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一种新型球磨机钢球吊装装置，包括装球斗、起吊轴及吊装底板，所述装球斗为中空的腔体类结构，所述装球斗的顶部开设有一个入料口，所述装球斗的底部开设有一个排料口，所述起吊轴通过所述入料口及排料口贯穿所述装球斗，所述吊装底板螺纹连接于所述起吊轴靠近所述排料口的一侧，所述吊装底板可完全覆盖所述排料口，所述起吊轴靠近所述入料口的一侧与所述起吊轴一体成型有一个吊环，所述装球斗的中部通过数根加强杆固定安装有一个中空轴套，所述起吊轴安装于所述中空轴套内。本实用新型结构简单，可通过起吊轴带动吊装底板沿装球斗的轴向运动，从而控制装球斗底部的排料口的封堵状态，从而完成球磨机钢球的添加，提高了钢球添加时的安全系数。
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本发明属于矿物加工技术领域，涉及一种从含硫矿泥尾矿中回收微细粒硫铁矿的方法，该方法包括如下步骤：将待处理的含硫矿泥尾矿矿浆先进行浓缩处理，再进行脱水处理，以提高矿浆浓度及脱除矿浆中残留的浮选药剂；向浓缩脱水后的矿浆中加清水稀释，再调节稀释后的矿浆的pH值；将调节后的矿浆引入粗选浮选机组，按先后顺序依次加入抑制剂YN和浮选药剂进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；再向所述粗选尾矿中加入抑制剂YN和浮选药剂进行扫选，获得的泡沫产品为扫选中矿、槽内产品为最终尾矿。本发明的方法处理含硫矿泥尾矿，无需脱泥工序，就可以实现微细粒硫铁矿的高效浮选，具有工艺流程简单、操作方便、指标较高等优点，易于工业化实施。
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本发明一种含钼铜精矿的多级旋流重力分离预处理方法，步骤为：将含钼铜精矿浆输入规格ф150、锥角为8°的长锥体水力旋流器中进行1次分级，分级压力为0.17～0.22?MPa, 分级浓度< 30%，将溢流矿浆转入浓密机进行重力分离，分离后底流输入规格ф100、锥角8°的长锥体水力旋流器中进行2次分级，分级压力为0.18～0.24MPa, 分级浓度< 25%。将2次旋流分级的沉砂合并，合并后矿浆浓度控制在28?32%，再进入铜钼浮选分离作业，得到含钼品位≥45%的钼精矿。该方法解决了含钼铜精矿由于矿浆组成复杂、微细粒矿物多对铜钼分离带来不利影响，具有适应范围广、铜钼分离成本低、钼回收率高的优点。
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一种新型矿山精矿装车装置，包括接料斗、导料通道、支撑架及驱动电机，导料通道包括水平导料通道及竖直导料通道，水平导料通道的一端固定安装于支撑架上，竖直导料通道垂直安装于水平导料通道的另一端，接料斗固定安装于水平导料通道的正上方，驱动电机固定安装于支撑架的一侧，水平导料通道内贯穿有一根转轴I，转轴I的一端与驱动电机的输出轴固定连接，接料斗内贯穿有一根转轴II，转轴II通过一组链轮结构与驱动电机的输出轴连接，竖直导料通道内安装有一个转轴III，转轴III通过一组齿轮结构与转轴I连接，转轴I及转轴III上均固定安装有旋转导流片。本实用新型可将选矿抓斗内的精矿导入矿车内，可有效避免精矿流失及粉尘飘扬，保证了现场环境。
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本实用新型公开了一种用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，包括浮选箱、矿浆给料管、矿浆进料斗、多点矿浆分配器、精矿收集箱、浮泡滤网、水箱、扩散喷头、微泡发生器、空气压缩机、驱动电机、浮选叶片、以及矿渣排放管等部件。本实用新型要点在于采用多点矿浆分配器加入矿浆，使矿浆进入浮选箱时更加均匀，采用机械搅拌的方式搅动矿浆，使搅拌更加充分，微泡发生器能够产生足够都带有空气的气泡进入浮选箱中，前期加快矿浆氧化时间和提升气泡浮选速度，在后期通过扩散喷头和浮泡滤网的作用，加快气泡破灭，提高选矿厂精矿输送能力，降低精矿损失，节约资源，提高铜精矿质量等问题。
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本实用新型公开了一种铜矿石破碎用筛选装置，包括粉碎箱和破碎箱，破碎箱左右两侧的中端均固定安装有震动电机，破碎箱内腔上端的左右两侧均固定连接有气缸，气缸的内侧均固定连接有挤压块，挤压块的内侧均固定连接若干破碎齿，破碎箱内腔的下端固定连接有筛网。本实用新型设置了气缸、挤压块、破碎齿和筛网，将黄铜矿原石通过进料口投入，通过外置控制器打开电机工作，电机通过转杆带动转动辊转动，转动辊带动粉碎刀转动对黄铜矿原石进行初步粉碎，通过外置控制器开启电磁阀，粉碎后的黄铜矿原石掉落到破碎箱的内腔，解决了现有的破碎装置不具备筛选的功能，不能自动筛选矿石，导致破碎装置不能满足现在工作需求的问题。
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本发明属于矿物加工领域，涉及一种选矿方法，尤其是一种对硫化铜矿铜及其伴生元素的精选方法。所述方法包括快速浮选、混合浮选及精选段浮选流程三部分；所述快速浮选流程由一次粗选一次精选组成，所述混合浮选流程由一次铜硫混合粗选、两次扫选组成，所述精选段浮选流程由一次粗选、两次精选、三次扫选组成。本发明的有益效果在于：本发明快速浮选粗精矿，含黄铁矿极少、铜矿物主要是单体和富连生体，在弱碱环境中精选，节省了石灰，同时保证了伴生元素的回收；混合浮选粗精矿，含大量的黄铁矿、较多的铜贫连生体，采用再磨高碱分离工艺，使铜具有较高的品位和回收率。
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本发明属于有色金属选矿领域，具体涉及一种含钼铜精矿的预选方法。具步骤为：将含有辉钼矿的铜钼混合精矿浆输入至溢流排出型磁力水力旋流器中进行1次或2次预选，预选后产出贫钼溢流矿浆和富钼沉砂，将贫钼溢流矿浆转入浓缩池进行重力分离，将预选后的富钼沉砂合并，合并后沉砂经调浆后，再通过浮选流程进行铜钼分离即可得到含钼品位≥45％的钼精矿。该方法结合黄铜矿与辉钼矿磁性差异化发现，采用溢流排出式磁力水力旋流进行预选，提高了沉砂中钼的品位，达到了预分离钼富集效果，为高效回收辉钼矿创造了有利条件。因此，该方法具有适应性强、效率高、铜钼分离成本低、钼回收率高的显著优点。
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本发明一种尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法，具体步骤：步骤a：原尾矿矿浆自流或渣浆泵加压输送到结合池；步骤b:分级，采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，降低一段底流浓度，在采用一段旋流器组进行分级后的底流添加生产补加水，保证粗砂产率与‑200目含量到达要求。该控制方法可以调节由于选矿厂尾矿量、浓度、粒度等工艺参数波动及末段旋流器随尾矿坝升高不断移动导致筑坝尾砂的质和量产生的波动，稳定分级生产，保证粗砂产率与‑200目含量到达要求，渗透系数不小于10‑3～10‑4cm/s，堆积坝坝体透水性指标，提高坝体稳定性；同时提高尾砂粗砂综合产率，多产粗砂，减少尾矿分级量，加快大坝堆筑进度，降低成本。
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本发明公开一种地质测量计算机综合应用系统,本发明的技术措施主要在于数据的存储、数据的图形绘制和计算。本发明的优点在于:地质测量方面的数据存储于服务器上,做到数据的共享。能够快速高效率地完成地质测量日常数据采集、出图、品位计算、出矿量,地质测量管理部门的中长期计划的相关数据计算统计工作。地质测量部门的工作效率大幅度提高。减轻了相关工作人员的劳动强度。系统为矿体模型、爆破部门、选矿模型等相关研究应用预留有数据转换模块,系统有较强的扩展性。
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本发明公开了一种浮选槽面控制调整方法，其特征在于：采用阶梯式浮选槽面调整法，各槽浮选泡沫刮量自前槽向后槽逐级递减。本发明能提高操作工对浮选槽面的驾驭技能，解决了浮选工序的操作疑难问题。首次建立了矿物加工专业中浮选工序的操作标准，是客观评价浮选槽面控制调整的评判依据。本发明不仅限于炉渣选矿的浮选槽面调整，还可以运用推广到所有选矿行业的浮选工序中。
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一种铅锌矿取样机用薄壁铆焊件焊锡加固块及其切削工艺，取样机是用来对火车皮中的袋装铅锌(经选矿后的)矿取样。取样机的钻杆下部是细长空心杆，上部有内花键用于传递旋转动力，及用于钻杆上下运动的外螺纹，它运动方式为电机正、反转，进行既旋转又上、下运动。由钻杆座子上安装的电机通过减速机提供旋转动力。在使用本发明的加固焊锡块对待加工套进行加强后，能够在深孔镗床上，在基本垫平钻杆座子后，对其焊锡块处进行加固装夹定位，这样的装夹变形小，在用深孔镗床加工完毕，拆卸工件后，工件的加工面同轴度变化很小；且保证了工件镗削时能够有所需的刚度，使得切削过程中振动小，进而保证了钻杆的加工(经选矿后的)度。能够加工出达到技术要求的细长钻杆座子。
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本发明属于矿物加工领域，涉及一种选矿方法，尤其是一种对硫化铜矿浮选尾矿进行选别的方法。步骤如下：A、铜硫分离的尾矿采用浓密机脱水，尾矿含硫20%以上，尾矿浓度10-15%，经过浓密机脱水后，底流浓度提高到20-25%；B、A步骤的底流进入旋流器分级，旋流器沉砂浓度提高到30-40%；旋流器溢流，浓度10%，含硫15%，丢弃至尾矿库或返回A步骤浓缩；C、步骤的沉砂，浓度30-40%，含硫25-35%，进入浮选系统，加酸调浆至pH值6.5-7.5，添加浮选药剂经过一次粗选、一次扫选、两次精选得到最终硫精矿；本发明与现有工艺比，具有工艺流程稳定、硫酸用量少、硫精矿品位和回收率高的优点。
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本实用新型公开了一种基于计算机的选矿多级光电分选机，包括壳体，壳体的一侧开设有安装腔，安装腔的上方开设有移动腔，移动腔内且位于安装腔的外侧开设有活动腔，安装腔内设置有透明板，壳体的一侧且位于透明板的一侧自上而下均匀设置有若干各气嘴；其中，移动腔的下方且位于透明板的顶端设置有限位板，限位板的顶端设置有与其相配合的限位机构，活动腔内且位于透明板的下方设置有驱动机构，驱动机构的顶端且位于透明板的两侧对称设置有一组与其相配合的驱动杆；其中，壳体内且位于透明板的一侧设置有补光组件。有益效果：通过设置本实用新型，便于工作人员的使用。
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本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种采选矿废水污染物处理的药剂投放优化方法及其系统。该系统包括：进水在线监测单元、反应系统在线监测单元、上位机、药剂投加单元，药剂计量器和出水在线监测单元；进水在线监测单元，用于监测进水情况，上位机采用计算模型，通过进水流量、污染物浓度计算得出的污染物总量，给出药剂设定投加量，并通过反应系统在线监测单元、出水在线监测仪的反馈信号，对设计算法进行修正，达到水处理药剂不过量投加、出水污染物指标在设定范围内的目的，实现药剂投加在水处理中的全过程控制。本发明具有实时调整水处理药剂的投加量、提高水处理药剂的使用效率、降低废水处理成本、指标可控的优点。
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本发明提供了一种铜钼混合精矿磁选‑超声波脱药‑浮选分离选矿工艺，包括：S1：铜钼混合精矿选取、调浆，得到铜钼混合精矿矿浆；S2：将S1中得到的铜钼混合精矿矿浆进行铜磁选粗选作业，获得铜磁选粗精矿和铜磁选尾矿；S3：将S2中得到的铜磁选粗精矿进行铜磁选精选作业，获得磁选铜精矿和磁选中矿；S4：将S1中得到的铜磁选尾矿和S2中得到的磁选中矿合并进行超声波预处理脱药，脱药后得到铜钼混合精矿矿浆；S5：将S4中得到的铜钼混合精矿矿浆进行浮选作业得到铜精矿和钼精矿。本发明较为彻底的使铜矿物和钼矿物表面的药剂脱附，减少抑制剂的用量，提高抑制剂的抑制效果，进而提高铜钼混合精矿分离效果。
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一种新型选矿用的矿浆搅拌桶，包括搅拌桶、搅拌棒、给矿管及出矿管，所述搅拌桶为中空的圆柱形桶装结构，所述给矿管及出矿管均沿搅拌桶的切线方向通入所述搅拌桶内，所述搅拌桶沿其内壁固定安装有一层缓冲结构，所述缓冲结构包括受力板、固定板及弹性元件，所述固定板固定安装于所述搅拌桶的内壁上，所述受力板固定安装于所述固定板的内侧，所述受力板与所述固定板的截面形成一组同心圆结构，所述弹性元件设置于受力板与固定板之间，所述搅拌棒的一端伸入所述搅拌桶内，所述搅拌棒伸入搅拌桶的一端设有搅拌叶轮。本实用新型可通过缓冲结构对搅拌桶起到保护作用，防止搅拌矿浆时，矿浆内的矿石直接作用于搅拌桶内壁上，延长了搅拌桶的使用寿命。
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本实用新型公开了一种自动化程度高的选矿用打孔装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架右侧的顶部通过安装座固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有电机箱。本实用新型设置了基座、钻头、放置盒、通孔、压板、第一电动伸缩杆、稳定板、螺杆、螺块、第一步进电机、龙门架、第二电动伸缩杆、电机箱和第二步进电机，解决了现有的选矿用打孔设备使用效果不好，不便于对矿石进行固定，且不便于对矿石的其他位置进行打孔，自动化程度较低的问题。
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本实用新型公开了一种可提高原矿处理量的选矿设备，包括底座，底座上表面的左右两侧均固定连接有立柱，立柱上表面的中端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端贯穿立柱内腔顶部的中端并固定连接有螺杆，螺杆外表面的上端螺纹连接有第三滑块，第三滑块内侧的中端固定连接有齿条，齿条外表面的中端滑动连接有第一滑块，第一滑块内腔的顶部固定连接有若干滑轮，第二伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮。本实用新型设置了第二传送带、第一伺服电机、第二伺服电机和第一传送带，达到了提高原矿处理量的目的，解决了现有的选矿设备分选速度慢，导致其工作时不能将原矿快速分选，影响原矿处理效率的问题。
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本发明提供一种铜选矿尾渣提铜冶炼新工艺,采用石膏和硫酸对尾渣进行拌匀制粒,熟化晾干后,放入槽中加稀酸或工业水浸泡数次至无色为止,本发明具有工艺简单、反应时间短、操作方便、试剂消耗合理,所浸出的溶液含杂质少,铁得到相应抑制,溶液清亮,便于下一步萃取电积提铜。
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本发明属于矿物加工工程技术领域，具体涉及一种复杂嵌布低品位铜硫矿石的选矿方法。该方法包括以下步骤：一段磨矿分级→快速浮选→分支串流浮选→二段再磨分级→铜精选工序→选硫工序，最终得到铜精矿、硫精矿和尾矿。本发明采用“沉砂快速浮选‑溢流分支串流浮选‑粗精矿再磨精选‑铜尾矿活化选硫”联合工艺处理该低品位铜硫矿石，获得的铜精矿中铜回收率88％以上、银回收率65％以上、金回收率36％以上，硫精矿中硫回收率89％以上，浮选指标优异，有效解决了低品位铜硫矿石有价元素综合回收率不高的问题。本发明的选矿方法为高效回收复杂嵌布低品位铜硫矿石提供了新途径，具有很好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种金属矿电磁选矿机，其结构包括：电网选矿筛子、第一选矿抽屉槽、第二选矿抽屉槽、第三选矿抽屉槽、电磁选矿机体、机体底腔室、机体基座、入料滑槽内腔、入料滑槽板、弹性斜拉杆，第一选矿抽屉槽、第二选矿抽屉槽、第三选矿抽屉槽竖直并排成一条直线并且相互平行，第一选矿抽屉槽、第二选矿抽屉槽、第三选矿抽屉槽水平插嵌在电磁选矿机体左侧，本实用新型电网选矿筛子设有选矿电网托槽、选矿电网板、抖料弹簧管、弹簧管固定块，实现了金属矿电磁选矿机的筛子振捣抖料配合电磁选矿，高效提升选矿速率并且选矿质量配合过滤筛网得到显著的提高，选矿进度更加高效。
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