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本实用新型公开了一种危险废物的回转窑协同处置设备，包括螺旋喂料机、炉体、炉头、炉尾、天然气燃烧机、冷却出炭机和支撑座，所述炉体转动安装在支撑座上，所述支撑座顶部安装有驱动机构，且所述支撑座呈一体成型设置，所述驱动机构与炉体一侧传动连接，所述炉头一侧和炉尾一侧分别与炉体的两端转动连接，所述螺旋喂料机和天然气燃烧机安装在炉头的一侧，所述冷却出炭机安装在炉尾的一侧，且所述炉尾的底部一侧与冷却出炭机的一侧固定连通。本实用新型通过改变传统危险废物处置设备的结构，使处置设备能够应用在污泥处理以及活性炭再生两个领域，从而使处置设备能够对两种危险废物进行处理，使用起来更为方便。
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本发明提出一种采用中频炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法，属于危废资源化处理领域。该处理系统包括：原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。本发明提供的处理系统不仅能对危废原料进行高效地资源化综合处理，还能生产高附加值的铸造产品，同时对熔炼过程中产生的烟气中的有毒有害物质进行有效的脱除处理。本发明提供的处理系统及其处理方法在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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本发明提供一种超小型有机危险废弃物碳化处理装置，包括反应釜、燃烧室、保温箱体、一体式燃烧机、气体过滤系统、排气系统以及控制系统，所述燃烧室位于所述保温箱体内部，所述反应釜整体置于所述燃烧室内，所述一体式燃烧机位于所述保温箱体底部外侧，所述气体过滤系统设置在所述保温箱体顶部，所述排气系统连通所述气体过滤系统并置于所述保温箱体之外。还提供了上述碳化处理装置处理废弃物的方法。本发明适用于小批量有机废弃物的处置，单台处理能力2～200kg/次，尤其适用于药物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高传染性的危险废弃物的处置，可以避免此类危废因储存、运输过程中产生的二次污染。
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本发明公开了一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座，所述底座的上端依次设有热洁炉、热交换器、SCR脱硝反应塔、活性炭喷射系统、湿法脱酸塔、布袋除尘器和引风机，所述SCR脱硝反应塔的上端设有热交换冷凝器，所述热洁炉包括设置在底座上的第一燃室和设置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室与热交换器之间通过第一通道管连接，所述热交换器与SCR脱硝反应塔之间通过第二通道管连接，所述SCR脱硝反应塔与活性炭喷射系统之间通过第三通道管连接。本发明设计合理，能够有效地通过热解原理把金属包装物表面沾染的危险废物剥离处理掉，实现废旧金属包装物的再次利用，降低污染物的排放和运行成本。
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本实用新型涉及监管装置的技术领域，且公开了一种危险废物化学处理反应监管装置，通过壳体的内部开有伸缩槽，伸缩槽的内部设置有压力弹簧，压力弹簧的左端固定安装在箱体的左侧内壁，压力弹簧的右端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的左端固定安装有拉力绳的右端，打开箱盖，箱盖打开带动拉力绳上升使伸缩杆向外侧移动从而使压力弹簧收缩，伸缩杆向外侧移动将带动支撑棍向外侧移动从而使固定布张开，将危险废物放入箱体内部，在收起支撑杆，将箱盖盖上，压力弹簧的回弹将带动伸缩杆向内部移动从而带动支撑棍向内侧移动，支撑棍向内侧移动将带动固定布向内部移动从而包裹住危险废物，减少危险废物在运输中的摇晃，使危险废物因摇晃散发的有害气体减少。
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本发明提出一种采用电弧炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法，属于危废资源化处理领域。该处理系统包括：原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等，其中所述熔炼与铸造装置包括预热单元、加料单元、电弧炉和设于电弧炉下方的出钢单元，所述烟气处理装置包括第一烟气处理装置和第二烟气处理装置。本发明提供的处理系统不仅能对危废原料进行高效地资源化综合处理，还能生产出高附加值的铸造产品，同时对熔炼过程中产生的烟气中的有毒有害物质进行有效的脱除处理。本发明提供的处理系统及其处理方法在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种含液危化品废气净化装置，主要解决现有技术在处理有毒气体的同时，无法实现对液体危化品或固体危化品的单独收集，易结垢的问题。本实用新型通过采用一种含液危化品废气净化装置，包括环状处理腔、气体处理腔、气体排放缓冲腔的技术方案较好地解决了上述问题，可用于含液危化品废气处理中。
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本实用新型提供了一种复式危废无害化处理系统，包括回转窑，其中窑头罩紧密安装在回转窑体的一侧，所述窑头罩上设有进风口；上料装置安装在窑头罩上；二燃室安装在回转窑体的另一侧，其上部一侧设有出风口，其中部设有喉口结构，所述喉口结构处设有喷嘴；炉床设置在所述二燃室下部内，其中固定推灰器和活动推灰器两两间隔式倾斜安装，活动推灰器的一端设有驱动装置；所述炉床下部设有空腔，所述空腔端部设有进风口；湿式刮板机与所述二燃室的底端相连。所述的复式危废无害化处理系统可以利用废料自身的热量使二燃室保持高温，有利于废料的充分燃烧，避免产生结焦现象，降低炉渣热灼减率，进而降低系统能耗。
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本发明提出一种采用转炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法，属于危废资源化处理领域。该处理系统包括：原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。本发明提供的处理系统不仅能对危废原料进行高效地资源化综合处理，还能生产高附加值的铸造产品，同时对熔炼过程中产生的烟气中的有毒有害物质进行有效的脱除处理。本发明提供的处理系统及其处理方法在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧用湿法脱酸塔，包括初级脱酸塔，初级脱酸塔的一侧设置有次级脱酸塔，初级脱酸塔和次级脱酸塔的底部安装有废物收集仓，初级脱酸塔的一侧底部连接有进烟管，初级脱酸塔的一侧上部连接有碱液通入管，初级脱酸塔的顶部与次级脱酸塔的下部一侧之间连接有输送管，初级脱酸塔的内部设置有螺旋上升板，次级脱酸塔与初级脱酸塔的内部结构相同。该危险废物焚烧用湿法脱酸塔中，通过其中设置的螺旋上升板能够保证烟气旋转上升，从而使得与碱液充分反应混合，提高脱酸效果，且通过废物收集仓能够将碱液与烟气反应后的废物进行收集，并通过出料口彻底排除，保证废料的及时清理。
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本发明涉及一种危险废物处理方法，包括以下步骤：将需要进行处理的危险废物放入螺旋输送机的底部；然后螺旋输送机将废物输送到燃烧炉顶部的进料口内进入燃烧炉；将燃气从进气口注入，然后点燃对废弃物进行燃烧处理，并且废气从顶部的排气管排出，排气管内的废气经过滤箱内部的滤芯过滤，然后再排出设备外；当燃烧炉内的废弃物燃烧充分之后，从进水口往燃烧炉内注水，让水与燃烧后的产物混合；最后水与燃烧后的产物通过出料管排向沉淀池内，然后经过长时间沉淀，让固体废料沉底，再将水排出，最后将固体废料捞出即可完成整个处理过程。本发明保护了自然环境，过滤后的气体对环境影响较小，实现了危险废物的高效处理。
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本发明涉及一种危险废物处理设备，包括地面和燃烧炉，所述燃烧炉的左侧的顶部开有进料口，所述进料口的左侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机，所述燃烧炉的左侧的下半部分固定连接有进气口。本发明通过将需要进行处理的危险废物放入螺旋输送机的底部，然后螺旋输送机将废物输送到燃烧炉顶部的进料口内进入燃烧炉，从而简化了进料的过程，不需要人工将大量的废弃物放置进燃烧炉内，将燃气从进气口注入，然后点燃对废弃物进行燃烧处理，并且废气从顶部的排气管排出，排气管内的废气经过滤箱内部的滤芯过滤，然后再排出设备外，从而保护了自然环境，过滤后的气体对环境影响较小。
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本实用新型提出一种采用转炉的危废资源化综合处理系统，包括危废原料存储装置、危废分选装置、危废原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。该处理系统通过对危废原料进行分选、预处理压制成块后送入熔炼与铸造装置中熔炼。本实用新型提供的处理系统不仅能够实现危废原料的高效无害化处理，还能生产高附加值的铸造产品，同时还对铸造过程中产生的烟气进行有效处理，最终实现了危废原料的资源化综合处理。该处理系统在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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本发明涉及一种危险废物焚烧烟气净化设备，包括净化装置本体，所述净化装置本体左侧上方设置有进气口，所述净化装置本体内壁设置有隔板一和隔板二，所述隔板一左侧设置有过滤箱一，所述与净化装置本体内壁左侧固定连接，本发明通过将危险废物焚烧后的烟气通过进气口送入净化装置本体内部，使危险废物焚烧后的烟气经过过滤网初步过滤烟气内部的大颗粒灰尘，再通过喷淋吸附烟气内部其他灰尘颗粒，最后通过活性炭吸附其中的有毒气体，从而完成对危险废物焚烧后烟气的净化，很好的保护了环境和人体的健康，避免未处理过的危险废物焚烧后的烟气对环境及人体健康造成影响。
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本实用新型提出一种采用电弧炉的危废资源化综合处理系统，包括危废原料存储装置危废原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。该处理系统通过对危废原料进行分选、预处理压制成块后送入熔炼与铸造装置中熔炼。本实用新型提供的处理系统不仅能够实现危废原料的高效无害化处理，还能生产出高附加值的铸造产品，同时还对铸造过程中产生的烟气进行有效处理，最终实现了危废原料的资源化综合处理。该处理系统在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种危险废物接收储存设备，包括全金属保护壳、危险废物盛放箱、警报器和防尘散热板，所述全金属保护壳内部设置有防辐射内层，所述防辐射内层上方安装有主支撑腿，所述主支撑腿上方安装有所述危险废物盛放箱，所述危险废物盛放箱上方安装有隔离顶板，所述隔离顶板上方设置有制冷机，所述制冷机一侧安装有制冷驱动电机，所述制冷驱动电机一侧设置有所述警报器，所述防辐射内层内部安装有温度感应头。有益效果在于：1、能够有效对危险废物进行储存，同时设置有制冷机，通过制冷对危险废物进行保护，防止危险废物在运输过程中失火；2、能够随时对设备内部的温度、烟雾及辐射进行检测，在出现意外情况时能够及时发出警报声。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种危险废物生产过程中废气处理装置，解决了一般在通过活性炭对其处理的过程中，活性炭对废气的吸附不够充分，因此降低了其的使用效果的问题，其包括处理罐和冷凝器，处理罐与冷凝器之间通过连接管连接，所述处理罐的顶部等距安装有吸附组件，处理罐的底部安装有均流组件；均流组件包括转动安装于处理罐内底壁的涡轮，涡轮上安装有转轴，转轴上安装有隔板，隔板的上方设有安装于处理罐内的孔板，且孔板与转轴通过轴承连接；本实用新型，通过设置的涡轮、转轴、隔板和孔板等的配合使用，能够提高吸附组件的使用效果，同时避免废气气流对吸附组件某一部分产生过度冲击。
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为解决现有技术中因危废固化设备固体危废计量时的供料不畅问题，本实用新型提供一种危废固化设备固废自动配料系统，属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域；包括双梁起重机、称重传感器、上料抓斗、固废进料斗、搅拌机、控制系统；所述双梁起重机上设置可升降并移动的上料抓斗，固废进料斗的进料口位于上料抓斗可移动范围；所述上料抓斗通过称重传感器与双梁起重机连接，称重传感器同时与控制系统的称重仪表终端连接；所述固废进料斗设置在搅拌机上方，固废进料斗的出口与搅拌机入口相通；本实用新型避免了传统计量方式中粘性较大固废通过搅拌机上方的固废进料斗计量后，再开门向搅拌机中投料难以下料而通过人工清除物料的情况，大大提高了效率，保障了计量的精确度。
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为解决现有技术中因固化站搅拌机冲洗的污染问题，本实用新型提供一种危废固化设备清洗废液升降接料装置，属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域，包括搅拌机、拢料斗、升降车、废液储料桶、废液放料管路；其中拢料斗安装在搅拌机出料口下方，搅拌机出料口在拢料斗进料口范围内；废液储料斗安装在升降机上，位于拢料斗下方，废液储料斗的接料口大于拢料斗的出料口；所述废液储料斗下方设有与废液储料斗内部连通的废液放料管路；本实用新型通过移动式升降料车接料方式，将冲洗搅拌设备的含有害成分的污水接走，排放到污水池中处理后二次处理，避免了传统冲洗方式中将污水排入地面对环境所造成的污染问题。
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本实用新型公开了一种危险废物及废气协同处理生产线，包括废物处理系统和废气处理系统，所述废物处理系统包括第一提升机、刮板机、烘干料仓、烘干喂料机、烘干炉、烘干出料机、第二提升机、再生料仓、再生喂料机、再生炉、水冷转炉、罗茨风机、旋转供料器、料罐、第三提升机、筛分除杂一体机、第一旋风收集器、第一布袋除尘器，所述废气处理系统包括再生炉尾、第二旋风收集器、焚烧炉、余热锅炉、急冷塔、喷射塔、三通管、第二布袋除尘器、第一风机、喷淋系统、活性炭吸附箱、第二风机、加热器、烟囱。本实用新型能够系统地对危险废物进行处理，并且能够高效地处理废物燃烧过程中产生的有机废尾气，节约能耗，提高运转效率。
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本实用新型公开了工业危废处置中废渣储仓装置，包括废渣储存仓体、固体废弃物储存腔、液体废弃物储存腔、防溢挡板、漏液集流槽、废液收集槽、气体循环处理装置和废渣存储信息记录卡槽，所述废渣储存仓体为中空腔体设置，所述液体废弃物储存腔和固体废弃物储存腔设于废渣储存仓体内，所述废液收集槽和漏液集流槽设于废渣储存仓体底壁上且贯通相连，所述防溢挡板沿漏液集流槽的边沿均匀分布，所述气体循环处理装置设于废渣储存仓体上。本实用新型属于危险废弃物贮存领域，具体是提供了一种可分类存储多种废渣、密闭流通处理废渣产生的废气、有效记录废渣存储信息便于及时处理的工业危废处置中废渣储仓装置。
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本实用新型公开了一种危险废物暂存库废气治理系统，包括废物放置仓库，还包括依次连接的自动卷帘式过滤器、碱洗涤塔、SPM-除臭设备、离风机和排放口；所述废物放置仓库内设置有风机；所述碱洗涤塔内设置有加药桶；所述加药桶连接有加药泵；所述加药泵连接控制装置，所述控制箱连接PH值检测装置；所述SPM-除臭设备和自动卷帘式过滤器分别连接控制箱；本实用新型公开了一种危险废物暂存库废气治理系统，能够在生产运行过程中，具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放；在净化设备运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。
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本实用新型公开了一种预处理酸性有机危废物料及高盐废水的处理装置，焚烧室内设置有炉排，焚烧室通过烟气管道与第一二燃室连通，第一二燃室通过烟气管道与一级碱洗塔连通且烟气管道上设置有膨胀节，第一二燃室通过烟气管道与三级碱洗塔连通且烟气管道上设置有泄压防爆门，一级碱洗塔通过烟气管道与二级碱洗塔连通，二级碱洗塔通过烟气管道与三级碱洗塔连通，三级碱洗塔通过烟气管道与第二二燃室连通，回转窑与第二二燃室连通，本实用新型能够对工业危废进行无害化处理，同时能够针对有机危废物料进行预处理且能够直接焚烧大型固体危废物料及半固态、液体危废。
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本发明涉及一种模块化危化品废气废液处置应急装置，主要解决现有技术中无法在处理废气废液的同时应急更换吸附模块的问题。本发明通过采用一种模块化危化品废气废液处置应急装置，包括气液分离模块、橡胶密封垫圈与吸附模块以及锁紧端盖，其中气液分离模块包含外壳、进气口、出液口、锁紧装置底座、废液收集罐，吸附模块包含锁紧装置管牙、外壳、吸附剂、出气口，锁紧装置采用快接接头结构，锁紧装置底座是内置梯形凹槽结构的技术方案较好地解决了上述问题，可用于模块化危化品废气废液处置应急中。
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为解决现有技术中危废焚烧炉渣中废铁给设备带来损坏以及废铁回收处理问题，本实用新型提供一种危废焚烧炉渣废铁自动回收系统，属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域，包括炉渣皮带机、除铁器、净铁机、中转皮带机、振动筛、废渣皮带机、废铁皮带机；其中除铁器设置在炉渣皮带机的皮带表面，除铁器的出料口与净铁机的进料斗连接；中转皮带机输送起始端位于净铁机出料口下方，中转皮带机输送终端位于振动筛进料口上方；振动筛设有炉渣口和废铁口，废铁皮带机输送起始端位于废铁口下方，废渣皮带机起始端位于废渣口下方；其优点在于固废处理中矿渣含废铁不会破坏设备，还可以将废铁重新回收利用，且不需要人工，极大的提高了效率。
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本发明提供一种基于聚类分析的危废生产企业危险性分类评估方法，包括S1.获取数据，S2.数据整理及归类，S3.数据标准化，S4.按照大类分级，S5.按企业危废管理风险进行分级，S6.按照子类分级，S7查找薄弱环节，其优点在于，评估企业危险废物管理的相对风险，对不同类别的企业采取不同的监督或管理方式，精准施策，高效配置有限的监督或管理资源，达到精细化管理的目的。
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实用新型公开了一种粘染危废金属再生利用与危废处置协同处置系统，包括危废金属进料机构、固体工业危废进料机构、等离子处理系统、回转窑、烟气处理系统，固体工业危废进料机构连接回转窑，危废金属进料机构连接等离子处理系统，洗涤塔与烟囱下部连通，回转窑连通二燃室，等离子处理系统通过烟气管道连通二燃室，本实用新型实现了对固体工业危废进行无害化处理的同时能够针对危废金属再生利用，使用同一套烟气处理系统，减少资源浪费且投资成本低。
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本实用新型涉及一种硅胶植绒热转移贴，从下到上包括PET转印纸、硅胶热熔胶层、硅胶粘合剂层、硅胶层和植绒层，硅胶热熔胶层、硅胶粘合剂层、硅胶层和植绒层的厚度分别为：0.1‑0.3mm，0.1‑0.3mm，0.2‑2mm，0.2‑2mm。本实用新型使用硅胶热转移印刷避免了传统油墨印刷对人的身体和环境造成的危害和污染，没有“三废”污染；硅胶植绒热转移贴体积小，运输方便，节省了厂家的运输成本和时间；绒毛均为垂直分布，分布均匀，提高了绒毛的密度，绒毛植入率为95‑99％，硅胶层与绒毛结合牢固，使用过程中不易脱落，反复水洗、干洗的情况下使用寿命可达3‑5年。
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一种新型油泥分离处理设备，包括进水管、药箱搅拌装置、加药箱、放空阀门、加药系统、油泥处理箱、油泥搅拌装置、出油口、第一切水口、第二切水口、第三切水口、排泥口，加药箱上安装有药箱搅拌装置，进水管和放空阀门分别安装在加药箱的上端和下端，加药箱和油泥处理箱之间设有加药系统，油泥处理箱上安装有油泥搅拌装置，油泥处理箱侧面从上至下分别设有出油口、第一切水口、第二切水口、第三切水口，油泥处理箱底部设有排泥口。本实用新型可实现将油泥中的浮油、污水和污泥分离处理，并且减少了企业的危废投资成本。
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实木集成木塑地板是一种新型复合地板。地板面层1为天然的木材,其特征在于在地板面层1的下面依次粘接有木塑平衡层2、木材基材层3和木塑平衡层4,在木材基材层3的两侧设置有互相配合的安装用的地板槽口31和地板榫舌32。优点是能利用废弃木材、木屑,可以节约大量的木材;所使用的胶粘剂不含甲醛、苯等有害物质,甲醛释放量为0,对人体健康没有危害,有利于环境保护;受潮或吸水膨胀率明显低于木材,为用户解除地板使用过程中变形开裂等后顾之忧;硬度高、耐磨。特别适用于空气湿度较大、潮湿的地区使用。
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