室盖板(8)分别与包壳(5)焊在一起,形成整体供气元件。
说明书
本发明属于炼钢用辅
声明:
“冶金炉底部供气元件及制造方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)