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本实用新型涉及一种醇力喷射真空装置。其技术方案是：包括含甲醇尾气端、文丘里喷射器、缓冲容器、喷射泵，所述的文丘里喷射器的一侧输入端连接含甲醇尾气端，文丘里喷射器的底部连接到缓冲容器，缓冲容器内装有甲醇，所述缓冲容器的底部出口通过循环管道连接到文丘里喷射器的顶部，在循环管道上设有喷射泵，所述文丘里喷射器的顶部喷出甲醇，通过甲醇进行水力喷射造真空，进而对含甲醇的尾气处理。有益效果是：避免了现有的水力喷射造真空，甲醇会溶解于水，造成甲醇损耗量较高的问题，通过采用甲醇直接造真空，可以避免甲醇溶解于水的问题，也就会减少甲醇的损耗量，进而避免产生废水污染环境的问题，也大大提高了经济效益。
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本实用新型涉及一种新型污水过滤装置，其技术方案是：过滤罐体的上部设有废水进口、添加剂入口，过滤罐体的底部设有污水出口，所述的过滤罐体的顶部固定电机，所述的电机连接过滤罐体内部的中心杆，所述的中心杆上设有过滤筒，所述的过滤筒和过滤罐体之间设有刮蜡除锈器，刮蜡除锈器与中心杆连接，刮蜡除锈器的下部连接废料出口，所述的刮蜡除锈器包括向上刮刀、固定头、钢丝刷毛、向下刮刀、固定壳，在固定壳的上部设有向上刮刀，在固定壳的下部设有向下刮刀，在固定壳的中部设有钢丝刷，钢丝刷包括钢丝刷毛和固定头，在固定头上固定有钢丝刷毛；本实用新型的有益效果是：结构简单，提高了工作效率，减少了对罐体的腐蚀。
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本实用新型属于低温等离子体技术在环境污染控制领域的应用,涉及利用高压脉冲放电产生的高活性化学粒子降解水中有机污染物的装置,尤其是气液混合放电反应器。其方案是砂芯使鼓入反应器下层溶液的气体均匀分布,高压脉冲电源向液相中的高压电极和气相中的地电极施加高压脉冲,在高强电场作用下,利用液相产生的低温等离子体和气相产生的臭氧直接作用于有机污染物,上层溶液中的不锈钢金属阻挡网可提高臭氧的利用率。如果在溶液中加入活性炭纤维和亚铁离子,活性炭纤维的吸附催化、芬顿试剂与高压脉冲放电形成协同效应,实现了高效的水体杀菌、废水脱色、除臭特别是催化降解有毒、难生化处理的有机污染物的目标。
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本实用新型公开了一种污水处理催化反应池，包括反应池主体，所述反应池主体由设置在反应池主体底部的池体外壳和设置在池体外壳顶部的端盖构成，且所述端盖对池体外壳施加压力，所述端盖的顶部设有进气管和进水管，且所述进气管和进水管均贯穿设置在端盖中，所述池体外壳的侧面设有出水管，且所述出水管均与池体外壳连通。本实用新型的有益效果：利用催化箱中的二氧化钛光催化剂，能加快废水处理速度，再通过曝气泵提升臭氧催化氧化的效率，提高了反应效率，能有效除去污水中的所有污染物，同时具备防腐蚀、检测污水是否达标、自动检测水位等功能，具有很强的实用性。
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本实用新型属于化工设备领域，特别涉及一种化工生产中的稀硫酸浓缩回收系统，包括预处理单元和一级膜处理单元；一级膜处理单元，气浮池的出液口连接气浮出水罐的进液口，气浮出水罐依次连接供料泵、自清洗过滤器和一级超滤膜组件；一级超滤膜组件的出液口连接有一级清洗水箱和清洗泵，旁路口连接到气浮出水罐的进液口；二级膜处理单元，所述一级超滤膜组件的出液口连接到一级膜产水罐，一级膜产水罐依次连接增压泵、保安过滤器、高压泵、循环泵和二级超滤膜组件。在废酸处理装置中采用多级膜过滤进行稀酸回收，减少了硫酸的流失及氢氧化钠溶液的消耗。通过多级膜过滤，硫酸浓缩后供其它装置使用，提高了装置运行效率，充分利用了稀硫酸废水。
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一种降低催化烟气脱硫塔循环浆液COD的装置，主要由脱硫塔、氧化喷射系统组成，所述脱硫塔上分别设有催化烟气入口管线、烟气外排管线以及废水外送管线；所述氧化喷射系统包括通过管线依次连接的喷射泵和喷射器，所述喷砂泵的进口端通过管线连接脱硫塔，所述喷射器的出口端设有动力喷嘴并通过管线连接脱硫塔，所述喷射器上连接空气入口管线以及阀门。本实用新型能够对催化烟气脱硫塔循环浆液COD进行有效降低，系统结构简单、不需要设置增压风机或者压力控制系统，操作方便、工艺的压损小，且节约水源，浆液COD≤0.05g/L，保证了装置长时间的运行周期。
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一种离子交换器节水减排装置，包括清水泵、盐泵、电导率仪、一级软化水罐、二级软化水罐、气动阀、电磁流量计盐水箱和止回阀，其特征在于一级软化水罐和二级软化水罐的排污管线上逐序设有一个电磁流量计、一个电导率仪和一个排污气动阀，在电导率仪和气动阀之间设有一条与清水泵进口连接的连通管，在连通管上设有一个收水气动阀和一个止回阀；电磁流量计和电导率仪的信号线与PLC控制系统相联，PLC控制系统控制排污管线上的气动阀和连通管上的气动阀的开关。本实用新型的优点是降低了注汽水单耗，节约了水资源，大幅降低了注汽站废水外排量，符合国家、集团公司及油田绿色低碳、节能减排的总体要求。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，方案为一种采用固液分离生化污水处理设备，包括底板，所述底板底端左右对称设有支腿，所述底板顶端中部设有生化处理池，所述生化处理池顶端左侧设有预处理池，所述预处理池内设置有过滤网，本实用新型通过设置的预处理池以及过滤网，能够对污水进行初步处理，将废水中大颗粒杂质筛分出来，通过设置的曝气机以曝气管，能够对在池底进行曝气，提高污水处理效果，通过设置的转轴以及搅拌叶，能够促进污水与生化处理液充分混合，加速净化效率，通过设置的短轴以及刮杆，能对池底沉积污泥进行刮扫，便于污泥排出，通过设置的安装杆以及漂浮物收集网兜，能够对液面顶层产生的絮状漂浮杂质进行收集。
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本实用新型涉及化工分离技术领域中的水蒸气蒸馏装置。包括蒸馏釜、冷凝器、油水分离器，以及连接在三者之间的管线、阀门，蒸馏釜上设有固体加料口、液体加料口和下出料口，油水分离器上设有液位计和下出料口，其特征在于：蒸馏釜内设置加热盘管，蒸馏釜筒体上设加热夹套，在蒸馏釜内设搅拌器；在蒸馏釜与油水分离器之间连接冷凝水溢流管，在蒸馏釜和冷凝器上设有泄压放空阀，油水分离器的下出料口向上连接液封管，液封管的高度小于冷凝水溢流管的高度，在液封管的顶部、油水分离器的顶部和冷凝器的泄压放空阀之间连接压力平衡管线。本实用新型实现了水和热能循环使用，大量减少了废水的排放和能源的消耗，有很大的环保意义。
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本实用新型涉及一种环氧丙烷装置含有机物废碱处理系统。其技术方案是：碱罐V502A/B通过管线连接有碱液泵P502的入口，碱液泵出液管线通过两根管线分别连接到碱罐V502A/B和沉降罐V309，沉降罐V309的右侧和底部分别通过管线连接到泵P309的入口，皂化塔混合进料线与氯丙醇溶液管线、石灰乳溶液管线连通，并通过混合管线连接到皂化塔R201，皂化塔R201的底部通过管线连接到闪蒸罐V204，闪蒸罐V204的顶部通过管线连接到皂化塔R201的下部。本实用新型的有益效果是：本实用新型对氯醇化系统中产生的废碱进行水洗、汽提和闪蒸，回收部分二氯丙烷副产品，降低废碱液的COD，使其达到废水处理要求，加大缓解装置的环保压力。
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本实用新型公开了轻芳烃回收领域的一种提高轻芳烃收率的回收装置，包括材料罐，材料罐的顶部设置有进料管，材料罐的一侧连通有第一导管，第一导管的一端连通有加热炉，加热炉的内壁开设有限位槽，加热炉的内部设置有滤芯本体，滤芯本体的内部活动连接有卡块，卡块的一侧延伸至限位槽的内部并固定连接有连接板，连接板的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至加热炉的外部并固定连接有转板，加热炉的一侧连通有第二导管，第二导管的一段连通有反应器，反应器的顶部连通有第三导管。本实用新型解决了不方便对滤芯进行更换，且长时间对废水进行排放时，密封性差，容易出现泄漏，不利于人民使用的问题。
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本实用新型涉及一种抽油杆清洗设备。其技术方案是：在密闭箱体内腔的中部设有两组以上的支撑板，每组支撑板的一侧设有进料机械手，另一侧设有出料机械手，在每组支撑板的上方设有链条传送装置，密闭箱体的内腔的一侧设有多个进料滚轮，组成进料轨道，用于将抽油杆输送到密闭箱体内，密闭箱体的内腔的另一侧设有多个出料滚轮，组成出料轨道，用于将抽油杆输送到密闭箱体外。有益效果具体如下：本实用新型的整个清洗过程是在密闭的箱体中进行，采用加温浸泡加热，没有废气废水排放，符合环保要求；可清洗各种规格实心抽油杆和空心抽油杆；结构紧凑，装置不复杂，投入少，占地面积少。
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本实用新型涉及一种酸性水大罐VOC改造装置，其技术方案是：酸性水存储罐的顶端安装有进水管，所述酸性水存储罐的底部设有排水管，所述酸性水存储罐的内部设有酸性水中和室。通过设置酸性水存储罐，一方面能够通过进水管将酸性废水输送至酸性水存储罐的内部方便对酸性水进行进一步的处理操作，另一方面通过设置第一液位器和第二液位器，能够分别对酸性水中和室和酸性水沉淀室内部的溶液水位进行显示，并能够通过取液接管将酸性水中和室和酸性水沉淀室内部的处理后的溶液进行取样，通过对取样后的溶液进行检测，从而能够很好的解决现有的酸性水在进行处理过程中，难以对其处理程度进行检测的问题。
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本实用新型是一种油田采修作业平台用鼠洞管，本装置包括缓冲机构，鼠洞法兰的下部设有鼠洞上导管和鼠洞下导管，缓冲机构固定在鼠洞下导管内腔的底部，排污阀门安装在鼠洞下导管的底部并与鼠洞下导管的内腔连通；鼠洞法兰中的鼠洞口能够由安装在鼠洞法兰中的可伸缩鼠洞盖板打开和关闭，鼠洞法兰侧面固定的气撑杆能够打开可伸缩鼠洞盖板，连接在可伸缩鼠洞盖板上面的固定卡扣与卡座扣合后能够关闭鼠洞法兰中的鼠洞口；鼠洞上导管的外面固定着气动绞盘，在气动绞盘的作用下，鼠洞下导管能够在鼠洞上导管内上下移动。本装置在能够消除安全生产隐患的同时，具备管内污液随钻清理的功能，能够避免鼠洞管内污液废水的处理工序，节约施工成本。
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本实用新型涉及水性涂料生产领域，公开了一种水性涂料智能生产设备，其包括自动化控制系统、助剂储罐、乳液储罐、纯水储罐、称重罐、粉料桶、分散器、调色器、过滤器、灌装机、砂磨机、空压机、真空泵、纯水泵、乳液泵、絮凝器、离心机、回收罐、循环泵、管线及控制阀。本实用新型实现自动化控制，有效提高生产效率；原料添加剂量准确，有效提高产品质量，且避免浪费；结构布局紧凑且封闭，利用真空吸料，避免粉尘飞出，保护工人身体健康及周边环境；对生产废水进行合理回收再循环，有效提高水分利用率；设备选型精当，确保使用性能及寿命。
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本发明提供了一种改性絮凝剂及其制备方法，涉及污水处理技术领域，该方法包括：将丙烯酰胺、阳离子单体、多臂预聚体、改性单体和阴离子单体加入去离子水中进行搅拌混匀，得到水相反应介质；其中，多臂预聚体由3‑丙烯酰基氧基丙基三氯硅烷和全氟‑1‑辛醇制备得到；改性单体为含有阳离子基团的N‑对羟苯基丙烯酰胺；将油性溶剂、乳化剂和水相反应介质进行搅拌混匀，得到粘度＞1000mPa·s的混合溶液；在氮气气氛下，向混合溶液中加入引发剂引发聚合反应，在聚合反应完成后加入转相剂，得到改性絮凝剂。本发明制备的改性絮凝剂对印染废水中悬浮物、氨氮含量、铜、铬、铅离子的去除率均达到95%以上，且处理液清澈度高。
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本发明属于制浆造纸行业沼气提纯领域，具体涉及一种微纳米级除碳吸附剂的制备方法，主要用于制浆造纸综合废水生物质燃气除碳。本发明以异丙醇铝、正硅酸乙酯作为原料，通过调节正硅酸乙酯、异丙醇铝的配比，加入十六烷基三甲基溴化铵作为表面活性剂，添加纳米微晶纤维素、聚乙二醇等高分子易分解物质作为致孔剂，在高温活化时产生致密孔结构，从而提高其孔隙率。同时加入粘合剂等，成型挤出，于500～700℃焙烧，氢氧化钠溶液中浸渍2～4h，去离子水洗涤至中性，烘干得到致密孔结构的硅铝分子筛，通过该方法制备的硅铝分子筛具有高选择性，吸附二氧化碳容量大，且再生容易等特点。
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本发明提供一种绿色安全、简便的2,5‑二氯吡啶的制备方法。本发明以顺丁烯二酸二酯为初始原料，经和硝基甲烷缩合、加氢环化、氯代制备2,5‑二氯吡啶。本发明制备方法简单，易于操作，反应选择性高，产物收率、纯度高；本发明方法废水产生量少，绿色环保，反应安全性高；并且所用原料价廉易得，成本低。
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本发明涉及一种N,N’‑二环己基碳二亚胺中废硫磺的处理方法，向N,N’‑二环己基硫脲与次氯酸钠反应后的有机相中加入片碱、催化剂，升温，缓慢通氧气1‑3h，然后将有机相与水相分离，可将有机相中的硫磺除去，经过精馏后得到无色透明合格的N,N’‑二环己基碳二亚胺。产物为含硫酸钠的废水，无多硫化钠生成，可降低生产成本以及减少废多硫化钠的处理步骤。
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一种粗硫酸镍精制电池级硫酸镍的工艺方法，粗硫酸镍按一定比例经高温水溶解，固液分离以沉淀形式脱除粗硫酸镍的部分钙镁杂质，水溶后液利用氢氧化钙调到合适的pH，铁形成氢氧化铁沉淀并使钙形成硫酸钙沉淀；根据砷、铜、锌及镍的硫化物沉淀系数不同，加入一定量硫氢化钠使溶液形成硫化铜、硫化砷及硫化锌沉淀，脱除铜、砷、锌杂质元素；硫化后液加入一定过量系数的氟化钠，形成氟化钙、镁沉淀和氟化后液；氟化后液加碳酸钠调节pH，形成碳酸镍沉淀和废水；碳酸镍加入一定浓度的稀硫酸部分溶解碳酸镍形成纯净的硫酸镍溶液和未溶解的碳酸镍，硫酸镍溶液呈中性，未溶解的碳酸镍返回溶解工序，硫酸镍溶液高温蒸发结晶得到符合国家标准的电池级硫酸镍。
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一种从铜冶炼烟气洗涤液中铼的提取工艺，步骤包括：1）铜冶炼烟气洗涤液，加入硫化剂，生成硫化铜、硫化铼沉淀，产物固液分离；2）步骤1）中所得的固相进行加压氧浸，反应完成后，再进行固液分离；3）步骤2）中所得液相中加入氯化钾，在温度降至6～10℃，得纯度为80%以上的高铼酸钾；然后经二次高温溶解，降温结晶，得纯度98%的高铼酸钾；优点为：运行成本低；结合铜冶炼水处理系统，本工艺无废水、废渣的产生；铼的回收率高，产品的纯度高。
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本发明涉及一种新型快速沉降环保型絮凝剂的制备方法，本发明通过在红薯淀粉加工阶段便对淀粉乳进行改性处理，同时通过控制后期加工条件，使得到的絮凝剂溶液具有沉降速度快，环保性能高，适用范围广的特点，处理后的废水总溶解物浓度为21～26.2mg/L，总悬浮物为1.2～1.5mg/L，BOD下降率为87%～92%，COD下降率为83.7%～85.6%，污染物去除率为88.3%～92.1%。
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本发明涉及一种高收率2‑氯‑5‑硝基吡啶的制备方法。该方法以2‑卤代丙烯酸酯为初始原料，依次和硝基甲烷、原甲酸三乙酯缩合、吡啶环化得到2‑羟基‑5‑硝基吡啶，然后经氯代制备2‑氯‑5‑硝基吡啶。本发明所用原料价廉易得，操作简便，条件温和；不需要硝化反应，废水量少，操作安全性高；产品收率和纯度高，成本低。
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本发明涉及一种烯醛合成异戊二烯工艺技术，包括甲醇制甲醛单元、液相烯醛合成单元，1）甲醇制甲醛单元：甲醇氧化制甲醛由空气压缩工序、反应工序、甲醛吸收工序和蒸汽发生工序组成；2）液相烯醛合成单元；自TMC制取单元来的TMC及二恶烷制取单元来的二恶烷馏分一起进入异戊二烯反应器反应，反应后物料进入沉降罐沉降，罐底物料经泵抽出送至二恶烷制取单元脱水塔循环，塔底物料进分馏塔，在分馏塔顶得到异戊二烯单体，然后进合成橡胶单元。有益效果是：降低了异戊二烯的生产成本，提高了异戊二烯的纯度，工艺技术废水和废气排放量小。
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本发明公开了一种橡胶硫化促进剂TBBS的多级套洗除杂方法，包括以下步骤：将TBBS反应液过滤，得TBBS粗品和母液，母液进入高浓度母液罐备用；将TBBS粗品用三级母液清洗，过滤，洗涤液进入高浓度母液罐备用；将所得滤饼用二级母液清洗，过滤，洗涤液进入三级母液罐备用；将所得滤饼用一级母液清洗，过滤，洗涤液进入二级母液罐备用；将所得滤饼用清水洗至PH=8，过滤，滤饼吹干得TBBS纯品，洗涤液进入一级母液罐备用。本发明先采用不同杂质含量的多级母液清洗TBBS粗品，最后用清水洗涤TBBS粗品得纯品，大大减少了清水的用量，回收了母液中的TBBS粉末，减少了废水和固体废弃物的排放量，满足环保要求。
一种2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪的制备方法,包括以下步骤：1）在1800kg-2200kg乙醇中加入5kg-10kg醋酸、50-150kg醋酸铵，配制成PH=6-7的缓冲体系。2）投加2-甲基氨基硫脲、三溴化硼以及草酸二乙酯，升温至80-82℃回流反应4-6小时，其中2-甲基氨基硫脲的投加量为480kg-500kg,所述2-甲基氨基硫脲与草酸二乙酯的摩尔比为1:1.15-1.25，所述的三溴化硼的用量为2-甲基氨基硫脲重量的4%-6%；3）降温结晶，经分离得到得三嗪环粗品以及母液；4）三嗪环粗品加水1800kg-2200kg，升温到70℃-80℃后加浓度30%的盐酸1250kg-1400kg，降温结晶，经分离、干燥得三嗪环成品。本发明能够克服已有技术普遍存在的成本高、收率低且波动大、质量不稳定、溶剂回收困难以及废水量大等问题。
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本发明公开了一种强吸附重金属三聚硫氰酸三钠盐膜的制备方法以及应用，制备方法包括以下步骤：(1)将PET颗粒加入到四氯乙烷和苯酚的混合溶剂中，升温使其完全溶解得到铸膜液；(2)向铸膜液中添加三聚硫氰酸三钠盐，搅拌均匀得到共混液；(3)将共混液放入真空烘箱中，直至溶剂完全挥发，得到本发明的一种强吸附重金属三聚硫氰酸三钠盐膜。本发明制得的一种强吸附重金属三聚硫氰酸三钠盐膜，在重金属离子废水处理领域具有较好的应用前景。
本发明涉及一种改进的维生素B1中间体2-甲基-4-氨基-5-氨基甲基嘧啶的简捷合成方法。该方法用3-烷基（芳基）甲酰氨基丙腈为原料，在路易斯酸催化作用下与乙脒缩合，再与原甲酸三甲酯成环、并于碱性条件水解制备维生素B1关键中间体2-甲基-4-氨基-5-氨基甲基嘧啶。以上四步反应过程一锅法依次进行，各步产品不需要分离纯化。本发明不使用高度致癌的邻氯苯胺或其它小分子苯胺化合物，杜绝了维生素B1产品中邻氯苯胺类化合物的残留。同时制备工艺流程短简捷，废水量少，收率高。
本发明涉及一种5‑(4‑叔丁氧羰基哌嗪‑1‑基)‑2‑氨基吡啶(Ⅱ)的制备方法，该方法利用顺‑3‑取代丙烯腈(Ⅲ)和硝基甲烷碱催化下缩合、然后和1‑叔丁氧羰基哌嗪缩合制备1‑(5‑硝基‑2Z,4Z‑戊二烯腈‑4‑基)‑4‑叔丁氧羰基哌嗪(Ⅴ)，于溶剂和加氢催化剂存在下经催化加氢还原硝基，同时吡啶环化制备5‑(4‑叔丁氧羰基哌嗪‑1‑基)‑2‑氨基吡啶(Ⅱ)，化合物Ⅱ可用于制备帕博西尼和瑞博西尼。本发明所使用原料价廉易得，工艺流程操作简便、安全，反应条件温和，反应选择性好，产品纯度高。路线涉及反应过程原子经济性高，废水量少，绿色环保。
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