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本发明提供了一种多孔页岩砖的制备方法，首先将提钾后剩余的胶磷矿伴生含钾页岩进行湿磨粉碎、过筛，使其粒度达到200目以下，烘干后研磨制得粉体，然后将所制得的粉体混合均匀后压制成型，放入高温炉中梯度煅烧，煅烧后取出冷却即可制得多孔页岩砖。本发明提出的页岩多孔砖的制备方法具有以下有益效果：1）本发明制备的页岩多孔砖所能承受的压力为17mpa以上，因此，其抗折能力强，几乎适用于所有建筑领域。2）本发明制备的页岩多孔砖测得的气孔率小于20%，符合国家标准，可用于大多数建筑领域。3）使用了提钾后的尾料（提钾后剩余的胶磷矿伴生的含钾页岩）以及色料，其生产成本极低，具有变废为宝的优点，为环境友好型产品。
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本发明提出了一种降低酸化土壤稻米中砷的阻控剂及其制备方法，涉及农业技术领域。一种降低酸化土壤稻米中砷的阻控剂，其包括如下原料：矿物成分、生物炭成分、磷肥、紫云英和纳米二氧化锰，其重量比为(1.5‑3)：(2‑4)：(0.01‑0.02)：(1‑2)：(0.2‑2)；其能够阻控水稻中砷的含量，治理酸化砷污染土壤。该制备方法包括如下步骤：取动物粪便和玉米秸秆，干燥研磨后厌氧加热1.5‑2h，得到生物炭成分；将矿物成分、紫云英粉碎过筛，然后一同与生物炭成分、磷肥、纳米二氧化锰均匀混合，得到成品；该方法流程简单，制备得到的产品使用效果好。
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本发明公开了一种汽车陶瓷刹车片及其制备方法，其原料按重量份包括有：陶瓷纤维26‑28份、高碳石墨3‑4、氟磷灰石14‑20份、硫化锑7‑9份、铬铁矿3‑5份、无机粘合剂15‑18份，铜纤维13‑18份和重晶石5‑8份，准确称取定量的陶瓷纤维、高碳石墨、氟磷灰石、硫化锑、铬铁矿、铜纤维和重晶石，并分别对其进行碾碎，分别经过不同大小的过滤筛进行过滤，本发明涉及陶瓷刹车片技术领域。该汽车陶瓷刹车片及其制备方法，使用的无机粘合剂是利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，具有高强度的耐热性，温度不会影响其粘合性，并且使用陶瓷纤维、高碳石墨、氟磷灰石可以增强刹车片的摩擦系数和韧性，并且大大提高了刹车片的耐磨性能。
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本发明涉及利用铁离子交换法由黑云母制备水铁云母的方法，具体步骤为：(1)取黑云母矿石，粉碎后过筛；(2)将步骤(1)所得黑云母矿粉与硝酸铁混合，加入蒸馏水至溶液的pH为1～2；(3)对步骤(2)得到的混合物溶液进行加热反应，反应完成后进行过滤，干燥即得水铁云母。本发明利用三价铁离子的水解性质，使溶液呈酸性，并利用硝酸根离子在酸性条件下的氧化性将黑云母八面体空隙中的Fe2+氧化成Fe3+，制备得到具有硅酸盐层状结构的蛭石型结构水铁云母。无需额外加酸，条件简单，耗时短，提钾率高，废液易处理，所得水铁云母可替代金云母有效应用于建材行业、消防行业以及金云母颜料、涂料等经济效益较高的行业。
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本发明提供一种以无烟煤矿和红磷单质为原料的复合负极材料及其制备方法。所得的复合负极材料是将无定形态的无烟煤和红磷单质机械球磨复合得到粒径约为7~10微米颗粒状的钠离子电池负极材料。本发明的主要目的是解决现阶段碳材料应用于钠离子电池负极材料存在放电比容量低、倍率性能差、成本高等问题。该磷/碳复合负极材料的制备方法为将无烟煤矿经粉碎、除杂、高温处理并将其与红磷单质混合，通过机械球磨复合得到高比容量的钠离子电池负极材料，该材料将磷负极高容量和碳材料良好导电性有效结合，显示出了优异的容量性能和倍率性能（0.1A?g?1可逆容量高达382?mAh?g?1），具有一定的商业推广价值。
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本发明提供了一种重晶石提纯增白的方法，首先将重晶石原矿石破碎处理多次至100目以内，然后水和硫酸，再逐步添加盐酸，充分反应至水溶液的pH值为1，然后加入氢氟酸，搅拌反应8～12小时，最后除去废液，充分清洗原料，至pH大于2，将原料稀释至50％浓度，加入保险粉，搅拌2～4小时使其充分反应，然后清洗原料至pH大于6，最后烘干原料，即得到成品；本发明可有效除去重晶石原矿石中的各种杂志，并还原漂白有色金属氧化物以及有机物，起到提纯增白的作用。
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本实用新型公开了一种双层卸灰阀，包括灰管道，其包括由上至下依次连通的进灰管、第一灰箱及第二灰箱，进灰管侧壁上开有一相对的通孔；粉碎机构，其包括一电机、一转轴及在转轴外周面上均匀布置的若干搅碎杆，转轴端部与通孔通过轴承转动连接，电机与转轴驱动连接，搅碎杆的轴线垂直于转轴的轴线；密封机构，其包括一第一密封盖及一第二密封盖，第一密封盖设于第一灰箱内，适于隔离或连通进灰管与第一灰箱，第二密封盖设于第二灰箱内，适于隔离或连通第一灰箱与第二灰箱；动力机构，动力机构与第一密封盖和第二密封盖驱动连接，适于驱动第一密封盖与第二密封盖的开启或关闭。有益效果：能够防止矿渣灰在排出时堵塞通路。
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一种含磷污水勾兑利用系统，它包括螺杆泵(20)、三通管道(21)、压泥机(22)、第一破碎机(23)、第二破碎机(24)和球磨机(25)，螺杆泵(20)的出口端与三通管道(21)的进液口相连通，三通管道(21)的第一出液口与压泥机(22)的进液口相连通，第一出液口处设置有阀门，压泥机(22)的出料口通过输送机与第一破碎机(23)的顶部第一进料斗相连通；优点是：解决了因为利用污泥导致矿石断料而停车的情况，降低工人的劳动强度。
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本实用新型实施例提供了一种湿法磷酸的脱硫系统，属于磷酸生产技术领域。该系统包括括筛分装置、水洗装置和依次设置的粉碎装置、球磨装置、浓密装置、合成反应釜、过滤装置、脱硫反应釜与沉降槽，过滤装置的返酸出口通过管路与合成反应釜的进料口连接；筛分装置的进料口通过输送带与粉碎装置的出料口连接，其符合脱硫粒度要求的出料口通过输送带与脱硫反应釜的进料口连接，其不符合脱硫粒度要求的出料口通过输送带与粉碎装置或球磨装置连接；水洗装置通过管路与沉降槽的料浆出口连接，其洗液出口通过管路与合成反应釜的进料口或返酸储槽连接，其固料出口通过输送带与球磨装置的进料口连接。通过采用特定大小的磷矿砂对湿法磷酸进行脱硫。
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本实用新型公开了一种膨润土猫砂的制备装置,由锤式破碎机、滚筒筛、行星轮碾机、滚筒干燥机、皮带输送机组成。膨润土原矿通过简单的晾晒,人工手选除杂后,通过锤式破碎机破碎,然后用行星轮碾机进行钠化改性,烘干后筛分即可得膨润土猫砂成品。采用本实用新型装置制备的猫砂产品为不规则的膨润土颗粒,颗粒圆滑表层无棱角,堆积后颗粒间间隙小,利于结团,且不需要磨粉、造粒过程,钠化剂用量少,工艺简单、成本低廉。
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本实用新型为一种沙漠农业补水管路装置，包括水平布置的水管，其特征在于：水管的管路上设有多个向下的插入沙土的细水管，细水管下端设有用于盛放水或营养液的水槽，水槽的一部分埋在沙土中，另一部分埋在碎岩石或黏土中；水槽分成一号小水槽和二号小水槽一号小水槽和二号小水槽中间设有隔板，一号小水槽内填有细沙，二号小水槽内填有粘土或碎石，管道设计在地下，可以避免温度过高阳光造成管道过快的老化问题；水槽放置在沙土层和砂石或黏土层之间，既可以可以快速为植物输送水分和营养液的，同时也可以方便碎岩石或黏土中的矿物质更好的稀释在水中，方便植物的吸收；通过水管流向水槽中的水分或营养液基本相同。避免了浪费。
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本发明的第一目的是公开了一种葛根米，其原料包括以碎米粉为主料以及包括葛根粉、谷朊粉、食用淀粉的辅料组成的混合粉料，该混合粉料按重量百分比包括碎米粉50～85%、葛根粉5～30%、谷朊粉5～10%以及食用淀粉5～10%。本发明的葛根米含有葛根素、大豆黄酮苷、花生素、蛋白质、氨基酸、糖等营养成分和人体必需的铁、钙、铜、硒等矿物质，营养健康、口味好。本发明的第二目的是提供一种葛根米的加工方法，包括粉碎、过筛、混合、调质、挤压造粒等过程，混合粉料与水按100∶5～30的比例进行混合，经机械加工得到葛根米。本发明加工方法均为机械加工，无需添加化学物质，既可以改善葛根米的风味和口感，也不会造成化学污染。
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一种破挖一体式两用挖掘机构，涉及矿用及工程机械领域。主要由挖斗、小臂、液压破碎锤、大臂、回转座、龙门架、连接板、后连接杆、前连接杆、挖斗油缸、小臂油缸、大臂油缸、回转油缸等组成。本发明通过在普通挖掘机构的小臂上配装液压破碎锤，使挖掘机构同时具有挖掘扒装上料和冲击破碎功能，用于破挖一体式多功能扒装机，一机多用，可有效减少施工设备投入，节省投资，消除设备轮换时间，提高掘进施工效率。
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本发明公开了一种C80机制砂混凝土制备方法，属于混凝土制备的技术领域，解决了现有技术中机制砂消耗减水剂量过大影响混凝土性质的问题，其技术要点是：该方法包括以下步骤：S1：将水泥、矿物掺合料、机制砂、拌合水、减水剂投放至混凝土搅拌机中进行搅拌，得到砂浆；S2：在S1所得的砂浆中再加入碎石进行搅拌，控制砂浆富余系数在1.65~2.4，得到机制砂混凝土。通过上述方案，实现了所使用的减水剂可在进行第一步机制砂的搅拌时有效对水泥与机制砂中的石粉进行作用，达到降低两者结合水的作用，第二部加入的碎石对已经先一步投入的剩余减水剂所能进行吸附的量较小，进而避免减水剂在整体表面积较大的碎石上进行作用导致产生效力浪费。
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本发明公开了一种地下减振墙的建造方法，适用于市政、水利水电、矿山等工程领域的爆破施工，本发明方案如下：首先，根据被保护对象的抗震要求设计减振沟槽；沿着沟槽轮廓钻设两排预裂孔和一排主爆孔进行爆破开挖，形成充填破碎岩块的沟槽；然后，将泡沫材料注入沟槽中以充填岩块空隙，从而形成以泡沫材料与破碎岩块混合物为主体的地下减振墙。相比于传统的减震沟，本发明中泡沫与破碎岩块构成的混合物的可压缩性更强，较低的波阻抗使地震波在减振墙处发生大量的反射和绕射，削弱了透射波能量，降低爆破振动对保护对象的影响，并维持沟槽两侧岩体的稳定性；同时，由于减振墙中泡沫材料的不透水性，可降低地下水对被保护对象安全的影响。
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本发明公开了一种抗冻抗腐蚀耐久性混凝土，按照重量份该混凝土由以下组分组成：所述胶凝材料材料500，中砂700-715，碎石1050，水164，减水剂10.56-18；所述胶凝材料由54-56wt％水泥和44-46wt％A粉组成；所述A粉由以下重量百分比的组分组成：矿渣30-35％，沸石岩20-25％，粉煤灰35-40％，长青石5-10％，生石灰0-7％。其制备方法，包括有以下步骤：(1)按比例称量A粉用各组分原材料，用超细磨进行粉碎，混合均匀；(2)按比例称量混凝土用各组分原材料；(3)在混凝土搅拌设备中依次将普通硅酸盐水泥、A粉、中砂、碎石加入，搅拌2-3分钟，使其充分拌和均匀。(4)边搅拌边将称量好的水和减水剂缓慢加入到上述混合物中，继续搅拌1-2分钟，即得到本产品。本发明是一种抗硫酸盐强腐蚀，抗氯盐强腐蚀，抗冻融循环，抗干湿循环的高性能混凝土。
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本发明公开了一种分离钢渣中铁质成分的方法，将钢渣破碎至直径为0～7mm的颗粒，然后采用1600Gs～2300Gs的磁场强度进行第一次磁选，获取第一磁选钢渣和第一尾渣；将所述第一尾渣破碎至直径为0～0.3mm的颗粒，然后采用2500Gs～3200Gs的磁场强度进行第二次磁选，获得第二磁选钢渣和第二尾渣；将所述第二尾渣破碎至直径为0～0.09mm的颗粒，然后采用2800Gs～3500Gs的磁场强度进行第三次磁选，获得第三磁选钢渣和第三尾渣。本发明提供的一种分离钢渣中铁质成分的方法，既能够有效降低防止过磨的概率，也能够有效降低磨矿能耗性。
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本发明公开了一种煤矸石中硒活化的方法，其包括如下步骤：1)将煤矸石用矿物样品粉碎分机初粉碎后，过100目的筛，未过筛的煤矸石重新粉碎后再过筛，得到煤矸石粉；2)将煤矸石粉在60℃～70℃条件下烘干；3)按质量体积比煤矸石粉：硝酸溶液＝1:40g/mL-1:5g/mL，将步骤2)中烘干的煤矸石粉加入到体积百分浓度为15-20％的硝酸溶液中，搅拌均匀后放入反应池中，将反应池密封，控制反应池的温度为80-85℃，反应1.5-3.5小时，冷却至室温。该方法具有简单、节能环保、成本低廉和活化效率高的特点，使用该方法对煤矸石中硒进行活化后，水溶性硒的含量大幅度提高。
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本实用新型公开了一种废弃砼梁柱钢筋与混凝土分离系统，包括：破碎机、分别与破碎机连接的进料装置和分离装置、以及控制系统；破碎机包括料斗、进料口和出料口；进料装置与进料口连接，其内部设置有进料调整单元；分离装置设置在出料口的下方，包括钢筋分离装置和混凝土分离装置；控制系统包括控制器、以及分别与控制器电性连接的第一检测器和第二检测器，控制器用于控制破碎机的启动、进料装置的进料和分离装置的出料。本实用新型的有益效果：系统操作方便，通过钢筋分离装置回收钢筋，通过混凝土分离装置筛选回收石料，实现了建筑废弃物的有效回收和再利用，节约矿石资源，美化我们的城市生活。
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本实用新型公开了一种用于硫酸法钛白粉生产工艺的预混系统，包括预混箱，所述预混箱包括加工腔和破碎腔，所述预混箱内部由下到上依次开设有加工腔和破碎腔，所述加工腔内部底板转动连接有转轴，所述转轴外表壁焊接有敲击块，所述加工腔内位于敲击块的上方通过滑杆滑动连接有浸泡箱，所述浸泡箱一侧外表壁顶端设置有进液管，所述浸泡箱另一侧外表壁底端设置有出液管，所述浸泡箱下表面焊接有与加工腔内部底板相互连接有弹簧。本实用新型中，通过组合式的结构设计，使得操作人员从破碎到预混这一过程变得简单便捷，钛精矿在铁球的作用下，砸碎后落入反应箱内与强硫酸产生反应，相对于传统的装置，该装置提高了便捷性。
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本实用新型涉及矿物加工技术领域，且公开了一种可以防堵功能的选金装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有安装杆，所述安装杆的外部固定安装有吊杆，所述吊杆的底部螺纹安装有电机组件，所述电机组件的外部固定安装有主动轮，所述底板的顶部右侧固定安装有固定架，所述固定架的内部插接有处理罐，所述处理罐的内壁固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动安装有从动转杆。该可以防堵功能的选金装置，通过在底板的顶部安装细矿收集罐，同时处理罐的内部固定安装有过滤组件，当电机组件带动主动轮转动时传动带会带动内部连接的从动轮一并转动，使从动转杆及其外部安装的搅拌扇叶转动对矿石进行粉碎加工。
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本实用新型公开了一种膨润土精钠化改型专用装置。该装置由锤式破碎机、螺旋搅拌机、精钠化挤压机和皮带运输机组成。膨润土原矿晾晒除杂后，经过锤式破碎机进行破碎，破碎物料在皮带输送过程中振动加入钠化剂，进入螺旋搅拌机加水混合搅拌后，输送至精钠化挤压机进行挤压得改型半成品，再经干燥、磨粉得精钠化膨润土成品。采用本实用新型专用装置可以使膨润土颗粒完全泥化，膨润土在改型过程中受到高强度的挤压力和剪切力，改型效果好，所出柱条状半成品水分低，利于后续干燥。
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本实用新型涉及磷酸生产技术领域，尤其涉及一种用于磷酸生产的物料反应系统。一种用于磷酸生产的物料反应系统，包括物料粉碎机构、物料混合机构和尾气洗涤机构，所述物料混合机构包括第一机壳、搅拌轴、多个搅拌叶、第一驱动单元和多个刮刀，所述第一机壳为竖直设置的圆柱体结构，其内部中空，且下端设有多个支脚，所述第一机壳上设有与其内部连通的第一进料口、第一进液口、第一出料口和第一出气口，所述物料粉碎机构的第二出料口与所述第一机壳的第一进料口连通，所述尾气洗涤机构的第三进料口与所述第一机壳的第一出气口连通，所述物料粉碎机构用于对磷矿石进行粉碎，所述尾气洗涤机构用于收集反应尾气。
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本发明公开了一种无收缩超高强再生灌浆料及其制备方法，按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥350‑375份，粉煤灰微珠35‑42份，S95矿粉60‑80份，埃肯硅灰24‑35份，石英砂+石英粉320‑360份，破碎再生混凝土碎块135‑170份，聚羧酸减水剂4‑8份，消泡剂0.1‑0.5份，微膨胀剂0.2‑0.4份，钢纤维50‑60份；破碎再生混凝土碎块的直径为1cm‑2cm，钢纤维长径为13mm*0.22mm。本发明无收缩超高强再生灌浆料，具备超快的凝结强度、超高的耐久性和超高的力学性能。
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一种磷石膏高强集料的制备方法，依次通过干燥处理、搅拌混合、成块、破碎、打磨、分筛和养护的步骤，采用搅拌机对磷石膏、矿渣和水泥进行混合并搅拌均匀，制备成混合料，将混合料装入模具的空腔内，受大压力作用被压实成块，经破碎机破碎后，放入磨圆机去角磨圆，通过分筛设备对打磨后的集料进行分筛，得到不同粒径的集料，先雾化养护24h，然后浸泡饱和石灰水中养护28d后，即可得到磷石膏高强集料。粉料混合物经“压实‑破碎‑磨圆‑养护”工艺，制备出的磷石膏高强集料具有高密实度高、强度高的特点，用于建筑材料中不仅可以降低水灰比，还会降低整体结构的孔隙率，使整体结构变得更加密实，力学性能优势明显。
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本实用新型公开了一种硫化锑高效提纯装置，涉及硫化锑提纯技术领域，为解决现有技术中的现有的硫化锑较为常见的加工方法是通过天然辉锑矿经筛选和粉碎等加工而制得的成品，但天然矿材的内部会含有大量的非锑矿杂质，从而影响到成品的质量的问题。所述氧化还原罐的顶部设置有预热气口，且底部设置有单质出料口，所述氧化还原罐的外表面设置有进料口，且氧化还原罐的一侧设置有过滤罐，所述高温化合罐的顶部设置有蒸汽输出口，且底部设置有成料输出口，所述高温化合罐底部的一侧设置有原料输入口，所述氧化还原罐和高温化合罐的上方设置有设置有交换器，所述交换器的一端设置有蒸汽输入口，且交换器的另一端设置有热空气输出口。
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本发明属于混凝土的制备技术领域，涉及一种低品质集料的C80机制砂混凝土及其制备方法。该机制砂混凝土由硅酸盐水泥，矿粉，粉煤灰、硅灰，机制砂，粒径为5~20的碎石，水和减水剂组成。其中，机制砂颗粒级配不满足《GBT14684‑2011建筑用砂》的技术要求，碎石颗粒级配不满足《GBT14685‑2011建筑用碎石、卵石》的技术要求，突破了传统上制备高强混凝土需要使用满足国标要求的优质集料的思维。本发明提供的高强混凝土采用搅拌站生产所用的常规减水剂及胶凝材料，采用搅拌站生产所用的低品质机制砂作为细骨料，采用搅拌站生产所用低品质碎石作为粗骨料，28d强度达到了C80强度等级，坍落度达到了210~230mm，扩展度达到500~580mm，混凝土可泵送性能好。
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