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本实用新型公开了一种胶囊剂生产用原料制粒用振动筛，涉及制药技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有贯穿至箱体外侧的滑板，所述滑板的一侧位于箱体的内部设置有过滤板，且滑板的另一侧位于箱体的外侧固定有框架，所述过滤板的一侧设置有侧板，且侧板的一侧固定有限位块，所述箱体的外侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有一号传动轮，所述一号传动轮的外侧设置有传动带，且传动带的内侧设置有二号传动轮，所述二号传动轮的内侧固定有连接柱。本实用新型通过设置伺服电机、丝杆、固定块、清洁杆，可通过启动伺服电机使丝杆进行转动，从而使清洁杆在过滤板的表面进行移动，从而解决无法简便的对振动筛进行清理的问题。
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本实用新型涉及一种振动筛激振装置，包括电机、连接电机的输出轴和若干偏心块，输出轴的端部连接有法兰盘，法兰盘的另一侧中部位置连接有旋转轴，偏心块套设于旋转轴上，旋转轴上套设有连接盘，连接盘设于法兰盘和偏心块之间，连接盘的两端分别设有第一凸缘和第二凸缘，第一凸缘与法兰盘相配合，第二凸缘与偏心块的端面相配合，第一凸缘和法兰盘之间通过环形阵列分布的螺栓螺母固定连接，第二凸缘和偏心块上均设有相应的环形阵列分布的螺纹孔，螺纹孔上连接有螺栓，连接盘的中部位置设有顶紧螺钉，该顶紧螺钉穿过连接盘顶紧旋转轴。本实用新型通过设置连接盘以及阶梯轴增大偏心块连接处的受力面积，加大受力面积从而大大减少螺栓失效的情形。
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本实用新型涉及粉末涂料技术领域，具体涉及一种颗粒细度筛分机，包括筛分机本体，所述筛分机本体内部设置有筛网，所述筛分机本体内部一侧且位于筛网下方设置有振动电机，所述筛分机本体内部正面和背面且位于筛网上方设置有铺平组件，所述铺平组件包括电动滑轨、电动滑块、转轴和辊筒，两条电动滑轨内部均设置有电动滑块，两个所述电动滑块之间设置有转轴，所述转轴外表面套设有辊筒，通过铺平组件的设计，粉末涂料通过进料斗导入筛分机本体内部筛网上时，通过辊筒两端连接电动滑块在电动滑轨中运行，解决了从进料斗直接将粉末涂料导入时，会使大量的粉末涂料堆积在筛网上，会使筛网孔堵塞，进而影响了粉末涂料的筛分效率的问题。
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本实用新型公开了一种高品质氧化钙的生产用防尘输送机，包括输送机，所述输送机包括主动轮，所述主动轮通过输送带与从动轮传动连接，其特征在于，所述输送机转动安装在箱体内，所述输送机两侧分别设有多个吸尘管，所述吸尘管固定设置在箱体内壁内且设置在输送带上端，所述输送带内设有振动装置且设置在主动轮和从动轮之间，所述振动装置与箱体内侧壁转动连接。本实用新型通过设置了箱体可以对输送机进行有效的防尘，防止粉尘对输送原料的污染，同时利用振动装置可以使得输送的原料产生一定的振动作用，使得原料内含有的粉尘能振动起来，从而通过吸尘管进行吸尘处理，保证后续生产氧化钙的质量。
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本实用新型涉及一种节能型超细粉碎机，包括粉碎机构和分级机构，粉碎机构包括立式安装的破碎头和内齿破碎环，分级机构包括弧形导流罩、锥形内筒和分级轮，弧形导流罩的外周连接在外筒的顶部，弧形导流罩的内周插入锥形内筒的上端口，分级轮位于锥形内筒的内腔上部，内齿破碎环由等分的多段合围而成，内齿破碎环的上下两端分别设有定位锥面，内齿破碎环的上方设有上定位环，上定位环下端的锥形外倒角嵌于内齿破碎环的上锥面中，内齿破碎环的下方设有下定位环，下定位环上端的锥形外倒角嵌于内齿破碎环的下锥面中，上、下定位环的外周通过调整螺钉固定在外筒的内腔。该粉碎机便于调整内齿破碎环与破碎头之间的间隙均匀，降低制造成本，提高产能。
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本实用新型涉及一种循环式除尘震动盘，包括振动台，所述振动台上设有料斗，所述料斗底部的两侧通过混料孔连通，还包括螺旋滑道，所述螺旋滑道贴合于料斗的内侧壁并螺旋向料斗的开口端延伸设置，所述螺旋滑道与所述料斗内侧壁形成出料通道，通过设置振动台振动作用使得打磨沙与小型的元件相互碰撞、打磨，进而到除尘的效果，还包括筛分机构，所述出料通道的出料端与所述筛分机构的进料端连通，且所述筛分机构的正投影位于所述振动台之内，通过筛分机构对元件与打磨沙进行筛选并分离出来，因此不仅节省了人工的投入，由于没有人为的干预，成品率也大大得到了提高。
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本实用新型涉及石墨筛分技术领域，具体是涉及一种磨粉筛选装置，包括外壳、筛板和振动电机，筛板的数量设置为两个，两个筛板的一端可旋转的连接在一起，筛板相互远离的一端两侧均设置有圆柱凸起，外壳内部设置有两个固定框，固定框的长度等于两个筛板的总长，圆柱凸起滑动设置在固定框中，固定框与振动电机传动连接，筛板相互远离的一端活动设置有连接轴，连接轴远离筛板的一端可旋转的连接有导料板。本实用新型提供的一种磨粉筛选装置，其通过固定框与导料板的配合实现了筛选板上未被筛选后的磨粉可以被快速的清理到外壳的外部的功能，解决了长时间的筛选后会有大量的未被筛选后的磨粉堆积在筛选板上从而影响到整个装置的继续使用的缺陷。
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本实用新型提供一种快速、无二次污染的石英砂脱水装置，包括：罐体，罐体下方设有锥斗，锥斗的底部中心设有排水口，排水口上方设有与锥斗壁平行的筛板，筛板上设有过滤孔，筛板倾斜设置且将锥斗分成排水腔和排砂腔；排砂腔的底部具有供过滤后的石英砂外排的出料口。筛板上铺设有过滤元件，过滤元件具体为滤布或细目数筛网中的任意一种。本实用新型提供的装置罐体为立式罐体，水分往低处锥底流动速度快，且筛板与锥斗壁平行，有效滤水面积大，通过滤布或者筛网确保水和砂分离，实现快速脱水。脱水后的石英砂通过侧面放料口放料，可直接通过皮带输送至烘干炉烘干，确保滤水后石英砂不落地不铲装，直接入烘干炉，避免二次污染。
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本实用新型公开了一种带式输送机的翻转装置，包括装置主体，所述翻转电机的输出端转动连接有翻转轮，所述两根支撑柱顶端之间套筒并转动连接有转动杆，所述两根连接杆之间内侧外壁上设置有气动夹具，所述第一主动辊与第一从动辊之间由第一输送带连接，所述第二主动辊与第二从动辊之间由第二输送带连接。本实用新型中，气动夹具夹住输送品，翻转电机带动翻转轮转动，通过翻转皮带带动转动杆转动，从而使得连接杆带动气动夹具在转动杆上做圆周运动，对输送品进行翻转，翻转后气动夹具松开使得输送品掉落在第二输送带上继续输送，全程机械化运作，不用工人手动进行翻转，降低了工人的劳作强度，降低了人工投入，值得大力推广。
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本实用新型涉及一种长距离螺旋输送机，筒体内腔设有芯轴，芯轴外周缠绕有螺旋叶片，芯轴两端分别固定有连接轴，连接轴的外端头分别从相应端板的中心穿出，且分别通过联轴器与减速机的输出轴相连；芯轴包括共轴线的芯轴一和芯轴二，芯轴一与芯轴二的相向端通过中间轴相互连接，中间轴的一端插接在芯轴一的端口中且固定连接，中间轴的另一端插接在芯轴二的端口中且与芯轴二的内壁之间设有自润滑轴承；中间轴的中段设有吊挂，吊挂通过吊杆悬吊在筒体内壁的吊架上；吊挂的内壁设有轴瓦，吊杆的上端头伸出筒体外且安装有油嘴，沿吊杆的轴线设有油道与轴瓦的内壁油槽相通。该输送机采用两端驱动，芯轴直径小重量轻，运行负载小，且可以补偿两端转差。
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本实用新型提供一种电磁选机,其包括磁系、转筒和选槽,转筒悬在选槽内,磁系被包裹在转筒的筒体内,且转筒(1)可以绕空心中心轴(2)转动;磁系和空心中心轴(2)、选槽(5)固定在电磁选机支架(6)上;磁系的磁力线发生装置是由多组电感应线圈组成,电感应线圈被磁系线圈包壳固定,从而固定在中心轴上;给电感应线圈(4)供电的导线(7),从空心中心轴(2)的中心孔引至电磁选机外部;该电磁选机的磁系的表面磁感应强度可以精确设定在一个确定的值上也可以是可调的,用于选别矿石中的特定成份或将矿石中各种不同磁性的成份达到较好地分离作用,克服传统的磁选机未能分离弱磁性或顺磁性成份的弱点;另外,该电磁选机的结构设置相比于现有的装置具有安装方便、防止漏电的效果,并且导线从中心轴内连接到外部使得易于控制、维护、避免磁场干扰。
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本实用新型涉及选矿药剂设备技术领域，具体为一种用于乙硫氮的快速分离装置，包括分离桶和离心桶，所述分离桶内设置有离心桶，所述分离桶的顶端设置有分离桶盖，所述离心桶的顶端设置有离心桶盖，所述分离桶的底端贯穿插接有第一转轴，所述第一转轴的顶端插接在离心桶的底端，所述分离桶盖顶端的中部贯穿插接有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿离心桶盖延伸至离心桶内。本实用新型的有益效果是：当将乙硫氮从母液中分离出来以后，乙硫氮附着在过滤层上和离心桶的底端，通过刮板转动，将附着在过滤层上的乙硫氮刮掉，再将密封螺栓从第一转轴的出料孔内旋出，乙硫氮沿着出料孔掉落出来，进入盛放装置内。
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本实用新型公开了一种萤石块矿提取与抛废重选装置，包括破碎机、一次分选装置、二次分选装置、颗粒旋流器、返料槽、萤石块矿槽、萤石粒子矿槽、萤石颗粒槽和抛废槽，一次分选装置内部设有第一筛网，侧壁设有返料出口，底部设有振动电机一，二次分选装置内部设有上下分布的第二筛网和第三筛网，侧壁设有振动电机二，底部设有两圈抗振弹簧，顶部插接有一清水管，所述颗粒旋流器上下两端分别设有溢流口和萤石颗粒出口，侧壁设有矿颗粒液入口。整个装置结构简单，工作方便快捷，矿料过筛彻底，分级明确，能够进行快速有效地选矿，极大地降低了劳动强度，节省了选矿时间，提高了矿料的品质和利用率。
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本实用新型公开了一种高粘度选矿药剂原料的加料结构，包括罐体、驱动装置、加料装置和搅拌装置，加料装置包括一进料口和储料桶，三通阀通过一传输管连接一计量器，计量器包括电源底座、外保温层和内保温层，外保温层的侧壁设有第一进气口和第一出气口，罐体上还设有一出气口，出气口上设有一出气管，出气管上通过两个三通阀分别连接第一出气管和第一进气管，第一出气管和第一进气口连接，第一进气管和第一出气口连接。将高粘度的液体原料通过计量器进行定量的时候，同时可以对其进行加热，防止高粘度的液体原料在第二进料管内凝结堵塞管道。
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本实用新型公开了一种提高了选矿药剂高粘度原料搅拌效果的反应釜，其特征在于包括罐体、驱动装置、加料装置和搅拌装置，搅拌装置包括主搅拌装置和副搅拌装置，主搅拌装置包括第一搅拌杆、主动齿轮和第一搅拌部，第一搅拌杆上设有两个副搅拌装置，副搅拌装置包括支撑架、第二搅拌杆、从动齿轮、第一螺旋形搅拌叶片、第二螺旋形搅拌叶片和第二搅拌部，主动齿轮和从动齿轮啮合。通过齿轮传动，使得第一螺旋形搅拌叶片和第二螺旋形搅拌叶片同时旋转，使得合成原料在反应釜内上下形成循环流动。第一搅拌部设置为弧形，并且在其上设置圆弧凸部，提高了反罐体底部原料的紊流效果，避免原料在罐体底部沉积，提高罐体底部以及边角处的搅拌效果。
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本实用新型公开了一种自动化选矿装置，涉及矿石加工技术领域。本实用新型包括筛选筒和收料箱，筛选筒底面固定安装有驱动电机；驱动电机输出轴的一端固定连接有旋转轴；旋转轴周侧面固定安装有一组支撑座；旋转轴周侧面滑动连接有一组与支撑座相配合的移动座；一组移动座上表面均固定连接有筛板；一组筛板周侧面均通过滑块与筛选筒滑动配合；一组筛板上表面均固定连接有弹簧和隔管；一组弹簧另一端均固定连接有顶座；一组隔管周侧面均与顶座滑动配合。本实用新型通过驱动电机、锥齿轮、锥齿环和打散辊的设计，解决了传统矿石筛选装置在进行筛选时，未将相互黏连的矿石先进行打散就直接筛选，从而导致筛选效率低和筛选效果不佳的问题。
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本实用新型公开了一种萤石选矿污水分流处理回收装置，包括废水池，所述废水池的一侧设有净水池，所述废水池与所述净水池之间且从靠近所述废水池的一端依次设有沉淀池、调节池、反应池和气浮池，所述反应池的顶部连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴连接，所述转轴位于所述反应池内部的一端外表面固定连接有搅拌叶，所述电机的两侧且位于所述支撑架内分别设有明矾存放腔和PAM存放腔，所述明矾存放腔和所述PAM存放腔的底部均设有排料机构，所述气浮池的侧壁连接有气浮机，所述气浮池和所述净水池之间设有过滤机构。有益效果：能够提高药物与污染物的反应效率，从而缩短反应时间，使污水能够得到有效处理。
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纳米硫酸钡生产用摇床选矿机,涉及纳米硫酸钡生产设备,特别是纳米硫酸钡生产用选矿机。由支架、电机、偏心轮、筛槽、大孔筛网和中间支撑体构成;筛槽内固定有水平设置的大孔筛网,中间支撑体位于筛槽下方,中间支撑体与筛槽的圆弧底面中间位置铰接;两组支架支撑于筛槽左面侧下方,支架的上端有凹槽,筛槽的外壁有支撑轴头,支撑轴头设置于凹槽中;电机设置于筛槽侧下方,电机的转轴上安装有偏心轮,偏心轮顶在筛槽的底部。本实用新型解决了现在的矿选机效率低、结构强度低、易损坏,不便于维修的问题。
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本实用新型公开了一种用于选矿药剂生产的反应釜，包括罐体、驱动装置、冷却装置和搅拌装置，搅拌装置包括主搅拌装置和副搅拌装置，冷却装置包括蓄水箱、循环泵、冷却管、保温套和制冷机，蓄水箱、循环泵、冷却管和制冷机依次连接。通过设置副搅拌装置大大提高了原料的搅拌效果，使得原料在反应釜内上下翻滚的同时充分混合，提高了原料反应速度，提高了选矿药剂的合成速率。在罐体外设置冷却水循环系统，降低反应釜内的温度，避免原料爆燃。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种选矿药剂的废水处理装置，包括进水口，所述进水口的底端固定连接有废水管，所述废水管的上端活动连接有过滤板，所述废水管的下端活动连接有开水阀，所述废水管的底端与废水处理装置固定连接，所述废水处理装置的底端两侧与支撑柱固定连接，所述支撑柱的下端开设有孔，且通过孔与支撑螺丝活动连接，所述支撑螺丝螺纹连接有平衡板，所述废水处理装置的内部底面固定连接有波纹板，所述废水处理装置的顶端开设有孔，且通过孔与投料口固定连接。该选矿药剂的废水处理装置，通过转动轮和转动滑片以及波纹板，提高废水的流动速度，使反应更加充分，提高过滤效率，从而达到保护环境的目的。
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本发明提供了一种硫化矿回收选矿的试验方法，涉及多金属矿物选矿分离领域，包括以下步骤：S1、磨矿；S2、铋硫混合浮选：包括一次粗选，两次精选，一次扫选，得到铋硫混合精矿和尾矿矿浆；S3、铋硫分离：使用新型硫抑制剂对铋硫混合精矿进行一次粗选，一次扫选，两次精选，得到铋精矿和硫精矿；S4、锌浮选：对步骤S2铋硫混合浮选之后的尾矿矿浆进行一次粗选，两次精选，两次扫选，得到锌浮选精矿和浮选尾矿矿浆；S5、浮选尾矿矿浆中钨回收。本发明采用新颖的浮选药剂，降低了药剂的用量，简化了浮选工艺步骤，实现了钨矿精选段复杂硫化矿的高品位、高回收率的分选。
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本实用新型公开了一种选矿药剂原料的加料机构，包括反应釜和加料机构，加料机构安装在反应釜上，反应釜包括釜体、搅拌电机、支脚和搅拌轴，搅拌电机安装在釜体上端，搅拌轴与搅拌电机连接，搅拌轴安装在釜体内部，搅拌轴上设有搅拌叶，支脚安装在釜体的下端，釜体上端设有进液管，釜体下端设有排料管。加料机构包括储料罐、气缸、第一料箱和第二料箱。该选矿药剂原料的加料机构结构简单，自动化程度高，能够使得料物能够自动的将其进行破碎，将粘结在一起的固体物料进行分开，分块速度快，保证了后期物料能够均匀的混合，加快了反应效率，节省物料。
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本实用新型公开了一种制备选矿药剂的混合加料反应釜，包括罐体、驱动装置、加料装置和搅拌装置，加料装置包括一进料口和储料桶，储料桶包括第一储料桶和第二储料桶，第一储料桶包括第一进料管，第一进料管通过法兰连接至进料口，第一进料管上设有一第一流量计，第一进料管和通过一阀门连接至第一抽液管，第一抽液管伸入第一储料桶内，第一抽液管靠近第一储料桶的一端设有第一抽液泵，进料口的一侧设有第一进料支管，第一进料支管内设有第二进料管。将不同粘度的液体原料分开添加，避免液体原料之间在管道内反应产生胶体而堵塞管道，同时保证了加料配方的准确性，提高选矿药剂的生产质量。
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本实用新型公开了一种用于选矿药剂的球磨机，包括球磨机本体、电机和安装在球磨机本体两端的安装座，电机安装在其中一个安装座上，电机上设有主动齿轮，球磨机本体上设有传动齿轮，主动齿轮和传动齿轮啮合连接。球磨机本体上还设有弧形板，弧形板下端设有支撑座，弧形板的两侧具有轨道环。弧形板的上端具有出料管，出料管的下端设有方形管，方形管的下端置于弧形板的弧口处，方形管的前后两端具有固定机构。该用于选矿药剂的球磨机结构简单，使用方便，拆装方便，且能够控制物料的排出，便于物料较长时间的在球磨机本体中球磨，使得球磨质量更佳。
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一种用于滑石提纯的选矿装置，包括振动给矿机（1）、传送带（2）、光电板（8）、电子控制装置（5）、喷气阀门（6）、分离器（7）和球磨机（9）；所述光电板上安装有光源（3）和光电传感器（4）。本实用新型装置对滑石进行提纯选矿回收利用率提升，避免了低品位滑石矿的浪费，实现了资源再利用；本实用新型装置机械化程度高，减轻工人的劳动强度，使生产效率大大提高；较人工手选效率高出数倍，有效节约了人工成本。
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本实用新型公开了一种复杂难选萤石矿选矿设备，包括进料箱、筛分箱和浮选箱，所述进料箱顶部开设有入料口，所述进料箱底部安装有震动板，所述震动板下方安装有第一震动器，所述筛分箱安装在进料箱左下方，所述筛分箱内部安装有筛板，所述筛板下方设有第二震动器，所述筛板下方设有精料槽，所述精料槽左侧为粗料槽，所述浮选箱安装在筛分箱右下方，所述浮选箱顶部设有尾料渠，所述尾料渠下方设有废料水箱。该复杂难选萤石矿选矿设备，设置有筛分箱，筛分箱内部安装有筛板，筛板下方设有第二震动器，筛板下方设有精料槽，精料槽左侧为粗料槽，通过第一震动器和筛板的配合，较细小的萤石矿通过筛板上的孔洞进入精料槽内，输送至浮选箱内进行浮选。
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本实用新型公开了一种用于选矿药剂的尾气吸收装置，其包括罐体、驱动装置、搅拌装置和出料装置，罐体上设有一出气口，出气口连接出料装置，出料装置由回收装置和吸收装置组成，回收装置包括止回阀、减压阀、压力表和冷凝器、回收管和第二出气管，第二出气管连接吸收装置，吸收装置为一吸收罐，吸收罐内设有蜂窝形缓冲层和水循环系统。通过在罐体出口设置回收装置，可以将可回收利用的成分冷凝回流到罐体内，避免原料的浪费，保证配方比，提高选矿药剂的生产质量。在吸收罐内设置多层蜂窝形缓冲层，使得有害气体与水充分接触被吸收，避免对外界环境造成污染。
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本实用新型公开了一种制备选矿药剂原料的混合装置，包括混合罐和反应釜，混合罐和反应釜通过连接管连接。混合罐上设有第一进料管和外罩，外罩上设有第一电机，第一电机上设有第一电机杆，第一电机杆延伸至外罩内部，第一电机杆上设有转盘，外罩内部还设有滑杆。反应釜上设有第二进料管、排料管和第二电机，第二电机上设有第二电机杆，第二电机杆延伸至反应釜的内部，第二电机杆上设有第一搅拌叶，第一搅拌叶安装在反应釜的内部。该制备选矿药剂原料的混合装置结构简单，使用方便。通过混合罐和双搅拌叶的使用，使得原料充分反应，不会出现各种原料性质不稳定的现象，不易出现堵塞下料管的情况，提高了混合效率。
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