本发明公开了一种宁乡式铁矿中游离磷的分离测定方法,包括以下步骤:将宁乡式铁矿加工到0.074mm的大小,使用磁选仪对该大小的宁乡式铁矿进行磁选,分离得到磁性部分、非磁性部分;在非磁性部分中加入100毫升2%柠檬酸,搅拌浸取1小时并过滤,分别得到滤液A和残渣A;对滤液A采用磷钼蓝比色法或电感耦合等离子体发射光谱法测定磷,得到游离磷含量。通过本发明宁乡式铁矿中游离磷的分离测定方法,能够解决现有方法无法分离测定宁乡式铁矿中游离磷的技术问题,并能够科学指导该类型铁矿的选矿工艺流程。
本发明属于磷矿选矿浮选工艺技术领域,具体涉及一种微细粒磷矿浮选工艺,包括以下步骤:1)球磨:通过球磨机和螺旋分级机对磷矿石进行反复球磨,并磨至所需细度;2)反浮选脱碳脱镁:加水调浆,在pH5.4至pH5.8条件下,进行脱碳浮选,减小有机碳对浮选脱硅脱镁的影响;3)正浮选脱硅:加碳酸钠调脱碳脱镁精矿浆,在pH9.5至pH9.8条件下,进行脱硅浮选;4)反浮选脱镁:加磷酸调脱硅精矿浆,在pH5.3至pH5.6条件下,进行脱镁浮选。本发明的优点在于针对磷矿石粒级分化严重问题,可有效地从细粒嵌布的磷矿石中回收有用矿物的,提高了微细粒磷矿浮选的分选效果,实现了磷矿石资源的合理利用。
本发明涉及一种HB‑66生物滤料,该生物滤料由硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴及钼组成的表观为不规则的颗粒;一种上述生物滤料的制作方法,首先选择合适的玄武岩矿石,然后玄武岩矿石经过选矿、破碎、筛分、研磨、活化、酸碱浸泡及高温焙烧,最后制成粒状即可;本发明的滤料吸附能力强,热稳定性好,具有很好的实际使用效果。
本发明涉及非金属矿物选矿和深加工,特别是一种适用于各类遇水膨胀的粘土矿物湿法精选及胶体级土制备。在高切向速度条件下实现高浓度矿浆的精选、提纯或改型和优质胶体级土制备等一系列任务;在不采用过滤作业的前提下实现低温干燥(20—170℃)处理;可以按用户要求直接获得多种不同功能的深加工产品。本发明具有分选效率高、无药剂污染、低能耗、低成本、以及粘土胶体性能好等优点。
本发明属于磷矿选矿技术领域,具体涉及一种重选尾矿中细粒胶磷矿的浮选方法,(1)将经螺旋溜槽重选后的尾矿样品放入搅拌槽中,加水进行调浆,控制矿浆浓度,加入pH值调整剂磷酸,进行搅拌;(2)加入改性调整剂TCM和抑制剂磷酸三钠,进行搅拌;(3)加入阴离子捕收剂和阳离子捕收剂的混合物进行搅拌;(4)胶磷矿浮选采用一次粗选、两次精选、两次扫选的工艺流程,且在两次精选作业添加阴离子捕收剂和阳离子捕收剂的混合物,通过选别得到磷精矿。本发明通过改性调整剂和捕收剂之间的协同作用,提高了阴阳离子混合型捕收剂对细粒级的胶磷矿、含倍半氧化物脉石、含镁脉石的捕收性和选择性,实现了细粒级胶磷矿的同步分选,精简化了工艺流程。
本实用新型公开了一种利用中低品位胶磷矿生产工业磷酸一铵的装置,包括依次连接的选矿设备(1)、磷精矿浆储槽(2)、萃取槽(3)、第一过滤设备(4)、沉降池(5)、磷酸储槽(6)、氨化反应器(7)、第二过滤设备(8)、浓缩设备(9)和第一造粒设备(10),所述第一过滤设备还通过管道连接到磷精矿浆储槽(2),第二过滤设备(8)还连接有调浆槽(11),调浆槽连接第二造粒设备(12)。采用该套装置生产,得到的工业级磷酸一铵和高品质磷酸一铵产品收率高,实现资源梯级利用,减少污染排放;另外高品质磷酸一铵产品生产线与磷酸二铵生产线可通用,大大降低投资改造成本,且增加该装置的市场适应能力。
本发明属于磷矿选矿技术领域,涉及一种低品位微细粒磷矿除杂的方法。具体步骤包括:(1)反浮选脱镁;(2)反浮选同步脱镁脱硅:加入浮选调整剂,同时加入脱镁捕收剂和脱铝捕收剂,同步脱除碳酸盐矿物和硅酸盐矿物;(3)反浮选脱硅:加入脱铝捕收剂在酸性条件下进行脱硅粗选,槽内产品为最终精矿,泡沫产品再次浮选后的槽内产品作为中矿返回脱硅粗选。本发明相较于现有正反处理工艺,较好的规避了正反浮选工艺在低温条件下浮选效果差的问题,采用反浮选脱镁脱硅可以较好的在低温下获得良好的浮选指标。加入浮选调整剂优化了脱硅反浮选时的泡沫现象,增加了泡沫的流动性,提高了工业应用的可行性。
本发明公开一种采用开放磁系,利用微小磁源、微小磁极距利形成高密度磁峰值的磁选装置,其包括多个大小相同的磁源,多个磁源平行排列,且相邻两个磁源之间近距离排列,使组合成的磁源表面形成密集的不均匀磁峰;且每个相邻的磁源边缘处的磁峰值大于磁源体中心处的磁峰值。本发明用于分选细粒级矿物,由于磁源之间距离近,磁极距小,故在小面积内形成密集的不均匀的磁峰值变化,由于该磁系形成的工作面在小面积范围内磁峰值高低分明,因此,该磁系表面的吸附力是以线或点形成的,易于选别细粒级矿物,提高选矿的精准率。
本发明公开了一种不锈钢酸洗废水资源化的处理方法,包括下列步骤:将不锈钢酸洗废水经过沉渣处理后,投加铝盐絮凝剂和石灰乳进行絮凝反应,向其滤液中投入第一还原剂,还原反应完成液中分三步投加碱性物质进行沉淀,在得到滤液中投加第二絮凝剂进行絮凝反应后,固液分离后其滤液中和处理,去除悬浮物,即可排放;将上述每步得到的滤渣分别送入煅烧炉,加入第二还原剂,并在1500℃的还原气氛下煅烧2‑3h,将煅烧产物分别进行破碎,通过浮选或磁选方法进行分离选矿,得到铁铬锰各自的金属精矿渣。本发明在废水处理的同时实现了其资源化利用,为不锈钢酸洗废水的处理提供了一种资源化利用的创新途径。
本发明涉及一种磷石膏梯级利用的工艺。具体步骤包括:(1)将磷石膏原渣加水调浆;(2)将调浆完毕后的磷石膏给入螺旋溜槽选矿机进行分选,得重选精矿和重选尾矿;(3)所得重选尾矿经浓密后给入浮选机进行除杂,得浮选精矿Ⅰ、浮选精矿Ⅱ和浮选尾矿;(4)所得浮选精矿Ⅰ作为一级产品,浮选精矿Ⅱ作为二级产品,重选精矿作为三级产品、浮选尾矿作为四级产品分梯级加以利用。本发明方法工艺简单、高效,成本低,产品根据石膏品质进行分级,可为不同下游产品提供最佳原材料,实现磷石膏的百分百利用。
一种基于GGD理念的深部智能采矿方法,包括如下步骤:S1、按照基础地质的研究理论,进行找矿的普查、详查;S2、部署探井、测井,进行2‑3D的地震勘探,获取勘探区域地层的物理性质、矿体层位信息;S3、3D地质建模,圈定矿体3D空间展布与储量计算;S4、设计钻井方案,利用地质导向技术优化井迹;S5、采用和采选矿、矿浆反排、矿渣回填配套的钻井采掘技术,完成整个深部矿产从开采到回填的智能化流程。本发明采用远程智能化采矿技术提高钻探效率和质量,同时减少安全事故及其所衍生出的环境污染问题,节约矿山开发成本;实现深部矿产高效、安全、环保的智能化施工,可为矿产行业的未来发展指明方向,带动传统矿山制造业的升级。
本发明公开了利用中低品位胶磷矿生产工业磷酸一铵联产高品质磷酸一铵的工艺及装置,将中低品位胶磷矿利用重介质‑双反浮选工艺进行选矿,制备得到以P2O5计质量分数为32%以上的磷精矿浆;将磷精矿浆采用硫酸进行萃取得到磷酸矿浆,磷酸矿浆在83‑85℃,‑0.06~‑0.07MPa下进行高温真空过滤后得到磷酸溶液,磷酸溶液中加入沉降剂进行沉降及过滤进一步除杂,最后得到的P2O5为27‑30%磷酸溶液;得到磷酸溶液送入氨化反应器中与氨进行中和,控制中和度1.1‑1.15,反应温度90~100℃,中和反应完成后冷却结晶,然后过滤,滤液经浓缩结晶得工业级磷酸一铵,滤渣经提浓造粒得到高品质磷酸一铵。本发明有效解决中低品位磷矿生产湿法磷酸及其下游产品的磷含量低的关键问题。
本发明公开了一种利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土及方法,植被混凝土包括按重量份计的以下组分:磷尾矿石140‑160份、水泥8‑17份、磷矿渣10‑20份、水6‑11份和外加剂0.2‑0.3份;其中磷尾矿石为磷矿进行选矿后的固废。水泥和磷矿渣作为胶凝材料,磷尾矿石作为骨料,控制骨胶比为6‑8。该植被混凝土制备时,先将磷尾矿石经过破碎和筛分后,取10‑16mm的磷尾矿石为骨料;磷矿渣经过粉碎分级后,取40‑80目的粉料备用;将磷尾矿石放入搅拌机中进行预混合,然后依次加入水泥、磷矿渣、水及聚羧酸减水剂和其他原料,继续搅拌混合均匀,即得利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土。该植被混凝土孔隙率高,不仅能够保证强度还能降低材料的碱性,给植物生长创造有利环境。
本发明属于有色金属选矿技术领域,具体涉及一种正丁基硫代磷酸三胺的应用及微细粒辉钼矿的浮选方法。该浮选方法包括以下步骤:1)将微细粒辉钼矿加水搅拌成矿浆,再调整矿浆pH;2)向步骤1)所得的矿浆中加入正丁基硫代磷酸三胺和起泡剂的水溶液,其中,正丁基硫代磷酸三胺作为捕收剂;3)充气浮选,得到泡沫精矿产品及尾矿。本发明采用正丁基硫代磷酸三胺作为捕收剂,对于改善微细粒辉钼矿上浮率具有非常明显的效果。通过该技术方案能够实现微细粒辉钼矿的高效回收。
本发明提供了一种绿色处理电炉钢渣的方法,包括如下步骤:1)电炉不锈钢渣出渣后,将熔融的电炉不锈钢渣装入渣灌,并保温维持电炉不锈钢渣熔融状态;2)将熔融的高炉渣倒入熔融的电炉不锈钢渣内,通过搅拌作用使熔融的电炉不锈钢渣与熔融的高炉渣均匀混合,得到混合渣;3)将混合渣缓慢冷却后进行热焖处理,得到处理后的尾渣,使铬富集于稳定的尖晶石相中,并实现尖晶石相的生长。该发明使熔融的高炉渣和熔融的电炉不锈钢渣混合,利用高炉渣中的SiO2和Al2O3来改质不锈钢渣,实现铬向稳定的尖晶石相富集,并经过缓冷处理后,实现铬富集相的生长,从而实现电炉渣的无害化,满足环境排放标准,也为铬的选矿分离创造了物理条件。
一种全粒级细尾矿充填料的制备方法:先将在线尾矿进行粗放式离心分级;对砂浆进行脱水处理:再将浓缩后粒度≤0.043mm的细砂与水混合后进行第一次搅拌;将制备的细砂浆与粒度大于0.043mm的粗砂混合,并添加水泥及水后进行第二次搅拌至均匀;在转速不低于1200转/分钟下进行第三次高速搅拌并成为充填料浆。本发明在保证使用强度,且全粒级使用的前提下,减少水泥使用量不低于15%,且制备工艺流程短,不添加絮凝剂,也不产生二次污染,回水无需中间处理环节处理,直接回选矿厂循环使用,充填料的流动性好。
本发明公开了一种在线机械强制浓缩全尾砂的方法及装置,其中方法包括以下步骤:水力旋流器对选厂排出的全尾砂浆进行分级,产生粗粒级的底流和细粒级的溢流;细粒级的溢流进入卧式螺旋离心机,经过高速离心脱水后,高浓度砂浆由卧式螺旋离心机的固相出口排入砂仓,溢流由液相出口返回选矿车间;粗粒级的底流直接卸到砂仓内。本发明采用机械强制浓缩手段,实现了连续制浆,生产能力大;全尾砂浓缩脱水后,溢流上清液浓度小于3%,可作为选厂生产用水;全尾砂浆质量浓度达65%左右,满足充填站直接造浆要求,有效地解决了尾矿及废水的排放问题。
本发明涉及一种磷矿石混合反浮选工艺。先将pH值调整剂、改性调整剂与磷矿浆混合,得到入选矿浆,然后加入脱镁捕收剂和脱铝捕收剂进行混合,进入第一段混合浮选作业,获得粗精矿和泡沫产品Ⅰ,所得粗精矿与脱镁捕收剂和脱铝捕收剂再次进行混合,进入第二段混合浮选作业,获得磷精矿和泡沫产品Ⅱ,将泡沫产品Ⅰ和泡沫产品Ⅱ合并进行不添加药剂空白扫选作业,获得尾矿和扫选中矿,扫选中矿返回至第一段混合浮选作业。本发明的优点在于通过改性调整剂与其它药剂之间的协同作用,调整浮选泡沫的韧性,提高了捕收剂对磷矿的选择性,规避了以往磷矿石脱除含倍半氧化物脉石和含镁脉石所需跨越的不同浮选阶段以及浮选体系中酸/碱转换。
本发明具体涉及一种回收冶金渣料中有价金属的方法。其技术方案是:先将100份质量的冶金渣料和0.1~100份质量的活化剂混合,然后在活化温度为200~1600℃条件下加热活化;再采用选矿方法或湿法冶金方法回收有价金属。本发明所述的冶金渣料为铜渣、铅渣、锌渣、钛渣、钒渣、镍渣和稀土冶炼渣中的一种以上;所述的化学活化剂为碱金属的氧化物、碱土金属的氧化物、碱金属的氢氧化物、碱土金属的氢氧化物、碱金属的碳酸盐、碱金属的硅酸盐、碱土金属的碳酸盐、碱金属的酸式碳酸盐、碱金属的氟化物、碱土金属的氟化物和氟化铵中的一种以上。本发明具有工艺简单、适应性强和生产效率高的特点,广泛适用于从冶金渣料中回收各种有价金属。
本发明涉及一种天然沸石膨润土配比控制面源污染长效有机肥的制备方法。采用天然沸石膨润土原矿粉碎成30-300目甚至更细目数的颗粒或粉末,无须进行使用前的前期处理,例如:洗矿、选矿、改型和活化,直接送到颗粒或粉末加工设备中去,粉碎成30-300目甚至更细目数的颗粒或粉末,然后将矿石粉末中的水分子和沸石水去除后,添加到有机肥中与家禽的粪便和农作物废弃物中按一定比例混合后直接制成控制面源污染长效有机肥。采用本发明的制备方法所生产的控制面源污染长效有机肥,添加其中的天然沸石膨润土具有良好的交换、吸附性能,吸附有机肥中氮磷元素和施于田间的农药组成元素,形成固定储存这些元素于微孔之中,不经化学、物理方法萃取不会渗出。?
本发明属于化工技术领域,公开了一种利用磷尾矿或低品位胶磷矿制备催化剂的方法,它以磷矿选矿后所得磷尾矿或低品位胶磷矿为原料,将原料进行水洗、干燥,然后加入煤炭充分研磨得混合粉体,焙烧得催化剂前体,使用酸溶液或盐溶液浸渍、干燥后二次焙烧即得所述催化剂。本发明所得催化剂在尿素与丙二醇或乙二醇醇解合成碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯的反应中具有较好的催化活性和选择性,该方法可为解决磷尾矿的处理难题提供新思路,并对尿素醇解合成工艺的工业化起到重要的促进作用,符合工业生产及环境保护的要求,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种铁矿石中伴生极低品位铜的综合回收工艺,由选矿设备、药剂及工艺构成。使用磨矿细筛磁选把铁精矿分开,混合浮选后在石灰法基础上添加活性炭和腐殖酸钠进行分离浮选使铜精矿与硫精矿分开。
本发明公开了一种新型高效的黄金提取方法,该黄金提取方法包括配置脱金液、制备退金液、提炼金渣及金渣提纯四个步骤,其中脱金液由黄金选矿剂、间硝基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠按照一定的质量比在温水中进行溶解制得,该黄金提取方法环保无污染,脱金液制取成本低,脱金效率高,能够广泛应用于各种镀金废料脱金,黄金提取纯度高,能够产生巨大的经济价值。同时,对生产条件要求低,可进行广泛推广应用。
本发明提供一种矿物复合肥防结块剂,它是由下列重量配比的原料制成:滑石:80-90%;添加剂:10~20%,所述添加剂包括钾长石、凹凸棒石或/和伊利石。本发明经选矿提纯、细磨与超细磨、表面改性、混合配制而成。本发明在复合肥中的应用,可延缓复合肥料的结块时间,而且可改善适用土壤的透气性、膨松性,延长肥效,有利于农作物的生长。与现有技术相比,本发明还具有抗结块性能好、加工简单、使用方法方便、成本低、纯天然、环保无污染、肥效长等优点。
本发明公开了一种铜、铅锌环保无毒药剂分离技术,所述铜、铅锌环保无毒药剂分离技术包括选矿、磨矿、铜铅混合浮选、铜铅分离、锌矿分离,所述铜铅混合浮选中采用的铜铅混选药包含亚硫酸钠、硫酸锌、PAC、25#黑药,所述铜铅分离中采用的铜铅分离药剂包括活性炭、硫化钠、石灰、巯基乙酸钠、乙硫氮、捕铅灵,所述锌矿分离所采用的药剂包括硫酸铜、丁基黄药、异戍基黄药、石灰。本发明提供的铜铅环保型药剂分离技术铜铅分离效果好,操作流程短,操作方便,容易实现,并且选用的药剂效果好,毒性小,对环境威胁小。
本发明为适用于除去高岭土中微细铁杂质的一种选矿工艺。高岭土原矿加水制浆,加分散剂分散,再加絮凝剂搅拌,然后进行选择性絮凝分离。上层悬浮液为含铁量较高的尾矿,下层絮凝物为含铁量较低的高岭土精矿。该工艺的特点是流程灵活、简单、设备投资少,生产成本低,耗电少,环境污染小,分离时间短,分选效果好,可适用于除去高岭土中微细铁杂质。
本发明具体涉及一种利用机械化学活化预处理生产铁精矿的方法。其技术方案如下:在活化温度为0~100℃和活化压力为常压~0.2MPa条件下,将100份质量的适磨物料和0.01~300份质量的化学活化剂进行湿磨;再利用常规选矿方法得到铁精矿。适磨物料为铁矿石或工业渣料;化学活化剂为碱金属的氧化物、碱土金属的氧化物、碱金属的氢氧化物、碱土金属的氢氧化物、碱金属的碳酸盐、碱金属的硅酸盐,碱土金属的碳酸盐、碱金属的酸式碳酸盐、碱金属的氟化物、碱土金属的氟化物、有机碱、氨水、碳酸氢铵、碳酸铵和氟化铵中的一种以上。本发明具有工艺简化、设备简单和生产效率高的特点,广泛适用于难选铁矿石的分选,以及从工业渣料中得到铁精矿。
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