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本发明属于冶金固废资源化利用技术领域，具体涉及一种改性钢渣、制备方法及其在非高炉直接还原工艺中的应用。本发明在目前风淬钢渣处理工艺基础上，引入富氧气氛调节和间接碳酸化技术，实现钢渣中铁相组分的矿物转变，Ca、P和Fe的有效分离，该改性后的钢渣能够直接应用于非高炉直接还原工艺，且具有良好的反应活性，实现高价值的铁的回收。按照低品位铁矿石吨度价格为10元计算，钢渣中的Fe富集到35％，则价格为350元/吨，钢渣本身价格为40元/吨(含运费)，按照1吨钢渣产出0.68吨低品位富铁料，则每吨钢渣的收益为350×0.68‑40＝198元/吨，按照我国钢渣年产1亿吨计算，则创造的效益可达到198亿元/年。
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本发明公开一种黑色印花废水污染物提取及制备废水脱色剂的方法，包括以下步骤：向黑色塑料印花废水中投加酸，搅拌5‑30min，使污染物凝聚，采用气浮法或沉淀法将泥水分离并将污泥浓缩；向浓缩的污泥中投加钙矿粉及浮石颗粒以调节污泥比重，搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热至50‑95℃脱水，使污泥形成块状；将块状污泥热压榨并烘干或自然干燥；将污泥隔绝空气加热至450‑650℃保温1‑4h；将污泥降温至50℃以下破碎成颗粒状，喷洒润湿剂溶液后混合均匀，制备成悬浮型脱色剂；将污泥颗粒按加入到阳离子染料染色废水中曝气搅拌，污泥颗粒回收450‑650℃热再生后，循环使用。本发明实现了黑色印花废水污染物的提取及固废的资源化利用，且使阳离子染料染色废水脱色率达99.5%以上。
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一种油泥热解加工工序步骤方法，属于石油钻采、储运及加工领域对矿物油泥做资源回收或无害化处理的实用技术，也是固废处理行业对含矿物油和生物质油脂等油泥做回收处置及无害化处理的有效方法。目前，对油泥热解处理处置过程存在着耗时长，能耗高、热量回收利用差，处理过程气味及扬尘飘散，难以消除二次污染，回收油品纯度差等不足。本发明采取用回收油分喷淋热解汽的特点方法，在除尘与热量回收的同时，热油将油泥制成可流动性浆料，再与液态金属热载体技术结合，使油泥热解过程实现了规范化的化工过程生产，可较好地弥补现有技术装置的不足。
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本发明公开了一种隧道及地下工程钢石板结构，钢石板本体从上到下依次为耐候氟碳漆层、隔热防火涂层、降噪加强层、镀锌钢板、强化自粘力层、化学过渡层、固废基纤维增强板、憎水防潮层。同时公开了该钢石板的生产工艺与安装方法。通过分层结构设计，有效提高钢石板的耐火、防潮、降噪等性能。通过钢石板材料设计，能够解决现有钢石板结构、工艺及安装方面存在的问题，满足目前人们对于隧道使用性能的需求。通过安装方法及结构设计，可以有效减少预埋件及连接件的使用，减少钢件浪费，并且便于安装、拆卸和后期维护，符合装配式建筑及施工的理念，从而提高安装效率。
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本申请涉及固废综合利用领域，具体公开了一种生物炭基复合肥，包括生物炭组合物，生物炭组合物的制备方法，包括以下步骤：将生物质干燥后粉碎，造粒，制成生物质颗粒，备用；赤泥烘干，备用；将赤泥和添加剂混合，从回转窑的窑尾加入，将生物质颗粒从窑头喷吹，升温，进行热解处理，制成焙烧物料；将焙烧物料冷却，经细磨后磁选，获得非磁性矿渣；将非磁性矿渣经过细磨、风选后，制得生物炭组合物；生物质颗粒用量为赤泥用量的20‑25%，添加剂用量为赤泥用量的4‑8%。本申请的生物基复合物具有产生生物炭，肥沃土壤，还具有碳负性，固碳减排二氧化碳的效果。
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本发明涉及一种化学提纯工艺方法，其技术方案是：脱轻塔的顶部连接塔顶冷凝器，塔顶冷凝器通过第一回流罐和第一回流泵连接脱轻塔，塔顶冷凝器连接脱轻出口，脱轻塔的底部连接第一再沸器，第一再沸器通过塔釜泵将脱轻后的原料输送到精馏塔，精馏塔通过精馏塔冷凝器连接第二回流罐，第二回流罐通过第二回流泵连接精馏塔，分离式塔釜的底部通过第二再沸器连接第二塔釜泵，分离式塔釜的中间通过侧采泵连接侧线冷凝器；本发明的有益效果是：解决了传统生产工艺产品纯度低、收率低、能耗高和产生固废污染物的问题，经过脱轻塔脱除轻组分再经精制塔提纯精制后，产品纯度提高到99.99%以上。
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本发明提出一种新型热解装置油气出口的清焦喷淋装置及其处理方法，属于固废回收处理装置领域。该处理装置包括：螺旋除焦单元、油气冷却单元、油气喷淋单元和储油单元等，其中螺旋除焦单元与热解装置油气出口连通，用于处理热解装置产生油气中的焦渣物质；油气喷淋单元，用于对高温油气进行喷淋和降温；所述螺旋除焦单元上设有螺旋轴和螺旋叶片，用于输送焦渣物质至热解装置的炭渣出口；螺旋轴的一端沿着轴线方向贯穿于油气喷淋单元并固定连接。本发明的清焦装置具有构造简单、安装方便、性能优异、制造费用低等优点，能从根本上解决热解装置油气出口管道易结焦的问题，进一步提高热解装置的工作效率，延长其使用寿命。
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本发明适用于化工领域，提供了一种含汞天然气流体的净化处理方法，包括如下步骤：将含汞天然气流体与汞捕捉剂溶液进行充分混合，使汞捕捉剂溶液与含汞天然气流体发生混合反应，形成含有汞化合物沉淀的天然气流体混合物；对含有汞化合物沉淀的天然气流体混合物进行过滤，并分离得到净化后的天然气流体和截留有汞化合物沉淀的滤饼。采用汞捕捉剂溶液与含汞天然气流体进行混合，使得汞捕捉剂溶液与含汞天然气流体发生混合反应，形成含有汞化合物沉淀的天然气流体混合物，从而能够有效地去除含汞天然气流体中的汞污染物，汞的去除率可达99%以上，经净化处理后的含汞天然气流体符合排放指标，且不产生危害性的固废，对环境友好。
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本发明属于高速铁路路基填料技术领域，涉及一种基于木质素固化剂的高速铁路路基填料及制备方法。按照高速铁路路基填料总重量计，各组分及配比分别为：木质素6%‑10%，石灰3%‑4%，其余为含砂的低塑限粉土。本发明采用木质素和石灰改良含砂的低塑限粉土，不仅提高了该土的无侧限抗压强度和水稳性，还减小了该土的压缩性和脆性，改良后的土可用于高速铁路、城际铁路的路基填料，有利于固废弃物利用、保护环境和可持续发展。
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本发明公开了一种外旋式热解反应釜托轮行走机构及行走方法，属于固废回收处理领域。包括套设在外旋式热解反应釜外的阻止圈，与阻止圈凹凸连接的托轮组件，以及设于托轮组件下方的托轮行走组件；阻止圈为凸起结构；托轮组件包括托轮支架，架设于托轮支架上的托轮体，以及设于托轮支架下方的连接底座，托轮体与托轮支架通过第一轴承连接；托轮体为圆柱形，轴承沿托轮体中心轴线穿设于托轮体内，托轮体周向侧面设有与阻止圈配合连接的凹槽。本发明克服了现有外旋式热解反应釜因受热产生热膨胀伸缩时与托轮体之间的摩擦过大问题，具有便于外旋式热解反应釜自动行走伸缩、为外旋式热解反应釜提供稳定运行环境、延长外旋式热解反应釜使用寿命长的特点。
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本发明提供了一种硅胶绿色循环生产方法，包括以下步骤：(1)以石英砂、含硫固废钠盐、高硫石油焦粉一定比例生产泡花碱，产出温度为250～300℃的含二氧化硫烟气；(2)步骤(1)中的含二氧化硫烟气进入焚硫炉，加入硫及补充空气继续燃烧使烟气中的二氧化硫的浓度达到一定浓度，然后进入酸洗净化工段净化、经浓硫酸干燥脱水后，进入转化器催化下转化为三氧化硫，最后以浓硫酸吸收，得到工业级硫酸；(3)以步骤(1)生产的泡花碱和步骤(2)中生产的硫酸生产硅胶，硅胶生产过程中产出的硫酸钠盐水进行脱盐处理，产出的硫酸钠用于泡花碱生产。本发明提出的一种硅胶绿色循环生产方法，硅胶生产过程形成绿色循环，无三废排放。
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本发明涉及滨海结构连接用防腐型混凝土灌浆料及制备方法，属于滨海装配结构连接件防腐技术领域。该灌浆料包括以下组分：膨胀性复配水泥、矿渣砂、粉煤灰(FA)、聚乙烯醇(PVA)(含氧化剂、催化剂)、氧化石墨烯(GO)、减水剂、调凝剂、消泡剂、矿物掺合料和水。通过GO‑PVA水凝胶内养护、复配水泥微膨胀及FA减缩效应实现灌浆料无收缩效能；发挥GO‑PVA水凝胶微电容器储能效应规避灌浆料套筒中钢筋腐蚀微电池的形成，实现钢筋腐蚀自免疫效能，发挥矿渣砂提升灌浆料耐海水侵蚀能力，在滨海装配结构快速连接领域蕴含着巨大的经济和环保效益。
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一种节能型大坝水泥，其由以下重量份数的原料制成：钒钛矿渣6‑25份，固废材料15‑35份，水泥40‑55份，超细水泥10‑20份，消泡剂4‑8份，木质纤维素7‑14份，减水剂3‑4份，硫酸铝4‑6份，硅废石2.6‑4.3份，粉煤灰16‑25份，脱硫石膏2.4‑4.2份，硅石粉8‑15份，NaCl3‑4.3份，硫酸钠2‑4份，铁粉16‑23份，硅藻土5‑7份，石英砂16‑24份，矿渣粉10‑16份。本发明的有益效果是：本发明的节能型大坝水泥，提高了耐久性，矿渣粉的抗裂性好，低能源消耗，利用了很多废料，节约了能源，耐高低温、绿色环保。
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本发明提供一种含砂低塑限粉土改良的高速铁路路基填料。本发明制备得到的高速铁路路基填料不仅能够提高含砂低塑限粉土的饱和无侧限抗压强度和延性、降低低塑限粉土的渗透性和压缩性以及脆性，同时有利于固废弃物的利用，经过改良后的含砂低塑限粉土可用于高速铁路、城际铁路路基填料，有助于降低高速铁路建设成本。具体的，按照总重量计，各组分及配比分别为：石灰4％‑5％，粉煤灰21％‑27％，聚丙烯纤维2‰‑4‰，所述聚丙烯纤维的纤维长度为1‑5cm，其余为含砂低塑限粉土。
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本发明涉及一种兼具消磁降噪功能的再生橡胶粉泡沫混凝土及其制备方法。包括以下重量份数的原料组成：再生橡胶粉1‑1.5份、高贝利特硫铝酸盐水泥35‑40份、粉煤灰10‑15份、水22.5份、泡沫1.5‑2份、聚羧酸减水剂0.5份，采用物理发泡技术、依次经自然养护和蒸汽养护方式制备的泡沫混凝土。本发明的再生橡胶粉泡沫混凝土具有较好的抗压强度和干密度，采用高贝利特硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料，以工业固废再生橡胶粉和粉煤灰为掺合料，再生橡胶粉的掺入使泡沫混凝土具有高抗裂性、高韧性和低弹性模量，粉煤灰的掺入则降低水泥用量。本发明的再生橡胶粉泡沫混凝土制备方法简单，生产效率高，成本低廉，可大规模工业化生产，是一种绿色节能环保的材料。
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本发明公开一种黑色印花废水污染物提取及资源化利用的方法，包括以下步骤：向黑色塑料印花废水中投加酸，搅拌5‑30min，使污染物凝聚，采用气浮法或沉淀法将泥水分离并将污泥浓缩；向浓缩的污泥中投加钙矿粉及海泡石粉，搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热至50‑95℃脱水，至污泥形成块状；将块状污泥热压榨至含水率低于30%后烘干或自然干燥；将污泥隔绝空气加热至450‑600℃保温1‑4h；将污泥降温并破碎成颗粒状，制备成易沉淀脱色剂；将污泥颗粒连续加入到阳离子染料染色废水中，搅拌10‑30min使废水脱色，沉淀去除污泥颗粒，废水排放；污泥颗粒回收450‑600℃热再生后，循环使用。本发明实现了黑色印花废水污染物的提取及固废的资源化利用，且使阳离子染料染色废水脱色率达99.5%以上。
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本发明公开了溶剂提纯法橡胶促进剂M合成次磺酰胺类促进剂TBBS的方法，以橡胶促进剂M、叔丁胺为原料，以双氧水、次氯酸钠为氧化剂，以硫酸为催化剂，反应合成促进剂TBBS；最佳生产工艺条件为：(1)各原料和氧化剂之间的摩尔比如下：n(M):n(叔丁胺)＝1：2.4；n(M):n(双氧水):n(次氯酸钠)＝1:0.6:0.55～0.65；(2)反应温度为：55～60℃；(3)反应时间:2.0～3.0h。本发明全方位解决了溶剂法橡胶促进提纯剂M合成次磺酰胺类促进剂TBBS的技术难题，产品质量指标高于国标水平，消耗指标达到行业较低水平，并解决了废水、固废、恶臭污染物处理问题。
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本发明涉及碳纳米筛材料的制备方法，尤其涉及一种基于珍珠层的碳纳米筛及其制备方法。利用水产软体动物外壳获得珍珠层，在经酸液处理获得珍珠层中的有机物，而后清洗，再分散于溶剂中，超声剥离成有机纳米片，碳化处理即得碳纳米筛。本发明方法所制备的二维碳纳米筛具有大比表面积、层级孔道结构、高导电性和溶剂分散性等优点。这种材料可以广泛用作电极材料、吸附材料、催化剂及催化剂载体、储氢材料和电吸附除盐电极材料等等；本发明提供的制备二维碳纳米筛的方法操作简单，成本低廉，便于工业化生产，且有助于缓解水产固废污染。
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本发明公开了一种催化氨基吡啶N‑烷基化的方法，包括：在非均相催化剂存在下使氨基吡啶化合物与烷基化原料反应得到N‑烷基化的氨基吡啶化合物。根据本发明的烷基化反应具有高活性和选择性，操作简单，催化剂价格低廉，而无需其它反应步骤，有利于大规模工业化生产，并且与之前的报道相比较，不需要大量使用贵金属，可以连续的进行，过程无其他昂贵的有机原料或者还原剂使用，避免大量的有机废液和固废的产生，工艺产品的收集操作简单。
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本申请公开了一种含重金属硅铝基废渣的处理方法和硅铝凝胶及其应用，涉及工业固废处理领域，该方法包括将含重金属硅铝基废渣破碎和磨细后，先进行焙烧，再进行酸溶处理，过滤得到酸溶后滤渣，再对酸溶后滤渣进行碱溶处理。本申请解决了目前不能实现含重金属硅铝基废渣无害资源化处理的问题，该处理方法可回收含重金属硅铝基废渣中的硅、铝和重金属，实现了资源循环化利用。
一种CO2汽水联合淬钢渣耦合固碳及有压热闷余热回收系统，包括辊压破碎钢渣粒化装置，淬化风机，用于粒化钢渣物料输送的输渣机，钢渣筛分装置，CO2吸附流化床输送机，用于回收烟气余热并产生蒸汽的余热锅炉，一级除尘器，通过烟道与一级除尘器相连接的引风机，通过烟道与引风机相连接、用于去除烟气中水分的冷凝除水装置，通过烟道与冷凝除水装置相连接、用于去除烟气中颗粒物的二级除尘器，通过烟道与二级除尘器相连接的烟囱。本发明钢渣高效粒化和稳定化，钢渣余热高效回收，固碳，用水少，无废水排放，蒸汽压力流量稳定，废气达标排放，减少淬化风用量，防止钢渣发生粘连。可广泛应用于钢铁厂钢渣固废处理、余热回收及其综合利用中。
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本发明属于冶金固废资源化利用技术领域，具体涉及一种酸化与碳化耦合改性钢渣及其制备工艺与应用。所述工艺具体为：采用乙酸、磷酸三丁酯、乙醇胺、NaOH和Ca(OH)2乳液作为反应增强剂，与石灰窑富含CO2烟气一起对钢渣进行改性处理。本发明所提供的利用酸化与碳化耦合改性钢渣的工艺，具有反应条件简单，无需高压CO2的优势，同时，能够大大提升碳酸化反应速率，有效的消除钢渣中的f‑CaO和f‑MgO。
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本发明涉及固废回收处理技术领域，尤其涉及一种模块化连续热解内旋式反应釜装置。通过进料端连接模块、中部连接模块、出渣端连接模块将第一内旋式热解反应釜筒体和第二内旋式热解反应釜筒体进行连接，通过内六方结构的第一推进螺旋轴内六方轴头和两端为对称的外六方结构的吊轴传动外六方轴之间的配合安装，实现多个反应釜的连接。本发明提供的模块化连续热解内旋式反应釜装置结构方便、操作简单、釜体可以模块化互换、运行成本低，使用模块部件连接整体装置时，当装置不管哪个模块出了问题，只需要更换其中一个模块便可继续使用，极大的减少了企业的生产运行成本，延长了整套装置的使用寿命，具有很高的应用价值。
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本发明一种脱色剂的制备方法，先将粉末硅胶按酸洗废液0.01％-0.1％的重量百分比例投加到酸洗废液中，搅拌混合均匀，并在搅拌状态下再按酸洗废液5％-10％的重量百分比例间续加入硝酸，同时按混合液重量百分比为0.0005％通入臭氧进行氧化反应后静置24小时，过滤后制成混凝脱色剂，本发明将粉末硅胶、酸洗废液、硝酸按比例调配，进行聚合反应，得到的混凝脱色剂具有碱度高、不返黄、色度去除率高的特点，而且将工业固废和酸洗废液有效回收利用，符合清洁生产、循环经济的发展要求。
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本发明公开一种黑色印花废水污染物提取及利用的方法，包括以下步骤：向黑色塑料印花废水中投加酸，搅拌10‑30min，使污染物凝聚，采用气浮法或沉淀法进行泥水分离；向分离出的污泥中投加钙矿粉末，搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热脱水，使污泥形成块状；取出块状污泥热压榨至含水率低于30%后烘干；将烘干污泥隔绝空气加热至400‑700℃保温1‑5h；将污泥降温至50℃以下破碎成颗粒状，均匀喷洒质量浓度为0.05‑0.2%的润湿剂溶液；将污泥颗粒加入到阳离子染料染色废水中，曝气搅拌10‑60min后沉淀或过滤去除污泥颗粒，可使废水几乎无色；污泥颗粒回收400‑700℃热再生，循环使用。本发明实现了黑色印花废水污染物的提取及固废的资源化利用，而且可使阳离子染料染色废水脱色率近100%。
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本发明涉及属于焦化行业废物处理技术领域，涉及一种焦炉煤气脱硫副产物硫膏深加工工艺，包括硫膏脱色、第一次离心过滤、加酸除杂、硫代硫酸钠的制备、第二次离心过滤、提浓析出硫酸铵和硫氰酸铵、离心分离、浓缩硫代硫酸钠、结晶硫代硫酸钠、第一次分离五水硫代硫酸钠、纯化五水硫代硫酸钠和第二次分离五水硫代硫酸钠工艺步骤，通过高效的转化、分离和除杂，可将固废硫膏加工成高附加值的五水硫代硫酸钠结晶体，真正实现污染物的高品质资源化利用。
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本申请公开了一种利用光气连续制备四丁基脲的方法及系统。本申请首先把光气溶于有机溶剂，然后与二丁基胺的碱性水溶液进行一起送入具有高强度混合性能的一级光化反应器，在一级反应器内进行绝热一级反应，反应物在送入具有较长停留时间的二级光化反应釜，完成剩余反应。反应结束后反应液送油、水分相器进行分离，其中水相去废水处理，有机相依次通过蒸馏回收溶剂循环使用，蒸出未反应的二丁基胺和中间产物二丁基甲胺酰氯送回二级光化反应器以提高反应收率，最后在高真空下蒸出产品四丁基脲，塔釜残渣作为固废物。本发明在不添加催化剂情况下实现了连续制备四丁基脲，且未反应的二丁基胺和中间产物二丁基甲胺酰氯可重复利用，提升了原料利用率。
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本发明属于油田回注水除油除杂技术领域，具体涉及一种用于油田回注水除油、除杂的装置和方法。包括污水沉降罐，与污水沉降罐连接的卧式油水分离器，与卧式油水分离器连接的过滤器，与过滤器连接的臻精油水分离器，与臻精油水分离器连接的精密过滤器；所述污水沉降罐包括内罐和外罐，所述内罐内设有旋流分离器，所述油田回注水注入旋流分离器分离器分离为水，油和泥浆；所述卧式油水分离器包括旋液分离器，与旋液分离器排水口连接的粗粒化滤芯分离单元，与粗粒化滤芯分离单元连接的“W”型波纹板聚结器。本发明采用纯物理方式除油、除杂工艺，无二次固废产生；收到的污油可以回炼或销售，可以抵消设备的投资费用，环保节能。
本申请公开了一种含重金属硅铝基废渣的处理方法和多孔二氧化硅及其应用，涉及工业固废处理技术领域，该方法包括将含重金属硅铝基废渣破碎和磨细后，先进行焙烧，再进行碱溶处理。本申请解决了目前不能实现含重金属硅铝基废渣无害资源化处理的问题，该处置方法可回收含重金属硅铝基废渣中的硅和铝，实现了资源循环化利用。
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