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本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种脱硫废液的两段式燃烧耦合两段式换热系统；该系统包括用于粗硫磺燃烧的第一燃烧器，用于含硫废液燃烧的第二燃烧器，以及第一换热装置和第二换热装置，第一燃烧器内产生的Ⅰ段烟气通过第二换热装置后进入第二燃烧器内，第二燃烧器内产生的Ⅱ段烟气通过第一换热装置后用于制酸；第一换热装置和所述第二换热装置内依次流经冷却水，冷却水与第一换热装置中的Ⅱ段烟气以及第二换热装置中的Ⅰ段烟气换热后生成高品质蒸汽。本实用新型采用两段式燃烧耦合两段式换热后，蒸汽品质得到提升，继而提高发电效率，也保证了烟气中NOx不超标，同时降低烟气NH3含量，削弱NH3对后续制酸过程的干扰。
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本发明公开了一种提高焚烧炉可靠性炉龄的方法及应用该方法的焚烧炉，所述焚烧炉包括筒体、设置于所述筒体的内壁上的特级抗热震砖以及卡口结构，包括步骤一，在焚烧炉的筒体内壁上涂覆纳米氧化铝金属防腐涂料；步骤二，在筒体内壁上设置对所述特级抗热震砖进行沿筒体轴线方向限位的限位装置，所述限位装置具有耐热性；步骤三，在所述特级抗热震砖的工作面表面上涂覆耐热的保护涂层；步骤四，改进所述卡口结构提高卡口结构与所述筒体的连接强度。本发明的提高焚烧炉可靠性炉龄的方法采用上述四种保护手段互相配合共同保护筒体，避免筒体被腐蚀烧损，延长焚烧炉的可靠性炉龄。
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本发明涉及垃圾焚烧发电技术领域，为一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置，包括过滤罐本体及可滑动连接于所述过滤罐本体内的过滤槽，所述过滤罐本体上端及下端分别设有用于接通小车渗滤液的渗滤液入口和用于排放过滤后液体的渗滤液出口，所述过滤槽的两端分别与所述渗滤液入口和所述渗滤液出口连通，且所述过滤罐本体的一侧设有清洗口，所述过滤槽可滑动至所述清洗口出以取出。此过滤装置结构简单实用，能有效的过滤焚烧炉推料小车泄漏渗滤液中的杂质，避免管道堵塞，并且具备方便清理的特点。
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本发明公开了一种有机废液焚烧炉的燃烧器及其燃烧方法，涉及有机废液焚烧处理技术领域，解决了现有技术中无法使雾化后的有机废液进行充分燃烧的技术问题。该燃烧器包括燃料管道、套设于燃料管道外部的空气管道与套设于空气管道外部的有机废液管道，空气管道内设置有第一旋流叶片，有机废液管道内设置有第二旋流叶片，第一旋流叶片的旋转方向与第二旋流叶片的旋转方向相反。本发明通过燃料与空气在炉膛内混合燃烧，使炉膛内形成稳定的燃烧区，旋流空气经过燃烧区的加热受热膨胀，使雾化后的有机废液能够附着在受热膨胀的空气旋转面上，由于旋流空气与旋流有机废液的旋转方向相反，使空气与有机废液能够充分的混合，从而实现有机废液的充分燃烧。
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本发明公开一种垃圾焚烧炉的燃烧优化方法、系统及装置，垃圾焚烧炉的燃烧优化方法包括以下步骤：步骤1、采集不同基本运行工况下垃圾焚烧炉的历史运行数据，并建立不同基本运行工况下尾部CO浓度与不同燃烧特征参数之间的关联模型；步骤2、确定垃圾焚烧炉的实时运行工况并采集垃圾焚烧炉的实时燃烧特征参数，确定实时运行工况下的尾部CO浓度优化值和O2浓度优化值；步骤3、根据O2浓度优化值确定垃圾焚烧炉的总风量，同时确定一、二次风配比；步骤4、根据确定的一、二次风配比调节炉排速度及一、二次风风机频率和各风门开度。本申请基于尾部CO浓度建立了垃圾焚烧炉的燃烧优化方法、系统及装置，提升了垃圾电站运行的经济性和环保性。
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本实用新型公开了一种焚烧炉废液收集处理装置，属于焚烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体的正面开设有通槽，所述通槽内腔的两侧均通过合页铰接有炉门，本实用新型通过去除限位销，同时将限位杆插入搅拌架表面的通孔内，利用通槽对限位杆进行限位，从而使搅拌架和固定筒在通槽的范围内保持固定，然后电机带动螺纹杆转动，随后螺纹套筒在螺纹杆的表面向上移动，然后带动固定筒向上移动，利用第一过滤网对混合物中的大颗粒固体进行过滤，然后升高至通槽出，利用出料口将大颗粒固体移出炉体，同时固定筒的上升，活动筒带动第二过滤网对小颗粒固体再次过滤，提高残留液体的纯度使无法融化的固体与可融化成液体的废弃固体分离。
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本实用新型提供一种有机氟废液专用焚烧炉，包括炉体，所述炉体的两侧均固接有一组氢气管，所述炉体的两侧均固接有一组氧气管，所述炉体的两侧均固接有一组点火装置，所述炉体两侧的顶端均固接有进液管，所述炉体的顶端固接有处理室，所述处理室的顶端固接有加压舱，所述炉体顶端的两侧均固接有一号排气管，所述处理室的前后两侧均固接有二号排气管，本实用新型通过向炉体内输入氢气和氧气，而后利用点火装置将其点燃，使炉体内部处于高温，有机氟废液会被分解成无机HF，而后与处理室和加压舱内部氢氧化钙溶液反应，生成氟化钙沉淀和水，从而实现对有机氟废液的净化处理，避免造成二次污染。
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本发明公开了一种锚固钻机用机架喷水连接头，包括安装机架，所述安装机架的底板的前部底面固定有连接折弯板，连接折弯板的底部板体的底面固定有下支架；所述下支架包括下水平板，下水平板的顶面的左部和后部均成型有向上延伸的延伸侧板，延伸侧板固定在连接折弯板的底部板体的底面上，下水平板的顶面中部成型有滑槽，喷水连接管插套在下支架中，喷水连接管的中部底面固定有导向块，导向块插套在滑槽中，喷水连接管的中部顶面成型有连接挡块，连接挡块的前壁面压靠在连接折弯板的底部板体的底面的前部固定有的前限位块的后壁面上。本发明直接安装在锚固钻机的安装机架上，其拆卸方便，可以直接与喷水管连接，进行喷水，其喷水效果好。
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本发明涉及超长大直径钻孔灌注桩的施工方法，包括步骤：S1、施工准备；S2、钻孔灌注桩成孔系统施工；S3、泵吸反循环钻机施工；S4、清孔换浆；S5、钢筋笼制作与定位；S6、水下混凝土灌注；S7、桩基检测。本发明的有益效果是：本发明采用大直径钻杆多段式渐进牙轮和锥型牙轮组合钻头钻进成孔，充分发挥了不同钻头在不同地层中钻进的优势，可有效提高钻进成孔的垂直度和施工效率；利用顶部设置有带嵌合齿翼环的钢护筒与钻孔平台相连接，对周围土质扰动小，有效避免了周围桩基塌孔的风险，保证其他附属物和运营设备的正常使用和行车安全。
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本发明涉及过浆技术领域，公开了基于砂磨机的过浆设备，包括，支架，所述支架的顶部水平设置有支撑圈，所述支撑圈的顶部竖直设置有若干个振动簧；过浆外壳，所述过浆外壳的底部周缘与所有的所述振动簧连接，底部的中部设置有振动电机，顶部的中部开设有入料口；第一过浆层，所述第一过浆层呈开口向下的罩状，贯穿所述第一过浆层开设有多个第一过浆孔；第一承接层，所述第一承接层呈开口向上的罩状，且所述第一承接层的周缘与所述第一过浆层的周缘连接；出液管，所述出液管呈倾斜设置，且所述出液管的顶部与所述第一承接层的底部相通，底部位于所述过浆外壳的外部。本发明能够高效去杂。
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本实用新型涉及一种土壤用分筛研磨一体机，包括机壳、分筛组件、穿刺组件以及研磨盘；所述机壳内具有一容纳腔，用以套设所述分筛组件，所述机壳的顶部连接有上料管，用以连通所述容纳腔；所述分筛组件包括振动筛和驱动所述振动筛的振动电机，所述振动筛的顶部固定有所述穿刺组件，用以分散土壤；所述研磨盘位于所述振动筛的正下方，用以承接并研磨土壤。本实用新型通过振动筛和穿刺组件的组合设计，使得土壤与杂物被有效打散并分离，避免了杂物进入设备影响其使用寿命的问题。
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本实用新型公开了一种高纯度石英砂生产装置，包括进料斗、粗破碎机、细破碎机、振动筛、球磨机、磁吸室、脱泥室、风干室，所述进料斗设置与粗破碎机上方通过进料管道下端管口连接粗破碎机，所述粗破碎机设置于细破碎机上方，通过底端出料口与细破碎机上端连接，所述振动筛的顶部于细破碎机下端出料口连接，所述球磨机设置于振动筛下端并且振动筛通过下端出料管连接球磨机的进料口，所述磁吸室位于球磨机的出料口侧且与球磨出料管一端连接，球磨出料管另一端连接球磨机的出料口，所述磁吸室下端出料口连接脱泥室的上端，所述脱泥室的下端出料管连接风干室下端。
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本实用新型公开了一种氢氧化镁研磨装置，包括入料口、第一研磨机、第一运输管道、振动筛、第二研磨机、送料管道、第二运输管道、风机，第一研磨机与所述入料口、第一运输管道相连通，振动筛的一端连接于所述第一研磨机，振动筛的另一端连接于所述第一运输管道，第二研磨机相对于所述第一研磨机设置，送料管道与所述第二研磨机相连通，风机与所述送料管道的输入端相连通，第二运输管道的一端与送料管道相连通、另一端与第二研磨机相连通，电机连接于第二研磨机的旋转轴。本实用新型通过第一研磨机，使固体氢氧化镁研磨成粗粉，再通过第二研磨机使氢氧化镁粗粉变为细粉，使氢氧化镁研磨更充分。
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本实用新型公开了一种用于水泥生产的均匀干燥筛选机，包括主体组件和筛选机构，所述主体组件包括壳体、环形支撑板、罐体、进料管和齿环；所述筛选机构包括研磨球、筛网、第一箱体、振动电机、进风管、风机和电加热管；所述壳体的内部转动连接有罐体，所述罐体的内侧壁焊接有筛网；本实用新型通过转动罐体带动研磨球运动，运动的研磨球对水泥熟料进行研磨工作，然后通过风机将电加热管产生的热量吹至罐体的内部，对罐体内的水泥熟料进行加热除湿工作，然后通过振动电机带动第一箱体振动，振动的第一箱体带动筛网振动，从而对研磨干燥后的水泥熟料进行筛选工作，进而简化了水泥生产的操作步骤，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种用于粉末涂料安全生产的粗粉回磨机，包括壳体，所述壳体顶部安装有下料斗，所述下料斗内设置有破碎刀片和研磨刀片，所述下料斗底部固定安装有筛板，所述筛板下方设置有导料板安装在壳体内部，所述导料板下方设有研磨辊和研磨盘通过定位板安装在壳体内部，所述研磨辊和研磨盘下方设置有振动筛，所述振动筛一端连接粗粉回磨机构的回磨通道，所述回磨通道内通过轴承固定安装有旋转绞龙；本实用新型通过破碎刀片和研磨刀片可以对材料进行破碎成粗粉颗粒，便于研磨盘和研磨辊进行研磨成细粉，通过振动筛进行细筛分，留下粗粉进入粗粉回磨装置，通过驱动电机驱动旋转绞龙，使粗粉通过回磨通道进入下料斗重新研磨。
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本实用新型设计玻璃加工技术领域，公开了一种可分离物料的高混粗磨机，包括底座、弹性连接在底座上的罐体、振动电机、中心立柱，中心立柱与罐体内壁形成粗磨腔，粗磨腔底部设置有倾斜坡面，倾斜坡面较低的一侧罐体壁上开设有出料口，倾斜坡面上设置有筛分件。本实用新型具有以下优点和效果：通过起抬气缸驱动筛网向上运动，内部的碳化硅和金刚砂会从筛网上的筛孔落下到倾斜坡面上，打磨的物料会留在筛网的上方，由于振动电机一直在振动，碳化硅和金刚砂会沿着倾斜坡面从出料口流出，该方式能够实现物料和磨料的分离，减轻了人工在磨料里面寻找物料的工序，具有使用便捷、可快速分离物料的效果。
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本实用新型涉及碳粉生产技术领域，且公开了一种碳粉生产用分级粉碎装置，包括粉碎机构，所述粉碎机构下方设置有研磨机构；所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱上端固定连通有进料斗，所述粉碎箱上端内部安装有两个粉碎辊。该碳粉生产用分级粉碎装置，通过进料斗使破碎后的碳粉原料进入两个粉碎辊之间，通过驱动装置带动两个粉碎辊转动，两个转动的粉碎辊将破碎的碳粉原料进行挤压粉碎，粉碎后的碳粉原料通过过滤板进行过滤，较细的碳粉穿过过滤板进入研磨箱内部进行，通过研磨机构再次进行精细化粉碎，从而达到分级粉碎的效果，让碳粉原料研磨的更加均匀充分，通过振动电机振动带动过滤板振动，过滤板振动加速上部的碳粉过滤，防止堆积堵塞。
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一种锰粉制备装置，它包括双辊研磨机，所述双辊研磨机的壳体外部安装有两个空气冷却枪，空气冷却枪的进气端通入压缩空气，出气端穿过壳体对研磨辊进行冷却，双辊研磨机底部出料口设有集料斗，集料斗下部连接有振动筛，振动筛将经过研磨的锰粉筛选，将符合要求的锰粉进行回收，将较大颗粒锰粉通过循环装置重新送回双辊研磨机进行再研磨。通过上述结构，在生产过程中能够快速的对研磨辊的表面进行冷却，降低粉末氧化率，同时冷气流也起到清理辊面的作用，对较大颗粒通过第二粉泵重新送入双辊研磨机，自动化程度高，并避免了粉末的过研磨，提高了产品品质。
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本实用新型公开了一种砂磨机的筛网出料装置，包括筛筒，其侧壁上设置有多个进料孔，所述筛筒的内壁上设置有筛网，所述筛筒的一端设置有端盖，所述筛筒的中心处沿轴向设置有由另一端穿出的碳管振动棒，所述碳管振动棒上缠绕有冷却盘管，所述冷却盘管内通有循环的冷却水，所述振动棒远离所述筛筒的一端套设有出料筒，所述出料筒通过法兰与所述筛筒固定连接，所述出料筒上设置有出料口并连接有出料管。本实用新型通过装置改变传统的砂磨机出料方式，对砂磨机的主轴以及筛网起到保护作用。
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一种钨钴合金废料煅烧研磨系统，包括脱油炉和球磨机（17），脱油炉的出料口和球磨机（17）的进料口之间设有暂存池（18），脱油炉包括炉体（1），炉体（1）内由进料口向出料口方向设有炉板（2），且炉板（2）的进料端高于出料端，本实用新型优点：含油边料在炉板上燃烧的过程中通过振动缓慢向出料端输出，通过振动使边料快速翻转，提高燃烧效率，脱油后的边料在暂存池内冷却后进入到球磨机内粉碎，中间隔板把筒体分隔成粗料粉碎和细料粉碎两个腔体，两个腔体内通过不同直径的磨料钢球进行分级粉碎，提高粉碎效率。
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本实用新型公开了一种磨粉机减震降噪装置，包括磨粉机本体、缓冲垫、缓冲弹簧、限位机构和固定底座，所述磨粉机本体的底部均匀连接有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内侧设有多个相互卡接的缓冲垫，所述缓冲弹簧的底部连接有固定底座。优点在于：在缓冲弹簧的内部设有缓冲垫，并且缓冲垫由弹性环内部设置吸音棉构成，一方面通过弹性环和吸音棉的组成，可对于磨粉机产生的振动减振效果更好，进一步减小磨粉机产生的振动，另一方面通过吸音棉设置在缓冲弹簧的内部，可使得缓冲弹簧在减振的过程中产生的噪声得到吸收，还可吸收磨粉机产生的噪声，使得噪声污染大大较小，使用效果更好。
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本申请公开了一种振动下料装置，该振动下料装置包括：输送管、气管和振动电机；其中，所述输送管的两端分别设置有第一封盖和第二封盖，所述输送管呈倾斜布置，输送管的上下两端分别设置有进料口和出料口；所述振动电机设置为两个并位于所述输送管的两端，用于驱动所述输送管振动；所述气管设于所述第一封盖上并与所述输送管的内部连通，所述气管与供气设备连接，用于向输送管内通入气体。本申请实现了防止在输送过程中因机械结构磨损而产生混入物料内的金杂，提高物料输送的顺畅度，方便对输送管进行疏通的技术效果，进而解决了相关技术中螺杆输送下料装置容易因磨损而产生金杂，容易产生堵料，难以疏通，且无法输送潮湿物料的问题。
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本实用新型涉及振磨机领域，公开了一种双筒振磨机，包括机座、上筒体、下筒体、进料口、出料口、支承板、电机一，支承板中部安装有振动机构，上筒体远离进料口的一端设置有转动机构，转动机构包括轴筒一、偏心轴一、固定设置在偏心轴端部的齿轮一、与齿轮一相啮合的齿轮二、偏心轴二，下筒体设置有轴筒二，偏心轴二转动设置在轴筒二内部，电机一与齿轮一之间通过正反变速机构连接，齿轮二半径小于齿轮一半径。本实用新型具有以下优点和效果：在上下筒体的两端设置了两个大小不同的齿轮一和齿轮二，通过齿轮一的转动带动齿轮二的转动，该方式能够实现上筒体与下筒体的振动频率不同，具有正反加速振动、高效粉碎研磨的效果。
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本实用新型公开了一种用于石膏粉煅烧的回转窑分级出料冷却装置，属于回转窑出料技术领域，其包括处理箱，所述处理箱内壁的右侧面固定连接有驱动组件，所述处理箱内壁的左侧面设置有两个连接轴承，所述连接轴承的内壁设置有研磨轴，前侧所述研磨轴的右侧面与驱动组件输出轴的左侧面固定连接。该用于石膏粉煅烧的回转窑分级出料冷却装置，通过设置驱动组件、研磨辊、降温组件、凸轮、筛板、振动电机、第一出料口和第二出料口，研磨辊将其研磨粉碎处理，在筛板和振动电机的作用下，使得分级筛选后的石膏粉从相应的第一出料口和第二出料口获得，从而使得分级出料的操作更加方便快捷，同时也保证了分级出料的效果。
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本实用新型公开了一种无心磨床的自动上料装置，属于销轴加工领域，包括工装台，所述工装台的顶面安装有减震机构；所述减震机构包括固定筒、弹簧和滑杆，所述工装台的顶面分别固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端与固定筒的内部相滑动连接，所述滑杆与固定筒的侧壁套接有弹簧，所述固定筒的顶端固接有安装板，所述安装板的顶面安装有振动上料盘，所述振动上料盘的出料仓设置有调节机构；所述调节机构包括转动盘、支座、转动板、第一滑槽、固定板、防滑垫片、第二滑槽和紧固螺丝，本实用新型的目的在于提供一种无心磨床的自动上料装置，通过在振动上料盘的底端设置有橡胶垫片和减震机构，以减少振动上料盘工作时产生的震动。
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本实用新型涉及一种粉料的筛分冷却装置,属磨粉设备技术领域。该粉料的筛分冷却装置，包括振动电机、筛分箱、进料管、出料管、透气软管、筛分网、底座和缓冲弹簧；底座上通过缓冲弹簧装有筛分箱；筛分箱的底部装有振动电机；筛分箱的顶部连接有进料管和多个冷却管；进料管的端头连接有透气软管；筛分箱的内部装有筛分网；筛分网下方的筛分箱上连接有出料管；出料管的端头连接有透气软管。该粉料的筛分冷却装置即具有筛分功能又具有冷却功能，解决了现有研磨方式只能间断研磨导致的“工作效率低”的问题，满足了企业高效生产使用的需要。
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本申请公开了一种便于调节更换给料板的振动给料机，属于振动给料机技术领域，包括底座板和机槽体，所述底座板的顶部固定安装有两组间隔分布的支撑桩，所述机槽体的底部固定安装有两组间隔分布的支撑柱，两组所述支撑桩和两组支撑柱的对应分布，所述机槽体的底部固定安装有振动机，所述机槽体的两端呈高低倾斜设置，所述机槽体较高的一端固定安装有定位罩，所述机槽体的内侧滑动插设有若干个并列分布的料板单体，所述料板单体的一端延伸至定位罩内部，所述定位罩的内部设置有料板定位机构，所述机槽体较低的一端设置有料板限位机构。本申请可以实现在给料板局部磨损时，仅需对磨损部位进行拆除维护的操作，有利于提高维护效率。
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本实用新型公开了一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置，涉及加气混凝土砌块生产技术领域，为解决现有的粉碎装置粉碎质量较低，且不能快速取出未完全粉碎的原料的问题。所述粉碎箱的下端设置有研磨箱，所述研磨箱的下端设置有筛分箱，所述筛分箱的下端设置有收集罐，所述筛分箱外部的一侧安装有振动电机，且振动电机与筛分箱通过螺钉连接，所述筛分箱与研磨箱之间安装有软管，所述筛分箱下端的两侧均安装有减震支脚，所述筛分箱的前端安装有箱门，且箱门与筛分箱通过合页连接，所述粉碎箱的内部安装有粉碎盘，所述粉碎盘的外部安装有击打头，且击打头设置有四个，且击打头与粉碎盘焊接连接。
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本实用新型的一种页岩气压裂用低成本支撑剂研磨筛分装置，包括壳体，壳体上方设有进料口，进料口内设有进料斗，进料斗下方设有研磨辊，研磨辊中设有转轴，转轴依靠驱动机构带动转动；研磨辊下方依次设有两层筛网，即第一筛网和第二筛网，两层筛网中间设有振动电机，在第二筛网下方设有废料出口结构。该支撑剂研磨筛分装置可以实现对支撑剂进行批量的研磨筛分处理，从而得到不同目数的低成本支撑剂。该研磨筛分装置结构简单，加工处理成本低廉，可以有效提高支撑剂的研磨筛分效率。
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