湖北荆门有色金属电冶金技术理论与应用

含铬纤维毯与毡复合的陶瓷纤维模块 616     

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一种含铬纤维毯与毡复合的陶瓷纤维模块，它由含铬压缩纤维毯（1）、一组含铬纤维毡（2）、捆扎带（3）和锚固件（4）组成，每张含铬纤维毡（2）分别夹装在含铬压缩纤维毯（1）的折叠层间内，捆扎带（3）捆扎在含铬压缩纤维毯（1）外侧，含铬压缩纤维毯（1）和一组含铬纤维毡（2）通过锚固件（4）固定。本实用新型的优点是：具有优良的隔热及保温性能，安装方便。可广泛应用于陶瓷、冶金、石油化工行业等领域的隔热保温。

派罗块陶瓷纤维模块 793     

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一种派罗块陶瓷纤维模块，它由一组陶瓷纤维模块（1）和一组固定装置组成，固定装置由一对连接杆（2）、挂架（3）和导向管（4）组成，相邻陶瓷纤维模块通过一对连接杆（2）相连，挂架（3）两端分别安装在一对连接杆（2）上，并位于相邻陶瓷纤维模块之间，挂架（3）上设有安装孔（3-1），导向管（4）上一端安装在挂架（3）上，挂架（3）上的安装孔（3-1）位于导向管（4）的管孔内，导向管（4）位于相邻陶瓷纤维模块之间。本实用新型优点是：本实用新型的是一种整块型的、断面切齐的陶瓷纤维模块，模块可在任意方向进行压缩，保证了炉衬最小的高温收缩和最长的炉衬寿命，具有优良的隔热及保温性能，安装快速简便可靠。可广泛应用于陶瓷、冶金、石油化工行业等领域的隔热保温。

用于降低锂电原材料中TOC含量的系统 875     

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本发明提供的一种用于降低锂电原材料中TOC含量的系统，包括：结合微晶与活性炭过滤、用于滤除料浆中有机物和固体悬浮物的联合过滤系统；与所述联合过滤系统的输出端相连、用于滤除料浆中固体悬浮物的超滤子系统。相比于现有技术中由湿法冶金制备的锂电原材料直接应用于制备锂电池，本发明的一种用于降低锂电原材料中TOC含量的系统，能够有效降低锂电原材料中的TOC含量，以提高锂电池的性能。

蝶阀 1012     

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一种切断式蝶阀,它有阀体,翻板、转轴和曲柄,其特征在于阀体内腔上下各有一半圆环凸台,它们一前一后错开,其间的距离等于翻板的厚度。该蝶阀具有调节和切断两种功能,可广泛用于冶金、石油、化工等部门。

用于降低锂电多元材料中TOC含量的方法 888     

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本发明提供的一种用于降低锂电多元材料中TOC含量的方法，锂电原材料溶液先经微晶过滤和活性炭过滤处理，再经超滤处理以滤除溶液中的有机物和固体悬浮物；且在氨水制备器的出口端设置油气分离机构分离氨水中的有机物；并向储存液碱的液碱槽中通入氮气保护。相比于现有技术中由湿法冶金制备的锂电原材料直接应用于制备锂电池，本发明的一种用于降低锂电多元材料中TOC含量的方法，能够有效降低锂电原材料中的TOC含量，以提高锂电池的性能。

干式风冷高合金复合磨削切割刀具 834     

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本发明公开了一种干式风冷高合金复合磨削切割刀具,包括有刀体和刀头,刀体呈圆盘状,刀头位于呈圆盘状的刀体周围,所述刀体采用金属基材制成,所述刀头由WCo合金和人造金刚石采用粉末冶金的方法制作而成,所述刀头位于刀体周围呈间断性分布,且位于刀头的两侧均开设有排屑槽,本发明优点是:结构简单,采用特定的材料制作刀体和刀头,并且采用独立设计的刀头排屑槽结构和应力消除槽结构,再采用干式风冷的方式进行冷却刀具,大大延长了刀具的使用寿命,该刀具特别适用于对黑色金属及铸造合金材料进行磨削切割。

用于降低锂电原材料中TOC含量的方法 815     

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本发明提供的一种用于降低锂电原材料中TOC含量的方法，将由锂电原材料配制的料浆顺次通过联合过滤系统和超滤系统进行过滤处理；其中，所述联合过滤系统采用微晶和活性炭过滤相结合的方式、用于滤除料浆中的有机物和固体悬浮物；所述超滤系统用于滤除料浆中的固体悬浮物。相比于现有技术中由湿法冶金制备的锂电原材料直接应用于制备锂电池，本发明的一种用于降低锂电原材料中TOC含量的方法，能够有效降低锂电原材料中的TOC含量，以提高锂电池的性能。

曲轴针轮减速机 608     

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本发明是曲轴式摆线圆弧齿针轮传动的曲轴针轮减速机,它由输入轴、曲轴、摆线圆弧齿轮A和B、针齿、输出轴和机体等组成。其特征在于摆线圆弧齿轮制成R圆弧齿形,理论啮合齿数在70%以上,承载能力大,且避免了专用机床加工;曲轴式输出机构使本发明传动平稳,寿命长。可广泛应用于冶金、建材、石化、轻工等行业。

角度可调式给料机 811     

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本发明的角度可调式给料机，其能够对有色冶金行业中原料车间矿石物料进行定量均匀给料，以提高矿石物料的筛分效率及筛分精度，其包括给料机体、支撑架、激振源、旋转支座、两个活动抱箍及多个减振体，其中：激振源设置在给料机体上，旋转支座和活动抱箍均通过一个所述减振体与支撑架连接；给料机体的前端之左右两侧一一对应地固定有两个转轴，两个转轴沿左右方向延伸且共轴设置，并各被一个所述活动抱箍抱合；给料机体的后端以转轴为中心可转动调节地连接在旋转支座上。

悬绕网台车振动筛 876     

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悬绕网台车振动筛,广泛用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、电力等领域。是针对筛分小丁块及粉末,在含水<30%的粘性物料进行筛分时,易产生严重粘结、堵孔现象,而专门研制的特效克星产品。其特征是:当主筛体作圆振动时,使一排芯轴杆得到惯性,作自悬绕离心滚动,并滚动穿在芯轴上的若干大小振环杆,作离心悬绕振动,使大小环杆产生上下起伏、前后搓动的作用。网为活孔眼,可自动清理顶出堵卡筛孔的块状物料,和搓散潮湿粘结的粉末料,有效克服物料卡、堵、糊孔眼,达到彻底筛透的效果。

矿热炉冶炼铁合金的方法及其所用的碳质还原剂 888     

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一种新型的用于矿热炉法的碳质还原剂,其中含8～50%(重量)的挥发分,其粒度小于10mm,而其中粒度小于5mm的部分占该还原剂总量的50%以上,及使用该还原剂冶炼铁合金的矿热炉法。该法可利用粒度小于5mm的焦粉,从而提高了铁合金的生产率,并可采用除冶金焦之外的其它廉价的碳质还原剂。

设有在线收缩测量和在线取样装置的烧结炉 835     

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设有在线收缩测量和在线取样装置的烧结炉,包括烧结炉,烧结炉包括炉壳(1)、炉膛(2)、保温隔热层(3)及石墨舟板(7),其特征在于它还有在线收缩测量装置和在线取样装置。优点是:由于在烧结炉上加设了在线收缩测量和在线取样装置,使金属及合金等粉末冶金制品在烧结时,其在线收缩状态能及时地从炉内把信息传递出来,并在线取样检测钴磁和矫顽磁力,因此可实现根据制品在烧结过程中,其收缩率、钴磁和矫顽磁力的在线检测值来在线及时调节烧结炉内的温度、时间和气氛,有利提高制品质量和合格率。填补了真空烧结及真空压力烧结在线取样检测和收缩测量控制领域的空白。

大FSSS粒径镍粉及其制备方法 565     

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本发明适用于冶金技术领域，提供了一种大FSSS镍粉及其制备方法。该镍粉制备方法包括如下步骤：在温度为50-60℃，pH值为1.5-3.0条件下，将草酸铵和氯化镍反应10-30分钟，得到草酸镍沉淀；将该草酸镍沉淀进行闪蒸干燥破碎，得到草酸镍前驱体；将该草酸镍前躯体在温度为450-550℃条件下还原处理，得到镍粉前躯体；将该镍粉前驱体进行涡轮破碎，然后进行气流破碎，得到镍粉。本发明制备方法制备的镍粉，FSSS粒径大、D50粒径小，粒径分布窄，纯度高，呈多孔隙类球形形貌，性能接近INCO公司的T123羧基镍粉，能够满足粉末冶金等性能要求，具有广阔的应用领域。本发明制备方法，操作简单，对设备要求低，生产效益高，环境友好，非常适于工业化生产。

镍粉的制备方法及其制备的镍粉的应用 1082     

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本发明提供了一种镍粉的制备方法，包括：将镍盐溶液与草酸铵溶液加入底液中反应得到草酸镍；将所述草酸镍还原，得到镍粉粗品；将所述镍粉粗品加入到醋酸镍和/或者甲酸镍溶液中使所述镍粉粗品吸附所述醋酸镍和/或者所述甲酸镍，过滤并干燥吸附后的镍粉粗品；将所述吸附后的镍粉粗品还原，得到镍粉。本发明提供了一种如上所述的镍粉制备方法制备的镍粉在3D打印和粉末冶金中的应用。本发明采用液相沉淀、物理吸附、二次还原相结合的工艺，制备出粒径分布均匀，密实的球形镍粉，并且该方法使得粒径和密度可控，技术工艺简单，设备投资小，成本低，适合于工业化生产。本发明采用该方法制备的镍粉满足3D打印金属粉末和粉末冶金的要求。

利用含铁酸处理红土镍矿的方法 1015     

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本发明公开了一种利用含铁酸处理红土镍矿的方法，包括以下步骤：(1)将含铁酸与红土镍矿混合配浆，含铁酸与红土镍矿配浆的液固比为1:1‑10:1；(2)将混合好的红土镍矿浆加入到高压设备中进行加压浸出反应，加压浸出反应的温度为150‑270℃，加压浸出反应过程中向高压设备中通入氧气，氧气分压为反应总压力的5％‑30％；(3)分离提纯，回收铁和镍。本发明利用钴镍冶金萃取废酸高酸高铁的特点以及铁离子高压水解沉淀释放酸的特性，用钴镍冶金萃取废酸对红土镍矿进行高压浸出，既充分利用了钴镍冶金萃取废酸的残酸和铁离子水解沉淀释放的酸，有效提取了红土镍矿中的镍，节约了红土镍矿提取镍的成本，又回收了废酸中的铁，避免了铁资源的浪费。

从冶金钨渣中回收钨、钴和镍的方法 986     

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本发明公开了一种从冶金钨渣中回收钨、钴和镍的方法，包括，将冶金钨渣进行酸浸处理，分离后将浸出渣返回钨冶炼的碱浸工艺回收钨；取浸出液依次经中和水解和沉淀净化后得净化浸出液；往净化浸出液中加P204萃取剂一次萃取，将Co和Ni富集在一次萃余液中，再往一次萃余液中加P507萃取剂二次萃取，分别从二次萃余液和二次萃取液中回收Ni和Co。本发明的回收方法中的酸浸处理采用二段酸浸处理工艺，能提高钴和镍的浸出率，并实现钨与钴和镍的有效分离；浸出液采用化学沉淀和萃取净化相结合的工艺，能保障所回收的含钴和镍溶液的纯度；该方法完全采用湿法工艺，能耗低，流程短，对生产设备要求低，回收率高，意义重大。

冶金矿石循环研磨的装置 824     

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本发明涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金矿石循环研磨的装置，包括研磨装置主体，所述研磨装置主体的内部固定安装有收粉装置，所述收粉装置的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧固定安装有毛刷杆，所述电机的左侧固定连接有电线，所述收粉装置的内壁固定安装有塑性套筒。通过凸轮将导电块推入电路后，毛刷杆在塑性套筒内旋转从而使得塑性套筒外面带有磁性吸引研磨后的粉末，且在电路导通后电磁继电器吸引滑块右移，从而使得收粉装置底部打开，且在导电块离开电路后，电磁继电器关闭收粉装置将会关闭，达到了研磨后粉末的收集且被吸引后的粉末不会在掉入到研磨区的效果。