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本发明公开了一种等离子体接枝改性离子交换膜的方法，采用低温等离子体放电技术，在离子交换膜表面接枝聚合两性有机物单体，并同时引入酸性活性基团和碱性活性基团，制备出具有高选择透过性、低电阻的离子交换膜。本发明工艺简单、操作简便，装置占地面积小，易于自动化控制，不产生废气、废液，制得的离子交换膜热稳定性好、物化性能优良，离子选择透过性高，适用于湿法冶金工艺。
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本实用新型公开了一种电解阴极铜抽棒翻转装置，属于湿法冶金机械设备领域，解决人工手动抽棒作业劳动强度大、阴极铜倾翻过于粗暴的问题。本实用新型包括第一机架和第二机架，第二机架跨立于第一机架一端上方，第二机架上设有抽棒机构，第一机架上设有滑轨、推拉油缸和翻转机构，滑轨上设有滑动架，推拉油缸相连滑动架，翻转机构包括翻转架和翻转油缸，翻转架为L形，翻转架铰接在滑动架上，翻转架和滑动架之间设有翻转油缸。本实用新型使得抽棒和翻转工序衔接运转，改变了原有人工抽棒作业方式和“粗暴”的铜板翻转方式，提高了工作效率。
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本发明涉及一种矿山行业的矿浆处理方法，确切讲本发明涉及一种可以提高湿法冶金工艺中提高金矿石溶解液的过滤速度的方法。本发明的方法包括以下步骤：将选矿后的矿石溶解液处理为酸性，并使矿石溶解液中的硅含量在2-5gL-1范围内，再在矿石溶解液加入明胶水溶液，明胶与硅的质量比控制在5:1–1:1范围内，经充分搅拌分钟后进行过滤处理。本发明可简单而快速的提高矿山行业矿石溶解液过滤速度，经处理后的溶液过滤速度可达到0.5-2.5m3m-2h-1。
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本发明公开了一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、铁和硅的方法，涉及褐铁矿的湿法冶金工艺，具体而言，涉及在同一工艺中对褐铁矿的高硅镁矿进行硫酸常压浸出以及利用常压浸出液对低硅镁高铁成分进行加压浸出,在回收镍（钴）的同时对矿石的主要成分铁和部分硅进行经济有效的回收。实现了褐铁矿的高效开发利用，采用常压酸浸和中等压力浸出相结合工艺，克服了现有高压酸浸工艺需要高压釜及相关设备，造成成本、维护费用昂贵的缺陷，以及解决了该酸浸工艺酸量消耗高且仅限于处理褐铁矿类原料的技术问题，具有比常压浸出工艺更高的镍、钴回收率，易对浸出渣进行有效分离等有益效果。
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本发明涉及红土镍矿的湿法冶金工艺技术领域，具体涉及一种通过联合浸出工艺从红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，包括以下步骤：向腐泥土矿浆中加入足够的浓硫酸，在95℃～120℃高温下发生反应，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和褐铁矿矿浆按比例加入加压反应器中，在195℃～240℃条件下加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出滤液纯化回收镍和钴；加压浸出渣洗涤后烘干得到铁精粉产品；常压浸出渣处理得到高品位二氧化硅产品和建筑砂。本方法可同时处理腐泥土和褐铁矿；镍钴回收率高；常压浸出设备小、时间短、效率高，废渣量少且能有效利用。
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本发明公开了一种电解镍包新型多功能专用吊具，涉及湿法冶金技术领域，解决了传统电镍产品吊具劳动强度大，作业效率低，安全风险大，可靠性差的技术问题，包括包括旋转机构、伸缩机构、吊杆旋转机构、吊架、安装架，所述旋转机构设置在吊架上，所述伸缩机构设置在安装架上，所述安装架通过回转轴承连接在吊架下侧，所述吊杆旋转机构活动连接在安装架上，且吊杆旋转机构与伸缩机构连接。本发明技术先进、设计合理、工作效率高，维护简便，可实现自动化作业，完全取代原机械夹钳吊具，提高装车效率、安全性及吊运的可靠性。
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本实用新型公开了一种树脂除锌槽多种液相排放器，属于湿法冶金领域，其特征在于其特征在于进液口设置于积液腔顶端，进液口法兰设置于进液口上；洗涤废水出液口设置于积液腔右端，洗涤废水出液口法兰设置于洗涤废水出液口上；除锌后液出液口设置于积液腔底端，除锌后液出液口法兰设置于除锌后液出液口上；洗镍液转型后酸出液口设置于积液腔左端，洗镍液转型后酸出液口法兰设置于洗镍液转型后酸出液口上。本实用新型提供的树脂除锌槽多种液相排放器，将浸出槽改造成树脂除锌槽，对闲置设备进行再利用，即固定了树脂过滤器，有实现了树脂除锌槽多种液相的外排，节省了项目投资。
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一种给储液装置，涉及一种用于湿法冶金中配液后保证溶液混合均匀的给储液装置。其结构包括一储液槽罐体、储液槽罐体进液管、储液槽罐体出液管，与储液槽罐体出液管相联的输液泵、外排给液管；其特征在于输液泵排液管联接一Y型管，其Y型管的一根设有阀门与外排给液管相联；另一根设有阀门与储液槽罐体相联。本实用新型的一种给储液装置，储液罐或储液槽后要接一个打液泵，在打液泵后接一段Y型管。当溶液配制完成后，关闭通向下道工序的阀门，开启进入储液罐或者储液槽的阀门，同时开启泵，实现储罐或者储液槽中溶液的自循环，以达到自循环混合的目的。
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本实用新型涉及化工、食品、医药、湿法冶金、水处理行业广泛应用的离子交换技术领域，公开了一种高效离子交换系统。该系统包括由若干个离子交换柱组成的离子交换装置、待净化原液储罐、原液泵和净化液储罐组成，还包括离子交换装置分别与待净化原液储罐、原液泵和净化液储罐相互连通的排气回收液总管、待净化原液进液总管和净化液出液总管输液管道，两相邻离子交换柱之间为串联连接；待净化原液不仅易于在离子交换装置中进行高效离子交换，而且离子交换柱先经过排空，使得离子交换系统压力稳定，同时回收了排空夹带液；该系统具有多柱共同使用和选择性单柱使用的特点，同时系统结构连续紧凑、设备简单、易于操作、高效、普适性强的优点。
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本实用新型公开了一种过滤器的钛制管状滤袋骨架，具体涉及湿法冶金中管式过滤器的滤袋骨架技术领域，解决现有钢衬胶骨架使用寿命短、故障率高等问题，包括吊环，顶部盲板，出液管道，外排液管和法兰，所述出液管道穿过所述法兰为中空筒状结构，所述出液管道上连接所述外排液管，所述出液管道的一端连接顶部盲板，所述顶部盲板上连接所述吊环，还包括多根钛棒，多根钛棒的一端固定于所述出液管道的另一端圆周上形成中空筒状结构，所述中空筒状结构的外壁或内壁分布有多个支撑环，多根所述钛棒的另一端固定连接有底部盲板，本实用新型具有结构设计合理，耐腐蚀，使用寿命长，能够实现长周期无故障运行等优点。
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一种矿浆输送溜槽槽体，涉及一种湿法冶金及化工过程的矿浆输送装置，特别是矿浆输送溜槽槽体结构的改进。其特征在于其结构包括：下槽体—该下槽体结构包括断面的形状为U型的下槽壳，固接于下槽壳两端的溜槽垂前端板和溜槽垂直后端板，溜槽垂前端板和溜槽垂直后端板上固接槽体联接管；上槽盖—该上槽盖为扣合在下槽体上沿上的盖板。本实用新型的一种矿浆输送溜槽槽体，彻底解决了焊接点的泄露，起到了对酸碱的耐腐蚀性，杜绝了矿浆输送时跑、冒、滴、漏等现象，减少了物料损失、减轻了现场环境的污染。操作安全得到了保证，对现场钢结构的腐蚀大为减轻，取得了显著的效果。
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本实用新型公开了一种地坑溶液自动收集装置，属于湿法冶金设备领域。该装置包括地坑泵，该地坑泵通过进液管道与地坑相通，通过出液管道与溶液储槽相通；且地坑泵依次与控制器、单片机和数显控制仪电连接，数显控制仪与插入地坑底部的磁性浮球液位计电连接。本实用新型通过磁性浮球液位计、数显控制仪、单片机和控制器的配合作用，实现地坑泵的自动启闭，达到了地坑积液清理回收自动控制和无人值守的目的，增强了地坑积液清理回收的安全性和便捷性。
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本实用新型属于湿法冶金设备技术领域，具体公开了一种用于铜排表面渣处理打磨机，包括平台支架，所述平台支架上表面的两端设置有进料支架和出料支架，所述进料支架和出料支架之间设置有打磨装置，所述打磨装置与电机一连接，所述电机一安装在平台支架上；其可以完全代替手工打磨作业方式，提高作业效率，降低劳动强度，自动化程度高；同时在打磨装置的两端安装了校平装置，在打磨铜排的同时也将其校平了；其在打磨装置的底部设置了废渣物料收集装置，并利用了收尘袋，其避免了打磨时产生的灰尘等废渣物料对操作人员造成伤害以及污染其作业环境。
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本实用新型公开了一种简易废镍合金电化学溶解装置，属于湿法冶金技术领域。该装置包括电解槽、阴极和阳极；其中，电解槽置于恒温水浴锅内，阴极和阳极通过导电棒挂设于电解槽外缘，电解槽内阳极一侧通过管道与空气泵相连通，阳极和阴极分别通过导电铜线与直流电源的正极和负极相连。本实用新型通过恒温水浴锅控制电解温度，并保持恒温，实验条件稳定，简单易得；电解时通过鼓入空气对电解液进行搅拌，可改善电解液的分散能力，有助于稳定槽电压并节能，促进废镍合金物料电化学溶解过程正常进行。该简易废镍合金电化学溶解装置设计简单方便，容易操作，成本低，可满足2‑5L废镍合金电解液的电化学溶解。
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本发明公开了一种从含铼萃取液中提取高纯铼酸铵的方法，属于湿法冶金中铼酸铵的提纯领域，解决现有技术目前制备铼酸铵的操作繁琐、回收率较低、成本偏高的问题。方法包括：盐酸反萃、通入氯气、加氯化铵产生沉淀和含铵盐酸洗涤沉淀，过滤沉淀后再用乙醇溶液进行洗涤，洗去氯离子后干燥粉末，得到高纯铼酸铵粉末。本发明该工艺过程简单，反应温和，操作简单，成本低，回收率高，易于实现规模化生产，同时产品为粉末纯度高，便于后续高纯铼粉的生产。
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一种电积金属用阴极装置,涉及一种湿法冶金过程电积金属用的阴极,特别是用于电积生产金属或电解精炼用的阴极基板改进。其特征在于在电解阴极极板的边缘镶嵌有绝缘条状材料。由于镶嵌在电极基板边缘的绝缘材料改变了阴和阳极之间电力线分布状况,降低阴极边部电力线密度,降低金属离子在阴极边缘沉积的速度,消除因电流密度过高以及电力线分布过于集中而造成的阴极边部结粒现象,从而达到减少和消除电解产品边部结粒、唇边等现象的目的,使板状电解产品厚薄均匀、无边部结粒,其物理外观质量得到大幅度提高。
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本实用新型公开了一种水料密封定量给料装置，属于湿法冶金领域，装置包括料筒，所述料筒的底端设置下料管，下料管内设置螺旋轴，下料管的底端设置进料法兰管，下料管和进料法兰管之间设置定量板，螺旋轴的轴杆顶端穿出料筒顶面与变频电机连接，底端穿设于定量板的中央，定量板上设有若干下料通孔。本实用新型的结构简单，制造方便，利用螺旋轴的轴杆与定量板连接间隙配合，防止螺旋轴挠度过大，影响螺旋轴的强度，并在定量板上设置若干下料通孔用于下料，螺旋轴旋转过程中挤压含水量大的物料从下料通孔内通过流入进料法兰管从而实现水料密封定量给料装置，杜绝气体泄漏，同时可以通过调整下料通孔的孔径和数量实现定量给料。
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本实用新型涉及湿法冶金生产领域，具体涉及一种用于阴极铜的提取装置，所述装置包括手轮、阴极铜吊装组件、固定轴、滑轮；所述固定轴外套接有轴承，所述手轮、阴极铜吊装组件均与轴承固接；所述滑轮设置在手轮的下面，所述滑轮外设有保护套；所述固定轴的上端与保护套固接，所述滑轮通过钢丝绳与电机连接。本装置完全替代了人工拎板作业，可提高电解系统处理烧板的速度，延长通电时间，提高阴极铜产量，从而降低直流电单耗，优化工艺技术指标，降低阴极铜加工成本，同时可降低劳动强度，减少岗位存在的安全隐患，降低处理烧板的难度，改善职工的作业环境，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种镍铜氧化物酸溶分离铜的方法，属于湿法冶金领域，以解决现有方法存在的工艺流程长，成本高，引入新的杂质离子等问题。该方法采用将镍铜氧化物采用硫酸溶解，得到硫酸溶解液；该硫酸溶解液进行萃取分离铜，萃铜后液继续补加硫酸溶解氧化物；负载有机纯水洗涤，洗水返酸溶工序，洗涤后负载有机进入反萃工序，反萃液为富集硫酸铜溶液；萃铜后液一部分返酸溶工序，另一部分返中和工序；酸溶工序补加硫酸后，加入负载有机洗水，溶解中和渣；中和过程控制终点pH，进行二段萃铜，萃铜后液为二段萃铜后液，负载有机返一段萃铜工序。本发明金属直收率高，铜与镍分离彻底，这就保证铜分离过程中无Na或其它杂质的引入，无废渣产生。
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一种镍盐生产过程的含硫酸锌锰的混合废液的处理方法，涉及一种湿法冶 金工艺中酸性溶液有价金属的分离方法。其特征在于通过控制硫酸锰溶液的酸 度，采用P204萃取分离锌锰，使含硫酸锌锰的混合废液中的锌萃入负载有机，有 机相洗涤后，再用稀硫酸反萃出锌，得到萃取后的硫酸锌溶液和萃余相硫酸锰 溶液。本发明的方法，操作简单、易于控制，实现了硫酸锰溶液中锌锰的分离， 分离后的硫酸锰溶液含锌达到0.001g/l以下。
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本实用新型属于湿法冶金领域，公开了一种金属盐类湿粉物料的输送装置以解决现有技术金属盐类物料输送过程中的问题，该输送装置包括卧式推料离心机、下料仓、溶解罐、打液泵，卧式推料离心机的出口与下料仓的顶部连接，下料仓的底部与设置在在溶解罐顶部的下料管道连接，溶解罐中设有搅拌装置，溶解罐的下部连接有连接管道，连接管道与打液泵的进口连接，连接管道上设有连通阀门，打液泵的出口连接有出液管道，出液管道上设有出液控制阀，出液控制阀与打液泵的出口之间的出液管道上连接有循环管道，循环管道上设有循环液控制阀。本实用性型结构简单，实现了金属盐类湿粉物料的通畅输送。
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本发明公开了一种氯化介质镍溶液中杂质金属离子的净化方法，属于湿法冶金的技术领域。本发明方法采用氟化钠除钙镁，解决了P507萃取钙镁的限制；采用酸性磷萃取剂、碱性胺类协萃剂与稀释剂的混合物协萃除杂，萃取过程有机相无需预先皂化处理，彻底杜绝了皂化过程带来的液碱消耗和废水的产生，除杂后氯化介质镍溶液中杂质钴、铜、锰、锌、钙、镁的含量均达到0.002g/L以下，且不损失主金属镍，有机相经再生后可循环使用，净化后镍溶液可以作为生产多种镍盐产品的原料，具有较好的经济效益。
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本发明涉及化学选矿和湿法冶金技术领域，公开了一种从微细粒沉降淤泥中富集有价组分的方法，它包括造浆、稀盐酸一段反浸出、浓盐酸二段反浸出等步骤，采用稀盐酸一段反浸出，将脉石中碳酸盐溶解到矿浆中，依据金属硫化物的溶度积大小，在适宜酸度条件下，使被浸出的金属铜离子优先硫化反沉淀在矿浆中，再采用浓盐酸经二段反浸出，将矿浆中氧化物进一步溶解，经沉降、过滤，实现浸液与浸渣的分离，最终将铜金银富集于浸渣中，也避免了铜金属在浸出液中的损失。本发明所述的方法采用稀盐酸一段反浸——硫化铜反沉淀——浓盐酸二段反浸工艺，将铜、金、银等有价组分富集于浸渣中，使难处理的微细粒沉降淤泥得以综合回收，节约了资源。
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本实用新型公开了一种扣式电积槽无损脱扣装置，属于湿法冶金设备技术领域。装置包括贴合的阴极板和剥扣板，阴极板上设有若干导电凸缘，剥扣板上设若干与导电凸缘配合的孔，凸缘上套设软垫片，相邻凸缘之间设置斜凸，斜凸的斜边与剥扣板之间的夹角小于90°。本实用新型设置与阴极板贴合的剥扣板，在阴极板上设置导电凸缘，在剥扣板设置对应的孔和斜凸，在剥离时通过使升降杆下行使导电凸缘发生位移，从而使斜凸与软垫片接触，并发生挤压，在挤压作用下使软垫片将镍扣顶起和脱落，从而实现了镍扣的自动剥离，而且剥离的镍扣毫发无损。本实用新型可一次性将整块阴极板上的镍扣剥离，不仅脱离了人工剥扣，而且剥扣效率也大大提高。
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一种简易换热装置，涉及湿法冶金行业现场用换热装置设术领域，包括热交换罐1、混合罐2、冷却罐3，热交换罐1与蒸汽管道相连，热交换罐1与混合罐2的上部相连，混合罐2的下部与冷却罐3顶部相连，热交换罐1的上设有进水管4，热交换罐1内设有套管6，套管6的上部开口贴合在热交换罐1的内顶壁上，热套管6的下部穿出热交换罐1底部与混合罐2相连；蒸汽管道与支管7前端相连，支管7从顶部贯穿热交换罐1一直延伸至套管6内；套管6上设有分布均匀的通孔，支管7位于套管6内的部分，其侧壁上设有分布均匀的通孔；混合罐2上设有气体补充管5。
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一种铜电解黄渣的处理方法，涉及一种镍钴湿法冶金的脱除铜电解黄渣中游离酸的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括：（1）黄渣浆化、加热；（2）浆化液中加入石灰乳反应；（3）固液分离得到钙渣和黄渣脱酸后液；（4）将步骤（3）得到的钙渣，进行浆化、洗涤、过滤，渣洗液返回步骤（1），洗后渣送至镍火法冶炼系统。本发明的一种铜电解黄渣的处理方法，通过用热水浆化、石灰乳调pH、钙渣洗涤等措施脱除铜电解黄渣中的游离酸，操作简单、金属收率高且不引入新杂质，能显著降低铜电解黄渣脱酸处理费用，是一个经济适用的方法。
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一种从硫氧混合铜铅矿中回收有价组分方法所述方法涉及矿物浮选分离工艺和湿法冶金技术领域。所述方法包括浮选矿浆制备、第一次粗选、第二次粗选、第三次粗选至第六次粗选及混合精选、铜矿物与铅矿物分选、浮选铅精矿中回收铜等步骤。本发明的有益效果在于：本发明采用在弱碱弱钙介质中进行硫氧铜铅矿物的多段混合浮选，在高碱高钙条件下进行铜铅矿物分选，铅精矿采用矿山酸性废水进一步处理，解决了采用传统分选方法，造成的资源回收率低，环境污染大、药剂成本高等问题；该发明将矿山酸性废水（铜离子废水）变废为宝，节约了矿山酸性废水治理费用，有效回收率了硫氧混合铜铅多金属矿中有价资源，大幅度降低铅精矿中铜含量，提高了铜总回收率。
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本发明公开了一种用于氢氧化镍钴盐酸浸出液离子除锌的偏心搅拌离子交换槽，属于镍湿法冶金设备领域。其包括槽体，槽体上设有槽盖，槽盖顶部设有浸出液进口，其特征在于：所述槽盖顶部设有观察孔，且槽盖顶部偏离槽体中心线位置设有变频调速搅拌器，该变频调速搅拌器其搅拌桨相邻层桨叶呈“八”字型排布；槽体底部中心线位置设有树脂过滤器，树脂过滤器底部设有放液口。本发明采用变频调速多层斜叶浆式组合偏心搅拌形式，流场结构无对称性，纵向层流数多，湍流和液层间湍动效果明显，适于含有大粒度微固物等含锌复杂氢氧化镍钴盐酸浸出液的间歇式规模化树脂除锌。
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