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本发明涉及一种高品位护顶层和矿柱残矿回采方法，其特征在于：1）确定开采区域岩体质量等级，在全矿范围内对高品位护顶层开采区域的岩体质量进行等级划分，岩体质量划分总级别为I‑可回采区域，II‑支护后可回采，III‑强支护后可回采，IV‑不可回采，V级‑不可回采；2）、按采场事故发生的可能性大小，对护顶层开采区域的危险源划分等级，并以此作业依据进行安全措施配套；3）、根据采场岩体质量等级对开采地点进行预支护，接着采用锚杆台车进行支护，然后用掘进废石充填至与顶底板相距3m～5m，然后用装载机整平压实废石；该方法有利于方便残矿的回采，且可减少对环境的破坏。
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本发明涉及铝电解技术领域，具体涉及一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备的方法；包括以下步骤：S1、活性溶出工艺；S2、生料浆制备工艺；本发明能够有效处理铝灰中活性氮化铝及单质铝；石灰乳的加入能够除去危害元素及消除氟离子进入烟气带来的危害；采用此回收工艺，既回收了铝灰中的铝，无废渣、废水排放，安全处理NH3、H2、Cl‑、F‑等有害元素，可实现铝灰高效、经济、环保综合利用的目标。
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本发明公开了处理氧化铝生产中高蒸母液的方法。该方法包括：将所述高蒸母液进行沉降分离，以便得到浓缩母液和碳酸钠；将铝灰与碳酸钠进行烧结处理，以便得到熟料，其中，所述熟料中含有铝酸钠；将所述熟料进行制浆处理，以便得到浆液；将所述浆液进行精滤处理，以便得到铝酸钠溶液；将所述铝酸钠溶液进行晶种分解处理，以便得到氢氧化铝和所述种分母液。该方法利用危险废弃物铝灰处理氧化铝生产过程中的高蒸母液中的大量Na2CO3，即省去碳酸钠苛化的工艺，并回收了拜耳法生产氧化铝过程中大量的碳酸钠，又回收了铝灰中的有价物质，并使危险废弃物铝灰转化为一般废弃物，便于有毒危险废弃物的处理。
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本实用新型提供一种水电站危废库集油槽油回收装置。所述水电站危废库集油槽油回收装置包括处理箱；顶盖，所述顶盖固定安装在所述处理箱的顶部，所述顶盖的顶部设有投料口，并铰接安装在有密封盖，所述密封盖的底部设有密封垫圈；两个支撑框，两个所述支撑框均固定安装在所述处理箱的内壁上；粗滤机构和细滤机构，所述粗滤机构和所述细滤机构分别设于两个所述支撑框上；增压机构，所述增压机构设于所述处理箱的一侧。本实用新型提供的水电站危废库集油槽油回收装置具有可自动开盖，方便投料，可对废油中大小杂质分别过滤，并可提高过滤效率，并可加快滤油的排出，节省时间的优点。
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本发明涉及一种高品位护顶层和矿柱残矿回采方法，其特征在于：1）确定开采区域岩体质量等级，在全矿范围内对高品位护顶层开采区域的岩体质量进行等级划分，岩体质量划分总级别为I‑可回采区域，II‑支护后可回采，III‑强支护后可回采，IV‑不可回采，V级‑不可回采；2）、按采场事故发生的可能性大小，对护顶层开采区域的危险源划分等级，并以此作业依据进行安全措施配套；3）、根据采场岩体质量等级对开采地点进行预支护，接着采用锚杆台车进行支护，然后用掘进废石充填至与顶底板相距3m～5m，然后用装载机整平压实废石；该方法有利于方便残矿的回采，且可减少对环境的破坏。
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本发明涉及铝电解技术领域，具体涉及一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备的方法；包括以下步骤：S1、活性溶出工艺；S2、生料浆制备工艺；本发明能够有效处理铝灰中活性氮化铝及单质铝；石灰乳的加入能够除去危害元素及消除氟离子进入烟气带来的危害；采用此回收工艺，既回收了铝灰中的铝，无废渣、废水排放，安全处理NH3、H2、Cl‑、F‑等有害元素，可实现铝灰高效、经济、环保综合利用的目标。
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本发明公开了处理氧化铝生产中高蒸母液的方法。该方法包括：将所述高蒸母液进行沉降分离，以便得到浓缩母液和碳酸钠；将铝灰与碳酸钠进行烧结处理，以便得到熟料，其中，所述熟料中含有铝酸钠；将所述熟料进行制浆处理，以便得到浆液；将所述浆液进行精滤处理，以便得到铝酸钠溶液；将所述铝酸钠溶液进行晶种分解处理，以便得到氢氧化铝和所述种分母液。该方法利用危险废弃物铝灰处理氧化铝生产过程中的高蒸母液中的大量Na2CO3，即省去碳酸钠苛化的工艺，并回收了拜耳法生产氧化铝过程中大量的碳酸钠，又回收了铝灰中的有价物质，并使危险废弃物铝灰转化为一般废弃物，便于有毒危险废弃物的处理。
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本实用新型提供一种水电站危废库集油槽油回收装置。所述水电站危废库集油槽油回收装置包括处理箱；顶盖，所述顶盖固定安装在所述处理箱的顶部，所述顶盖的顶部设有投料口，并铰接安装在有密封盖，所述密封盖的底部设有密封垫圈；两个支撑框，两个所述支撑框均固定安装在所述处理箱的内壁上；粗滤机构和细滤机构，所述粗滤机构和所述细滤机构分别设于两个所述支撑框上；增压机构，所述增压机构设于所述处理箱的一侧。本实用新型提供的水电站危废库集油槽油回收装置具有可自动开盖，方便投料，可对废油中大小杂质分别过滤，并可提高过滤效率，并可加快滤油的排出，节省时间的优点。
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本发明公开了一种神经外科医疗临床手术废液收集装置，包括分离箱，所述分离箱的两侧内壁转动连接有两个第一转轴，各所述第一转轴上同轴固定套接有第一传动辊，两个所述第一传动辊共同张紧套接有网带，所述分离箱在网带的上方对称设有两个安装板，各所述安装板的下端等距转动连接有多个第二转轴，各所述第二转轴上同轴固定套接有第二传动辊。本发明中第二电机通过相互啮合的两个直齿轮、相互啮合的第一锥齿轮与第二锥齿轮、带轮与同步带带动两个第二转轴和其中一个第一转轴转动，节约设备资源，在网带传动过程中，两个挤压带便可将医疗固废中的废液完全挤压出，并分别对液废与固废分类收集并处理。
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本实用新型涉及铝电解技术领域，具体涉及一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置；包括铝灰配料槽、分解母液槽、溶出罐、溶出液槽、带式过滤机、生料浆调配槽、生料浆成品槽，溶出罐平行设置有四个，铝灰配料槽和分解母液槽均通过管道连接与溶出罐的进料口连通，溶出罐出料口与溶出液槽连接，溶出液槽底部设置有带式过滤机，带式过滤机出料端与生料浆调配槽连接，生料浆调配槽的出料端与生料浆成品槽连接，生料浆调配槽和生料浆成品槽之间设置有倒料泵；能够使得有害固体废渣铝灰得到有效处理。
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本发明公开了一种用压滤渣制备烧结砖的方法。压滤渣粉碎后与碳酸钡混合并加水浸泡搅拌，用碳酸氢铵水溶液调整pH值后固液分离,将铝土矿尾渣、煤矸石或煤分别粉碎后按比例与固体渣混合均匀，然后置于密闭环境内平衡，平衡好的物料挤压成型后送入烘烤窑，控制烘烤温度得到所需的压滤渣烧结砖。本发明从根本上解决了砖的石灰爆裂现象多、泛霜严重现象和抗风化性能差等问题。所制备的烧结砖中压滤渣和铝土矿尾渣的使用量分别为80%和15%以上，不需添加水泥等，实现了压滤渣的充分利用。生产过程中的工艺废气、废水都得到了循环再利用，不仅进一步降低了生产成本，而且更加环保。该方法工艺简便、成本低廉，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种处理电石炉固废物的装置，包括物料粉碎机、搅拌机、压模机和碳化装置，四者依次连接，碳化装置的碳化壳体设置于支撑底座上，在碳化壳体两端分别设置有与之配适的密封盖体，在碳化壳体内底部对称设置有两根输送轨道，输送轨道上设置物料干燥车，碳化壳体的侧壁和顶部分别通过管架设置有数根正向干燥管和反向干燥管，各正向干燥管和反向干燥管的一端分别通过供气管连接干燥气源，另一端连接排气管。本实用新型所用原料石灰粉、焦炭粉均为电石生产中的固废弃物，有效解决环境污染问题，通过再加工利用变废为宝，且生产得到的能碳化焦球完全符合电石生产中的强度、粒度要求，提升了电石生产经济效益，并实现节能降耗目的。
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本实用新型公开了一种电解铝固体废渣回收装置，包括：壳体，其设置为一侧向内倾斜的凹状结构，且壳体内部设置有两个腔室，所述壳体一侧腔室上方安装有进料口，且进料口与壳体为转动连接，所述进料口下方设置有粗眼筛网，且粗眼筛网的一端安装在所述壳体一侧内壁，所述壳体内壁一侧设置有弹簧的一端，且弹簧另一端固定有振动筛网一侧，所述振动筛网的另一侧安装有振动机；传送带，其设置在所述壳体腔室内部下方，所述传送带内壁连接有转动轴，且转动轴的两端与所述壳体的内壁固定。该电解铝固体废渣回收装置，只需要打开进料口将生产完成产生的固体废渣放入设备内部，粗眼筛网会将较小的废渣进行筛选将废铝渣灰和一些较小的废渣过滤进行处理。
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本发明公开了一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集设备，包括内外设置的处理筒与壳体，所述处理筒为外圆内方结构，所述壳体为环形结构，所述处理筒的上端外壁使用滚动轴承转动连接有第一支撑架，且第一支撑架与壳体固定连接，所述处理筒的下端使用平面轴承转动连接有第二支撑架，且第二支撑架与壳体固定连接，所述第二支撑架采用多孔结构，所述第二支撑架的下端固定连接有导流槽，且导流槽的下端斜向壳体。本发明通过电磁板对永磁板的磁斥力配合下，推动同步板和与之连接的针杆朝向处理筒内运动，进而刺破处理筒内的固体医疗废物，使液体医疗废物可在离心力作用下甩出，实现液体医疗废物与固体医疗废物的分离。
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本实用新型公开了一种钨矿选矿水循环回收利用系统，包括沉淀箱和中和箱，所述沉淀箱内腔左侧的顶部连通有进水管，所述沉淀箱顶部的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿至沉淀箱内腔的底部，丝杆表面的顶部套设有固定螺套。本实用新型通过设置丝杆、定位杆、时间控制器、斜板、排料管、搅拌杆、通孔、转管、支撑轴承座、搅拌电机、加料管、连接管、水泵、伸缩软管、减速电机、固定螺套和筛网配合使用，具有处理效率较高的优点，解决了现有的回收利用系统在处理过程中，不便于沉淀物与上清液的分离，且无法方便均匀的将中和剂与废水混合，降低了回收利用系统处理效率的问题。
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本发明公开了一种用压滤渣制备烧结砖的方法。压滤渣粉碎后与碳酸钡混合并加水浸泡搅拌，用碳酸氢铵水溶液调整pH值后固液分离,将铝土矿尾渣、煤矸石或煤分别粉碎后按比例与固体渣混合均匀，然后置于密闭环境内平衡，平衡好的物料挤压成型后送入烘烤窑，控制烘烤温度得到所需的压滤渣烧结砖。本发明从根本上解决了砖的石灰爆裂现象多、泛霜严重现象和抗风化性能差等问题。所制备的烧结砖中压滤渣和铝土矿尾渣的使用量分别为80%和15%以上，不需添加水泥等，实现了压滤渣的充分利用。生产过程中的工艺废气、废水都得到了循环再利用，不仅进一步降低了生产成本，而且更加环保。该方法工艺简便、成本低廉，具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及除雾器技术领域，且公开了一种新型氯化氢乙炔混合气脱水除雾器，包括塔体，所述塔体的内侧壁固定安装有两个安装块，两个所述安装块的内部均开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有第一侧板。该新型氯化氢乙炔混合气脱水除雾器，通过设置塔体，在除雾器工作完成后，先有进水管向塔体内通水，并由喷头呈钝角的方式喷洒，对上过滤板和下过滤板进行冲洗，将残留在外表面的雾滴冲掉，而水会沿着下过滤板流动到底端，并最终滴落到水槽和内托板上，而滴落到水槽内的废水会顺着水槽流动到排水板上，最后流出塔体，通过这样的方式，避免雾滴长时间滞留在除雾器上形成污垢，达到了方便清理的目的。
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本发明公开了一种改性γ‑Al2O3的加工方法，将铝酸钠、分散剂、改性剂与拟薄水铝石洗液混合，得到混合物A；对混合物A依次进行沉淀、老化和焙烧得到改性γ‑Al2O3产品，其中，所述焙烧是先在90‑170℃下焙烧2‑40h，再在600‑900℃下焙烧1‑4h。本工艺以工业氢氧化铝为原料，采用蒸汽加热、高碱浓度溶出生成铝酸钠溶液，经稀释、过滤提纯后和加入改性剂的硝酸溶液共沉淀得到拟薄水铝石。拟薄水铝石经老化、洗涤、高温脱出附着水及结晶水、破碎磨细后得到合格改性氧化铝。工艺原材料成本低，生产过程环境友好，产品耐高温性能好，且本项目产生污水可作为氧化铝厂氧化铝生产系统用水，无废水外排，优势更明显。
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本发明公开了一种综合利用含稀硫酸废水的方法，包括：(1)将含稀硫酸废水与石灰石浆混合进行中和反应，然后添加絮凝剂提浓，以便得到石膏浆料；(2)将所述石膏浆料进行脱杂处理，以便得到高纯石膏；(3)将所述高纯石膏进行煅烧，以便得到β型石膏粉熟料；(4)将所述β型石膏粉熟料冷却后进行陈化；(5)将步骤(4)得到的陈化后料进行球磨改性，以便得到β型石膏粉成品。采用该方法可以将含稀硫酸废水转化为高品质的β型石膏粉，实现了稀硫酸废水的资源化、高值化利用，有利于提升企业效益，满足国家对产业绿色发展、节能减排的要求的优点。
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本实用新型公开了一种用于工业大麻花叶脱水的晾晒装置，包括支架，所述支架右侧设有晾晒架，所述支架与晾晒架通过转轴滚动连接，所述晾晒架上方设有晾晒盘，所述支架内部右侧安装有伺服电机，所述伺服电机右侧连接有转轴，所述支架内部设有控制器，所述支架外部表面设有操纵面板，所述晾晒架右侧内部安装有微型振动器，所述晾晒架右侧上方内部安装有角度传感器，所述支架下方设有废水收集槽，所述晾晒架左侧上方设有卡盘，所述卡盘左侧右侧连接有卡钉，所述晾晒盘内部上方设有盖板，所述盖板下方表面设有止动桩，所述止动桩下方设有底板。该种用于工业大麻花叶脱水的晾晒装置，结构简单，效率高。
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