甘肃有色金属理论与应用

以聚氯乙烯为基质的功能化阴离子交换树脂及其制备方法和应用 735     

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本发明公开了一种以聚氯乙烯为基质的功能化阴离子交换树脂，该树脂具有如下结构：式1：或者，式2：其中，R₁、R₂和R₃各自独立地为氢、C1‑C10烷基、取代的C1‑C10烷基、C2‑C10烯基、C2‑C10炔基、芳基、C1‑C10烷氧基、C1‑C10烷酰基、C1‑C10烷酰氧基、C1‑C10烷酰氨基、C1‑C10烷氨基、氨基、氨基甲酰基或卤素；A为5～8元环，X为0～3的整数；n/(m+n)＝1‑50％。本发明的阴离子交换树脂具有良好机械强度，成本低，对铂族金属配阴离子具有吸附容量高，解吸附率高，选择性好的优点，可实现再生和循环利用，可用于铂族金属配阴离子的富集和分离。

利用电积贫液生产硫化钠结晶的方法 1187     

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本发明公开了一种利用电积贫液生产硫化钠结晶的方法，其包括如下步骤：第一步，电积贫液蒸发结晶：将电积贫液置于100℃热水中蒸发，然后在室温下冷却结晶过滤、自然干燥、并称重；结晶后的产品是硫化钠，系统浸出锑的时候加的药剂是硫化、结晶后系统自产的硫化钠应用与浸出系统做浸出剂；第二步，将第一步中结晶后的硫化钠放入溶解液中进行溶解，形成硫酸钠溶液；第三步，硫酸钠溶液中和净化；第四步：还原制备氯化钠产品。本发明所述的利用电积贫液生产硫化钠结晶的方法，对电积贫液进行蒸发结晶，产出硫化钠结晶，返回浸出工段重新用于生产，减少硫化钠药剂用量，净化电解液杂质，优化电积过程。

从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的方法 1086     

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一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的方法。洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向高硅镁矿浆中加入足够的浓硫酸，在160℃～280℃高温下发生反应；固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压反应器中，在195℃～240℃条件下加压浸出；随后对加压浸出滤液纯化，通过硫化物或氢氧化物沉淀或其它回收方法回收镍和/或钴；加压浸出渣用10%纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉产品。本发明对红土矿的适应范围广；镍钴浸出率高；常压浸出设备小、时间短、效率高；加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；硫酸消耗很低；矿石的主要成分铁能经济有效的回收；废渣量少且能有效利用。

从混合稀土中分离二氧化铈的新方法 741     

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用臭氧气体氧化稀土精矿硫酸焙烧水浸液,氧化可使铈离子变成更高价态而水解沉淀,从而与其它稀土离子分离,所得沉淀经过滤、水洗、干燥后于900℃高温灼烧后便可得到纯度为95%以上的二氧化铈,收率高于99%,少铈稀土中Ce/Re<0.5%。

从废锂离子电池中回收钴和锂的方法 754     

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从废锂离子电池中回收钴和锂的方法,其目的是防止从废锂离子电池中回收金属的对环境产生二次废气污染以及降低浸出过程对设备防腐的要求,首先将废锂离子电池进行放电、拆解,废正极片碱浸和过滤处理得到LiCoO2粉末,LiCoO2粉末与碱金属钠和钾的盐按质量比为1∶3～9的比例充分混合后于500℃～750℃温度下焙烧0.2～3小时,焙烧产物在40℃～70℃的温度下用水进行5～30分钟浸出,浸出液经沉钴和沉锂操作获得草酸钴和碳酸锂,浸出废液用硫酸调整成分并进行结晶处理获得钠和钾的硫酸氢盐,钠和钾的硫酸氢盐能在焙烧过程被再利用。

从线路板中回收金属的功能离子液体热解水浸方法 958     

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从线路板中回收金属的功能离子液体热解水浸方法，其步骤为：将废弃印刷线路板进行拆解，经粉碎后得到一定粒度的废弃印刷线路板粉末，将废弃印刷线路板粉末经浸出、过滤及干燥处理得到纯度较高的金属混合物粉末，浸出废液经蒸发浓缩后，再用蒸馏水进行稀释并加入硫酸和氧化剂调整成分后重新获得功能离子液体热解液。本发明工艺流程短、操作简单、对设备要求低、金属的收率高、回收过程中无污染且不产生二次污染。

硫酸镍全萃脱钠的方法 854     

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一种硫酸镍全萃脱钠的方法，包括以下步骤：萃段皂前有机使用液碱进行皂化；配制脱钠硫酸镍溶液L；皂后有机澄清后，采用7级进行全萃，全萃之后的负载有机进行澄清；脱钠硫酸镍溶液与负载有机进行逆流脱钠，脱钠后的负载有机进行澄清；硫酸进行反萃，得到合格硫酸镍溶液。本发明工艺过程简单，控制工艺参数稳定，提高了硫酸镍全萃的产能，具有较高的经济效益。

回收富钴冰铜浸出液中钴的方法 935     

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本发明提供了一种回收富钴冰铜浸出液中钴的方法，对富钴冰铜湿法浸出，用现有方法对富钴冰铜的浸出渣进行处理，得到脱铜后液，再将该脱铜后液送入富钴冰铜的常压浸出工序，进行反应；过滤，得到常压浸出渣和铜铁含量分别小于0.01g/L的常压浸出液；将镍精炼系统氯气除钴渣加入该铜铁含量分别小于0.01g/L的常压浸出液中，进行钴渣沉钴反应；过滤后得到富钴浸出液除钴后液和二次钴渣。本方法对富钴冰铜浸出液进行处理，回收该浸出液中的镍和钴，整个过程不带入任何杂质离子，对现有生产不造成影响，能够保证电解镍的质量，且工艺流程简单、镍钴分离效率高、生产成本低、沉钴率大于98%，金属回收率高。

从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法 796     

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一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法。洗选分级；向高硅镁矿浆中加入足够的浓硫酸反应；固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入管道反应器中，在195℃～240℃条件下加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，通过硫化物或氢氧化物沉淀或其它回收方法回收镍和/或钴；加压浸出渣用10%纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉产品。本方法有以下优点：对红土矿的适应范围广；镍钴浸出率高；常压浸出设备小、时间短、效率高；加压浸出为中低压管道反应器，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；硫酸消耗很低；矿石的主要成分铁能经济有效的回收；废渣量少且能有效利用。

镍钴溶液净化除镉的方法 763     

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一种镍钴溶液净化除镉的方法,涉及一种生产金属镍或钴工艺过程中净化镍钴溶液中镉的方法。其特征在于其净化过程是采用D201树脂对镍钴溶液进行离子交换除镉的。本发明的方法,将CD<0.05G/L的镍钴溶液,采用树脂深度净化除镍钴溶液中的镉,使深度净化后镍钴溶液中的CD<0.0001G/L。与传统除镉工艺相比,具有流程短,操作方便,生产过程易于控制,原材料及能源消耗少,金属回收率高,可产出高品质镍钴产品,综合利用效果好等显着优点。

从含碲苏打渣中富集回收二氧化碲的方法 789     

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本发明属于分离化学领域，涉及一种从含碲苏打渣中富集回收二氧化碲的方法。将破碎后的含碲苏打渣和水按质量比1 : (1～5)混合加入磨浸机中，再向磨浸机中加入所述含碲苏打渣质量10～30%的浸出剂，开启磨浸机进行细磨、搅拌和浸取工作10～30min，将反应后的浆料倒出后进行过滤、洗涤，得到碲浸出液；向碲浸出液加入H2SO4溶液中和至pH＝3～5，然后过滤、洗涤、烘干得产品；开启磨浸机运行20-30min；过滤分离出浸出液，向得到的滤液中加入20%-60%的硫酸溶液中和至pH＝3～5，使沉淀析出；最后过滤、洗涤、烘干即得二氧化碲粗品。本发明具有碲浸出时间短、碲浸出率高、浸出液中的其他金属杂质含量少等特点。

氢氧化镍原料除铁工艺及其使用的风动搅拌沉淀除杂槽 974     

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本发明提供氢氧化镍原料除铁工艺及其使用的风动搅拌沉淀除杂槽，氢氧化镍除铁工艺，包括浆化、浸出和使用NaOH溶液沉淀除杂步骤，除杂后溶液含铁＜0.001g/L。风动搅拌沉淀除杂槽，上盖上设置顶部压缩空气进管和高压风雾化喷枪，下盖上设置底部压缩空气进管，采用顶部和底部双向进风，搅拌更均匀，反应物接触更全面，且避免了下盖堵塞，配有高压风雾化喷枪，加料更均匀，反应更快更彻底，加入碱液时，避免了局部pH过高发生副反应。

两步法从黄钠铁矾渣中提取有价金属镍及铜的方法 827     

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本发明提供了一种两步法从黄钠铁矾渣中提取有价金属镍及铜的方法：粉碎黄钠铁矾渣，得原料渣；烘焙原料渣后；用水浸取、抽滤，得一次浸渣和一次浸取液；用浓硫酸调节一次浸取液的pH值后加入硫化铵溶液，在一定转速和一定温度下搅拌后，过滤得到硫酸镍溶液和硫化铜；用硫酸浸取一次浸渣后抽滤，得到二次浸取液；将普通铁粉加入二次浸取液中，搅拌后过滤，用稀硫酸洗涤滤渣，得铜单质；冰水浴冷却结晶滤液，过滤后得到七水硫酸亚铁。本提取方法分两步完成，工艺简单易行，效益高，对有价金属镍及铜的提取率分别可以达到90%和85%。

铂钯高效萃取分离系统及其萃取分离的方法 1014     

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本发明公开了一种铂钯高效萃取分离系统及其萃取分离的方法，包括萃取装置、洗涤分相槽、反萃装置、再生分相槽、平衡分相槽，所述萃取装置由一级萃取分相槽和二级萃取分相槽串联组成，所述反萃装置由一级反萃分相槽和二级反萃分相槽串联组成，各分相槽上均包含一个螺旋形分相通道48，在螺旋形分相通道48的末端有一个油相出口、一个水相出口，在螺旋形分相通道48的中心位置设有混合液稳流隔板50，下方安装有超声波发生器49；本发明萃取效率高，油水相在反应装置内得到充分接触，采用2级可以达到原来萃取箱6级的效果，采用7级替代了原来22级从萃取到平衡的5个步骤，且铂钯分离彻底。

连续置换除铜反应器 809     

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本发明公开了一种连续置换除铜反应器，涉及镍钴铜湿法精炼技术领域，解决传统流态化置换反应器的除铜率不够高的技术问题，包括槽体和槽盖，所述槽体底部通过法兰连接有椎体，所述槽盖上设置有加料装置，所述槽体从下到上依次分为浓相区、反应区、缓冲区、沉降区，所述反应区和沉降区的腔体横截面积均从由下至上逐渐增大，沉降区顶部设置有溢流堰，溢流堰内设置有放液口，放液口上通过法兰连接有聚流管。本发明可实现除铜补镍的双重效果。除铜前液含铜小于1g/l，除铜后液含铜降至3mg/l，提高了除铜率，同时本发明对镍精矿和除铜剂的粒度要求不高，结构简单，可实现自动控制，连续生产。

EDTA容量法测定铜渣、铜镉渣中锌、镉方法 1024     

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本发明提供了一种EDTA容量法测定铜渣、铜镉渣中锌、镉方法，在大量铜离子及铁、铝等干扰元素的存在下，以过氧化氢为氧化剂，以氟化钾为掩蔽剂，用六次甲基四胺缓冲溶液控制pH值在6～6.2，消除干扰元素对终点的影响，以EDTA络合滴定法测定锌镉合量，减去由原子吸收测得的镉量，即为锌量。本方法操作简单快速，而且分析方法的准确度、精密度良好，很适用于湿法炼锌系统中铜渣、铜镉渣、海绵镉中锌、镉含量的分析，对于准确可靠的指导生产有重要的作用，工厂不用额外投入大量的设备购置费用，仅在药剂方面少量改进即可快速又准确的测定铜渣、铜镉渣、海绵镉中锌、镉含量。

硫酸钴溶液深度除钙、锰的方法 856     

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本发明提供了一种硫酸钴溶液深度除钙、锰的方法，是将P204与磺化煤油混合配置成有机相；将含钙、锰的硫酸钴溶液加热至50~60℃，加入上述配置成的有机相进行萃取，萃取过程中控制有机相与水相的流量比为O/A=1:1~6:1，钙、锰萃入有机相中，钴保留在萃余液中；将上述萃余液进行澄清、除油、蒸发、结晶，得到晶体用热水喷淋、干燥后得到pH＞3.0的硫酸钴晶体本发明得到的硫酸钴产品质量高，工艺过程简单，控制范围较宽，提高了硫酸钴产品的品质，具有较高的经济效益。

含镍废水中Ca离子、Mg离子的去除方法 788     

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本发明涉及一种含镍废水中Ca离子、Mg离子的去除方法，该方法包括以下步骤：⑴前处理过程：在含镍废水中加入NaOH溶液，搅拌均匀后沉淀，得到混合液；混合液经压滤机过滤、调pH，得到中性废水；⑵吸附过程：中性废水采用亚氨基二乙酸型螯合离子交换树脂进行吸附，得到吸附后的产水；⑶再生过程：吸附后的产水经盐酸洗脱、纯水洗涤，即得水洗后的亚氨基二乙酸型螯合离子交换树脂；⑷转型过程：水洗后的亚氨基二乙酸型螯合离子交换树脂经NaOH溶液洗脱、纯水洗涤，即得再生反洗处理的亚氨基二乙酸型螯合离子交换树脂；该再生反洗处理的亚氨基二乙酸型螯合离子交换树脂返回步骤⑵中。本发明方法过程简单，节约成本，提高了生产效率和经济效益。

提取褐铁矿中镍、钴、铁、硅、镁的方法 903     

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本发明公开一种提取褐铁矿中镍、钴、铁的方法，属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压管道反应器中加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点；还由于加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用，而且废渣量少。

从钴铜锌锰生产废液中选择性回收钴铜的方法 948     

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本发明公开了一种从钴铜锌锰生产废液中选择性回收钴铜的方法，通过向废液中加入锰粉或锰片，采取一次还原或两次还原的方法，选择性回收废液中的铜和钴。通过控制本发明工艺流程及投入的锰金属的大小、投入量、反应温度、反应时间等因素，达到了选择性回收钴、铜的目的。使用本发明提供的方法回收铜钴金属，铜和钴的回收率大于95%，回收的铜钴渣的杂质含量小于3%。该方法清洁高效，工艺简单，不引入杂质，有利于后续锰锌等金属的回收。

低冰镍矿浆吸收治理氮氧化物废气的方法 945     

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本发明公开了一种低冰镍矿浆吸收治理氮氧化物废气的方法，结合低冰镍硝酸浸出工艺的实际情况，利用低冰镍矿浆吸收治理氮氧化物废气，利用低冰镍矿浆所具有的还原性，吸收具有氧化性的含氮氧化物气体的废气，吸收过程中氮氧化物与硫化镍反应，生成硝酸镍与单质硫，吸收治理废气的同时实现氮氧化物的回收利用与矿物的浸出。该方法直接采用低冰镍矿浆进行氮氧化物废气吸收，一步实现低冰镍浸出和NOx吸收治理，同时也是硝酸回用的过程，吸收效率高，无废气废水产生，操作简单、运行成本低。

从低品位红土镍矿中提取镍、钴、铁的方法 1201     

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本发明提供的一种从低品位红土镍矿中提取镍、钴、铁的方法，分别处理过渡层红土镍矿和褐铁层红土镍矿，产出的铁精矿铁品位达60%‑65%；同时采用树脂吸附技术及经过蒸发、浓缩、结晶后，产出含镍20%‑23%、含钴1%‑2.2%的硫酸镍和硫酸钴产品，可作为生产电池的原材料。本发明极大的提高了红土镍矿湿法冶炼工艺技术的经济效益；通过换热器实现反应前的冷物料与反应后的热物料换热，不仅降低能耗，还简化工艺流程。

处理废旧印刷电路板的装置和方法 919     

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本发明公开了一种处理废旧印刷电路板的装置和方法，以解决现有装置不能使印刷线路板中的有机物得不到充分的燃烧分解，生产过程产生剧毒的二恶因和含碳烟尘的问题。该装置由撕碎机、流态化焚烧炉、水冷却器、旋风除尘器、布袋除尘器、活性碳吸附塔、碱液吸收塔、排风机依次连接而成。本方法将废旧印刷电路板破碎成一定粒度后，加入流态化焚烧炉中，利用废旧印刷电路板板基上的无机物燃烧产生的热量维持生产的运行。流态化焚烧炉产生的烟气经水冷却器急冷，进入收尘和吸收系统，可以从根本上杜绝二恶因和溴、汞对环境的危害。

混酸体系下利用臭氧实现镍钴分离的生产方法 920     

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本发明公开了一种混酸体系下利用臭氧实现镍钴分离的生产方法，调节PH值为4.0‑5.0，溶液加热至45‑65℃，开启搅拌，并将浓度50‑180 mg/L的臭氧气体通入溶液中，同时持续加入碳酸镍控制反应体系pH为4.0‑5.0，保持溶液温度45‑65℃，通过调节臭氧流量控制反应体系氧化还原电位1000～1080mV，臭氧通入时间40～60min，进行镍钴分离反应，混合液中的Co2+离子被臭氧氧化成Co3+离子，并形成Co(OH)3沉淀。以臭氧作为氧化剂，以碳酸镍为中和剂，全工艺中体系无新阴阳离子引入；臭氧具有强的氧化性，可以快速、有效的实现镍钴深度分离。

液氯气化装置压力自动控制系统 769     

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本发明涉及冶金生产技术领域，公开了一种液氯气化装置压力自动控制系统。它包括液氯气化装置、液氯输送管道、氯气输送管道、蒸汽输送管道，液氯输送管道上依次设有液氯切断阀、液氯调节阀，氯气输送管道上设有氯气压力传感器，蒸汽输送管道上设有蒸汽压力传感器，氯气压力传感器将检测到的压力信号传输给主机，主机对液氯调节阀发出阀门开度控制信号，控制液氯调节阀的开度，蒸汽压力传感器将检测到的蒸汽压力信号传输给主机，主机发出液氯切断阀开合控制信号，控制液氯切断阀的开合。本发明具有氯气压力在线检测、压力自动调节的功能，可实现液氯气化装置在蒸汽失压或低压时自动保护，一键切断液氯的输入，提高了生产设备的安全性能。

镍矿浸出液或电解阳极液除铁的方法 920     

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本发明公开了一种镍矿浸出液或电解阳极液除铁的方法，该方法包括以下步骤：采用均相结晶法制备纳米磁性晶种，以纳米磁性晶种为籽晶诱导浸出液或电解阳极液中的铁离子水解结晶、长大，并通过外加磁场诱导晶体结构定向排列，使得结晶产物不仅具有较大的粒度，而且具有较强的磁性，最后通过磁分离技术实现铁离子水解产物的分离。该方法实现了镍矿浸出液或电解阳极液中铁离子的快速、高效分离，有效提高了资源利用率，且设备和流程操作简单、经济高效，满足工业化生产。

生产高品质硫酸镍液的方法 756     

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本发明公开了一种生产高品质硫酸镍液的方法，涉及硫酸镍液生产技术领域，解决现有技术处理原料有限，且未实现各工序有效配液的问题，通过两段常压浸出、一段加压预浸和两段加压浸出工艺将高镍锍原料浸出，在两段常压浸出、一段加压预浸和两段加压浸出前的矿浆均进行了配液工序，通过配液工序二段调整，稳定矿浆的液固比、浓度、酸度等技术参数；本发明产出的硫酸镍溶液成分较好，工艺稳定，含镍达到120g/l，杂质铜铁均低于0.1g/l，镍离子浓度较高，且杂质含量低，此外本申请的工艺可处理多种复杂镍原料。

流通式自清洗pH测量控制装置及方法 1165     

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本发明公开了一种流通式自清洗pH测量控制装置及方法。本发明的装置包括pH值测量清洗器、信号匹配器和主控机；所述pH电极的输出端通过信号匹配器与所述主控机连接；所述主控机的超声波电信号通过电缆输入到所述超声波换能器。该方法包括清洗步骤：所述嵌入式计算机周期性控制所述超声波信号发生器开启对所述pH电极进行清洗，或者根据pH电极发出的电压信号控制所述超声波信号发生器开启对所述pH电极进行清洗。本发明克服了清洗过程测量数据中断，无PID控制功能，空气静压法清洗效果不理想，毛刷配合清洗液清洗方式结构复杂、故障多，清洗过程需要加入化学清洗液破坏被测溶液，被测溶液断流易将电极暴露在空气中损坏电极等缺点。

通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法 935     

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本发明公开了一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中加入加热后的高硅镁矿浆和浓硫酸；对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液；将低硅镁高铁矿浆和常压浸出液分别加热后加入加压管道反应器加压浸出，常压浸出液中的Fe3+水解释放出酸浸出低硅镁高铁矿；降低温度固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出液去除杂质后回收镍和/或钴；对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；对常压浸出渣经处理得到二氧化硅和细砂。本发明浸出时间短、镍浸出高、酸耗量小，铁和部分硅能有效回收。

从褐铁矿中回收镍、钴、铁的方法 1031     

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本发明公开一种从褐铁矿中回收镍、钴、铁的方法，属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压釜中加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点；还由于加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用，而且废渣量少。