1.本实用新型涉及斗提机设备技术领域，具体涉及一种斗提机的弹性密封结构。
背景技术：
2.斗提机是应用最广泛的一种垂直提升设备,它被用来提升各种散状物料, 如矿石、煤、水泥熟料等.常用斗式提升机有(1)td斗式提升机,(2)th环链斗式提升机,(3)tb板式提升机,(4)ne板链提升机,等四种型号。其中，td型斗式提升机：采用橡胶带作牵引构件,采用掏取式装料,离心式或混合式卸料,适于输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状,粒状,小块状的无磨琢性,半磨琢性物料；th型斗式提升机：采用锻造的环形链条作为牵引构件,采用掏取式装料, 混合式或重力式方式卸料,适于输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状,粒状,小块状的无磨琢性,半磨琢性物料；ne系列板链式提升机是目前国内较为先进成熟的一种垂直提升设备，已被广泛用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料、粮食、化肥等。在各工业国家，这类提升机应用极广。由于其高效节能，已成为替代hl及th型等环链式提升机的首选。ne系列板链式提升机采用新型板式套筒滚子链条作为牵引构件,采用流入式喂料,重力诱导式式卸料。
3.目前，ne系列斗提机下部常规采用密封板加压轮的形式进行密封，下部轴承座在导轨上实现上下滑动，密封板两侧用数个小压轮压紧实现密封。但在制作及使用过程中，由于压轮左右固定架的定位误差，密封板与下部框架间密封条的老化，磨损的情况，设备运行一段时间后压板与框架之间出现大小不同的缝隙，斗提机下部的粉料及灰尘从缝隙中露出对现场环境造成污染，影响运维人员的健康。
4.因此，需要一种斗提机的弹性密封结构，以克服上述问题的发生。
技术实现要素：
5.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种斗提机的弹性密封结构，包括斗提机本体，所述斗提机本体上靠近底端设有下部壳体，所述下部壳体内设有横向的尾轮轴，处于斗提机本体两侧的下部壳体的两侧表面均设有密封板，所述密封板通过弹性压件压紧于下部壳体的表面上；所述弹性压件包括螺纹杆，所述螺纹杆穿过单侧的下部壳体以及下部壳体两侧的密封板，所述螺纹杆上套放有圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的一端设有套放于螺纹杆上的第二限位挡板，所述圆柱弹簧的另一端设有套放于螺纹杆上的第一限位挡板，所述第一限位挡板的外侧设有调节螺母；所述密封板与尾轮轴的配合处设有油封座本体。
6.进一步的，所述尾轮轴上设有带动链条的下部齿轮，所述尾轮轴的两端伸出下部壳体外且通过轴承座支撑，所述轴承座的外端处设有密封压盖。
7.进一步的，所述螺纹杆上的处于下部壳体内部的端部设有固定限位端头，所述圆柱弹簧处于下部壳体的外侧。
8.进一步的，所述调节螺母与第一限位挡板相对的一端设有挡板。
9.进一步的，所述油封座本体与密封板相对的一端设有密封环，所述密封板上允许尾轮轴通过的通孔的外围形成有配合密封环的环形密封槽。
10.进一步的，所述油封座本体的材质采用耐磨的高分子聚乙烯板。
11.本实用新型实施例的有益效果为：能始终保持斗提机下部的严密密封，避免跑粉、漏料的现象，当密封板与斗提机下部的壳体之间出现贴合不严密的情况时，弹性压件中的圆柱弹簧的预紧力会使得密封板与下部壳体之间始终处于紧密接触状态，密封效果好，且寿命长，降低维修频率，弹性压件中包含的各部件之间均可方便拆卸，便于局部零部件的替换；尾轮轴和油封座本体之间的配合公差同样可以起到良好的密封作用，辅助优化斗提机下部的密封结构。
附图说明
12.图1为本实用新型一种斗提机的弹性密封结构的结构示意图；
13.图2为图1中区域a的局部放大图；
14.图3为图1中区域b的局部放大图。
15.图中：
16.1、斗提机本体；11、下部壳体；111、环形密封槽；
17.2、尾轮轴；21、下部齿轮；
18.3、轴承座；31、密封压盖；
19.4、密封板；
20.5、弹性压件；51、螺纹杆，52、固定限位端头；53、调节螺母；531、挡板；54、第一限位挡板；55、第二限位挡板；56、圆柱弹簧；
21.6、油封座本体；61、密封环。
具体实施方式
22.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
23.参见图1至图3，本实用新型实施例公开了一种斗提机的弹性密封结构，包括斗提机本体1，所述斗提机本体1上靠近底端设有下部壳体11，所述下部壳体11内设有横向的尾轮轴2，处于斗提机本体1两侧的下部壳体11的两侧表面均设有密封板4，所述密封板4通过弹性压件5压紧于下部壳体11的表面上；所述弹性压件5包括螺纹杆51，所述螺纹杆51穿过单侧的下部壳体 11以及下部壳体11两侧的密封板4，所述螺纹杆51上套放有圆柱弹簧56，所述圆柱弹簧56的一端设有套放于螺纹杆51上的第二限位挡板55，所述圆柱弹簧56的另一端设有套放于螺纹杆51上的第一限位挡板54，所述第一限位挡板54的外侧设有调节螺母53；所述密封板4与尾轮轴2的配合处设有油封座本体6。
24.进一步的，所述尾轮轴2上设有带动链条的下部齿轮21，所述尾轮轴2 的两端伸出下部壳体11外且通过轴承座3支撑，所述轴承座3的外端处设有密封压盖31。
25.进一步的，所述螺纹杆51上的处于下部壳体11内部的端部设有固定限位端头52，所述圆柱弹簧56处于下部壳体11的外侧。
26.进一步的，所述调节螺母53与第一限位挡板54相对的一端设有挡板531。
27.进一步的，所述油封座本体6与密封板4相对的一端设有密封环61，所述密封板4上允许尾轮轴2通过的通孔的外围形成有配合密封环61的环形密封槽111。
28.进一步的，所述油封座本体6的材质采用耐磨的高分子聚乙烯板。
29.具体使用时，下部壳体11上的密封板4通过弹性压件5压紧于下部壳体 11的表面上，使得密封板4能够达到持续性的密封性能，弹性压件5上，通过旋动调节螺母53可以实现调节圆柱弹簧56的预紧力，当密封板4与斗提机的下部壳体11之间出现贴合不严密的情况时，弹性压件5中的圆柱弹簧56 的预紧力会使得密封板4与下部壳体11之间始终处于紧密接触状态，密封效果好，且寿命长，降低维修频率，提高了环境质量，降低了操作人员劳动强度；弹性压件5中包含的各部件之间均可方便拆卸，便于局部零部件的替换，弹性压件5一直处于压紧状态，长时间影响弹簧的回复力使用效果，方便更换圆柱弹簧56；尾轮轴2和油封座本体6之间的配合同样可以起到良好的密封作用，辅助优化斗提机下部的密封结构。
30.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
33.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种斗提机的弹性密封结构，包括斗提机本体(1)，所述斗提机本体(1)上靠近底端设有下部壳体(11)，其特征在于，所述下部壳体(11)内设有横向的尾轮轴(2)，处于斗提机本体(1)两侧的下部壳体(11)的两侧表面均设有密封板(4)，所述密封板(4)通过弹性压件(5)压紧于下部壳体(11)的表面上；所述弹性压件(5)包括螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)穿过单侧的下部壳体(11)以及下部壳体(11)两侧的密封板(4)，所述螺纹杆(51)上套放有圆柱弹簧(56)，所述圆柱弹簧(56)的一端设有套放于螺纹杆(51)上的第二限位挡板(55)，所述圆柱弹簧(56)的另一端设有套放于螺纹杆(51)上的第一限位挡板(54)，所述第一限位挡板(54)的外侧设有调节螺母(53)；所述密封板(4)与尾轮轴(2)的配合处设有油封座本体(6)。2.根据权利要求1所述的一种斗提机的弹性密封结构，其特征在于，所述尾轮轴(2)上设有带动链条的下部齿轮(21)，所述尾轮轴(2)的两端伸出下部壳体(11)外且通过轴承座(3)支撑，所述轴承座(3)的外端处设有密封压盖(31)。3.根据权利要求1所述的一种斗提机的弹性密封结构，其特征在于，所述螺纹杆(51)上的处于下部壳体(11)内部的端部设有固定限位端头(52)，所述圆柱弹簧(56)处于下部壳体(11)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种斗提机的弹性密封结构，其特征在于，所述调节螺母(53)与第一限位挡板(54)相对的一端设有挡板(531)。5.根据权利要求1所述的一种斗提机的弹性密封结构，其特征在于，所述油封座本体(6)与密封板(4)相对的一端设有密封环(61)，所述密封板(4)上允许尾轮轴(2)通过的通孔的外围形成有配合密封环(61)的环形密封槽(111)。6.根据权利要求5所述的一种斗提机的弹性密封结构，其特征在于，所述油封座本体(6)的材质采用耐磨的高分子聚乙烯板。
技术总结
本实用新型实施例涉及斗提机设备技术领域，具体涉及一种斗提机的弹性密封结构，包括斗提机本体，斗提机本体上靠近底端设有下部壳体，下部壳体内设有横向的尾轮轴，处于斗提机本体两侧的下部壳体的两侧表面均设有密封板，密封板通过弹性压件压紧于下部壳体的表面上；弹性压件包括螺纹杆，螺纹杆穿过单侧的下部壳体以及下部壳体两侧的密封板，螺纹杆上套放有圆柱弹簧，圆柱弹簧的一端设有第二限位挡板，圆柱弹簧的另一端设有第一限位挡板，第一限位挡板的外侧设有调节螺母；密封板与尾轮轴的配合处设有油封座本体。本实用新型实施例的有益效果为：能始终保持斗提机下部的严密密封，避免跑粉、漏料的现象，方便拆卸，便于局部零部件的替换。的替换。的替换。
技术研发人员：谢小龙
受保护的技术使用者：鹤壁市兰大通用机械有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021/4/27
声明：
“斗提机的弹性密封结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：鹤壁市兰大通用机械有限公司
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