1.本实用新型属于分离行业萃取技术领域,特别是涉及一种连续液-液萃取分离的装置。
背景技术:
2.液-液萃取是一种重要的化工分离技术,具适应性广、能耗低、易操作、分离效率高、可实现大规模连续化生产等优点,在生物医药、石油化工、天然物提取、新材料制备等行业广泛应用。随着人类社会文明的发展、新产物不断的发现,分离的对象日趋复杂,对萃取分离设备也提出越来越高的要求。
3.液-液萃取分离是逐级接触式萃取操作,液-液两相的混合与分离有明显的阶段性,混合-分离-再混合-再分离,不断重复循环操作。当两相液流进行连续接触时,在每一级的混合罐中完成两相混合,靠重力在沉降器中沉降分离,可根据工艺需求,串联多级连续操作单元,操作弹性好。当某一单元出现故障时,可以从整个设备线上短接该单元,而不影响其他分离单元的继续操作。由于其对物料适应性强,制造简单容易放大,可靠性高等原因,连续萃取分离装置目前使用最多的萃取分离装置之一。
4.连续萃取分离的装置,一般由混合室和沉降室两部分组成。为确保萃取效果,在混合室对两相料液进行强烈的搅拌,使两相进行充分接触、萃取,再在沉降室实现两相的沉降分离,目前工业化设备通常呈平面布局,占地面积大。cn 212440154 u中公开的《一种混合油水连续分离装置》,通过进、出液口及挡板设置,实现油水更好的分离,但装置整体仍未平面设计,除占地面积大,当处理料液量较少时,该装备则不再适用。为了克服该技术困难,部分生产厂家采用立式分离器,采用中间进入混合液,上下两端进行采液,但在混合液进入分离器过程无法实现快速分离的情况下,重相中夹带的轻相因为液体的逆向流动作用,使其中的轻相和重相一直连续的进行混合、分离过程,连续生产过程中,无法实现其从重相中完全分离,导致重相中轻相夹带的问题。
5.行业内也有通过离心机实现两相液体之间的快速分离,但因为离心机的高转速,首先设备动力消耗大,此外,液液萃取为有效成分在多相溶剂之间的分配,此过程通常会使用有机溶剂,为保证生产安全,用于液液分离的设备如碟片离心机,设备造价非常高。
6.因此,现有急需一种成本低,分离效果好的液液萃取装置。
技术实现要素:
7.为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种沉降面积大、萃取分离效果好、相滞留量小的液-液连续萃取分离装置。
8.为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
9.一种连续液-
声明:
“连续液-液萃取分离装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)