甘肃有色金属理论与应用

从粗氢氧化镍中浸出镍、钴金属的方法 901     

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本发明公开了一种从粗氢氧化镍中浸出镍、钴金属的方法，该方法包括以下步骤：1）使用浓度为0.1—0.5mol/L硫酸将粗氢氧化镍浆化，浆化过程中固液质量比为1:（0.5—1），浆化时间为25—45min；2）在浆化后的氢氧化镍中加入有机还原剂，加入有机还原剂量与氢氧化镍比例为（0.5—1）：1000，得到混合物，之后将该混合物升温至65—90℃，通入浓硫酸，至氢氧化镍溶解物ph值在0.5—1之间；3）调节氢氧化镍溶解物pH值。本发明针对现有技术中氢氧化镍在溶解过程中镍钴金属回收率低，产出废渣镍钴含量高，镍钴流失严重的问题。

粗金粉深度除杂技术 877     

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本发明提供了一种粗金粉深度除杂技术一种粗金粉深度除杂技术，将粗金粉投入氯化浸出釜中，液固比14-16 : 1，加入工业盐酸控制溶液酸度为3mol/L，温度为80～85℃后进行通氯浸出，时间10～14h，然后冷却放料过滤，将上述滤液升温煮沸，浓缩体积至原体积25%～37.5%，冷却后补入去离子水至原液体积，搅拌30～60min，静置2h后放料过滤，水解后浓缩—加入去离子水—搅拌—静置过滤如此反复操作进行水解除杂，经反复2～3遍水解处理后即可进行金还原，水解渣集中存放。经过此工艺，有效降低了金还原前液中杂质含量，尤其是Ag、Sb、Pb、Bi的含量降低了95%左右。 

提取高镍锍中CUFENI合金的方法 812     

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提取高镍锍中CUFENI合金的方法,涉及一种从镍精矿冶炼过程中回收金属铂时的从中间产物高镍锍中提取PT族金属的载体CUFENI的方法。其特征在于将粒级为10UM～1000UM、重量浓度为10%～40%的高镍锍物料在磁感应强度为100MT～1000MT条件下进行磁选。本发明的方法工艺流程短,回收率高,提取的细粒合金质量高,运行成本低,回收率高,技术可靠、实施容易。

生物-化学两极反应器炮制矿物药工艺 788     

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本发明为一种生物化学两极反应器炮制矿物药工艺。其以固定化嗜酸性铁氧化细菌为生物催化剂,以嗜酸性氧化细菌培养基为循环液相,采用两级固定床生化反应器工艺炮制原料矿物药朱砂/雄黄等,从而实现连续、高效地炮制矿物药,与分批摇瓶炮制方法相比。该技术大大提高了生产效率,实现了连续、自动化生产,节约了人力、物力和财力,为进一步实现工业应用奠定基础。

从高含金量的料液中提取金的方法 867     

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一种从高含金量的料液中提取金的方法，所述方法包括如下步骤。调解溶液的pH值。第二步，适度加热溶液。第三步，加酸过滤分离。第四步，一次粗金粉提纯。第五步，余留溶液酸度调解、萃取。第六步，反萃取固液分离。进一步而言，第六步中所述还原剂为草酸。进一步而言，第六步中所述还原剂为亚硫酸钠。进一步而言，向所述第六步中余留的尾液中加入锌粉，即可置换出铂族金属。进一步而言，所述方法适用于金电解废液、金王水溶解液。

处理含砷废铜渣的方法 909     

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本发明提供了一种处理含砷废铜渣的方法，将产自于铜电解净化工序的含砷废铜渣加碱固砷焙烧，将砷转换为低毒性、水溶性、非挥发性的砷酸盐，焙烧渣水浸脱砷后，酸浸回收铜富集锑铋银，水浸液中的砷转换为砷酸钙沉淀填埋；并综合回收黑铜渣中的铜、银、锑、铋等有价金属。本处理方法是一种安全有效回收黑铜渣中有价金属的湿法冶炼工艺方法，使砷的浸出可与铜的浸出分开；黑铜渣中铜的回收率达到99.6%，砷脱出率达到98%以上，95%以上的锑和98%以上的铋进入渣中，酸浸时通过加入微量氯根，98%以上的银也进入酸浸渣里，有利于锑、铋、银的综合回收；且设备投资省、流程短、运行费用较低、操作环境安全可靠。

镍混酸体系溶液除铅方法 978     

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一种镍混酸体系溶液除铅方法,涉及一种用碳酸钡除铅工艺从镍电解混合酸体系溶液中除去杂质铅的方法。其特征在于其除铅过程是将镍混酸体系溶液中加入碳酸钡进行沉淀除铅的。本发明的方法采用碳酸钡除去镍电解混酸体系溶液中的铅杂质元素,进行溶液净化,减轻净化工序除铅负荷,稳定、提高溶液质量。采用机械搅拌浆化,使浆化液混合均匀,保证反应充分,除铅效果明显;碳酸钡除铅工艺使用设备少,占地面积小,工艺简单、操作环境无污染。

从镉绵酸溶中提高镉回收的方法 728     

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本发明属于冶炼工程副产品回收利用技术领域，具体涉及一种从镉绵酸溶中提高镉回收的方法。本发明中铜镉渣系统是以净化系统一段净化、二段净化产出的铜镉渣为主要原料，生产粗镉、铜渣及贫镉液为主的系统，铜镉渣的主要成分为锌、铜、镉，采用锌、镉及其化合物易溶于硫酸、铜不易溶于硫酸及锌粉置换镉等原理回收其中的锌、铜及镉，镉经锌粉置换以金属形态粗炼产出粗镉外售，铜则以金属形态富集于渣转至铜业公司回收，产出的贫镉液与镍钴渣进行反应。本发明减少了镉绵中金属镉的损失，减少了镉绵置换报废率，降低了镉团粗炼时锌含量超标不易压团，粗炼时材料消耗过大等问题，对铜镉渣的回收利用，减少了铜镉渣的堆放贮存。

高镍溶液中低浓度Fe的快速测定方法 953     

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本发明公开了一种高镍溶液中低浓度Fe的快速测定方法，属于冶金分析技术领域，解决了现有测定方法流程长，难以在生产现场直接快速测定的问题。本发明方法：高镍溶液加入双氧水，震荡并放气；加入皂化后P204萃取剂，震荡后静置，释放下层水相，保留上层有机相；加入稀盐酸溶液，震荡萃取后静置，释放下层水相，保留上层有机相；加入盐酸溶液，震荡后静置，将下层含铁离子水相释放至容量瓶中，定容并摇匀；吸取待测溶液置于比色管中，加入硫氰酸钾溶液，纯水定容并摇匀；与铁标准溶液进行显色比较，可确定待测溶液中Fe浓度。本发明操作简单，测定结果可靠，减少检测分析过程对人、材、机等的消耗，为工艺现场节约了分析经济成本和时间成本。

铜粉的湿法防氧化方法 1119     

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本发明提供一种铜粉的湿法防氧化方法，用纯水洗涤电解法生产的超细铜粉至符合要求；使洗涤后超细铜粉中硫酸根和氯离子的含量符合要求；取甲基苯丙三氮唑，在50～70℃的温度的纯水中配制防氧化剂；配制的甲基苯丙三氮唑的浓度为3～5g/L；将配制好的甲基苯丙三氮唑（TTA）溶液按固液质量体积比1：1～1：1.5加入到铜粉中，使铜粉在溶液中浸泡30～50分钟；过滤，干燥，过筛，完成超细铜粉的防氧化处理。本发明具有防氧化处理工艺简单，易于操作，干燥后的铜粉能直接筛分包装成产品，无需进行还原、破碎，工艺流程缩短，得到的铜粉产品树枝状发达，抗氧化性能好，放置6个月后，氢损值上升≤0.05%。

制备高纯镍板的镍电积液的净化方法 898     

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一种制备高纯镍板的镍电积液的净化方法，涉及一种制备高纯镍板，特别是制备高纯镍板的镍溶液的净化方法。其特征在于其制备高纯镍板的镍电积液为氯化镍溶液，其氯化镍溶液净化采用有机溶剂萃取法进行净化至溶液中镍钴含量比大于400000。采用本发明的方法净化后的电积液生产的高纯镍板样品纯度为99.999％，其中钴和铜含量均小于1ppm，铁含量小于2ppm。本发明的方法，工艺简单易行，产品质量高、稳定性好。除杂后的氯化镍溶液满足制备高纯镍和生产其它高纯度镍产品的需求。

利用电积镍阳极液生产硫酸镍的方法 841     

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本发明公开了一种利用电积镍阳极液生产硫酸镍的方法，该方法是利用电积镍阳极液含有硫酸镍和一定酸度并且杂质含量低的特点，与硫酸按比例加入混酸槽制成含镍混酸溶液，同时加入纯水，调整含镍混酸溶液中的硫酸浓度后加入镍珠或镍粉，镍珠或镍粉溶解于硫酸中生成硫酸镍富液，将硫酸镍富液过滤除杂、冷却结晶、离心分离、干燥后得到硫酸镍产品，工艺简单，生产成本低，实现了电积镍阳极液中镍和酸的回收利用，不会造成资源的浪费。

提取稀贵熔炼炉渣中有价金属的新工艺方法 1008     

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一种提取稀贵熔炼炉渣中有价金属的新工艺方法，采取碱浸、酸浸、中和的湿法工艺路线，以氢氧化钠为碱浸浸出剂，硫酸为酸浸浸出剂，双氧水为氧化剂，提取稀贵熔炼炉渣中的镍和铜。由于渣中有价金属元素多以硅酸盐形态存在，无法直接用硫酸浸出，故首先采用氢氧化钠进行碱浸，可破坏硅酸盐形态，使之转化为氧化物形态，再采用硫酸浸出，便可浸出有价金属，再加入双氧水，可浸出有价金属；用碱浸液中和酸浸液，可回收碱浸液中的残碱，且将碱浸液中的铅回收；碱浸工艺可脱除渣中的大量杂质元素Pb、Sb、SiO2等，酸浸过程可浸出Ni、Cu、MgO以及其它可溶盐，最后残渣中Ag得到有效富集，故采用此方法处理熔炼炉渣所得到的残渣可直接返银精炼工序，缩短了银的回收工艺流程，减少了分散损失。

干粉物料自动化加料系统 1145     

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一种干粉物料自动化加料系统,包括原料加料斗、电子皮带称、贮料斗、刮板输送机、浆化槽及螺旋输送机,所述的加料斗设在刮板输送机下端,所述刮板输送机上端设一贮料斗,贮料斗下端设一电液动闸门,电液动闸门下端连接星形给料机,星形给料机下端设有电子皮带称,电子皮带称下端设一螺旋输送机,螺旋输送机下端设有原料浆化槽,浆化槽上端设有搅拌装置;所述刮板输送机的驱动装置设在刮板输送机上端。本发明利用电子皮带秤自动加料技术,使干粉物料加入精确、量化、连续,达到稳定控制系统Fe3+及Fe2+,沉矾上清清澈,含固量低。同时消除了锰粉和碳铵对环境的污染以及对人身造成的危害,具有很好的经济价值和行业推广价值。?

用光还原法从稀土富集物中分离提取荧光级三氧化二铕的方法 827     

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一种用光还原法从稀土富集物中分离提取高纯 度Eu2O3的方法：用低压汞灯照射含Eu3+的稀土盐 溶液。使Eu3+还原成Eu2+并使其形成难溶盐从而与 其它共存稀土分离，所得EuSO4经C7-C9混合脂肪 酸煤油溶液萃取转型、锌粒柱还原并碱度法提纯后， 以薄意的收率获得荧光级EU2O3。

干燥阳极泥的方法 1000     

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一种干燥阳极泥的方法,涉及干燥高热敏性不均匀、比重差别较大的物料,特别是干燥镍阳极泥的方法。其特征在于将阳极泥由抓斗吊抓入湿料仓,由圆盘给料机给到振动筛,振动筛将大颗粒筛分,筛下物由密封皮带机输送机经过星型给料阀、打散机进入内置布袋式流化床,气流吹动床内物料,使物料颗粒悬浮于气流之中形成流态化,物料在流化状态下完成与气流间的热质交换,将阳极泥干燥至含水份小于3%。本发明具有工艺过程简单,设备干燥速度快、时间短,物料干燥均匀,干燥时间可调的优点,干燥过程稳定性好。同时,干燥与除尘集于一体,节约投资,减小占地面积,解决了多口出料的难题,烟气可达标排放。

以氧化镍为原料生产硫酸镍溶液的方法 975     

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本发明公开了一种以氧化镍为原料生产硫酸镍溶液的方法，步骤包括：（1）采用盐酸或者硝酸对氧化镍预处理；（2）采用硫酸溶解经步骤（1）得到的氧化镍，然后固液分离得到滤液；（3）将经步骤（2）得到的滤液中加入氧化镍粉，得到硫酸镍溶液。本发明采用盐酸或者硝酸预处理氧化镍表面致密氧化膜，缩短硫酸酸溶氧化镍时间；采用氧化镍粉中和多余酸，没有引入杂质，同时生产的硫酸镍溶液中杂质成分合格，无需净化除杂即可作为硫酸镍蒸发结晶所需的蒸发前液。

全界面高效萃取分离镍钴的装置及方法 968     

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本发明提供了一种全界面高效萃取分离镍钴的装置，包括通过管线连接的萃取装置和反萃取装置；所述萃取装置包括依次连接的静态混合器、多相流反应器、澄清分离槽；所述反萃取装置包括依次连接的静态混合器、多相流反应器、澄清分离槽。本发明萃取效率高，萃取效果稳定，采用静态混合器—多相流反应器—澄清分离槽组合逆流萃取分离镍钴，采用3级即可达到箱式萃取9级分离效果；同时克服了萃取离心机两项夹带严重的缺点。

用于生产镍扣的永久阴极板 927     

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本发明提供了一种用于生产镍扣的永久阴极板，包括导电排和导电基板，所述导电排通过导电筋板与导电基板相连接，所述导电基板包括正对设置的第一导电基板和第二导电基板，第一导电基板和第二导电基板的外侧分别设有绝缘板，所述绝缘板通过导电螺钉和锁紧螺母与第一导电基板和第二导电基板相固定；所述导电螺钉具有一伞状钉帽，所述伞状钉帽紧压在绝缘板外表面上，且伞状钉帽的顶面为光滑面；第一导电基板和第二导电基板四个侧边之间的缝隙通过绝缘材料密封。本发明阴极板能够避免镍扣出现“夹缝生长”现象，生产结束后镍扣便于剥离，剥离镍扣时不易损坏绝缘板；另外，本发明阴极板使用寿命长，检修周期短、操作简单。

含氟、磷的稀土抛光粉的制备方法 935     

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本发明涉及一种含氟、磷的稀土抛光粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：沉淀、氟-磷复合添加剂处理、焙烧、破碎、分级。本发明在抛光粉前驱体合成时同时添加氟、磷元素，可以有效控制抛光粉的晶型，并使其具有一定的晶体缺陷，获得了更好的抛光性能，磨削能力更高，表面精度更好。

用于萃取设备的顶盖 734     

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本发明公开了一种用于萃取设备的顶盖，包括：盖板；所述盖板包括一级盖板、若干个二级盖板、三级盖板，若干个二级盖板设置在一级盖板和三级盖板之间，盖板底部设有进水主管、溢流主管；一级盖板、二级盖板、三级盖板的板面上均设有人孔、排气管接口；在位于一级盖板的人孔上方的一级盖板板面上设有第一观察孔，在位于二级盖板的人孔上方的二级盖板板面上设有第二观察孔、第三观察孔，在位于三级盖板的人孔上方的三级盖板板面上设有第四观察孔。本发明能够实现取样、观测，设备清理、密封和排气的功能，结构紧凑，操作简单，密封效果好，适应环保要求。

树脂提取低品位红土镍矿浸出液中镍、钴的方法 1140     

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本发明的一种树脂提取低品位红土镍矿浸出液中镍、钴的方法包括以下步骤：（1）将低品位红土镍矿浸出液经过除铜树脂柱吸附得到除铜后溶液；（2）将除铜后溶液经过镍钴提取树脂柱吸附，用水洗涤吸附饱和后的镍钴提取树脂柱，洗涤后对镍钴提取树脂柱脱附得到第一溶液；（3）将第一溶液经过净化除杂树脂柱吸附后得到硫酸镍和硫酸钴富集溶液。本发明能够选择性的从成分复杂的多金属浸出液中直接分离富集有价金属镍钴产品，工艺简单，反应温和，生产环境较为清洁，能够实现低碳环保、清洁生产，同时能耗较低，易于实现规模化生产。

剥片机真空气动系统 1073     

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本发明公开了一种剥片机真空气动系统，包括真空发生装置、气源处理三联件、剥片机工位、吸片机械手工位，所述真空发生装置和气源处理三联件组成系统的负压和正压的供气系统，剥片机工位和吸片机械手工位分别为系统的工作执行机构，所述剥片机工位由真空发生破坏控制阀组、开口气缸控制电磁阀、开口气缸、剥片吸盘、左右压板气缸、左右上压板气缸、下夹紧气缸、以及叠加式三联控制阀组成，用于完成剥片机工位种板的夹紧、开口、剥片工作。本发明的真空气动系统完全模拟人工剥片的全过程，由真空气动系统的气缸、吸盘、控制阀组控制完成剥片过程的夹紧、开口、剥片、吸片码垛，整个过程连贯、流畅、自动化控制，完全代替人力工作。

离子交换膜电解法同时制备金属锰与二氧化锰的生产方法 800     

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本发明公开一种离子交换膜电解法同时制备金属锰与二氧化锰的生产方法，利用阴离子交换膜和阳离子交换膜将电解槽依次分隔为阴极室、中隔室、阳极室，阴极与阳极、阴极液与阳极液分别对应放入阴极室和阳极室中，阴极液为含有添加剂和缓冲剂的硫酸锰溶液，阳极液为含有表面活性剂的酸性硫酸锰溶液，中隔室注入稀硫酸溶液；进行恒流电解时，锰离子在阴极还原金属锰单质，同时，阳极发生二氧化锰电沉积反应，中隔室可电化学再生得到1mol/L~2mol/L硫酸溶液。本发明能同时在阴极电沉积锰和阳极电解生成二氧化锰，电流效率高，环境污染少，可产生硫酸副产品，回用于阳极液，实现算资源循环利用；金属锰和二氧化锰产品质量好，纯度高。

脱除高含铁贵金属合金中杂质的方法 835     

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本发明公开了一种脱除高含铁贵金属合金中杂质的方法，通过向高含铁贵金属合金中加入盐酸或硫酸，对其中的铁及其他贱金属进行常温常压浸出，再加入双氧水，使渣中残存的Fe2+氧化成Fe3+，利用Fe3+的强氧化性，与双氧水配合继续溶解渣中残存的贱金属及贵金属，最后加碱使溶液中产生氢氧化铁胶体吸附其中的硅及微量贱金属元素，达到深度除杂的目的。本发明加入双氧水溶解贵金属物料，能够提高物料中的贱金属杂质的去除率，双氧水溶解过程中双氧水的利用率有了极大的提高，解决了高含铁贵金属合金溶解过程中，贱金属残余量大，双氧水消耗量大，反应时间长的问题，经过处理后的高含铁贵金属合金中贵、贱金属的浸出率达到了99%以上，节省了生产成本。

聚氨酯改性环氧树脂复合涂层材料及其制备方法 798     

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本发明公开了一种聚氨酯改性环氧树脂复合涂层材料及其制备方法，该材料包括A、B两种组分，以质量百分比计，A组分由38～48%的互穿网络聚合物和49～59%的填料及1～5%助剂经高速分散、研磨所制得的混合物，B组分由40～60%的改性胺固化剂与44～54%的填料及1～2%助剂高速分散后所制得的混合物。使用时，将所制备的A组份、B组份按重量比为1:3‑5混合均匀后，进行施工。该材料具有粘结强度高，抗冲击性能好，耐腐蚀性能优良等特点，用于锌电解阴极板绝缘耐蚀包边涂层，可很好的解决塑料夹条作为耐蚀绝缘层所存在的技术不足，提高阴极板使用寿命2～3倍。

以氧化镍为原料制备电池级硫酸镍的方法 1030     

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本发明公开了一种以氧化镍为原料制备电池级硫酸镍的方法，包括：（1）采用氢离子浓度为8～13mol/L的硫酸溶解氧化镍，其中，氢离子浓度为8～13mol/L的硫酸与氧化镍按液固比为2‑4:1，当反应液中氢离子浓度≤7mol/L时加入氢离子浓度为36mol/L的硫酸，经过滤得到镍含量≥160g/L的硫酸镍溶液；（2）将经步骤（1）得到的硫酸镍溶液降温结晶，然后进行固液分离，得到硫酸镍结晶，淋洗硫酸镍结晶，直至淋洗水pH为3‑4，经干燥得到硫酸镍产品。本发明采用以红土矿为原料经喷雾热解生产得到的氧化镍产品，不需额外添加催化剂，工艺简单，流程短。

从氯化物水溶液中电解提纯金属的电解装置 1155     

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一种从氯化物水溶液中电解提纯金属的电解装置,包括至少一个电解槽,槽内有交替平行排列的阴极和不溶阳极,还包括一个整体固定的带有阳极导电板并呈立体布置的阳极导电架,和一个带有阴极导电板的阴极导电架,所述阳极导电架的上方设置一阳极罩,在所述电解槽侧面居中电解液平面以上位置设一回收管道。本发明结构简单,组装、维修方便,易于操作;提供了一个立体导电系统,增加了导电板与极板间的接触面积提高了导电效率,使单位产量电耗下降,缩小了极间距,使耗电量有所减少,导电材料用量减少;有效阻止有害气体泄漏,减少大气污染和对操作人员的身体损害;加工工序减少,操作程序简单,减轻了操作劳动强度。

回收废旧动力锂电池中锂的方法 1031     

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本发明公开了一种回收废旧动力锂电池中锂的方法，包括：预处理：将废旧动力锂电池在惰性气体保护、密闭状态下进行拆解、破碎、分选得到废旧电池粉料；高温煅烧：将废旧电池粉料中加入添加剂进行高温煅烧；机械活化、水浸：向经高温煅烧后的废旧电池粉料中加入活化剂，进行机械活化、水浸，固液分离得到含锂浸出液；蒸发结晶：将得到的含锂浸出液进行蒸发结晶，得到氢氧化锂产品。采用本发明，整个处理流程金属锂的收率达到90％以上。

三段选择性浸出红土矿的方法 1007     

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本发明提供了一种三段选择性浸出红土矿的方法，包括以下三步：（1）一段高温浸出：将红土矿原料与高温浸出剂混合，控制液固比为4~6:1进行高温浸出，完成浸出后液固分离，得到一段高温浸出液和一段高温浸出渣；（2）二段常压浸出：将浓硫酸与水加入一段高温浸出渣中，控制液固比为3~4:1进行常压浸出，完成浸出后液固分离，得到二段常压浸出液和二段常压浸出渣；（3）三段高温浸出：将二段常压浸出液与红土矿原料混合，控制液固比为4~6:1进行高温浸出，完成浸出后液固分离，得到三段高温浸出液和三段高温浸出渣。本发明通过三段选择性浸出红土矿可达到硫酸用量少、有价金属浸出率高、杂质元素浸出率低的选择性浸出目的，减轻了后续净化除杂压力。