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.本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种滚筒干燥筛分一体机。背景技术.滚筒干燥机采用直接传热的方式烘干物料，主要用于烘干垃圾、矿渣、粘土、石灰石、煤、金属精矿以及一些化工物料等。滚筒筛分机主要用于物料的筛分，滚筒体上开有一定数量的筛分孔。在结构形式上，这两种设备都是筒体转动结构，主要包含筒体、托轮、滚圈和驱动装置。.目前这两种设备都只具备单一性能，对于某些应用场合同时需要干燥和筛分功能，则需同时配备以上两种设备。同时布置滚筒干燥机和滚筒筛分机布置分散、占地面积大，且存在两套传动装置，
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本实用新型中公开了一种立轴式冲击破安装结构，涉及矿石破碎设备技术领域，该安装结构包括机架和电机底座，在电机底座与机架之间设置有吊装结构；机架包括有矩形支撑架和设于矩形支撑架底部的支撑柱，电机底座的一端通过连接法兰与机体的下部固定，电机底座的另一端设置有吊装撑板并通过吊装结构吊装于机架上；吊装结构包括长螺杆和弹性座，弹性座固定在矩形支撑架上，长螺杆的下端与吊装撑板固定连接，长螺杆的上端穿过矩形支撑架及弹性座固定在弹性座上；通过实施本技术方案，可有效解决现有电机底座承承重受力不均匀的技术问题，采用长螺杆将冲击破安装结构两端电机底座吊装于机架上，可有效提高电机底座的承重效果以及受力均匀性。
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本发明公开了一种钛白酸解渣再利用制备钛白粉时的预处理方法包括将干燥后的酸解渣粉碎好,按酸矿混合原料,升温进行酸解反应,熟化反应生成的固相混合物,加水浸取,混合沉降,得所需产物;采用本发明的技术方案,能够很好实现钛白生产过程中酸解渣及废酸的再利用,使酸解渣所含二氧化钛的酸解率达到80%以上,预处理所得产物能够直接用于硫酸法工艺制备钛白粉,使钛的回收率提高3%以上,酸解渣中绝大部分钛元素得到有效回收,并减少30%以上的堆渣量,变废为宝,对资源的有效利用及环境保护具有重要意义。
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本发明公布了水中控制等量大颗粒物体下落开关的装置，包括：包括：倒仓（1）、倒仓转动体（2）、密闭体（3）、容器底斜面（4）、容器（5）、排大颗粒缺口（6），其特征还在于增加导矿壁（7）、开关门板（8）、开关门轴（9）、转动结构A（10）、齿状杆（11）、转动结构B（12）、控制器（13）、斜隔板（14）；当倒仓把大颗粒物体倒出容器外时，开关门板和齿状杆的闭合，避免了大颗粒物体的继续下落，造成把物体卡碎、可能损坏机器，或卡住了倒仓，让其不能完全进入密闭体，停止倒仓工作。
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本发明公开了一种改性磷石膏水泥缓凝剂及其制备方法。它是由工业废渣电石渣和粉煤灰将工业废渣磷石膏复合改性,同时加入水泥激发剂芒硝矿粉和/或水泥助磨剂三乙醇胺下脚料,其配方按重量百分比计:磷石膏90～95%,电石渣3～7%,粉煤灰1～5%,芒硝粉和/或三乙醇胺下脚料1～3%;所述物料经入料仓、粉碎、筒式成球机成球、烘干后得产品。使用本发明制备的水泥缓凝剂,在水泥水化过程中能加速水化,促进水泥凝结,提高水泥早期强度,消除可溶微量组分对水泥水化的影响;成球水分小,储存时间短,不仅利废而且环保,达到废渣资源综合利用,资源节约,而且价格低廉,提高了企业经济效益。
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本发明公开了一种用天然火山喷发物做掺和料的水泥及其制备方法,该水泥的组分重量比是:天然火山喷发物30-90份;水泥熟料6-60份;石膏2-6份;活化剂0份-4份。制备步骤:A.将火山喷发物破碎到粒径小于30MM;B.然后在500℃-700℃的干燥器中干燥,使其水份含量小于1%;C.按配比将破碎后的天然火山喷发物与水泥熟料、石膏、活化剂混合,拌合均匀,再次细破到粒径小于15MM;D.送入高细磨粉磨;E.出磨后进入均化库均化,即成产品。由于天然火山喷发物活性高,成份稳定,掺和比远远大于矿渣和工业废渣,掺和料与水泥熟料之比可达到4∶1以上,水泥成品质量稳定,成本大幅度降低。
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本发明公开了一种钨钼铁合金制备工艺，该钨钼铁合金制备工艺包括以下步骤：A、将钨精矿脱水后进行粉碎成钨精矿粉；B、按质量份数计将100-150份的钨精矿粉、15-40份的硅石粉、10-20份的碳粉混合均匀；C、将混合物料置入还原炉中进行脱磷；D、将脱磷后的混合物加入氧化钼粉、铁粉、铝粒、硅石粉、石灰进行冶炼；E、冷却后分离炉渣即得到钨钼铁合金。本发明一种钨钼铁合金制备工艺，实现了钨、钼元素的一次添加冶炼，不仅提高了钨钼铁合金的制备效率，而且制备过程所需设备简单，污染小，成本较低，具有很大的进步意义。
本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种免烘干机制精细砂的制备方法、系统和制得的机制精细砂。其制备方法包括如下步骤：S1、对矿石原料进行一级破碎，随后筛分，去除粒径小于25mm的普通砂，得到物料；S2、用高压空气吹去物料表面的石粉，随后进入二级破碎，筛分，粒径大于30mm的物料返回再次进行二级破碎，粒径小于30mm的物料进入三级破碎；S3、三级破碎后，筛分，粒径大于3mm的物料返回再次进行三级破碎；粒径小于3mm的物料进精细筛选，得到粒径为0.2‑0.4mm的机制精细砂。采用本申请的制备方法，可以在免烘干的情况下制得精品机制砂，从而可节约烘干的能源、节约制备成本。
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本发明公开了一种有效提高酸解产能的方法，包括以下步骤：1）将钛精矿与铁粉混合，粉碎并筛选，得到待酸解物料；2）将待酸解物料与质量浓度为15‑20%的废硫酸混合，制成矿浆；3）采用质量浓度为85‑95%的浓硫酸为引发酸，与矿浆混合，使矿浆中硫酸的质量浓度稀释至80‑85%，进行酸解反应；4）酸解完成后，采用稀废硫酸及工艺水进行浸取，保证钛液的F值不变。浸取完后根据钛液中的三价钛含量补加铁粉，使得三价钛含量达到工艺控制指标。本发明在酸解浸取完成后只需添加少量铁粉即可，大大缩短了浸取时间，比正常酸解反应节约2‑3小时，能够有效提高酸解产能，同时能降低起始反应酸浓，能够有效节约浓硫酸的消耗量。
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本发明公开了一种电热法生产钼铁的工艺，该工艺包括以下步骤：A、将辉钼矿进行焙烧得到氧化钼矿；B、将氧化钼矿粉碎后加入氧化铁粉、碳粉并混合均匀；C、向混合粉末中加入粘结剂再压制成块；D、将块坯放入高温电热炉中进行熔炼即可得到钼铁。本发明一种电热法生产钼铁的工艺，通过将辉钼矿焙烧后制粉并与氧化铁粉、碳粉均匀混合后制成块再通过高温电热炉冶炼得到钼铁，不仅设备简单，制备工艺周期较短，而且操作难度低，环保无污染，生产制造成本低。
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本发明涉及一种湿法磷酸的生产工艺，具体公开了一种利用浓缩废酸生产湿法磷酸的方法，包括如下步骤：A、磷矿原矿进行粉碎磨矿；B、将矿浆、三氧化硫试剂和浓缩废酸混合进行萃取反应；C、过滤萃取料浆，得到湿法磷酸。本发明的优点在于：在原有利用浓缩废酸生产湿法磷酸基础上，实现进一步提高浓缩废酸的使用量，为钛白废酸的回收利用找到了新的途径，具有很好的环保和经济效益。
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本实用新型公开了一种皮运机滚筒，涉及输送装置技术领域。一种皮运机滚筒，包括皮运机、清洗机构和调节结构，所述皮运机包括支撑腿，所述支撑腿设有多个，所述支撑腿顶部固定连接有固定座，所述固定座之间转动连接有滚筒，所述滚筒设有多个，所述固定座一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿固定座另一侧外壁并与滚筒一端固定连接，所述滚筒外壁之间活动连接有输送带，所述清洗机构位于固定座顶部，所述调节结构位于输送带内部。本实用新型通过清理机构的设置，清理辊有效的将输送带上附着的煤矿碎渣进行清理，有效的解决了原有输送带上煤矿碎渣长时间不清理容易在输送带上结块，从而影响输送带正常工作的问题。
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本发明公开一种水解垢的回收利用方法，包括以下步骤：a、取干燥并粉碎至一定细度的水解垢与钛精矿进行混合，向上述混合物中加入硫酸溶液，在110～150℃下引发进行酸解发应，直至混合物固化，得固相物；b、将步骤a所得固相物在150～180℃下保温下熟化1～4h；c、在60～75℃用水浸取熟化后的物料，浸取完后，测试酸解率大于90％。本发明通过把水解垢研磨粉碎后，按一定比例与钛精矿进行混合，然后按酸解工艺进行酸解，得到酸解率较高的钛液，变废为宝，降低生产成本。
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本发明公开了一种偏心轴式振动给料机；其特征在于：包括料仓、电机、减震弹簧、偏心轴、筛条、机体；料仓为斗状料仓；料仓设置在机体上方，减震弹簧位于机体下方；机体下方还安装有偏心轴，偏心轴通过链条由电机带动；机体的处料口端安装有筛条；本发明所述的振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小;可以均匀地调节给矿量;在生产流程中可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为碎石机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
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本发明公开了一种磷渣蒸汽压缩砖及其制作方法,它的原料以磷化工业经提取磷酸氢钙所产生的磷渣为主料,配以辅料洗沙、菱苦土、珍珠岩、石灰矿和添加剂卤水组成,原料配比以重量百分比计:磷渣71～76%、洗沙11～14%、菱苦土3.5～5.5%、珍珠岩1.5～3.5%、石灰矿3.5～5.5%、卤水1.5～3.5%。按上述配料将磷渣、卤水经除磷除酸,加入洗沙、菱苦土、珍珠岩、石灰矿搅拌粉碎,输送到高压机压制,再经蒸汽加热,得到所述的产品。本发明的有益效果:以废为宝,保护了土地资源;体积轻,既能隔热又能隔音,抗压强度大、外观整齐、尺寸稳定、色泽均匀、美观的新型优质砖,达到建筑抗震标准,尤其适用目前抗震重建。
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本发明涉及石油及天然气钻探设备技术领域，特别涉及一种天然气水合物开采装置，该天然气水合物开采装置包括车体、2个推力臂、破碎装置、泵取装置、姿态液缸、电机和水下液压站，推力臂与车体活动连接，破碎装置与推力臂固定连接，泵取装置与车体固定连接，姿态液缸分别与车体和推力臂活动连接，电机与推力臂固定连接，水下液压站与车体固定连接，天然气水合物开采装置采用文丘里管的结构可以有效产生均匀的天然气水合物矿浆，无活动部件，作为磨损件可方便更换，该开采装置不用采取任何物理或者化学的方法，可以直接采取海床表面的天然气水合物矿藏，整个开采过程仅有机械切割和泵送过程，对天然气水合物矿藏所处地的压力及温度均未产生影响，不会对天然气水合物矿藏所处地的地质情况产生影响。
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本发明涉及工业制粉领域，尤其涉及一种制粉装置的用途，包括：制粉筒体（1）、狼牙刀锤臂（2）、前部倾斜刀锤（3）、垂直刀锤（4）、刀锤臂（5）、拆卸架（6）、拆卸架内凸起（7）、狼牙刀片臂（8）、前部倾斜刀片（9）、刀片臂（11）、转动轴（12）、转动轴凹槽（13）、卡件（14）、进料口（15）、出料口（16）、轴承（17）、旋转动力模块（18）、液氮储存罐（19）、管道（20）、阀门（21）、氮气输入孔（22）、氮气输出孔（23）、细微颗粒收集装置（24）、圆盘斜面出料控制装置（25），5mm左右的矿石，通过高速旋转的狼牙刀锤臂破碎矿石、狼牙刀片臂磨制矿石，用氮气降温，并控制矿石的等量进出，按既定路线，破碎、磨制矿石，快速制粉。
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本发明涉及工业制粉领域，尤其涉及一种制粉装置，包括：制粉筒体1、狼牙刀锤臂2、前部倾斜刀锤3、垂直刀锤4、刀锤臂5、拆卸架6、拆卸架内凸起7、狼牙刀片臂8、前部倾斜刀片9、高硬度耐磨合金10、刀片臂11、转动轴12、转动轴凹槽13、卡件14、进料口15、出料口16、轴承17、旋转动力模块18、液氮储存罐19、管道20、阀门21、氮气输入孔22、氮气输出孔23、细微颗粒收集装置24、圆盘斜面出料控制装置25，5mm左右的矿石，通过高速旋转的狼牙刀锤臂破碎矿石、狼牙刀片臂磨制矿石，用氮气降温，并通过圆盘斜面出料控制装置控制矿石的等量进出，按既定路线，破碎、磨制矿石，快速制粉。
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本发明公开了一种充分利用工业废渣生产的复合硅酸盐水泥。它是在生料中掺入重量比大于12%的以磷渣、锌渣、炉底渣、硫酸渣和矿石、粘土、煤,经破碎、粉磨制成KH 0.98±0.02、n 2.4±0.1、P 1.4±0.1的生料,掺入废渣作矿化剂,能有效改善生料的易烧性,降低熟料的烧成热耗及fCaO含量,促进固相反应的顺利进行,形成低煤耗低快烧的原料基础,减少矿石、粘土、煤的用量,达到节能降耗;经煅烧后的熟料,在其掺加重量比大于30%的以磷渣、粉煤灰、磷石膏、锂渣组成的混合材,经均化、破碎、粉磨等工序加工而成产品,产品具有早期强度高、后期强度增长快,生产的水泥制品抗折、抗压强度高。本产品经省级质检部门检验,各项理化指标均优于GB12958-1999标准。
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本实用新型公开了一种抗冲击抗干扰型矿用计算机电缆，包括两组绝缘芯，两组所述绝缘芯的外表面共同套设有绝缘套，所述绝缘套的外表面固定连接有保护皮，所述保护皮的外表面固定连接有两个定位环。该抗冲击抗干扰型矿用计算机电缆，通过设有螺纹杆和螺纹孔可以控制U型卡进行上下移动，并且通过插槽可以在U型卡插入插槽内部后，对保护套进行定位，防止保护套出现松动，并且通过倒转螺纹杆能够控制U型卡向上移动，从而能够将保护套进行拆卸，以便于及时更换保护套，防止电缆受到损坏，解决了电缆普遍是在电缆外部套设管道，并且管道无法进行快速更换，导致一旦管道破碎将会直接对电缆造成破坏，影响电缆的正常工作的问题。
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本实用新型公开了一种矿物固废掺和料高性能混凝土强度检测装置，包括设置在箱体内的第一粉碎室和中转室，所述的第一粉碎室内设有前检测机构，本实用新型通过在第二粉碎室的上下游工序处设置前后检测机构，以对固废掺和料高性能混凝土各工序的强度进行实时管控，通过空腔对进入第二粉碎室和中转室的固废掺和料高性能混凝土进行分流，同时旋转块与第一挡板和第二挡板相互配合，控制固废掺和料高性能混凝土的流量，以提高检测的质量，便于及时根据参数调整产品工艺。
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本发明公开了一种利用钛白废酸处理中低品位磷矿的方法，包括以下步骤：(1)将中低品味磷矿粉碎后加入钛白废酸，加热至50‑100℃进行反应得到反应料浆，冷却后将反应料浆过滤得到滤饼和滤液；(2)滤饼经水洗得到洗液，将洗液和滤液混合后作为钛白粉盐处理剂磷源在水解结束料中添加。本发明采用中低品味磷矿和钛白废酸为原料，通过反应，过滤得到杂质含量较高的含磷酸滤液，将该滤液按工艺要求加入到水解结束料中作为盐处理需要的磷源，不仅满足了偏钛酸盐处理对磷的需要，且不影响钛白粉质量，为中低品味磷矿的开发利用提供了一种科学、经济的途径，对资源再生利用和绿色生产具有重要的意义。
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本实用新型公开了用于岩矿壶制备的原料混料装置，混料箱体，混料箱体的顶面开设有多个进料口，每个进料口处连有进料斗，进料斗的内壁上安装有一组水平设置的破碎辊，混料箱体内每个进料口的下方设有筛料网筒，筛料网筒的下方混料箱体的内壁上设有合料斗，合料斗的下端出口处设有漏板，所述漏板呈网格状，漏板上垂直连有转动杆，转动杆的侧壁上连有刮板，漏板的下方连有混料筒，混料筒内设有螺旋混料板，螺旋混料板的下方设有搅拌装置。本实用新型的原料混料装置，能够同时对多种物料进行破碎并筛选，大大的提高了混料前的破碎效率，通过一台设备同时实现破碎和混料，提高了混料的效率，同时通过其内部特殊结构，提高了混料的均匀性和质量。
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本发明公开了一种磷矿脱镁副产磷酸一铵的方法。包括以下步骤：A、粉碎磷矿；B、往矿浆中加入湿法磷酸进行脱镁；C、对反应后料浆进行固液分离；D、脱镁母液去除悬浮物；E、采用氨调节澄清母液的pH；F、固液分离；G、滤液经浓缩干燥得到磷酸一铵产品。本发明的优点是：1）提供了一种利用湿法磷酸对高镁磷矿进行脱镁的方法，该方法在产业上经济可行，避免磷矿在脱镁过程中的损耗；2）提供了一种利用磷矿脱镁母液生产高品质磷酸一铵的方法，变废为宝。
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本发明公开了一种可降低炉渣氧化镁含量的高炉冶炼红土镍矿方法。该方法是先将原料红土镍矿用25mm筛进行筛分，筛上物再进行破碎和用25mm筛进行筛分，两部分筛下物、即粒度小于25mm的红土镍矿进入烧结工序，烧结后的烧结矿送入高炉冶炼；在高炉冶炼出渣过程中，向高炉渣中喷入炼钢转炉精炼还原渣进行二次成渣，炼钢转炉精炼还原渣的喷入量小于高炉渣质量的1/12。本发明有效地将高炉炉渣MgO的含量由原来的16～20％降至10％以下，并能降低Cr2O3和FeO含量，提高了高炉脱硫效果，为炼钢生产节约石灰，降低冶金流程的生产成本，保证钢水质量，同时该高炉渣可大量用于水泥行业，经济效益和社会效益显著。
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本发明公开一种矿山石料高频振动除尘设备，包括机体和设置在机体内的高频振动台，所述振动台下设置有电机，所述机体内的顶部设置有吸风机，所述机体的顶部设置有进料口，机体下端侧面设置有出料口。本发明通过高频振动台的振动使得矿石上的灰尘脱离矿石，通过一个鼓风机的吹风和两个吸风机的吸附，使得漂浮在空中的灰尘迅速的被吸附出机体，使得矿石表面清洁。本发明的产品具有良好的除尘效果，消除了矿山石料破碎生产中除尘装置的死角，且使用安全可靠，有利于矿山生产的环境保护等优点。
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本实用新型提供薄形矿体的开采设备，涉及薄形矿体开采技术领域。该薄形矿体的开采设备，包括主体和开采机构，所述开采机构固定连接于主体顶部一侧，所述主体一侧设置有缓冲组件，所述主体底部设置有传动组件，所述缓冲组件包括电机、支撑柱、挡架和挡板，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述主体底部一侧固定连接有横杆，所述横杆远离主体一端铰接有活塞缸，所述活塞缸内部滑动连接有活塞，所述传送组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮和传送带。该薄形矿体的开采设备有利于对矿体进行缓冲收集，防止矿体下落速度过快导致矿体碎裂，使矿体品相下降，并且能够防止传送带损坏，增加采集效率。
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