本实用新型公开了煤矿、冶金等行业对散状物料进行在线筛选的一种带筛网的物料溜槽,以解决目前溜槽将大块物料和小颗粒物料同时破碎,造成过度破碎,工艺质量难以保证的问题。它包括溜槽总口和与溜槽总口下部相连通的二个分流溜槽,在溜槽总口内安有立式隔间大小可调的筛网,筛网将溜槽总口隔成分别与二个分流溜槽相连通的二部分,物料由皮带机输送到溜槽总口,经筛网筛选后分成大小不同的颗粒分别进入二个分流溜槽,仅在大颗粒经过的分流溜槽下方安装破碎机。本实用新型筛按需破碎大块物料,避免了物料过度破碎,保证了后工序工艺要求,并可减少一台大功率破碎机,降低了能耗和设备成本,结构简单实用,造价低廉,后期维护量小。
本发明涉及矿产机械领域,公开了一种新型筛沙机,包括架体、筛沙槽,筛沙槽内设置有多层筛网,筛沙槽外壁转动连接有振动盘,振动盘上固定连接有偏心块,架体上设置有驱动振动盘转动的振动电机,振动电机与振动盘之间设置有减震组件,减震组件包括固定连接于振动电机转轴的定位盘一、固定连接于振动盘的定位盘二、多个U形减震带。本发明具有以下优点和效果:在振动电机和振动盘之间设置减震组件在传递转矩的同时对振动盘的径向震动进行吸收,降低筛沙网的交变应力对振动电机转轴的冲击,从而提高了振动电机的使用寿命;振动电机转轴的转动通过带轮一和带轮二之间的带传动驱动清洁刷辊转动,清洁刷辊的转动对传送皮带下方进行清洁。
本实用新型公开了一种锰铁颗粒破碎用筛分装置,包括工作台,所述工作台的上端设置有破碎箱,所述破碎箱的上端设置有进料斗,所述破碎箱的内部位于进料斗的下方对称转动设置有一对初级破碎辊,所述破碎箱的内部位于初级破碎辊的下方对称转动设置有一对二级破碎辊,所述破碎箱的内部位于二级破碎辊的下方设置有下料输送带,所述破碎箱的每部位于下料输送带的下方设置有第一出料板,所述破碎箱的内部位于第一出料板的下方固定设置有第二出料板。本实用新型中,该设计的一种锰铁颗粒破碎用筛分装置将锰铁矿石破碎的破碎、除尘、传输、筛选和收集五个工序集中在一起,大大提升了工作效率,且装置具备除尘作用,环保性较好,值得推广。
一种轮齿式筛分机,用于筛分电站、煤矿等领域所用的动力煤杂物。包括电气控制系统及头架部分,与头架部分连接的头罩部分的中部安装有带有轮齿的主机部分;头罩部分的内部上方安装有可以根据煤流量调节均料器挡板并均衡煤流的均料器部分;主机部分的轮齿下方安装有可自动清扫轮齿上粘结物的自清扫齿;头架部分上固定有清扫部分的清扫转轴,清扫部分装在头罩部分的后部,清扫部分由装在清扫轴上的钢丝绳组成,钢丝绳柔软结实韧性好,可将轮齿上的残留物清扫干净,保证物料畅通。本实用新型结构布局合理,筛分精细,筛分效率高,对煤质的适应能力强,用途范围广,占地面积小,不易发生卡跳及堵煤现象,维护保养方便。
本发明公开了一种重力筛分溜井装置及其施工方法,其重力筛分溜井装置包括三个并列设置的溜井,处于两侧的左右溜井平行并且与水平面之间的夹角为57-63°,处在中间部位的中间溜井与水平面之间的夹角为37-43°并延伸至右溜井与右溜井连通,中间溜井靠近左溜井的侧壁上设置有栅格状的溜网,中间溜井与左溜井之间连通设置有连通溜井,连通溜井在中间溜井的正对着溜网的侧壁处与中间溜井连通,中间溜井正对着溜网的侧壁与溜网之间具有放矿间隙,所述中间溜井与水平面之间的夹角为47-53°,中间溜井和右溜井的入口上均安装有由圆钢组成的网格筛。
本实用新型提出了一种叠层高频振动细筛的智能控制器,它主要包括控制箱、中央控制器PLC、上位PC机、外部传感器、变频器、角度调节装置、控制I/O模块。中央控制器PLC通过自带的以太网接口连接上位PC机;还通过自带的485接口与多个外部传感器、变频器、角度调节装置、控制I/O模块、补水量调节阀、给矿量调节阀连接。PC机上设置设备操作及数据采集记录程序和大数据分析处理软件,实现其相应的智能控制功能;本实用新型根据用外部传感器实时测量的矿浆的流量、浓度和粒度,自动智能调节振动的频率和角度,达到最佳的筛分处理量和筛分效率,提高了生产效率和质量。
本发明涉及一种含伊利石的高岭土制备4A沸石分子筛的方法,它包括以下步骤:(1)将含伊利石的高岭土与NaOH颗粒混合煅烧活化,煅烧温度250~400℃,煅烧时间2h,冷却研磨粉碎,得到碱烧高岭土;(2)将碱烧高岭土与一定量蒸馏水混合后于60℃搅拌2~4h得到胶化产物;将胶化产物在90℃温度下搅拌2~4h,得到晶化产物;(3)将晶化产物抽滤、洗涤、烘干后,得到4A沸石分子筛。本发明以含伊利石高岭土为原料,有效降低了高岭土矿中难分离矿物伊利石在低温煅烧时不能活化以致对合成分子筛产生的不良影响,煅烧温度低,能耗小。
本实用新型提供一种新型湿式搅拌筛分机,包括下料机构、分级清洗筛分机构、机械搅拌机构和动力振动机构,所述下料机构为矿浆盛放容器,容器顶部通过板簧与墙体连接,容器底部连接设置有机架,所述分级清洗筛分机构和机械搅拌机构均设置在机架内,分级清洗筛分机构包括沿机架内部从上到下并排设置的若干筛网,所述机械搅拌机构包括搅拌轴,所述动力振动机构包括设置在机架底部的偏心轴、连接在偏心轴一端的皮带轮和连接在偏心轴两侧的偏重轮,本实用新型结构简单、使用方便、通过将筛分机构设计成从上到下的四级筛网结构,满足不同粒径的物料的筛分,提高筛分精度;通过设置机械搅拌机构和动力振动机构,大大提高了筛分效率。
本实用新型提出一种旋转式搅拌振动筛,包括支撑板和底部中央带连接孔的筛箱,支撑板一侧通过螺栓固有带轴承的支撑座,中央支撑板底表通过螺栓固定安装有电机,电机的输出轴上带有阶梯轴,输出轴顶部键连接于筛箱底部连接孔,阶梯轴与筛箱之间套有缓冲弹簧;阶梯轴下方的输出轴上套装有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有带支撑轴的第二锥齿轮,支撑轴端部与轴承配合连接,支撑轴上键连接有凸轮;筛箱底板内还嵌合有工字套圈、底板下表还固有能够配合接触凸轮的橡胶座,支撑座和电机之间的支撑板上表还固有活动穿过工字套圈的搅拌棒。本实用新型同时具备旋转筛选、上下震荡筛选和搅拌功能,采用的齿轮传动结构传动紧凑,矿砂筛选效率大大增加。
本实用新型涉及选矿筛分技术领域,公开了一种无人值守破碎筛分检测装置,包括破碎系统,所述破碎系统按照连接顺序依次包括原料进料胶带、冲击式破碎机、筛分进料胶带、圆形振动筛、成品上仓胶带和成品仓,所述成品上仓胶带的中部上方和尾部上方分别设有安装支架,安装支架的底部分别固定安装有第一高清监控探头和第二高清监控探头,成品仓的进料口出固定安装有称量漏斗,中部设有的筛网尺寸与圆形振动筛内的筛网尺寸一致,筛网的下方设有重量传感器,第一高清监控探头和第二高清监控探头电性连接有图像处理器,重量传感器电性连接有第二处理器,图像处理器和第二处理器电性连接有安装于中控室内的显示屏和报警器,有效且智能的检测筛网破损。
本发明涉及原矿石分选技术领域,具体是一种石英砂筛选分级系统,包括双层分级筛、中间水箱及干燥机,所述双层分级筛包括支架,支架两端一高一低且各装有一个轴承座,轴承座内装有一根传动轴,支架一端装有与传动轴连接的电机,传动轴上装有一个滚筒筛,滚筒筛下方装有接料斗,接料斗底面中间处设有出料口A,接料斗底面最低处设有出料口B,所述传动轴上位于滚筒筛的进料口处还装有一个内滚筒,内滚筒伸入滚筒筛内部的壁面上均匀设有若干个孔;出料口A和出料口B分别通过管道连接一个中间水箱,两个中间水箱底部装有出水管,出水管上装有阀,每个中间水箱的出水管下方装有一个干燥机;本发明提高了生产效率。
本实用新型公开了一种高耐磨陶瓷橡胶筛板,涉及冶金行业及矿产业筛选物料的筛板。筛板由下层橡胶层和面层陶瓷块组成,陶瓷块是镶嵌或粘结在下层橡胶层上的,橡胶层内部设置有金属骨架。所述的陶瓷块是规则形状或不规则形状的。陶瓷块是镶嵌或粘结在下层橡胶层上是均匀或非均匀状态的。所述的镶嵌是完全或部分镶嵌入橡胶层中的。所述的筛板上的筛孔是方形、圆形、椭圆形、长方形的。本实用新型设计合理,结构简单,技术方案完善,它集金属、橡胶、陶瓷的优点于一身,提高了筛板的耐磨性和抗冲击性,使筛板的工作周期比现有技术的筛板提高5-10倍。
一种水生棒状杆菌的筛选方法及其在降解草甘膦废水中的应用,即以草甘膦废水为唯一碳源,通过选择性富集、驯化培养、划线分离和纯化,从自然界活性污泥中分离得到能高效降解草甘膦废水的工程菌。经形态、培养特征及生理生化实验结果观察,鉴定出水生棒状杆菌对草甘膦废水有很高降解效果。本发明的工程菌可应用于处理草甘膦废水及城市生活污水中有机污染物的净化处理。所述水生棒状杆菌最适生长条件:温度为30℃,pH为7.0,底物浓度为300ml·l-1。工程菌处于最适生长条件下,其对草甘膦废水降解率最高可达84.22%,矿化程度较高,处理设备成本低,操作简单,应用广泛。
本发明公开了解磷假单胞菌PSB‑26,筛选自湖北大峪口磷尾矿区植物根际土壤中的菌株,通过16S rDNA序列分析,通过NCBI数据库进行比对,确定该菌株为假单胞菌。本发明利用无机磷培养基从磷尾矿区植物根际土壤中筛选出一株高效解磷菌株,解磷量在9d达到526mg/L,将其制成菌液,通过盆栽实验施用到小白菜中,能够显著提高土壤中速效磷含量、小白菜产量及促进小白菜光合作用,本发明中的假单胞菌具有易繁殖,解磷能力强等优点,具有良好的应用前景。
一种青霉菌菌种的筛选方法及其在降解草甘膦废水中的应用,即以草甘膦废水为唯一碳源,通过选择性富集、驯化培养、划线分离和纯化,从自然界活性污泥中分离得到能高效降解草甘膦废水的工程菌。经形态、培养特征及生理生化实验结果观察,鉴定出青霉菌(Penicillium?sp.)对草甘膦废水有很高降解效果。本发明的工程菌可应用于处理草甘膦废水及城市生活污水中有机污染物的净化处理。所述青霉菌最适生长条件:温度为30℃,pH为7.0,底物浓度为600ml·l-1。工程菌处于最适生长条件下,其对草甘膦废水降解率最高可达95.52%,矿化程度较高,处理设备成本低,操作简单,应用广泛。
本实用新型公开了一种圆筒除渣筛,包括过滤圆筒,所述过滤圆筒的内部安装有支撑架,所述下料槽的内腔底端安装有耐磨钢球,所述过滤圆筒的外侧安装有防护罩,所述进料箱的内壁安装有耐磨防护层,所述进料箱的一侧安装有进料头,所述过滤圆筒通过筛网分片拼接而成,且筛网分片的一侧安装有凸槽,所述筛网分片的另一侧设置有凹槽。本实用新型采用滚筒式结构,滚筒内设计有反螺旋装置装置,便于渣滓通过反螺旋装置从滚筒内带出,滚筒内有支撑架,以加强滚筒的强度,防止变形;滚筒有中心轴,其动力通过与电机减速机的直联传动,进料箱单独设计,里面安装耐磨防护层,用于矿浆的缓冲,减少对滚筒的冲击和磨损。
本实用新型涉及浆式物料分离装置中的主要部件,一种波浪形高开孔率振动筛网,它具有筛基板,筛基板上密布有筛孔,其特征是:所述筛基板横截面为连续三角形波浪结构;本实用新型大幅度提高了筛网的开孔率,从而提高了筛分效率,且筛孔不易堵塞,使用寿命长,广泛用于冶金、开采选矿、建材、化工等行业物料筛分。
本实用新型公开了一种选煤用离心筛,属于煤矿设备领域,包括离心筛本体,离心筛本体上设置有卡环,离心筛本体的后端开设有端口,离心筛本体的前端对称安装有两个固定件,固定件上安装有挡板,离心筛本体通过固定件与挡板固定连接,卡环上设置有传动带,传动带的另一端设置有电机,离心筛本体通过传动带与电机连接,传动带与电机形成传动组件,离心筛本体的后端设置有驱动轴,驱动轴上靠近离心筛本体的一侧安装有转动轴,转动轴的另一端固定安装有搅拌轴,它可以实现使煤料达到相对干燥的状态,可避免煤料起尘,降低引火的风险,同时分离叶片对破碎后的煤料在进行反复研磨,达到了脱水与破碎的双重功能。
本发明公开了基于筛分法仿真的岩石爆破块度测量方法,包括如下步骤:1)将岩石样本平铺在空地上,取样量拟按毎次爆破取3~5组,每组的取样量不小于1500kg;2)对每一组岩石样本进行扫描,获得岩石样本的精细化3D‑CAD数据;3)将精细化3D‑CAD数据导入离散元软件中进行3D重构,并对筛分过程进行仿真模拟,获取岩石样本的块度分布;4)多次仿真模拟试验,利用作图法对筛分统计结果进行处理,得出爆堆岩石的块度分布曲线、不均匀系数以及曲率系数。通过对爆堆岩石样本扫描并采用离散元软件对筛分过程进行模拟仿真,解决了现场筛分面临的工作量大的问题,降低了成本,避免了对现场的正常采矿、开挖作业的影响,同时具有精度高等优点。
本实用新型涉及一种便于维护的振动筛,包括外壳、筛板和进料斗,所述筛板与外壳之间通过安装机构可拆卸连接,所述外壳内从左至右水平设置筛板,所述进料斗固定安装在外壳的一端顶部,所述外壳的前后两壁均开设有滑动槽,所述转动杆远离筛板的一端固定连接有与所述限位孔相对应的限位块,所述安装机构还包括弹性限位单元,所述弹性限位单元设置于外壳上,且与限位块连接。该便于维护的振动筛,然后旋转转动杆和限位块,然后将筛板抽出外壳即可,从而实现对筛板的快速安装和更换,通过启动两个液压杆进行伸缩,使得外壳的一端上升或下降,改变整个振动筛的倾斜坡度,从而方便根据筛选量来改变对矿物下滑的速度,使得筛选效果更好。
本实用新型公开了一种水力多级筛分机,包括容器、过滤机构及转动驱动件;容器具有一过滤腔;过滤机构包括第一过滤筒,第一过滤筒内置于过滤腔内,第一过滤筒的侧壁上开设有若干个第一筛孔;转动驱动件与所述第一过滤筒连接且用于驱动所述第一过滤筒绕着所述第一过滤筒的轴线转动。本实用新型提出的技术方案的有益效果是:通过转动驱动件带动第一过滤筒转动,从而使第一过滤筒内强疏水性片状矿物跟随水流转动,在离心力的作用下,强疏水性片状矿物与第一过滤筒碰撞,从而减少了强疏水性片状矿物之间的结块,强疏水性片状矿物分布更为分散,从而便于通过第一过滤筒对强疏水性片状矿物进行筛分,对强疏水性片状矿物的筛分效率高、筛分效果好。
本发明公开了一种燃料预筛分后分层布料的烧结方法,它以铁矿粉、返矿、熔剂、固体燃料为烧结配料所需主要原料,首先将铁矿粉、返矿、熔剂进行混料,得一次混合料,然后将部分固体燃料进行筛分,并分别与未筛分的固体燃料、一次混合料混合得含部分大粒径固体燃料和含部分小粒径固体燃料的二次混合料,再在烧结布料过程中依次铺设含部分小粒径固体燃料和含部分大粒径固体燃料的二次混合料,点火烧结。本发明通过改善烧结料层燃料的粒度分布,减小布料偏析引起的粒度不均匀,使烧结料层上下部热量分布均匀、上下部燃烧带适中,可显著提升烧结矿的产量和质量,有效减少烧结过程固体燃料的消耗;且涉及的制备烧结工艺简单、操作方便,适合推广应用。
本发明提供了一种降低胶磷矿中倍半氧化物的选矿方法,所述方法包括以下步骤:(1)将(脱碳)脱镁后的粗精矿经过全粒级反浮选作业得到全粒级精矿1;(2)两次粗选选泡沫合并经过扫选,扫选泡沫为尾矿1;(3)扫选精矿采用旋流器(高频细筛)分级,细粒级为尾矿2,粗粒级经过反浮选得到粗粒级精矿2,粗粒级浮选泡沫返回至扫选作业;(5)全粒级精矿1和粗粒级精矿2合并为总磷精矿,尾矿1和尾矿2合并为总尾矿。本发明开发出一种从中低品位胶磷矿中高效去除倍半氧化物脉石矿物的选矿技术,既大幅降低了磷精矿中倍半氧化物含量,也保证了总磷精矿五氧化二磷的较高回收率。
本实用新型公开了一种水洗筛下料处理装置,包括水洗筛,水洗筛的筛下料浆出口分别与一级磁选机及直线筛连接,直线筛的筛下料浆出口与斜板浓密机连接,一级磁选机的下料口与细碎筛分机连接,细碎筛分机的出料口及斜板浓密机的底流出口分别与一级旋流分级机连接,斜板浓密机的溢流口与水洗筛的进料口连接。本实用新型将水洗筛下物料经直线筛筛分后,粗颗粒得到很好的控制,筛下料浆1mm以下含量从59.58%提升至80%以上,‑0.074mm达42.5%,+2mm颗粒含量仅为1.26%,矿浆粒度满足设计要求,矿浆流动性大大增强,避免管道堵塞现象,提高了选矿效率,同时也避免了大颗粒堵塞浓密仓的现象发生。
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