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本发明公开了一种三七栽培基质重复利用的物理方法，包括如下步骤：a.将基质进行第一次浸泡，所述基质为土质基质时，浸泡的时间为9～10个月，所述的基质为无土基质时浸泡的时间为70～80天；b.第一次浸泡完成后，将基质干燥然后进行高温紫外杀菌，高温紫外杀菌的时间为4～6小时；c.高温紫外杀菌完成后用加有矿物元素的水进行第二次浸泡，所述基质为土质基质时，浸泡的时间为2～3个月，所述的基质为无土基质时浸泡的时间为15～20天；d.第二次浸泡完成后，将基质放在震动的筛网上进行过筛。本发明的目的在于提供一种三七基质重复利用的物理方法，解决现有技术中三七种植有连作障碍，基质不能重复使用，成本高的问题。
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本发明公开了一种分浆桶，包括外筒和内筒，所述外筒内设置有底座，在外筒底部设置有电机，电机上设置有转轴，转轴穿过底座与内筒底部连接，所述内筒内设置有圆台，圆台顶部设置有磁铁，在内筒中设置有筛网，筛网底部设置有导流斗，导流斗的排料端口对应于磁铁上部，所述内筒侧部连通有多个排料管，所述底座侧壁与外筒内壁之间设置有多个隔板，相邻两隔板围成一排浆槽，所述外筒底部设置有锥形排料口，锥形排料口对应于每个排浆槽底部。本发明的目的在于提供一种分浆桶，以克服现有技术的缺陷，改善矿浆分浆的均匀性和稳定性。
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本发明公开了一种提取辣椒籽中辣椒素的方法，选取优质饱满的辣椒籽，去除辣椒皮及杂质，筛选后加入到炒料机中进行翻炒，加入到螺旋式多级榨油机中进行压榨，压榨的粉渣通过多层过滤筛去除固体杂质，再用离心机去除剩余杂质；通过加热去除其中的异味和水分，待其冷却至室温后再过滤，即可。本发明提取工艺路线短，能源消耗少，提取效率高，辣椒素提取率达90%以上，辣椒籽油提取率达95%以上，压榨过程最大程度的保留了辣椒籽油的浓香味和各种营养物质，辣椒籽油清澈透亮，香味浓郁，除了含有辣椒素外还富含不饱和脂肪酸、维生素E、及多种矿物质，无溶剂残留，符合现代人对绿色健康的要求。
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本实用新型公开了一种在运输皮带上的粉料清理装置，送料带通过溢流清洗槽内所设牵引辊，动力辊、从动辊、张力辊、牵引辊共同套接安装，动力辊和从动辊水平安装于同一高度，动力辊与动力电机连接，从动辊正上方设置有出料料斗，从动辊和溢流清洗槽之间设置有张力辊，张力辊安装于张力调节装置上，在张力辊与溢流清洗槽之间设置有吸尘风干装置的出气端，从动辊两侧设置有吸尘风干装置的进气端，溢流清洗槽安装于动力辊斜下方位置，输送带从动力辊向溢流清洗槽运动，该设备能够有效的回收输送带上的残留物料，同时能够有效的减少进料时产生的粉尘数量，提高白钨矿精矿的筛选率。
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本实用新型公开了一种低品位铜、锌、锡多金属矿综合分类装置，包括筛选机体、底座和移动组件，所述筛选机体固定在底座顶部，两个所述移动组件相对位于底座两侧，且与底座可拆卸式连接，移动组件包括安装板、驱动气缸、活动卡板和滑轮，主视为“L”型的两个安装板相对位于底座两侧，多个所述滑轮固定在安装板下表面，所述驱动气缸垂直固定在安装板上表面，所述安装板与驱动气缸之间固定有连接板，底座侧面设置有供活动卡板端部伸进的卡槽，所述活动卡板主视为“Z”型；本实用新型通过设置有移动组件，可在便于整个跳汰机的移动，且二者方便连接和拆卸；且可减少人力搬运的的麻烦，节省时间和降低人力搬运带来的危险几率，操作简单使用方便。
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本实用新型涉及一种锰铁矿输送防漏料装置，属于锰铁矿加工设备领域，本实用新型包括防洒料斗、两个L型支架（1）、斜度调节锁紧螺母（2）、高度调节孔（3）；所述的防洒料斗包括底板（4）、与底板齐平且对称设置在底板（4）左右侧的两块侧板（5）和设置在底板（4）和侧板（5）上端头的挡板（6）；所述的L型支架（1）的上端分别穿过两块侧板（5），对称固定在左右两块侧板（5）上；所述斜度调节锁紧螺母（2）与L型支架（1）连接，分别设置在侧板（5）的两侧；所述高度调节孔（3）开设在L型支架（1）的下端；本实用新型可防止锰铁矿从磁选筛分设备进入皮带进料端时洒出，还可根据物料下落情况对防洒料斗的高度和斜度调节。
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本实用新型公开了一种提高白钨精矿品位的装置，包括一级浮选机、中矿箱、二级浮选机、压力调控闸板，其中一级浮选机所设尾矿出口通过中矿箱与二级浮选机所设进料口连接，中矿箱出料口通过中间配料管连接二级浮选机所设进料区，中矿箱内设置有压力调控闸板，二级浮选机尾矿所设出料口出设置有压力调控闸板，一级浮选机所设浮选箱上部设置有衡压溢流管，二级浮选机所设浮选箱上部设置有衡压溢流管，该设备将白钨矿浆进行多段浮选，并且针对性的采用了不同的进料方式，同时采用液位反应速度更快的中矿箱来实现相连浮选机之间液位的快速调节，从而达到高效浮选的目的，保证了每一个浮选机内的白钨矿颗粒都得到最大程度的筛选。
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本实用新型涉及矿渣回收装置技术领域，目的在于提供一种白钨矿渣的综合回收利用装置。所采用的技术方案是：一种白钨矿渣的综合回收利用装置，包括粉磨机构和空心砖压制机构；所述粉磨机构包括横卧的内筒和外筒，所述内筒的两端分别通过回转支承与外筒连接；所述内筒的周面设置多个用于安装筛网的窗口，所述窗口适配有压紧框，所述压紧框与窗口四周对应设置有螺纹通孔、并通过穿设在螺纹通孔的螺栓构成对筛网的压紧；所述内筒的左壁设置进料口，所述外筒的底部设置出料口，所述内筒的一端从外筒内穿出、并沿外圆周面设置一圈由第一电机驱动的齿盘。本实用新型可以实现对白钨矿渣的回收利用。
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本发明提供一种节能高效磨矿机,包括磨筒,其特征在于磨筒上设有齿轮,该齿轮与从动齿轮相啮合,从动齿轮的轮轴上设有从动轮,从动轮通过传动件与动力驱动机主轴上的主动轮相连接,磨筒出口端设有筛子。只需小功率的电机,就能在两级减速的传动下,使电机扭力增大数十倍,满足了带动磨筒旋转所需的力量,同时实现减速,节电达80%以上,两级减速传动使得磨机结构大大简化,成本低,维修便捷,可靠性高,排料端的形筛,不仅在排料时能让筛下的细矿顺利排出,而且还使未磨碎的粗矿石自动返回磨筒内继续研磨,避免重复操作,工作效率高,锥形筛的设置无需再使用庞大的螺旋分级机,节约设备投资及维护费用,不占空间。
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本发明是一种重力选氧化锌矿的方法,采用磨矿机,螺旋分级机,分泥斗、圆桶筛,摇床为设备,其特征是以氧化锌矿为原料,把低品位的矿石通过机械方法,改变粒度的大小,从控制粒度、矿浆浓度、摇床坡度、冲程、冲次,使矿浆在清水的冲击下,在摇床分级箱中分级等的重选方法得锌精矿。突出的优点是环境污染小,不需要任何药剂,处理量大,且投资小,效益好,尾矿可变废为利。
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本实用新型涉及一种尾矿高效脱水装置，包括水力旋流器组、高频振动脱水筛、隔膜板框压滤机组，水力旋流器组的进料口与尾矿给矿管相连，水力旋流器组的溢流细沙出口与隔膜板框压滤机组的进料口相连，水力旋流器组的底流粗砂出口与高频振动脱水筛的进料口相连，高频振动脱水筛的筛上粗砂出口与尾矿干堆场相连，高频振动脱水筛的筛下细沙出口与隔膜板框压滤机组的进料口相连，隔膜板框压滤机组的滤饼出口与尾矿干堆场相连。尾矿矿浆依次经本实用新型水力旋流器组分级、高频振动脱水筛脱水、隔膜板框压滤机过滤后，尾矿渣的含水率可降至17％左右，便于运输和干堆储存。利用本实用新型的脱水装置，尾矿脱水产能可由传统的350吨/日提高到600吨/日。
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本实用新型公开了一种高效给料筛，包括箱体，所述箱体的内腔设置有第一过滤框，所述第一过滤框底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有第二过滤框，所述第二过滤框顶部的后侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部与第一过滤框的底部固定连接，所述竖板的表面开设有长孔，所述箱体的背面固定连接有电机。本实用新型通过箱体、第一过滤框、竖杆、第二过滤框、竖板、长孔、电机、转盘、导杆和出料管进行配合，具备双级筛分，筛分效率高的优点，解决了现有的锰矿筛分装置大都为单级筛分，不能够对锰矿进行二级筛分，未穿过过滤框的锰矿需要人工取出，增加了操作者的劳动量，降低了工作效率的问题。
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本实用新型公开了一种钨矿选矿水循环回收利用系统，包括沉淀箱和中和箱，所述沉淀箱内腔左侧的顶部连通有进水管，所述沉淀箱顶部的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿至沉淀箱内腔的底部，丝杆表面的顶部套设有固定螺套。本实用新型通过设置丝杆、定位杆、时间控制器、斜板、排料管、搅拌杆、通孔、转管、支撑轴承座、搅拌电机、加料管、连接管、水泵、伸缩软管、减速电机、固定螺套和筛网配合使用，具有处理效率较高的优点，解决了现有的回收利用系统在处理过程中，不便于沉淀物与上清液的分离，且无法方便均匀的将中和剂与废水混合，降低了回收利用系统处理效率的问题。
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本实用新型公开了一种白钨矿抛尾提炼用选矿装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有输送槽，所述输送槽的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至输送槽的内腔并固定连接有横杆，所述横杆的表面固定套设有螺旋叶片，所述输送槽的底部镶嵌有滤网，所述输送槽的底部固定连接有罩盖，所述罩盖的底部连通有真空泵，所述真空泵的出气管固定套设有横板，所述横板的两侧均与箱体的内壁固定连接，所述箱体内腔的底部放置有活性炭吸附板。本实用新型具备水分分离彻底，不影响后续白钨矿加工的优点，解决了现有的分离方式只通过滤网筛分水分，分离效果差，使得白钨矿中还含有少了水分，从而影响白钨矿后续加工的问题。
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本发明提供一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离采用的设备及其工作方法，属于矿石技术领域，该缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离采用的设备包括；自动小矿车，自动小矿车的侧端固定连接有边栏，边栏的侧端固定连接有推齿和第一传送装置，自动小矿车的侧端开设有进料口，自动小矿车的侧壁固定连接有隔离板，隔离板的上侧设置有两个矿石元素检测仪，隔离板的上端开设有两个漏料口，本装置代替人工对矿石进行收取，同时可以对含量较高矿石和含量较低的矿石进行简单的筛选，减少矿石的资源浪费。
本发明公开了一种利用进口铝土矿与拜耳法生产氧化铝的循环母液配置原矿浆的装置及方法，上述装置包括依次连接的双轴搅拌输送机、料浆搅拌槽、回转筛，所述双轴搅拌输送机的进料口上方设置有用于输送铝土矿的皮带输送机和循环母液输送管，所述回转筛的滤液出口连接原矿浆槽，所述回转筛的滤渣出口通过第二皮带输送机连接至磨机。本发明通过该装置，能够快速对进口铝土矿进行处理，操作简单，能够降低铝土矿调配原矿浆的能耗，同时避免进口铝土矿的粉体结构在输送过程中喷洒大量水分后在磨机中堵塞磨头仓，有利于提高效率，同时能够保护环境。
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本实用新型涉及铝土矿选矿领域，公开了一种新型振动分离铝土矿选矿设备，包括箱体，所述箱体左上端设置有粉碎机构，所述粉碎机构上端设置有进料口，所述箱体内部分别滑动连接有第一振动筛、第二振动筛，所述箱体左壁下部转动连接在挡板下端，所述挡板上端通过紧固螺栓固定连接在箱体左壁上端，所述挡板下部设置有第三出料口，所述箱体右壁上下部分别设置有第一出料口与第二出料口，所述箱体下端中部设置有振动电机。本实用新型中，避免了铝土矿需要提前在粉碎机粉碎再进入分选装置的步骤，避免了铝土矿的预处理过程，避免了往复运输物料的缺点，减少了人力物力的投入，达到了提高选矿效率的效果。
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一种多金属低品位矿石及其含矿废石的综合回收工艺，涉及冶金领域，先通过破碎+筛分组合设备将物料破碎至-5mm，采用螺旋洗砂机+细砂回收机组合设备进行洗矿分级，产出粗粒物料和洗矿溢流两种物料，粗粒物料的粒度控制在+0.2mm粒级含量90%以上，洗矿溢流的粒度控制在-0.2mm含量90%以上；粗粒物料采用跳汰机选别，尾矿抛弃，其精矿为达到经济入选品位矿石；洗矿溢流采用旋流器脱泥，旋流器溢流粒度控制在-0.01mm，含量80%以上，直接抛尾；旋流器沉砂经搅拌桶调调浆后采用螺旋溜槽选别，尾矿抛弃，其精矿为达到经济入选品位矿石；实现高效经济回收低品位矿石及其含矿废石资源目的。
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本实用新型公开了采矿技术领域的一种采矿用矿石粉碎装置，包括底座、出料皮带、进料皮带和粉碎室，本实用新型通过进料皮带和导料板间歇地向粉碎板上放上矿石，通过第二凸轮的作用使粉碎锤对矿石进行第一次粉碎，然后通过第一凸轮将粉碎板一侧顶起，粉碎后的矿石通过筛网进入粉碎槽，依次通过第二粉碎辊和第一粉碎辊的两次分级粉碎，通过出料口落到出料皮带上送出，进料和出料方便，经过三次粉碎，粉碎效果好，效率高；未通过筛网的矿石回到粉碎板上再次通过粉碎锤粉碎，直至通过筛网，避免较大的矿石直接进入粉碎室，降低粉碎室、第一粉碎辊和第二粉碎辊的损坏率，提高使用寿命；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。
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本发明提供一种有效提高矿石回收率的风力选矿装置，属于矿石筛选装置技术领域，其包括传动装置，传动装置的两侧端均固定连接有多个支撑腿，多个支撑腿的相靠近端均固定连接有连接板，传动装置的两侧均设有安装板，传动装置的上侧设有第二过滤板，第二过滤板的上端开设有多个第二筛选孔；以及两组筛选机构，每组筛选机构均包括固定座、第三电机、转动圆盘、转动圆块、转动块、扇形齿轮、齿条、限位槽和两个限位块，提高了筛选装置的筛选频率，减少了矿石对筛选装置造成堵塞等现象，从而提高了矿石筛选的工作效率，减少了时间和人力资源的浪费。
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本实用新型涉及选矿废水处理设备技术领域，目的在于提供一种白钨矿选矿废水处理系统。所采用的技术方案是：一种白钨矿选矿废水处理系统，包括PH调节池和絮凝池，所述絮凝池通过沿废水流动方向延伸的隔板分隔成多个腔室；所述腔室的入水口设置阀门并通过设置有水泵的水管与PH调节池连通；所述腔室内设置上筛板和下筛板；所述上筛板的底部设置下凸钉，所述下凸钉与下筛板的筛孔适配；所述下筛板的顶部设置上凸钉，所述上凸钉与上筛板的筛孔适配；所述上筛板的下表面和下筛板的上表面分别设置一层橡胶；所述腔室的底部呈锥形并设置排渣口，所述腔室的右壁下部设置排水口。本实用新型能实现选矿废水的回收利用。
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本实用新型公开了一种从尾矿中回收白钨矿的选矿装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有破碎机，所述破碎机的正表面固定连接有控制器，所述破碎机右侧的底部与箱体的左侧连通。本实用新型通过设置箱体、螺旋杆、第一电机、支撑板、中孔滤网、微孔滤网、第二电机、振动电机、第一出液阀、搅拌杆、转轴、第二出液阀、进液管、破碎机、控制器、进料管、箱门、固定板、限位板、滑杆、弹簧和框体的配合使用，解决了现有的从尾矿中回收白钨矿的选矿装置在使用过程中，通常无法对产生的废料进行筛选，从而使得其回收率受到一定的影响，且通常无法对产生的废水进行中和，容易对环境造成一定影响的问题。
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本发明公开了一种含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，所述选矿方法包括以下步骤：A)破碎；B)分级筛分；C)对粗碎锰矿进行粗选并得到第一精矿和第一中矿，对中碎锰矿进行粗选并得到第二精矿和第二中矿，对细碎锰矿进行粗选并得到第三精矿和第三中矿；D)对第一中矿进行扫选并得到第四中矿和第四精矿，随后对第四中矿进行扫选并得到第五中矿和第五精矿，随后对第五中矿进行扫选并得到第一尾矿和浸染状锰矿石；E)将浸染状锰矿石的粒度破碎至小于等于12mm，将破碎后的浸染状锰矿石返回步骤B)；F)对第二中矿进行扫选；G)对第三中矿进行扫选。所述含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法可以大大地提高含有浸染状锰矿石的锰矿的回收率。
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本实用新型公开了一种低品位铜、锌、锡多金属矿筛分装置，包括第一支架、摇床面和第二支架，所述第一支架与所述第二支架之间的背面和正面均设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括定位块和插板，所述定位块的内部分别开设有移动槽和供所述插板的端部嵌入的插槽，所述插板的内部开设有嵌入槽，所述移动槽的内部设置有嵌入杆，所述嵌入杆的底部可穿入所述嵌入槽的内部；本实用新型通过设计的卡紧机构，便于卡紧和拆卸第一支架和第二支架，避免了传统的第一支架和第二支架为一体式，在运输时会由于长度过长导致运输不方便，而且还会占地方，导致运输量低的问题，操作简单，方便实用，增大了运输量，降低了运输成本。
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本实用新型公开了一种新型矿业振动筛，包括机架、活动设置于所述机架上的筛选框、用于驱动所述筛选框往复活动的驱动电机以及倾斜设置于所述机架上的筛选板，所述筛选板位于所述筛选框的正下方，所述筛选框的内壁上水平设置有筛选网，所述筛选板上开设有若干个孔径小于所述筛选网开口的筛选孔，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架上设置有弹性件，所述弹性件远离所述支撑架的端部与所述筛选框连接，所述弹性件的长度方向与所述筛选框的活动方向一致。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到了延长使用寿命的效果。
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本发明涉及颚式破碎机技术领域，且公开了一种高效过筛的矿石破碎用颚式破碎设备，包括外壳，所述工作仓底部设置过筛仓，且二者之间安装弹簧杆，过筛仓对应凸轮，凸轮连接转轮二，转轮二传动连接转轮一，转轮一连接齿轮，齿轮啮合连接上齿盘，上齿盘连接螺旋叶杆，螺旋叶杆外侧安装回收筒。该高效过筛的矿石破碎用颚式破碎设备，破碎后的矿石落入过筛仓，再通过齿轮带动转轮二转动，转轮二带动转轮一转动，转轮一带动凸轮转动，凸轮配合弹簧杆带动过筛仓振动，过筛仓振动将其内部矿石振动过筛，未被过筛的矿石导入回收筒，再通过上齿盘转动带动螺旋叶杆转动，回收筒内部矿石向上运输再次导入工作仓进行破碎，从而达到了振动过筛回收的效果。
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本实用新型涉及一种钨精矿选矿专用的自动筛选除杂装置，包括与破碎机构出料口衔接的振动盘，振动盘的盘面倾斜且下端设置有第一输送带，第一输送带的出料端上方设置有相机，相机位于物料的抛物线上方布置且拍摄方向竖直向下，相机的拍摄方向下方设置背光板，第一输送带的出料端还设置有挡板，挡板与驱动机构连接，驱动机构驱动挡板与第一输送带的物料的抛物线靠近或远离，相机采集物料的颜色信号至处理单元，处理单元用于控制驱动机构的启停，利用相机实施对该矿石物料的识别，如若不是矿石物料，处理单元控制驱动机构启动，从而使得挡板与物料的抛物线靠近，进而实施对该矿石物料的筛选剔除。
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本实用新型涉及一种尾矿高效脱水装置，包括水力旋流器组、高频振动脱水筛、隔膜板框压滤机组，水力旋流器组的进料口与尾矿给矿管相连，水力旋流器组的溢流细沙出口与隔膜板框压滤机组的进料口相连，水力旋流器组的底流粗砂出口与高频振动脱水筛的进料口相连，高频振动脱水筛的筛上粗砂出口与尾矿干堆场相连，高频振动脱水筛的筛下细沙出口与隔膜板框压滤机组的进料口相连，隔膜板框压滤机组的滤饼出口与尾矿干堆场相连。尾矿矿浆依次经本实用新型水力旋流器组分级、高频振动脱水筛脱水、隔膜板框压滤机过滤后，尾矿渣的含水率可降至17％左右，便于运输和干堆储存。利用本实用新型的脱水装置，尾矿脱水产能可由传统的350吨/日提高到600吨/日。
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