本实用新型提供了一种磷矿破碎‑分选系统,包括破碎筛分系统、重介质选矿系统,重介质选矿系统的进料口连接破碎筛分系统的出料口,还包括光电分选系统;光电分选系统的进料口连接重介质选矿系统的精矿出料口,光电分选系统包括光电分选设备,光电分选设备包括依次先实现高清彩色图像识别功能的物料识别机构和后续再实现气动分选识别功能的落料分仓组件。通过进行破碎筛分‑重介质选矿‑光电分选模式的系统组合,能够实现磷矿从原矿到合格精矿粉的破碎‑分选全流程技术控制;使得最大程度剔除尾矿,提升了磷矿粉产品的出产率,在尾矿磷品位不超过10%的前提下,精矿品位提升1.5~2%。
本实用新型公开了一种锰矿尾渣堆体渗沥液处理系统,涉及矿尾渣液处理装置技术领域,包括搅拌筒,所述搅拌筒的内部左侧安装有第一漏斗,且搅拌筒的内部中央活动连接有搅拌转子,所述搅拌筒的内部下方设置有筛板,且搅拌筒的正面中央安设有刻度表,所述搅拌筒的外部右侧开设有出渣口,且搅拌筒的外部左侧设置有出液口,所述搅拌筒的底部焊接有底箱,且底箱的内部安装有电动机。本实用新型中,设置有底箱、搅拌转子、过滤筛以及风扇,往搅拌筒中加入生石灰,启动电动机,电动机带动搅拌转子转动,进而能够使矿渣生成沉淀,矿渣通过出渣口进入到过滤筛的上方,风扇能够对过滤筛上的残渣进行风干处理,最后可以将这些矿渣回收利用起来。
本发明公开了一种保护大鳞片石墨的气流选矿装置,在现有选矿系统的基础上增加引风机、抽风罩、旋风落料器等,该选矿系统能够将大鳞片石墨在干态下从破碎的矿粉中分离出来,不进入球磨工艺环节,直接进入浮选槽进行浮选,从而保护了大量的大鳞片石墨原料,使得大鳞片石墨的产量增加一倍以上,大幅提高了大鳞片石墨的产出率。本发明的还公开了一种保护大鳞片石墨的气流选矿方法,该方法是利用气流将大鳞片石墨从筛分后分离出来直接进行浮选,避免大鳞片受到其余工艺步骤磨损破坏,提高了大鳞片石墨的产出率。
本发明涉及一种基于铁尾矿的陶瓷基储热材料及其制备方法。其技术方案是:先将铁尾矿、铝盐、稳定剂和络合剂混合,研磨,得到研磨料;再将所述铝盐、无机盐、钴粉、锰粉和锗粉混匀,压制成型,于中性气氛和400~600℃条件下热处理,球磨,干燥,筛分,得到粒度为0.088~1mm的筛分料A和粒度小于0.088mm的筛分料B。然后将20~50wt%的研磨料、10~30wt%的筛分料A、20~40wt%的筛分料B和5~10wt%的无机盐混匀,压制成型,于中性气氛和400~600℃条件下热处理,即得基于铁尾矿的陶瓷基储热材料。本发明具有原料来源广、生产成本低和工艺简单的特点,所制备的基于铁尾矿的陶瓷基储热材料储热密度大、导热系数大、耐压强度高和热震稳定性高。
本实用新型属于垃圾处理领域,并具体公开了一种微生物‑植物联合的矿化垃圾修复系统,其包括垃圾存储单元、垃圾筛分单元、加压渗灌单元、植物修复单元,其中:垃圾筛分单元用于对从垃圾存储单元挖出的垃圾进行筛分,得到被重金属污染的矿化垃圾;加压渗灌渗灌单元用于对矿化垃圾进行微生物修复,其包括渗灌渗灌装置、加压装置一、加压装置二、渗滤液收集处理装置,加压装置一、加压装置二均与渗灌渗灌装置连通,渗滤液收集处理装置安装在渗灌渗灌装置下方;植物修复单元用于对矿化垃圾进行植物修复。本实用新型可实现微生物‑植物联合对矿化垃圾中重金属进行修复,且设备简单、操作简便、效果显著、成本低廉,实现了矿化垃圾资源化利用。
一种基于多元逐步回归分析建立细粒尾矿工程性质指标估算经验公式的方法,包括以下步骤:1)细粒尾矿资料物理力学指标样本数据收集与整理;2)采用μ±3σ异常值取舍原则对样本数据初步筛选;3)基于数理统计对样本数据二次筛选;4)建立多元逐步回归数学模型;5)确定模型参数,得到最优回归方程;6)建立细粒尾矿工程性质指标估算经验公式。其优点是:以大量试验数据信息为数据回归分析结果的科学性和可靠性提供有力支撑,为今后细粒尾矿库稳定性评价与设计提供可靠的参数取值,大大节约工程投资成本及土工试验投入,避免造成不必要的工程建设费用,使得研究成果更具推广应用价值。同时该方法兼有简单实用、结果可靠、计算高效等优点。
本实用新型涉及一种改进型尾矿金属富聚机,具有机箱,机箱顶部一侧设有尾矿进料口,机箱底部两侧分别设有精矿出口和粗矿出口,机箱内部位于尾矿进料口下方设有筛网,筛网上位置低的一端与机箱内侧壁之间留有间距以形成粗矿下流通道;筛网下方倾斜布置有一块集料板;集料板的下方设有一震动出料斗,该震动出料斗的上部为水平板面且通过一过渡出料口与集料板上位置低的一端底部连通,震动出料斗底部通过震动弹簧支撑,震动出料斗底部还装有变频振动器;震动出料斗上位置高的一端开设有浮矿出口,震动出料斗内位置低的一端与所述精矿出口紧密连通;本实用新型尾矿精选效果好,效率高,设备制作成本较低,维护方便,十分有利于推广应用。
本发明公开了一种测量矿粉的烧结反应率的方法,包括:按照M种不同的粒级对特定矿粉进行筛分,筛分出粒径分别属于M种不同的粒级的M份矿粉;计算出M份矿粉中的每份矿粉占特定矿粉的百分比;从M份矿粉中的每份矿粉中各取出N颗矿粒试样,共取出M份矿粒试样,计算出M份矿粒试样中的每份矿粒试样的平均粒径;对M份矿粒试样进行烧结;待烧结结束后,计算出M份矿粒试样中的每份矿粒试样的未反应核的平均粒径;基于M份矿粉中的每份矿粉占特定矿粉的百分比、M份矿粒试样中的每份矿粒试样的平均粒径、以及M份矿粒试样中的每份矿粒试样的未反应核的平均粒径,计算出特定矿粉的烧结反应率。
本发明提供一种湿磨矿渣细化增强剂粉体混合物,总质量为100份,具备制备步骤如下:将20‑40份电石和10‑20份油脂按比例配置好,粉磨控制细度为200目95%过筛,记为组分A;将20‑45份石膏类原料和10‑25份甲酸钙按比例配置好,粉磨控制细度为1000目95%过筛,记为组分B;将组分A和组分B混合粉磨,出料即得湿磨矿渣细化增强剂。本发明制备的湿磨矿渣细化增强剂在湿磨粉磨中产生强电解液,使几十微米的矿粉进一步碎化,以降低粉磨能耗;油脂在此碱性环境下水解释放的高级脂肪酸和甘油可有效抑制二次水化反应,并降低粘度;石膏类原料和甲酸钙可缓解甘油带来的缓凝效应,并提高矿渣强度。
本实用新型公开了一种磨矿分级设备,该磨矿分级设备,包括球磨机,还包括:筛选箱,所述筛选箱内部设置有进料板和出料板,所述进料板与出料板上均开设有多个筛选孔,所述出料板一端与球磨机出料口相连接,所述出料板下方设置有筛选板,所述筛选板上开设有多个通孔,所述筛选板中心位置设置有传动管,所述传动管顶部设置有球头;排气扇,所述筛选箱内部固定设置有过滤箱和密封箱,所述排气扇设置在密封箱内部,所述过滤箱内部设置有滤网,所述传动管外部开设有多个排气孔;球磨机打磨后的矿石沿着出料板滑下,尺寸较大的矿石落入收集箱中,尺寸合适的沿着筛选板滑下,尺寸较小的矿石沿着通孔落入收纳箱中,实现了矿石的分级筛选。
本发明涉及的是一种以红柱石尾矿为主要原料的蜂窝陶瓷的制备方法,主要应用在RTO蓄热式焚烧炉等装置中作为蓄热体。一种利用红柱石尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料处理:将红柱石尾矿、页岩和高温熔剂分别用球磨机球磨16h~24h,过200~320目筛;2)配料:按各原料所占质量百分数为:红柱石尾矿粉60~80wt%、页岩粉10~20wt%、高温熔剂粉10~20wt%,选取红柱石尾矿粉、页岩粉和高温熔剂粉混合,得到混合料;混合料中再加入塑化剂,在捏合机中混合10~20min,得到可塑泥料;3)练泥和陈腐;4)蜂窝体生坯制备;5)定型和干燥;6)烧成,得到蜂窝陶瓷蓄热体。该方法具有成本低、环保的特点。
一种判断铁粉矿成球性能的方法:取不少于800g的铁粉矿并对其烘干;进行筛分;用离心法测定粒度<1mm铁粉矿的最大分子水a;用饱和吸水法测定检测粒度<1mm铁粉矿的最大毛细水b;测定总孔体积vm;根据公式K=A/(B‑A)计算粒度<1mm铁粉矿成球性指数;根据K判断粒度<1mm铁粉矿的成球性能,即当K<0.2时,无成球性能;当K在0.2至小于0.35时,成球性能弱;当K在0.35至小于0.60时,成球性为一般;当K在0.60至小于等于0.80时,成球性能良好;当K>0.8时,则成球性能优异。本发明能准确对铁粉矿的制粒性能进行评价,且评价方法简单易行,可操作性强,更好指导现场生产。
本实用新型公开了一种钒钛矿粉碎设备,包括粉碎箱、收料箱、固定箱和底板,所述粉碎箱的一侧与收料箱一侧固定连接,并且粉碎箱远离收料箱的一侧与固定箱的一侧固定连接,所述粉碎箱的底部与底板的顶部固定连接,所述固定箱的内壁固定连接有滑轨,并且滑轨的内部通过滑块连接有齿条,所述齿条的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端贯穿固定箱固定连接有筛板,本实用新型涉及粉碎设备技术领域。该钒钛矿粉碎设备,将较大的颗粒通过筛板筛选到收料箱,将粉碎合格的钒钛矿筛选到出料箱,可循环对钒钛矿进行粉碎,且有效的提高粉碎的效果,对钒钛矿粉碎的更彻底,大大提高了工作效率,且出料效果好,大大方便了使用者的使用。
本实用新型提供了锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统,下料溜槽的顶部末端安装有原矿进料斗,原矿进料斗的底部末端通过第一软接管与破碎机的进口相连;破碎机的出料口通过粉碎导料槽与振动给料机相连,振动给料机的振动机出料口与振动筛分机的振动筛分进料口对接;振动筛分机的细料下料口通过输送带与立磨机相连;振动筛分机的粗料下料口与斗式提升机的提升机进料口相连,斗式提升机的顶部下料箱体与下料溜槽的顶端相连。此系统采用循环破碎筛分的方式,保证了所破碎的矿石粒径保持一致,并最终将粒径一致的矿石送入到立磨机,进而来提高立磨机的磨粉效率和质量,效减少了磨粉过程中的粉尘。
本发明公开基于物联网和特征识别的矿物资源勘探多维度分析处理系统,包括露天矿床初步勘探模块、露天矿床基本参数获取模块、露天矿床区域划分模块、区域矿物深度勘探模块、矿物参数数据库、分析云平台和后台显示终端,本发明通过采用无人机找矿方式对矿山进行矿物资源初步勘探,以寻找到露天矿床所在地理位置,并对露天矿床进行区域划分,以此对划分的各矿床子区域内的所有矿石进行外形特征提取,以筛选出有用矿石,进而对筛选出的有用矿石利用X射线探测仪获取其内部组成成分的分布状况,由此统计露天矿床对应的矿物资源综合存储系数,提高了勘探效率,节省了大量的人力勘探成本和物力勘探成本,进而提高了勘探水平。
本发明涉及一种利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法,所用废弃镁碳砖来自于服役以后的钢包内衬和转炉内衬,将已经被侵蚀的工作端镁碳砖破碎,作为烧结矿镁质添加剂,再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料,得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分,得到成品烧结矿。废弃镁碳砖中含有MgO 65~90wt%,C5~18%,本发明利用废弃镁碳砖全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿,在提高烧结矿最佳MgO含量的同时,降低烧结矿燃料单耗,实现固废资源化利用,保护环境,降低成本。
本发明公开了一种高炉二次返矿回收利用方法,包括以下步骤:1)对二次返矿进行筛分,筛出粒度>3mm的二次返矿;2)按质量比为10∶3~5∶1的比例将步骤1)中筛出的二次返矿与回用焦丁充分混合成混合料;3)按每批炉料中二次返矿用量与每批炉料质量比为1∶15~1∶10的比例将步骤2)中的混合料添加在高炉的中间环带处,入炉回收利用。本发明顺利地将混合料布在高炉的中间环带处,解决了在高炉边缘使用过多比例的二次返矿容易影响高炉边缘气流发展,降低高炉煤气利用降低的问题;本发明方法二次返矿回收量大,回收效率高,大幅降低了能耗,节约了制造与运输成本。
本发明涉及选矿技术领域,是一种从钽铌矿中优选锂云母的生产方法,其工艺流程为破碎→磨矿→脱泥→浮选,浮选精矿经高频振动筛筛选得锂云母精矿和锂云母次精矿,浮选尾矿经重选得钽铌精矿,重选尾矿经磁选得长石精矿;本发明能使钽铌矿中的锂云母综合回收率大于70%,大大提高了钽铌矿的经济效益,本发明特别适用于从低品位钽铌矿中优选锂云母。
本发明公开了一种用于建筑垃圾和矿山废石协同处置的生产方法,属于材料加工和建筑垃圾处置技术领域,包括将混合建筑垃圾运输至厂区原料堆棚,在原料堆棚内对所述混合建筑垃圾进行预分选,且将矿山废石通过地磅计量汽运进场;矿山废石和预分选后的建筑垃圾通过装载机送入卸车斗,采用给料机均匀给料,原料经给料机时分为棒条上物料和棒条下物料,所述棒条上物料的粒径大于100mm,所述棒条下物料的粒径范围是0mm至100mm;采用输送机将棒条下物料输送至除土筛进行筛分,以筛分出筛下物和筛上物,所述筛下物包括渣土,所述筛上物包括小块建筑垃圾和矿石;筛下物的粒径范围是0mm至10mm。本发明达到能够提高再生材料和能源的利用效率,有利于环境保护的技术效果。
本实用新型提出一种矿砂过滤清洗池,包括圆筒状的池体、池体外侧面设置的杂物出口、池体底部设置的电机和池体下方的出料口,池体内侧固有挡条;杂物出口的池体内侧面上固有带卡槽的安装台,卡槽卡接有连接板,连接板上固有禁锢环,禁锢环内固有滤网;滤网下方的池体内还设有带筛孔的离心筛箱,离心筛箱与下方电机连接。本实用新型依次能够去除粗矿内树枝布条杂物、简要过滤清除大颗粒杂质和最后离心过滤筛矿砂的清洗池结构,清洗效率高,不需要用相同的三级机械滤网进行清洗,本实用新型左后的离心结构省去人工筛选,比机筛更加具备效率。
本实用新型公开了一种铜精矿分选机,包括第三壳体,所述第三壳体的内侧壁对称开设有三个滑槽,三个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有第一板体,所述第三壳体的内侧壁通过销轴对称铰接有三个L形板体;通过启动电机带动转杆和转杆上的两个套筒转动,套筒上安装的搅拌叶可以对其中两个L形板体上的第一筛网和第二筛网进行搅拌,第一筛网可对形态较大的铜精矿进行分选,第二筛网可对形态较小的铜精矿进行分选,从而实现了两次分选;使用容器将分选后的铜精矿进行收集,松开第一把手后,由弹簧的弹力推动第一限位块和第二连接杆向第二壳体外滑动,使L形板体的位置复原,本装置操作简单,便于操作人员对分选后的铜精矿进行收集。
本实用新型提供了一种精矿清洗输送装置,包括清洗池,所述清洗池的一面侧壁上倾斜固定连接有筒体,所述筒体内设置有与筒体的中心轴同轴的转动轴,所述转动轴的两端分别设置有支架,转动轴通过轴承转动连接在支架上,转动轴上固定连接有与筒体具有一间隙的螺旋叶片及转动盘,所述转动盘传动连接有变速电机,所述筒体的底端筒壁上固定连接有弧形的筛板,所述筛板的末端固定在清洗池的上沿口上,所述转动轴穿过所述筛板,使矿石的泥渣去除更加彻底,并且,使用筒体输送清理后的矿石,可以将矿石输送到下一级的清洗池,经过不断清洗后,矿石上嵌入的杂质都能清除掉,可以获得杂质更少的精矿,提高了矿石的除杂效果,保证了矿石稳定输送。
本实用新型涉及尾矿处理技术领域,尤其是一种铜冶炼废渣浮选尾矿处理设备组,包括圆筒,所述圆筒的顶面依次固定连接有第一筛分筒、第二筛分筒以及第三筛分筒,所述第一筛分筒、第二筛分筒以及第三筛分筒的底部侧壁均匀布设有圆孔,且所述第一筛分筒、第二筛分筒以及第三筛分筒底部侧壁的圆孔直径依次增大,所述圆筒的中部转动连接有转动轴,且所述转动轴竖直设置,所述转动轴的顶端延伸至第三筛分筒内部,且所述转动轴穿过第一筛分筒、第二筛分筒以及第三筛分筒的底面并与之转动配合,所述转动轴的底部设置有能够驱动转动轴进行旋转的驱动机构,本实用新型有利于对尾矿进行脱水处理,避免尾矿直接排放,减少环境污染。
本实用新型涉及矿砂收集装置技术领域,具体为一种矿砂多级分选系统。该矿砂多级分选系统,包括第一砂砾筛分装置、破碎机设备以及第二砂砾筛分装置;所述第一砂砾筛分装置的大块物料出料端和破碎机设备的进料端之间设置有第一皮带输送装置,所述第一砂砾筛分装置筛分出原矿砂物料中的大块物料并通过第一皮带输送装置输送至破碎机设备内。本实用新型的有益效果是:该矿砂多级分选系统能有效应用于矿砂的分级筛分过程,通过采用第一砂砾筛分装置将原物料中的小块物料筛除,剩下的大块物料通过第一皮带输送装置输送至破碎机设备完成破碎,既能避免小块物料过度破碎,也能提高了生产能力,大大提升了分选过程的有序性,提升了生产效率。
本实用新型提供了一种矿石清洗装置,涉及矿石处理技术领域,包括箱体、分筛板、第一输送板、第二输送板和传输组件;箱体顶部设有进料口,分筛板倾斜设置在箱体内,分筛板包括第一分筛区和第二分筛区且第一分筛区的筛孔小于第二分筛区的筛孔;第一输送板和第二输送板均倾斜设置,第一输送板和第一分筛区之间、第二输送板和第二分筛区之间均设置有导料通道,第一输送板和第二输送板上均设置有刷泥组件;传输组件有两个且分别位于第一输送板、第二输送板远离分筛板的一端的下方,箱体一侧开设有出料口,并设有将传输带上的矿石导出的导料板;第一输送板、第二输送板和传输组件上方均设有水管。其解决了现有技术中存在的清洗不充分的问题。
本实用新型公开了一种球磨机的粗粒矿石返回系统,包括底板和筛选组件;底板:上侧面上安装有球磨机,所述底板的上侧面上固定有固定框架,所述固定框架的内部转动连接有筛选桶,所述底板的上侧面上铰接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩臂铰接在筛选桶圆周面下端的右侧,所述底板的上侧面上安装有带式输送机,所述带式输送机的左端位于球磨机进料口的上方,所述筛选桶右端面的下端开设有出料口,所述带式输送机的右端位于出料口的下方;筛选组件:包含电机、筛选管、筛选孔、支撑架和转轴,所述电机安装在筛选桶的右端面上,能够将筛选出的粗粒矿石重新输送到球磨机的内部进行二次球磨,避免粗粒矿石累积。
本发明提供了一种磷矿破碎‑分选系统及其工艺,包括破碎筛分系统、重介质选矿系统,重介质选矿系统的进料口连接破碎筛分系统的出料口,还包括光电分选系统;光电分选系统的进料口连接重介质选矿系统的精矿出料口,光电分选系统包括光电分选设备,光电分选设备包括依次先实现高清彩色图像识别功能的物料识别机构和后续再实现气动分选识别功能的落料分仓组件。通过进行破碎筛分‑重介质选矿‑光电分选模式的系统组合,实现了磷矿从原矿到合格精矿粉的破碎‑分选全流程技术控制;使得最大程度剔除尾矿,提升了磷矿粉产品的出产率,在尾矿磷品位不超过10%的前提下,精矿品位提升1.5~2%。
本发明公开了一种从废弃尾矿中提取稀土的工艺,包括以下步骤:先将褐帘石矿混合稀土矿磨成矿石粉,矿石粉中的粒度为‑80um,先采用分批开路磨矿,再采用仿闭路磨矿,其方法是选好的原矿磨到一定时间后,筛出粒级为‑70um以上产品,筛上产品再磨,再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加,待到‑50um的矿粉含量达到80%以上时,水洗矿石粉。按褐帘石矿粉(㎏):酸(L)=1:1~15的比例,将褐帘石矿粉加入到浓度为0.25mol/L~0.5mol/L的硫酸溶液中,加热至40℃~100℃,搅拌5小时~8小时,冷却静置澄清4小时~8小时,虹吸上清液得到含有镁、锰、铀、钍、稀土有价元素的溶液。
本实用新型公开了一种用于矿产开采产品检测的淋滤装置,筛箱,所述筛箱一侧安装有电机,且电机一侧安装有转杆,所述转杆一侧转动连接有第一轴承,且转杆表面固定连接有凸轮,所述凸轮顶端活动连接有第一筛网,且第一筛网一侧固定连接有滑块,所述滑块表面活动套接有滑槽,且滑块底端固定连接有弹簧,通过电机运作,带动转杆进行转动,从而带动凸轮进行转动,推动第一筛网通过弹簧进行抖动,从而对矿产原料进行筛分,通过第一筛网对原料进行第一次筛分过滤,筛分后的矿产原料进入到第二筛网,进行第二次筛分,这样可以有效的矿产原料进行分类,使后续的加工溶解更加的快速和高效,避免矿产原料过大而不利于后续的工作。
本实用新型涉及一种用于镁矿开采用改进型螺旋式洗砂机,包括底板,所述底板上端固定连接有洗矿机壳体,所述洗矿机壳体左右两端均开设有连通槽,且所述连通槽开口朝上设置,所述洗矿机壳体的右端上设置有排污管,所述洗矿机壳体的左右两端均竖直设置有连接板,所述转动电机固定连接在所述连接板上,所述螺旋蛟龙的下方设置有筛板,所述筛板通过连接机构与洗矿机壳体内壁可拆卸连接。该用于镁矿开采及螺旋式洗砂机,通过两根液压杆带动连接板以及与连接板连接的螺旋蛟龙和转动电机整体上升出洗矿机壳体外,为筛板的拆卸预留出空间,将筛板的左右移动进行限位,通过插接块插入连接块中对筛板的上下移动进行限位,从而进一步节省筛板的更换时间。
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