1.本发明涉及湿法冶金设备技术领域，具体涉及大型箱式萃取装置及其萃取方法。
背景技术：
2.在湿法冶金过程中，为了将含有多金属离子的溶液分离、净化，通常采用萃取工艺。萃取工艺常用的设备为混合澄清箱，常规的混合澄清箱多为小型混合澄清箱。在有些生产中，根据需要会用到大型的萃取设备，但因混合室体积大，高度高于常规设计，因此需要配备高强度、大功率的搅拌，不便于检修和维护。这样大型萃取装置的混合室存在的问题：
3.1.混合室体积大，边板面积大，现场制作很难保证强度；
4.2.混合室体积大，单一混合室没有液压差，要求搅拌强度大且抽吸力大；
5.3.混合室高度太高，混合不充分，不能保证混合时间。
技术实现要素：
6.本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供大型箱式萃取装置及其萃取方法，其能有效解决现有萃取装置混合室高度过高，混合不充分，不能保证混合时间以及混合室经常出现溶液溢出的问题，实现萃取生产的规模化、大型化。。
7.为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
8.大型箱式萃取装置，包括第一混合室、第二混合室和澄清室，所述第一混合室连通所述第二混合室，所述第二混合室连通所述澄清室，其特征在于：所述第一混合室的底部设有潜室，所述第一混合室内设有半开式搅拌装置，所述第二混合室内设有开启式搅拌装置；
9.所述第一混合室的右侧设有第一立板，所述第一立板向下延长与第二混合室的底板垂直相交；
10.所述第二混合室内设有与所述第一立板平行的第二立板，所述第二立板向上延长与第一混合室的顶板相交；
11.所述第二混合室的右侧设有第三立板，在所述第三立板的中部外壁上，垂直于所述第三立板固定安装有澄清室的底板；
12.所述第一立板和第二立板之间形成第一混合室和第二混合室连通的第一流道，所述第三立板和澄清室的底板之间形成第二混合室和澄清室连通的第二流道。
13.进一步，潜室的顶部为潜室板，潜室板的中心设有圆形通孔。
14.进一步，潜室的左右两侧分别设有水相进口和有机相进口。
15.进一步，半开式搅拌装置包括第一搅拌电机支架、第一搅拌电机和半开式搅拌组件，所述第一混合室的顶部固定安装有第一搅拌电机支架，所述第一搅拌电机支架上固定安装有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机下部固定安装有半开式搅拌组件。
16.进一步，半开式搅拌组件包括半开式搅拌轴和半开式搅拌桨叶，所述半开式搅拌
声明：
“大型箱式萃取装置及其萃取方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：杭州中环化工设备有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
